CN207771606U - 用于齿轮件强化的喷丸机 - Google Patents
用于齿轮件强化的喷丸机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207771606U CN207771606U CN201721813724.3U CN201721813724U CN207771606U CN 207771606 U CN207771606 U CN 207771606U CN 201721813724 U CN201721813724 U CN 201721813724U CN 207771606 U CN207771606 U CN 207771606U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning plate
- workbench
- compressed air
- gear member
- strengthened
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型属于喷丸机技术领域,具体涉及一种用于齿轮件强化的喷丸机,包括工作台、电机、定位板和喷头,工作台设于电机的上方,工作台与电机的输出轴连接并由电机驱动旋转,定位板放置于工作台上,喷头设于定位板的一侧,定位板上设有定位线,所述定位线由等距分布的同心圆组成。本实用新型的用于齿轮件强化的喷丸机可以实现齿轮的快速装夹找正定位,保证齿轮零件不偏心。
Description
技术领域
本实用新型属于喷丸机技术领域,具体涉及一种用于齿轮件强化的喷丸机。
背景技术
喷丸处理是利用高速喷射出的弹丸对工件表面进行撞击,以提高零件的部分力学性能和改变表面状态的工艺方法。喷丸机,即将零件放在工作台上,通过喷头喷射钢丸对齿轮齿根进行强化,在弹丸高速撞击零件表面时,会使表面产生塑性变形,这一变形将延伸到材料表层,在表层下产生一个压应力,从而抵消零件制造时产生的不良拉应力。该残余压应力延缓了零件疲劳断裂的形成,从而延长了零件的安全使用寿命。对于传动系统中最关键的齿轮部件,在热处理工序之后,采用喷丸强化工艺使其表面接受连续弹丸撞击,还可将其齿面材料金相组织中的残余奥氏体转化为马氏体,从而增加齿面硬度。喷丸可提高零件的机械强度以及耐磨性、抗疲劳和耐蚀性,消除铸、缎、焊件的残余应力。
对于我公司生产的齿轮而言,最大的剪切应力出现在齿根部和齿轮过渡区的圆角半径处,而齿轮的两个齿面——主动面和从动面,在工作时都承受着不断增加的负载,因此,齿轮强化的重点就在于对这些部位的强化。在相同的弹丸流量下,喷嘴与工件的距离越长、喷射的角度越小、弹丸直径越小,达到覆盖率要求的时间就越短。喷丸强化时,应选择大小合适的弹丸、喷射角度及距离,使喷丸强度和覆盖率同时达到要求值。
目前该数控喷丸设备的零件装夹不能实现全自动自动找正,必须采用手工放置,为防止喷丸强度不均匀,要求零件在工作台上的偏心量不能大于50mm,所以齿轮件装夹时人工对中心需要格外细致,平均每件装夹时间长达5分钟。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于齿轮件强化的喷丸机,可以实现齿轮的快速装夹找正定位,保证齿轮零件不偏心。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于齿轮件强化的喷丸机,包括工作台、电机、定位板和喷头,工作台设于电机的上方,工作台与电机的输出轴连接并由电机驱动旋转,定位板放置于工作台上,喷头设于定位板的一侧,定位板上设有定位线,所述定位线由等距分布的同心圆组成。
优选的,所述定位板上铣有两根交叉分布的凹槽。
优选的,所述凹槽与同心圆的直径重合且两根凹槽垂直设置。
优选的,所述定位线深1mm,相邻两个定位线间的距离为25mm。
优选的,所述定位板呈圆饼状,工作台的中心位置处设有定位销,定位板的圆心处设有定位孔,定位板放置于工作台上时所述定位销插入定位孔内。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下积极效果:
(1)本实用新型中的喷丸机通过加装一定位板,在定位板上车加工车痕定位线,考虑齿轮喷丸偏心量不允许大于50mm,所以相邻定位线间的距离设置成25mm,定位线可以实现人眼参考定位;
(2)齿轮件放置在圆形定位板上,若出现轻微偏移,可以采用撬杆在两条凹槽内快速推移齿轮件或者敲击定位板使齿轮件实现偏移,以实现位置的纠正;
(3)工作台由变频电机驱动,可以实现1-10RPm转速,使定位板上的齿轮件得到均匀强化。
附图说明
图1为本实用新型的用于齿轮件强化的喷丸机结构图;
图2为本实用新型中定位板结构图。
其中:1、工作台,2、电机,3、定位板,4、喷头,5、定位线,6、凹槽,7、定位销,8、定位孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示,为本实用新型的用于齿轮件强化的喷丸机,包括工作台1、电机2、定位板3和喷头4,工作台1设于电机2的上方,工作台1与电机2的输出轴连接并由电机2驱动旋转。定位板3呈圆饼状,工作台1的中心位置处设有定位销7,定位板3的圆心处设有定位孔8,定位板3放置于工作台1上时所述定位销7插入定位孔8内。喷头4设于定位板3的一侧,喷头4与定位板3处于同一高度。
定位板3上设有定位线5,所述定位线5由等距分布的同心圆组成。定位线5深1mm,相邻两个定位线5间的距离为25mm。定位板3上铣有两根交叉分布的凹槽6,凹槽6与同心圆的直径重合且两根凹槽6垂直设置。
本实用新型的喷丸机使用情况如下:将定位板3放置于工作台1上,保证定位板3在工作台1中心位置。将齿轮件吊装放置于定位板3上,通过肉眼观察齿轮件是否位于一个定位线5内,若存在轻微偏移,则在凹槽6内撬动齿轮件移动处于该定位线5内,这样可以实现齿轮件装夹的快速定位。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于齿轮件强化的喷丸机,其特征在于:包括工作台(1)、电机(2)、定位板(3)和喷头(4),工作台(1)设于电机(2)的上方,工作台(1)与电机(2)的输出轴连接并由电机(2)驱动旋转,定位板(3)放置于工作台(1)上,喷头(4)设于定位板(3)的一侧,定位板(3)上设有定位线(5),所述定位线(5)由等距分布的同心圆组成。
