KR20020004929A - 음식물쓰레기 처리기기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 음식물쓰레기 처리기에 관한 것으로, 특히 유기질 음식물쓰레기를 처리하는데 사용되며 또한, 음식물쓰레기 외에도 기타의 유기물의 처리도 가능하게 한 처리장치에 관한 것이다.

환경처리과정 중 여러가지의 문제점을 해결하기 위하여 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리 장치의 구성을 13단계의 형상이 하나의 라인이 되어 일괄 처리하게 한 것이 특징으로 되어 있다.

특히, (1)은 호퍼 장치로서 대량의 음식물을 유입할 수 있게 되어 있으며, (2)는 스크루형태의 것으로서 기존의 이송 및 압축 스크루와는 달리 각부의 날이 개별 체로 독립되어 이송, 압축. 파쇄를 시키며 (3)은 열처리 이송컨베이어로서 열처리 장치를 추가하여 (3)의 컨베이어를 빠져 나오기 전에 50 ∼ 60%이상의 수분을 처리할 수 있게 하였으며 (4)의 컨베이어는 음식물쓰레기를 이송하며 불순물질(비닐, 쇠등 무기물질)을 제거하는 곳으로 이곳을 통과하게 되면 순수 음식물쓰레기(유기물질)만을 (5)의 블로워로 보낸다.

이때, (6)의 톱밥 제조기에서는 여러 잡목들로 톱밥을 만들어 (7)의 이송 블로워로 보내며, (7)의 이송 블로워는 톱밥내의 잔여 수분을 건조시킴과 동시에 (5)의 블로워로 이송시킨다.

(5)의 이송 블로워는 (4)에서 이송되어진 음식물쓰레기와 (7)에서 이송되어진 톱밥을 (8)의 미분말 분쇄기로 이송한다. 이때 이송되어진 음식물쓰레기의 수분함유량은 80%이상 건조되며, 이곳(8)의 미분말 분쇄기에서는 음식물쓰레기(유기물질 포함)을 2.0㎜ 이하의 미분말로 만드는 곳으로 이곳에서는 어떠한 물질도 1.0 - 2.0㎜ 이하로 분쇄 처리된다. 이렇게 분쇄된 음식물쓰레기는 (9)의 이송 블로워를 통해 (10)의 미분말 분쇄기로 이송된다. 이렇게 이송되어진 음식물쓰레기의 수분함유량은 100%건조(대기중의 수분함유 제외)된 상태로 (11)의 포장기로 이송되며, 이곳에서는 정량을 포장할 수 있게 하였다.

또한, 음식물쓰레기를 처리할 때 발생하는 폐수는 (12)의 폐수 처리기로 보내며, 이곳에서는 하천 2급수이상으로 만들어 방류할 수 있게 설계하였으며, 음식물쓰레기 처리시 발생하는 냄새 또한 집진기(13)로 처리하게 하였다.

Description

음식물쓰레기 처리기기 {Food refuse disposal machine}

본 발명은 음식물쓰레기 및, 유기물 쓰레기 처리에 관한 것으로 전체 13단계로 나뉘어 음식물쓰레기를 처리하는 라인 장치에 관한 것이다.

종래에 사용되고 있는 음식물 쓰레기 처리장치는 호퍼로 통하여 유입되는 음식물 쓰레기를 분쇄기를 이용하여 미세하게 분쇄한 후 이송 스크루를 이용하여 배출 고로 배출하여 음식 쓰레기를 처리하였다.

그러나 상기와 같은 음식물 쓰레기 처리장치는 분쇄한 음식물 쓰레기에 다량의 수분이 함유되어 있어 포장용 사료나 거름으로 사용하기 위해서는 2-4일 기계로 건조시켜야 하는 문제점 외에도 폐수 처리에 관련한 문제가 있다. 이 뿐만 아니라 전체적으로 음식물 쓰레기를 처리하는 양이 1일 기준 약 10톤∼20톤으로 각 시.군.구청의 갈수록 늘어나는 음식물 쓰레기 배출량에 비하여 종전의 장치들이 처리할 수 있는 양이 너무 작다는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 음식물쓰레기의 처리를 유기물뿐만 아니라 폐수 및 악취 처리까지 전체적인 것을 하나의 라인으로 하여 이송. 압축. 탈수. 파쇄되는 처리장치를 제공하는 것이다.

