KR20020011101A - 컬러음극선관 - Google Patents

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KR20020011101A
KR20020011101A KR1020010045859A KR20010045859A KR20020011101A KR 20020011101 A KR20020011101 A KR 20020011101A KR 1020010045859 A KR1020010045859 A KR 1020010045859A KR 20010045859 A KR20010045859 A KR 20010045859A KR 20020011101 A KR20020011101 A KR 20020011101A
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무라이다카시
이노우에마사츠구
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니시무로 타이죠
가부시끼가이샤 도시바
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    • H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
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    • H—ELECTRICITY
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    • H01J2229/07—Shadow masks
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Abstract

본 발명은 섀도우마스크방식의 컬러음극선관에 관한 것으로서, 마스크 본체의 스커트부는 절개부를 갖고 있고, 상기 절개부의 단축 또는 장축에 따른 폭은 “L”을 단축단 또는 장축단에서 대각단까지의 거리로 하였을 때, 0.10×L이상 0.45×L이하이며, 절개부의 관축을 따른 높이는 스커트부의 단축단 또는 장축단 근방에서 관축을 따른 높이를 100%로 하였을 때 5 내지 40%에 상당하는 것을 특징으로 한다.

Description

컬러음극선관{COLOR CATHODE RAY TUBE}
본 발명은 섀도우마스크방식의 컬러음극선관에 관한 것이다.
현재 널리 이용되고 있는 컬러음극선관에 있어서는 섀도우마스크의 마스크 본체는 전자빔의 사출에 의해 열팽창을 일으킨다. 이 마스크 본체의 열팽창(도밍(doming)현상)은 색어긋남 발생의 원인이 된다. 이 때문에 열팽창을 적게 하기 위해 마스크 본체는 마스크 프레임보다도 열팽창 계수가 작은 재료를 이용하여 형성되는 경우가 많다.
또, 마스크 본체와 마스크 프레임과의 용접 고정에 관해서는 마스크 본체의 스커트부가 마스크 프레임의 외벽에 용접되는 방식(MOFA:Mask Outside Frame Assembly)과 마스크 본체의 스커트부가 마스크 프레임의 내벽에 용접되는방식(MIFA:Mask Inside Frame Assembly)이 있다. 현재는 전자빔 조사시의 부분적인 도밍현상을 작게 할 수 있는 것, 텔레비젼 세트에 조합된 경우에 스피커로부터의 진동이 전해져 생기는 하우링(howling)현상을 억제하기 쉽다는 등의 이유에서 MIFA방식이 주류를 이루고 있다. 마스크 본체는 마스크 프레임에 고정되는 설편부(舌片部)를 갖고 있다. 이 설편부는 마스크 본체의 스커트부 중 마스크 프레임에 고정되는 고정부 근방에 슬릿형상의 절개부를 넣고, 고정부를 연속한 스커트부분으로부터 독립함으로써 형성된다. 이에 의해 마스크 본체의 변형을 부분적으로 방지하고 있다.
한편, 마스크 본체의 스커트부는 프레스성형 등에 의해 형성하는 것이 일반적이며, 프레스가공 후에 스커트부의 개방단이 확장 개방하는 스프링 백(spring back)이 생긴다. 이 스프링 백현상은 인바(invar)재 등의 저열팽창재를 이용하여 프레스 가공한 경우에 현저하게 발생한다. 또, 스커트부에 슬릿형상의 절개부를 만들어 용접용 설편부를 설치한 경우, 용접용 설편부 이외의 부분에 있어서 개방단의 확장 개방량이 커진다. 이 때문에 용접용 설편부 이외의 부분이 용접용 설편부보다도 외측으로 신장 돌출되는 일이 있다.
이러한 상태에서 마스크 본체를 마스크 프레임에 용접 고정하고자 하는 경우, 용접 시에 용접용 설편부에 과잉 응력이 가해지고, 용접용 설편부의 변형이나 용접위치의 위치 어긋남이 일어날 우려가 있다.
