KR20020006937A

KR20020006937A - 쇼트연마기

Info

Publication number: KR20020006937A
Application number: KR1020000040512A
Authority: KR
Inventors: 최학만; 송재우; 정성균; 고형종
Original assignee: 석청기; 하나아이엔디 주식회사
Priority date: 2000-07-14
Filing date: 2000-07-14
Publication date: 2002-01-26

Abstract

본 발명은 쇼트연마기에 관한 것으로서, 내부에 수개의 바켓트(111)가 소정의 간격을 두고 내측으로 돌출되어 형성된 원통형의 휠(110)과, 상기 휠(110)의 외측면에 고정되게 일측부가 결합되는 체인(120)과, 상기 체인(120)에 치합되는 기어(130)와, 상기 기어(130)가 일측으로 회전되도록 구동력을 발생시키는 모터(140)로 구성하여, 모터(140)를 구동시키면, 상기 모터(140)에서 발생된 구동력이 기어(130)를 통해 휠(110)의 외측면에 결합된 체인(120)을 통해 휠(110)에 직접 전달되어 일측으로 회전되면서 휠(110)의 내부에 투입된 선재가 임펠러에 의해 투사되는 힘으로 내부라이너에 부??히면서 원형인 쇼트로 가공됨으로서, 쇼트연마기(100)를 설치시 많은 설치장소를 필요로 하지 않게 됨은 물론, 상기 휠(110)의 내부에 투입된 선재를 원형인 쇼트로 가공하기 위해 휠(110)을 구동시에도, 상기 휠(110)을 구동시키는 동력전단수단이 과도한 하중에 의해 변형 및 파손되는 것이 방지되어 쇼트연마기(100)의 사용성이 향상되도록 하는 것이다.

Description

쇼트연마기 {Shot abrader}

본 발명은 쇼트연마기에 관한 것으로서, 더욱더 상세하게는 절단기에 의해사각으로 절단된 선재를 원형인 쇼트로 가공하는 쇼트연마기를 공간이 협소한 곳에 설치하는 것이 용이하게 이루어지도록 함과 동시에, 상기 쇼트연마기가 작동중 고장이 발생하는 것이 억제되도록 하는 쇼트연마기에 관한 것이다.

일반적으로 스프링이나 기어 및 차축과 같이 피로하중을 받는 기계 부품 및 가스 배관과 수도용 배관등으로 사용되는 철구조물을 제작시에는, 쇼트연마기에 의해 구형으로 제작된 쇼트를 금속의 표면에 투사하여 스케일이나 흑피가 제거되도록 숏블라스트 처리를 수행하고, 상기 숏블라스트 처리된 철구조물의 표면에는 압축잔류응력이 생겨 사용수명이 연장되도록 함과 동시에 상기 금속을 장기간 사용시에도 금속이 부식되어 녹등이 발생하는 것이 억제되도록 페인트등과 같은 코팅제를 외측면에 도포하고 있다.

여기에서 종래 쇼트연마기는 도 1에 도시하고 있는 바와 같이, 내부에 수개의 바켓트(111')가 소정의 간격을 두고 내측으로 돌출되어 형성되고, 일측면 중앙에는 샤프트(130')가 외측으로 돌출되어 형성되며, 상기 샤프트(130')의 선단부에는 스프라켓(160')이 설치된 원통형의 휠(110')과, 상기 휠(110')이 일측으로 회전되도록 하는 구동력을 발생키는 모터(140')와, 상기 모터(140')의 구동력이 스프라켓(160')을 통해 전달되도록 하는 구동벨트(150')로 구성되어 있다.

이러한 종래 쇼트연마기는, 선재를 절단기(미도시')를 이용해 사각으로 절단하여 휠(110')의 내부에 투입한 후 모터(140')를 구동시키면, 상기 모터(140')에서 발생된 구동력이 구동벨트(150')에 의해 스프라켓(160')으로 전달되고, 상기 스프라켓(160')을 통해 전달된 구동력에 의해 샤프트(130')가 일측으로 회전되면서휠(110')을 회전시키게 되며, 상기 휠(110')이 회전되는 것에 의해 휠(110')의 내부에 투입된 선재가 임펠러에 의해 투사되는 힘으로 내부라이너에 부??히면서 원형인 쇼트로 제작되고 있다.

그러나 이러한 종래 쇼트연마기는 선단부에 스프라켓(160')이 설치되는 샤프트(130')가 휠(110')의 일측면 중앙에 외측으로 돌출되게 형성되고, 상기 스프라켓(160')에는 모터(140')에 연결된 구동벨트(150')가 연결되는 것에 의해 휠(110')이 일측으로 회전하게 됨으로서, 쇼트연마기(100')를 설치시 많은 설치장소를 필요로 하게되는 문제점이 있었다.

한편, 상기 휠(110')의 내부에 투입된 선재를 원형인 쇼트로 가공하기 위해 휠(110')을 구동시, 구동벨트(150') 및 샤프트(130')에 과도한 하중이 발생하게 되어 상기 구동벨트(150') 및 샤프트(130')가 변형 및 파손되어 휠(110')의 내부에 투입된 선재를 원형인 쇼트로 가공하지 못하게 되는 등의 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 상기 종래와 같은 문제점을 해결하기 위해, 내부에 수개의 바켓트가 소정의 간격을 두고 내측으로 돌출되어 형성된 원통형의 휠과, 상기 휠의 외측면에 고정되게 일측부가 결합되는 체인과, 상기 체인에 치합되는 기어와, 상기 기어가 일측으로 회전되도록 구동력을 발생시키는 모터로 구성하여, 모터를 구동시키면, 상기 모터에서 발생된 구동력이 기어를 통해 휠의 외측면에 결합된 체인을 통해 휠에 직접 전달되어 일측으로 회전되면서 휠의 내부에 투입된 선재가 임펠러에 의해 투사되는 힘으로 내부라이너에 부??히면서 원형인 쇼트로 제작됨으로서, 쇼트연마기를 설치시 많은 설치장소를 필요로 하지 않게 됨은 물론, 상기 휠의 내부에 투입된 선재를 원형인 쇼트로 제작하기 위해 휠을 구동시에도, 상기 휠을 구동시키는 동력절단수단이 과도한 하중에 의해 변형 및 파손되는 것이 방지되어 쇼트연마기의 사용성이 향상되도록 하는 쇼트연마기를 제공하는데 있다.

도 1은 종래 쇼트연마기의 구성을 보인 측면도

도 2는 본 발명의 쇼트연마기의 구성을 보인 측면도

도 3은 본 발명의 쇼트연마기의 구성을 보인 정면도

도 4는 본 발명인 쇼트연마기의 휠을 보인 사시도

도 5는 본 발명인 쇼트연마기의 실시예를 보인 정면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

100 : 쇼트연마기 110 : 휠

111 : 바켓트 120 : 체인

130 : 기어 140 : 모터

이하 첨부된 도면에 의하여 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 쇼트연마기는 도 2와 도 3 및 도 4에 도시하고 있는 바와 같이, 내부에 수개의 바켓트(111)가 소정의 간격을 두고 내측으로 돌출되어 형성된 원통형의 휠(110)과, 상기 휠(110)의 외측면에 고정되게 일측부가 결합되는 체인(120)과, 상기 체인(120)에 치합되는 기어(130)와, 상기 기어(130)가 일측으로 회전되도록 구동력을 발생시키는 모터(140)로 구성됨을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.

한편, 상기 체인(120)을 도 4에 도시하고 있는 바와 같이, 더블타입으로 형성하여 일측 체인(120)이 변형된 경우에도 모터(140)의 구동력이 타측 체인(120)에 의해 원활하게 휠(110)에 전달되도록 함이 더욱 바람직 함을 밝혀 둔다.

또한, 도 5에 도시하고 있는 바와 같이, 상기 휠(110)의 외측면 좌우 양측에 각각의 체인(120)을 설치하여, 모터(140)의 구동력이 휠(110)의 좌우 양측에 균일하고 안정적으로 전달되도록 하여도 무방하다.

이와같이 구성되는 본 발명은 원형인 쇼트를 가공시, 선재를 절단기(미도시)를 이용해 사각으로 절단하여 휠(110)의 내부에 투입한 후 모터(140)를 구동시키면, 상기 모터(140)에서 발생된 구동력에 의해 기어(130)가 일측으로 회전되고, 상기 기어(130)가 일측으로 회전되는 것에 의해 체인(120)이 치합되면서 휠(110)을 일측으로 회전시키게 되며, 상기 휠(110)이 회전되는 것에 의해 휠(110)의 내부에 투입된 선재가 임펠러에 의해 투사되는 힘으로 내부라이너에 부??히면서 원형인 쇼트로 가공된다.

따라서 이러한 본 발명은, 모터(140)를 구동시키면, 상기 모터(140)에서 발생된 구동력이 기어(130)를 통해 휠(110)의 외측면에 결합된 체인(120)을 통해 휠(110)에 직접 전달되어 일측으로 회전되면서 휠(110)의 내부에 투입된 선재가 임펠러에 의해 투사되는 힘으로 내부라이너에 부??히면서 원형인 쇼트로 가공됨으로서, 쇼트연마기(100)를 설치시 많은 설치장소를 필요로 하지 않게 됨은 물론, 상기 휠(110)의 내부에 투입된 선재를 원형인 쇼트로 가공하기 위해 휠(110)을 구동시에도, 상기 휠(110)을 구동시키는 동력절단수단이 과도한 하중에 의해 변형 및 파손되는 것이 방지되어 쇼트연마기(100)의 사용성이 향상되도록 하는 효과가 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 내부에 수개의 바켓트가 소정의 간격을 두고 내측으로 돌출되어 형성된 원통형의 휠과, 상기 휠의 외측면에 고정되게일측부가 결합되는 체인과, 상기 체인에 치합되는 기어와, 상기 기어가 일측으로 회전되도록 구동력을 발생시키는 모터로 구성하여, 모터를 구동시키면, 상기 모터에서 발생된 구동력이 기어를 통해 휠의 외측면에 결합된 체인을 통해 휠에 직접 전달되어 일측으로 회전되면서 휠의 내부에 투입된 선재가 임펠러에 의해 투사되는 힘으로 내부라이너에 부??히면서 원형인 쇼트로 가공됨으로서, 쇼트연마기를 설치시 많은 설치장소를 필요로 하지 않게 됨은 물론, 상기 휠의 내부에 투입된 선재를 원형인 쇼트로 가공하기 위해 휠을 구동시에도, 상기 휠을 구동시키는 동력절단수단이 과도한 하중에 의해 변형 및 파손되는 것이 방지되어 쇼트연마기의 사용성이 향상되도록 하는 매우 유용한 발명이다.

Claims

내부에 수개의 바켓트(111)가 소정의 간격을 두고 내측으로 돌출되어 형성된 원통형의 휠(110)과, 상기 휠(110)의 외측면에 고정되게 일측부가 결합되는 체인(120)과, 상기 체인(120)에 치합되는 기어(130)와, 상기 기어(130)가 일측으로 회전되도록 구동력을 발생시키는 모터(140)로 구성됨을 특징으로 하는 쇼트연마기.
청구항 1에 있어서, 상기 체인(120)이 더블타입으로 형성됨을 특징으로 하는 쇼트연마기.
청구항 1에 있어서, 상기 휠(110)의 외측면 좌우 양측에 각각의 체인(120)이 설치됨을 특징으로 하는 쇼트연마기.