본 발명은 음식물 쓰레기가 배출될 때 발생되는 염분 및 다량의 수분을 완전 건조시켜 사료 및 퇴비로 만들기 위하여 13단계의 처리장치를 하나의 시스템으로 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리장치의 구성 및 특징은 소정의 형상으로 형성되는 본체의 상부로 음식물쓰레기를 유입할 수 있는 호퍼(1)로 시작되며, 복합 이송스크루(2)를 호퍼 하부에 설치하여 음식물쓰레기가이곳 스크루를 지날 때 이송. 압축. 탈수. 파쇄를 시키며, 컨베이어(3)를 통과하면서 고온. 고열로 수분을 증발시킴과 동시에 멸균, 숙성, 악취는 제거하는 장치를 설계하였으며. 컨베이어(4)를 지나기 전에 비닐이나 쇠붙이를 분리작업하고 블로워(5)로 이송된다. 이때 음식물쓰레기는 컨베이어(3)에서 완전멸균 처리하기 때문에 미생물(박테리아)의 존재 자체도 없어진다. 이를 보완하기 위하여 톱밥 분쇄기(6)을 설치하여 톱밥을 만들어 이송 블로워(7)을 통하여 블로워(5)로 이송한다. 이렇게 이송되어진 톱밥은 컨베이어(4)에서 분류 작업한 음식물쓰레기와 함께 블로워(5)를 통하여 미분말 분쇄기(8)로 이송되며, 이때의 수분함유량은 80%이상 건조되어진 상태로 미분말 분쇄기(8)에서 1.0∼2.0㎜이하로 분쇄되며, 분쇄되어진 음식물쓰레기는 다시 한번 블로워(9)를 이용하여 미분말 분쇄기(10)으로 이송한다. 이때 음식물쓰레기의 수분 상태는 100%건조(대기중의 수분함유는 제외)된 상태로서 포장기(11)로 이송되어 음식물쓰레기를 정량단위의 포장하는 단계로 이루어진다.

이 외에 음식물쓰레기 처리시 발생하는 폐수는 폐수처리기(12)로 이송되어 처리되며, 냄새 또한 컨베이어(3)의 부분까지 반 밀폐형으로 구성하여 이를 집진기(13)로 처리하게 하였다.

도 1은 본 발명에 따른 전체를 개략적으로 도시한 정면도 및 평면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 호퍼 2: 복합이송스크루

3: 컨베이어(1) 4: 컨베이어(2)

5,7,9: 블로워

6: 톱밥분쇄기 8,10:미분말 분쇄기

11: 포장기 12: 폐수처리기 13: 악취제거기(집진기)

이하 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리 장치에 대한 바람직한 실시 예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

먼저 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리장치의 일실 시예는 도 1에서 도시된 바와같이 소정의 형상으로 형성되는 1∼13단계로 형성되어 있다.

먼저 음식물쓰레기는 호퍼(1)로 투입된다. 이때 투입되는 음식물쓰레기는 다량의 수분을 포함한 상태이므로 호퍼(1)에서 음식물쓰레기를 받을 때 호퍼(1)에 가해지는 힘이 엄청나므로 호퍼(1)는 자체의 내구성 및 내식성, 인장강도, 강인성 등이 보통 재질의 2배 이상이어야 한다. 또한 호퍼(1)에 투입되는 기본적인 양을 11톤으로 가상하였을 때 호퍼(1)에서 2차 작업인 복합 이송스크루(2)로 음식물 쓰레기를 이송하기 위해서는 호퍼(1) 자체의 경사각 및 진동기를 의 역할도 중요하지만 복합 이송스크루(2)의 자체 역할도 대단히 중요하다.

이를 보완하기 위하여 복합 이송스크루(2)에서는 이송 날을 나선형으로 하되 각 부를 서로 개별 체로 만들었다. 이것은 자중에 의해서만 가능한 것을 복합 이송스크루(2)의 이송 날을 개조하여 복합 이송스크루(2)에 강제성을 가미시킨 것이다.

본 발명에서는 복합 이송스크루(2)에서 이송되는 음식물 쓰레기가 압축, 탈수, 파쇄 등을 동시에 작동시킴으로 기계 전체의 라인을 줄였을 뿐만 아니라, 복합 이송스크루(2)를 통과하면서 음식물 쓰레기의 수분 함량이 50∼60%까지 건조되므로 이 과정에서 염분의 함량을 최소화시켰으며 음식물쓰레기뿐만 아니라 비닐, 나무젓가락, 쇠붙이 등도 투입되므로 이를 처리할 수 있도록 스크루 날을 보완하였다.

상기와 같이 복합 이송스크루(2)를 통과한 음식물 쓰레기는 컨베이어(3)를 통하여 3번째 작업을 시작한다. 컨베이어(3)는 고온(약200℃) 열처리를 하는 곳으로 이곳에서는 멸균작업, 숙성, 냄새제거 등을 반 밀폐형으로 만들어 실시하며, 이때 음식물쓰레기에 포함된 수분의 함량을 60 ∼ 70%까지 줄인다. 또한 음식물쓰레기가 뭉쳐있을 것을 대비하여 파쇄날을 열처리부 안으로 설치하여 유기질의 덩어리진 부분까지 최대한으로 고열. 고온을 가할 수 있게 하였다,

이때 발생하는 악취는 컨베이어(3)의 부분에 반 밀폐형을 만들어 작업장 밖으로 악취가 새지 않게 하고, 위쪽으로 집진 시켜 악취를 처리하게 하였다.

이 작업에서는 반듯이 닥터를 설치하고 닥터 안에는 냄새를 제거하는 필터를 사용하여 집진 처리한다.

컨베이어(4)의 작업에서는 컨베이어(3)에서 고온, 고열로 건조시킨 음식물쓰레기를 비닐, 쇠붙이(무기물)등을 분리하는 작업을 하며, 이곳 컨베이어(4)는 컨베이어(3)에서 악취를 대부분 제거하였기 때문에 분류작업이 좀더 쉽게된다.

이러한 공정을 거친 음식물쓰레기는 200℃이상에서 멸균처리를 함으로 미생물(박테리아)의 존재 자체가 없어지므로 유기성 퇴비로서는 이용가치가 많이 떨어진다. 따라서 음식물쓰레기를 블로워(5)로 이송할 때 톱밥 제조기(6)에서 톱밥을 만들어 이송 블로워(7)를 사용하여 블로워(5)로 이송한다. 이렇게 이송되어진 음식물쓰레기와 톱밥들은 블로워(5)에서 서로 혼합되며 미분말 분쇄기(8)로 보내어지며, 이때의 음식물쓰레기는 수분의 함량이 90%까지 완전 건조되므로 미분말 분쇄기(8)에서 2차 물질과 함께 다시 한번 분쇄되며, 미분말 분쇄기(8)에서 처리할 수 있는 음식물쓰레기의 양은 11톤으로 설계하였으며, 이곳에서 분쇄되는 음식물쓰레기의 입자는 1.0 ∼ 2.0mm 정도이다.

이렇게 분쇄되어진 음식물쓰레기를 완전건조로 만들기 위하여 블로워(9)를 이용하여 다시 한번 미분말 분쇄기(10)으로 이송한다. 이러한 과정을 거친 음식물쓰레기와 톱밥은 미분말 분쇄기(10)에서 완전건조 되어 포장기(11)로 이송되며 이곳에서는 20㎏ 단위로 포장을 하는 것이 본 고안의 전반적인 부분이며, 또한 음식물쓰레기 처리시 발생되는 폐수는 복합 이송스크루(2)에서 폐수를 걸러내어 폐수처리기(12)로 보내어 처리한다.

이 외에도 음식물쓰레기의 처리시 발생하는 악취는 컨베이어(3)까지 반 밀폐형으로 만들어 집진기(13)로 한곳으로 모아 처리하게 하였다.

상기에서는 본 발명에 따른 음식물쓰레기 처리장치에 대한 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만 본 발명은 이에 한정된 것이 아니고 특허등록 청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명에 속한다.

본 발명은 투입된 음식물쓰레기를 포장 처리하는 전 과정을 나타내는 것으로 이 과정은 다량의 수분을 함유한 음식물 쓰레기를 압축, 파쇄, 건조, 분쇄하는 작업으로 단시간에 대량의 음식물 쓰레기를 처리할 수 있으며 이를 통하여 사료 및 양질의 퇴비를 얻을 수 있다.

Claims (1)

1. 호퍼(1)의 부분은 음식물쓰레기를 1차적으로 모으는 곳으로 이곳에서는 최대 적재량 11톤을 기본으로 설정하였으며, 복합 이송스크루(2)의 부분에서는 음식물쓰레기가 통과하면 음식물쓰레기가 함유하는 수분이 최대 50 ∼ 60%가 없어지며, 음식물쓰레기의 압축 및 파쇄를 하고, 컨베이어(3)에서는 고온, 고열로 수분을 증발시킴과 동시에 멸균, 숙성, 악취를 제거하는 부분으로 만들었으며, 이곳에서 처리하지 못하는 비닐이나 쇠붙이는 컨베이어(4)에서 분류작업을 하고, 블로워(5)로 이송된다. 이때 음식물쓰레기는 컨베이어(3)에서 완전멸균 처리하기 때문에 미생물(박테리아)의 존재 자체도 없어진다. 이러한 처리방식을 협기성처리 방식이라 하며, 협기성 처리방식을 보완하기 위하여 톱밥 분쇄기(6)을 설치하여 톱밥을 만들어 블로워(7)을 통하여 블로워(5)로 이송한다. 이렇게 이송되어진 톱밥은 음식물쓰레기와 함께 블로워(5)를 통하여 미분말 분쇄기(8)로 이송되며, 이때의 수분함량은 80%이상 건조되어진 상태로 미분말 분쇄기(8)에서 1.0∼2.0㎜이하로 분쇄된다.

   이러한 과정속에서 협기성처리 방식에서 없어진 미생물(박테리아)이 톱밥과 음식물쓰레기가 썩여 미생물이 다시 살아나기 시작하며, 이를 블로워(9)를 이용하며 미분말 분쇄기(10)로 이송한다. 이때 수분함유의 상태는 100%건조(대기중의 수분함유는 제외)된 상태가 됨은 물론이거니와, 또한 협기성 작업으로 없어진 미생물을 이곳 미분말 분쇄기(10)에서 톱밥과 음식물쓰레기가 교반 및 숙성작업을 함으로 컨베이어(3)에서 고온. 고열로 인하여 완전 멸균되어 없어진 미생물이 톱밥에 의하여 다시 생성이 됨으로 유기성 퇴비로서의 역할을 감당하기에 충분하다.

   지금까지는 음식물쓰레기를 처리하는 과정만을 나타내었으며, 음식물쓰레기 처리시 발생하는 폐수는 복합 이송스크루(2)에서 거름망을 거쳐 폐수처리기(12)로 보내어 처리를 하게되며, 이때 처리하게되는 폐수는 하천2급수 이상으로 만들어 방류하며, 전체적인 음식물쓰레기 처리시 발생하는 악취는 컨베이어(3)까지 반 밀폐형으로 만들어 집진기(13)로 한곳으로 모아 처리하게 하였으며 이를 음식물쓰레기 처리과정 이라한다.