본 발명은 상기 문제점에 감안하여 이루어진 것으로 마스크 본체와 마스크프레임과의 고정 시의 변형이나 위치 어긋남을 방지하는 것이 가능한 컬러음극선관을 제공하는 것을 목적으로 하는 것이다.
도 1은 본 발명의 한 실시형태에 관한 컬러음극선관의 구성을 개략적으로 나타내는 수평단면도,
도 2는 도 1에 도시한 컬러음극선관에 적용되는 섀도우마스크 구체의 구조를 개략적으로 나타내는 분해도,
도 3은 도 2에 도시한 섀도우마스크 구체의 마스크 본체 단변부 근방을 확대하여 나타내는 사시도,
도 4는 도 2에 도시한 섀도우마스크 구체의 마스크 본체 단변부를 나타내는 측면도,
도 5는 도 2에 도시한 섀도우마스크 구체의 마스크 본체 장변부를 나타내는 측면도, 및
도 6은 본 발명의 다른 실시형태에 따른 섀도우마스크 구체의 구조를 개략적으로 나타내는 분해도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10: 외관용기 11: 패널
12: 퍼넬 13: 형광체 스크린
14: 측벽(패널) 15: 스터드 핀
16: 넥부 17B, 17G, 17R: 3전자빔
18: 전자총구체 19: 편향요크
20: 섀도우마스크 21: 전자빔 통과구멍
22: 유효부(마스크 본체) 23: 스커트부(마스크 본체)
24a, 24b, 24c: 마스크 본체의 스커트부의 복수개소
25~27: 설편부 30: 마스크 본체
40: 마스크 프레임 41: 측벽(마스크 프레임)
42: 탄성지지체
본 발명에 의하면,(이하 청구항 1)
서로 직교하는 장축 및 단축을 갖는 장방형상의 패널을 구비한 진공외관용기,
상기 패널의 내면에 배치된 형광체 스크린,
상기 형광체 스크린을 향하여 전자빔을 사출하는 전자총구체, 및
상기 형광체 스크린에 대향하여 배치된 색선별기구를 구비하고,
상기 색선별기구는 다수의 전자빔 통과구멍이 형성된 장방형상의 유효부와 상기 유효부의 주변에서 절곡되어 상기 장축 및 단축에 직교하는 관축을 따라서 연장되는 스커트부를 갖는 마스크 본체와, 상기 마스크 본체의 상기 스커트부가 그 내벽에 고착되는 마스크 프레임을 구비하고,
상기 스커트부는 절개부를 갖고,
상기 절개부의 상기 단축 또는 상기 장축을 따른 폭은 L을 상기 단축단 또는 상기 장축단에서 대각단까지의 거리로 하였을 때, 0.10×L 이상 0.45×L 이하이며, 상기 절개부의 상기 관축에 따른 높이는 상기 스커트부의 상기 단축단 또는 상기 장축단 근방에서 상기 관축을 따른 높이를 100%로 하였을 때 5 내지 40%에 상당하는 것을 특징으로 하는 컬러음극선관을 제공하는 것이다.
본 명세서에서 구체화되고 본 명세서의 일부를 형성하는 첨부 도면은 본 발명의 양호한 실시예를 도시하고 있으며, 위에서 주어진 일반적인 설명과 이하에 주어진 양호한 실시예의 상세한 설명과 더불어 본 발명의 원리를 설명하는 역할을 한다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 컬러음극선관의 한 실시형태에 대하여 설명한다.
도 1에 도시한 바와 같이 본 발명의 음극선관, 즉 컬러음극선관은 TV세트 등에 사용되는 화면의 애스팩트(aspect)비가 16:9인 32인치 와이드형(화면대각방향 유효길이 76㎝)이며, 패널 외면이 거의 완전한 평면에 가까운 곡률을 갖고 있다.
이 컬러음극선관은 수평축(X축)을 장축, 수직축(Y축)을 단축으로 하고, 수평축(X축)방향으로 연장되는 장변과 수직축(Y축)방향으로 연장되는 단변을 갖는 장방형상 패널(11)과, 이 패널(11)의 단부에 연결되는 깔대기형상의 퍼넬(funnel)(12)로 이루어지는 외관용기(10)를 갖고 있다. 형광체 스크린(13)은 패널(11) 내면의 장방형상 유효영역에 설치되어 있다. 이 형광체 스크린(13)은 스트라이프형상(또는 도트형상)의 다수의 적(R), 녹(G), 청(B)으로 각각 발광하는 3색 형광체층과, 이들 형광체층의 사이에 배치된 흑색 스트라이프형상의 광흡수층을 구비하고 있다.
색선별기구인 섀도우마스크(20)는 형광체 스크린(13)에서 관축(Z축)방향으로 소정 간격 떨어져 패널(11) 내에 배치되어 있다. 이 섀도우마스크(20)는 후술하는 마스크 프레임(40)의 외벽에 설치된 복수의 탄성지지체(42)를 패널(11)의 측벽(14)에 매설된 복수의 스터드 핀(stud pin)(15)에 걸어맞춤으로써 패널(11)의 내측에 지지되어 있다.
또, 인라인형 전자총구체(18)는 퍼넬(12)에 있어서 원통형상의 넥(neck)부(16) 내에 배치되어 있다. 이 전자총구체(18)는 수평축(X축) 상에 나열된 3전자빔(17B, 17G, 17R)을 방출한다. 전자총구체(18)로부터 출사된 3개의 전자빔(17B, 17G, 17R)은 섀도우마스크(20)의 전자빔 통과구멍에 입사하는 각도가 각각 다르기 때문에 목적의 형광체층에 랜딩하여 소정의 색으로 발광시킨다.
편향요크(19)는 퍼넬(12)의 넥부(16)와의 경계 근방의 외부둘레에 배치되어 있다. 이 편향요크(19)는 전자총구체(18)로부터 방출된 전자빔(17B, 17G, 17R)을 수평축방향 및 수직축방향으로 편향하는 비균일한 편향자계를 발생한다. 이 비균일 자계는 핀쿠션형의 수평편향자계와 배럴형의 수직편향자계에 의해 형성된다.
전자총구체(18)로부터 방출된 3전자빔(17B, 17G, 17R)은 형광체 스크린(13)을 향하여 자가 수렴되면서 형광체 스크린(13) 상의 대응하는 형광체층 상에 포커스된다. 이 3전자빔(17B, 1G, 17R)은 또한 비균일한 편향자계에 의해 패널(11) 내면의 형광체 스크린(13)을 수평축방향 및 수직축방향으로 주사한다. 이에 의해 컬러화상이 표시된다.
도 2는 섀도우마스크(20)를 분해한 상태를 나타내고, 도 3 내지 도 5는 섀도우마스크의 마스크 본체의 스커트부 근방의 구조를 나타낸다. 즉, 섀도우마스크(20)는 마스크 본체(30)와 마스크 프레임(40)에 의해 구성되어 있다.
마스크 본체(30)는 수평축(X축)방향 및 수직축(Y축)방향으로 소정의 피치로 형성된 다수의 전자빔 통과구멍(21)을 갖는 장방형상 유효부(22)와, 이 유효부(21)의 주변에서 절곡되어 관축(Z축)방향을 따라서 연장되는 스커트부(23)를 갖고 있다. 이 마스크 본체(30)는 예를 들면, 인바(36% Ni-Fe 합금, 열팽창계수:1.2×10-6/℃) 등의 저열팽창재로 이루어지는 금속박판을 소정 형상으로 프레스성형함으로써 형성된다. 마스크 프레임(40)은 L자형의 단면을 갖는 동시에 장방형 틀형상으로 형성되어 마스크 본체(30)를 지지 고정한다. 이 마스크 프레임(40)은 마스크 본체(30)를 형성하는 재료보다 큰 열팽창계수를 갖는 재료에 의해 형성되고 예를 들면 저탄소강판(열팽창계수 12×10-6/℃)에 의해 형성된다.
마스크 본체(30)의 장방형상 유효부(22)는 소정 곡면형상으로 곡면 성형되어 수평축(X축)방향으로 연장되는 장변과, 수직축(Y축)방향으로 연장되는 단변을 갖고 있다. 스커트부(23)는 복수개소(24a, 24b, 24c)(도면 중 ×표로 나타내고 있다)에서 장방형 틀형상의 마스크 프레임(40)의 측벽(41) 내측에 용접에 의해 고착되어 있다. 이 실시형태에서는 마스크 본체(30)의 스커트부(23)는 중심방향(관축쪽)을 향하여 약간의 압축응력을 받은 상태에서 마스크 프레임(40)에 고착되어 있고, 이 압축응력에 따라 신장 돌출되어 강도를 높이고 있다. 또한, 이 스커트부(23)에 응력을 가한 상태에서 신장 돌출강도를 높이는 기술은 일본 특허 제2703881호 공보(대응미국특허 제 4,739,216호 공보)에 개시되어 있다.
도 1에 도시한 탄성지지체(42)는 마스크 프레임(40)의 외측에 설치되어 탄성지지체(42)에 형성되어 있는 개구가 패널(11) 내면에 형성된 스터드 핀(15)에 걸어맞춤으로써 섀도우마스크(20)가 패널(11) 내에 배치되어 있다.
마스크 본체(30)의 스커트부(23)는 마스크 본체 유효부(22) 주변의 절곡부분에서 관축(Z축)방향을 따라서 연장되고, 그 단부가 개방단으로 되어 있다. 스커트부(23)는 이하에 설명하는 절개부가 형성되어 있는 이외의 부분에서는 관축을 따른 길이가 약 25㎜로 설정되어 있다.
스커트부(23)의 코너(장변과 단변의 교차부)부근에는 비교적 크게 절개된 한쌍의 슬릿형상의 절개부(N1)가 형성되어 이 절개부(N1)에 의해 끼워진 코너 용접용 설편부(25)가 구성되어 있다. 또, 장축(X축)단부 부근, 즉 스커트부(23)의 단변 중앙부근에는 개방단에서 연장하는 한쌍의 슬릿형상의 절개부(N2)가 형성되고, 이 한쌍의 절개부(N2)에 의해 끼워진 변상(邊上) 용접용 설편부(26)가 구성되어 있다. 또, 단축(Y축)단부 부근, 즉 스커트부(23)의 장변 중앙부근에는 개방단에서 연장되는 한쌍의 슬릿형상의 절개부(N3)가 형성되고, 이 한쌍의 절개부(N3)에 의해 끼워진 변상 용접용 설편부(27)가 구성되어 있다. 이 실시형태에서는 각 용접용 설편부(26, 27)의 중앙에는 또한 각각 슬릿형상의 절개부(N2a, N3a)가 형성되어 있다.
변상 용접용 설편부(26)와 코너용접용 설편부(25)와의 사이의 스커트부(23)에는 단변방향으로 길이방향을 갖는 장방형상의 절개부(NS)가 형성되어 있다. 즉, 이 절개부(NS)는 코너용접용 설편부(25)를 형성하기 위한 절개부(N1)와 변상 용접용 설편부(26)를 형성하기 위한 절개부(N2)와의 사이에 배치된다.
또, 변상 용접용 설편부(27)와 코너용접용 설편부(25)의 사이의 스커트부(23)에는 장변방향으로 길이방향을 갖는 장방형상의 절개부(NL)가 형성되어 있다. 즉, 이 절개부(NL)는 코너용접용 설편부(25)를 형성하기 위한 절개부(N1)와 변상 용접용 설편부(27)를 형성하기 위한 절개부(N3)의 사이에 배치된다.
이들 절개부(NS, NL)는 상대적으로 스커트부(23)의 관축을 따른 길이보다 짧다.
용접용 설편부(25, 26, 27) 이외의 스커트부(23)는 소정 위치에서 마스크 프레임(40)의 측벽(41)의 내측, 즉 내벽과 접촉상태를 유지하고 있다.
이 실시형태에 있어서는 스커트부(23)의 각종 치수는 이하와 같이 되어 있다.
장축단부에서 대각단부까지의 길이(단변길이의 약 반정도)(Ly):183.1㎜
단축단부에서 대각단부까지의 길이(장변길이의 약 반정도)(Lx):325.5㎜
용접위치에서 스커트부의 관축방향 길이(HS 및 HL):25.0㎜
단변 중앙부근의 슬릿형상 절개부 길이(N2z):13.5㎜
장변 중앙부근의 슬릿형상 절개부 길이(N3z):13.5㎜
단변 상의 장방형상 절개부의 관축방향 길이(NSz):6.0㎜
단변 상의 장방형상 절개부의 길이방향 길이(Nsy):40.0㎜
단변 상에 있어서 장축단에서 장방형상 절개부의 장축쪽 단부까지의 거리(LNS):60.0㎜
장변 상의 장방형상 절개부의 관축방향 길이(NLz):6.0㎜
장변 상의 장방형상 절개부의 길이방향 길이(NLy):60.0㎜
장변 상에 있어서 단축단에서 장방형상 절개부의 단축쪽 단부까지의거리(LNL):60.0㎜
이러한 치수관계로 함으로써 스커트부(23)의 장변 상에 있어서는 장방형상 절개부(NS)가 형성되어 있는 범위, 즉 장축(X축)단에서 대각단까지의 거리의 33%~55%의 범위에서 관축방향을 따른 길이가 다른 부분보다 짧게 형성되어 있다. 이 장방형상 절개부(NS)에 의해 감소한 스커트부(23)의 관축방향 길이는 19.0㎜이며, 스커트부(23)의 관축방향을 따른 길이를 100%로 한 경우의 76%에 상당하는 높이가 남게 된다.
한편, 스커트부(23)의 장변 상에 있어서는 장방형상 절개부(NL)가 형성되어 있는 범위, 즉 단축(Y축)단에서 대각단까지의 거리의 18%~37%의 범위이고, 관축방향을 따른 길이가 다른 부분보다 짧게 형성되어 있다. 이 장방형상 절개부(NL)에 의해 감소한 스커트부(23)의 관축방향 길이는 19.0㎜이며, 스커트부(23) 전체의 76%에 상당하는 높이가 남게 된다.
상기와 같이 구성된 컬러음극선관에 의하면 마스크 본체(30)를 프레스가공한 후에 스프링백현상에 의해 용접용 설편부 이외의 부분이 외측으로 확장 개방되어도 확장 개방한 개방단이 마스크 프레임(40)의 내벽에 접한 때에 스커트부(23)에 절개부(NS, NL)를 설치함으로써 스커트부(23)가 받는 응력을 작게 할 수 있고, 용접용 설편부를 필요 이상으로 내측으로 되미는 일이 없어진다. 따라서, 용접용 설편부의 변형이나, 용접위치의 위치 어긋남의 발생을 방지하는 것이 가능해진다.
또한, 발명자 등이 장방형상 절개부를 형성하는 장소에 대해서 다양한 검토를 실시한 바, 이하와 같은 범위, 형상으로 하는 것이 바람직하다는 것을 판명하였다. 따라서, 본 발명은 상술한 실시형태에서의 크기에 한정되지 않고, 이하와 같은 범위에서 적정 설정하면 좋다.
즉, 장방형상 절개부는 장축단부 또는 장축단부에서 대각단까지의 거리를 “L”로 할 때, 장축단부 또는 단축단부를 기점으로 하여 (0.10×L)에 상당하는 위치에서 (0.70×L)에 상당하는 위치에 걸친 범위 내에 형성되는 것이 바람직하다. (0×L)에 상당하는 위치, 즉 기점에서 (0.10×L)에 상당하는 위치까지의 범위는 변상 용접용 설편부에 가깝고, 또 (0.70×L)에 상당하는 위치에서 (1.0×L)에 상당하는 위치까지의 범위는 코너용접용 설편부에 가깝기 때문에, 슬릿형상의 절개부의 영향을 받고, 스프링백현상에 의한 확장 개방량이 처음부터 작게 억제되어 있다. 스프링백현상에 의한 확장 개방량은 슬릿형상의 절개부에 의해 끼워져 있는 범위, 특히 (0.10×L)에서 (0.70×L)에 걸치는 범위 내에서 커지기 때문에 이 범위의 소정위치에 장방형상 절개부를 설치하는 것이 효과적이다. 보다 바람직하게는 (0.20×L)에서 (0.60×L)에 걸치는 범위 내에 장방형상의 절개부를 설치하는 것이 바람직하다.
스커트부의 개방단부를 장방형상으로 절개함으로써 절개부가 없는 경우와 동일한 각도만 스프링백현상에 의해 확장 개방하여도 확장 개방량 자체를 작게 억제할 수 있다. 이 확장 개방량을 작게 억제함으로써 스커트부(23)가 받는 마스크 중심방향을 향하는 응력에 따른 용접용 설편부의 마스크 중심측으로의 변위·변형을 방지할 수 있다. 그 때문에 효과적인 장방형상 절개부의 관축방향 길이는 스커트부의 높이(관축방향의 길이)의 5%~40%, 바꿔 말하면 절개부에 의해 높이가 감소한 스커트부의 나머지부분은 용접개소에서의 스커트부의 높이의 60~95%인 것이 바람직하다. 절개부의 관축방향의 길이가 너무 짧은 경우에는 상술한 효과를 얻을 수 없고, 또 너무 긴 경우에는 마스크 본체의 강도가 저하하여 마스크 본체로서의 소정의 강성을 얻을 수 없다. 보다 바람직하게는 스커트부의 나머지부분의 높이는 70%~85%의 범위 내인 것이 바람직하다.
또, 스커트부(23)의 단변 상에 또는 장변 상에 형성된 절개부의 단축방향 또는 장축방향을 따른 폭은 (0.1×L)이상 (0.45×L)이하인 것이 바람직하다. 즉, 절개부의 길이방향의 폭은 (0.1×L)보다 너무 짧은 경우에는 상술한 효과를 얻을 수 없고, (0.45×L)보다 너무 긴 경우에는 하우링현상 등이 생겨 특성이 악화하게 된다.
또한, 상술한 실시형태에서는 각 변상에 2개의 가로로 긴 장방형상 절개부를 형성한 경우에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이러한 실시형태에 한정되는 것은 아니다. 즉, 각 변상에 4개 이상의 장방형상 절개부를 형성하여도 좋고, 또 단변 또는 장변의 어느 한쪽에만 설치하여도 좋다.
즉, 단변상에만 장방형상 절개부를 형성한 예를 도 6에 나타낸다. 도 6에 도시한 예에서는 장변 상에 장방형상 절개부를 설치하고 있지 않는 것 이외는 도 2에 도시한 예와 같은 치수관계로 하고 있다. 이러한 구성이라도 상술한 실시형태와 동일한 효과를 얻을 수 있다.
또, 절개부의 형상은 장방형상 이외라도 좋고, 예를 들면 반원형상, 반타원형상 등이라도 좋다.
본 기술 분야에 숙련된 자들은 본 발명의 부가적인 이점과 변형에 대해 용이하게 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 보다 넓은 관점에서의 본 발명은 본 명세서에 기재되고 도시된 구체적인 설명과 대표적인 실시예로 제한되어서는 안된다. 이에 따라 첨부된 특허청구범위 및 그 등가물에 의해 한정된 포괄적인 본 발명의 정신 및 범주를 이탈하지 않고 각종 변형이 이루어질 수 있다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면 마스크 본체와 마스크 프레임과의 고정 시의 변형이나 위치 어긋남을 방지하는 것이 가능한 컬러음극선관을 제공할 수 있다.

Claims (10)

  1. 서로 직교하는 장축 및 단축을 갖는 장방형상의 패널을 구비한 진공외관용기,
    상기 패널의 내면에 배치된 형광체 스크린,
    상기 형광체 스크린을 향하여 전자빔을 사출하는 전자총구체, 및
    상기 형광체 스크린에 대향하여 배치된 색선별기구를 구비하고,
    상기 색선별기구는 다수의 전자빔 통과구멍이 형성된 장방형상의 유효부와 상기 유효부의 주변에서 절곡되어 상기 장축 및 단축에 직교하는 관축을 따라서 연장되는 스커트부를 갖는 마스크 본체와, 상기 마스크 본체의 상기 스커트부가 그 내벽에 고착되는 마스크 프레임을 구비하고,
    상기 스커트부는 절개부를 갖고,
    상기 절개부의 상기 단축 또는 상기 장축을 따른 폭은 L을 상기 단축단 또는 상기 장축단에서 대각단까지의 거리로 하였을 때, 0.10×L 이상 0.45×L 이하이며, 상기 절개부의 상기 관축을 따른 높이는 상기 스커트부의 상기 단축단 또는 상기 장축단 근방에서 상기 관축을 따른 높이를 100%로 하였을 때, 5 내지 40%에 상당하는 것을 특징으로 하는 컬러음극선관.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 절개부는 상기 단축단부 또는 상기 장축단부를 기점으로 해서(0.10×L)에 상당하는 위치에서 (0.70×L)에 상당하는 위치에 걸친 범위 내에 형성된 것을 특징으로 하는 컬러음극선관.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 절개부는 장방형상으로 형성되고, 상기 스커트부의 상기 단축에 평행한 단변에 설치된 것을 특징으로 하는 컬러음극선관.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 절개부는 장방형상으로 형성되고, 상기 스커트부의 상기 장축에 평행한 장변에 설치된 것을 특징으로 하는 컬러음극선관.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 절개부는 장방형상으로 형성되고, 상기 스커트부의 상기 단축에 평행한 모든 단변 및 상기 장축에 평행한 모든 장변에 설치된 것을 특징으로 하는 컬러음극선관.
  6. 제 1 항에 있어서,
    패널은 그 외면이 거의 평탄한 곡률을 갖는 것을 특징으로 하는 컬러음극선관.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 마스크 프레임은 상기 마스크 본체를 형성하는 재료보다 큰 열팽창계수를 갖는 재료에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 컬러음극선관.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 마스크 본체는 철을 주성분으로 하고, 니켈을 36% 함유하는 합금에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 컬러음극선관.
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 스커트부는 상기 단변 상의 상기 장축단부, 상기 장변 상의 상기 단축단부 및 상기 단변과 상기 장변과의 교차부에서 상기 마스크 프레임에 고착되는 설편부를 갖고,
    상기 설편부는 한쌍의 슬릿형상의 절개부에 의해 끼워진 영역에 형성된 것을 특징으로 하는 컬러음극선관.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 절개부는 상기 교차부에 형성된 절개부와 상기 단변에 형성된 절개부의 사이 및 상기 교차부에 형성된 절개부와 상기 장변에 형성된 절개부의 사이에 배치된 것을 특징으로 하는 컬러음극선관.
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