2.根据权利要求1所述的用于齿轮件强化的喷丸机,其特征在于:定位板(3)上铣有两根交叉分布的凹槽(6)。
3.根据权利要求2所述的用于齿轮件强化的喷丸机,其特征在于:凹槽(6)与同心圆的直径重合且两根凹槽(6)垂直设置。
4.根据权利要求1所述的用于齿轮件强化的喷丸机,其特征在于:定位线(5)深1mm,相邻两个定位线(5)间的距离为25mm。
5.根据权利要求1所述的用于齿轮件强化的喷丸机,其特征在于:定位板(3)呈圆饼状,工作台(1)的中心位置处设有定位销(7),定位板(3)的圆心处设有定位孔(8),定位板(3)放置于工作台(1)上时所述定位销(7)插入定位孔(8)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721813724.3U CN207771606U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 用于齿轮件强化的喷丸机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721813724.3U CN207771606U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 用于齿轮件强化的喷丸机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207771606U true CN207771606U (zh) | 2018-08-28 |
Family
ID=63228552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721813724.3U Active CN207771606U (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 用于齿轮件强化的喷丸机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207771606U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114480827A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-13 | 中南大学 | 一种齿轮类零件超声喷丸强化装置 |
-
2017
- 2017-12-22 CN CN201721813724.3U patent/CN207771606U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114480827A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-13 | 中南大学 | 一种齿轮类零件超声喷丸强化装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5430825B2 (ja) | クランクシャフトの耐久限度、特に曲げ強さ及びねじり強さを向上させる方法及び装置 | |
CN101131183A (zh) | 万向联轴器的十字轴的制备方法 | |
CN102534374A (zh) | 一种用42CrMoE优质合金钢为材料的矩形齿花键套加工方法 | |
CN207771606U (zh) | 用于齿轮件强化的喷丸机 | |
CN109079665B (zh) | 一种超声喷丸高速均匀加工各种型面的系统及方法 | |
CN210916181U (zh) | 一种齿根齿面超声辅助振动喷丸强化工艺装置 | |
CN210255755U (zh) | 一种高频脉冲电流辅助的表面喷丸强化加工装置 | |
CN110724804A (zh) | 一种齿根齿面超声辅助振动喷丸强化工艺方法 | |
CN1334346A (zh) | 利用喷丸强化工艺提高齿轮的疲劳强度的方法 | |
EP3450577B1 (en) | Component manufacturing method | |
CN111876560B (zh) | 一种摩擦片齿部复合强化方法 | |
US20150068039A1 (en) | Method of manufacturing a gear | |
CN101112730A (zh) | 药芯焊丝气保焊焊修耐磨件的方法 | |
CN109402375A (zh) | 一种用于自动超声冲击消除焊接残余应力机的驱动器 | |
CN204725337U (zh) | 马达外壳用抛丸机吊挂装置 | |
CN204471215U (zh) | 一种用于主轴与浆轱安装结合面喷砂的装置 | |
CN115302211B (zh) | 齿圈的制作工艺、齿圈及磨机 | |
CN209481745U (zh) | 一种用于自动超声冲击消除焊接残余应力机的驱动器 | |
CN104633007A (zh) | 装载机驱动桥高强度主减速器螺旋锥齿轮副及加工工艺 | |
CN209481748U (zh) | 一种用于自动超声冲击消除焊接残余应力机的行走系统 | |
CN111218551B (zh) | 一种离合器盘毂盘热处理工艺 | |
CN204918684U (zh) | 一种新型火车轮喷丸强化装置 | |
CN104195306B (zh) | 一种重型卡车盘式制动器制动盘热处理强化设备 | |
CN106636602B (zh) | 一种管内环焊缝的超声冲击装置 | |
CN204034824U (zh) | 撞击破碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |