KR20020001042A - 소각로용 계단식 축진동 화격자장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 계단식 축진동 화격자장치에 관한 것으로서, 경사진 화격자와 이를 들어올릴 수 있는 평면격자를 가진 화격자에 관한 것이다.

이러한 계단식 화격자는 이미 높은 평가를 받았는데, 본 발명에서는 경사진 화격자와, 이를 들어올릴 수 있는 평면격자 및 연소격자가 구비된 계단식 화격자를 구성함에 있어서, 상기 경사진 화격자에서와 평면격자에 일련으로 밟아서 다진 도자기판(60)(60a)을 구성하고, 이 도자기판(60)(60a)에 고속력선회노즐(59)(59a)을 설치함으로써 고온에서 견딜 수 있게 하여 소각능력을 향상시키고 세밀화 시켜 소각과정을 보완하는 효과를 거둘 수 있도록 하는 것이다.

Description

소각로용 계단식 축진동 화격자장치{Stepped pivoting grill arrangement}

본 발명은 계단식 축진동 화격자장치에 관한 것으로서, 경사진 화격자와 이를 들어올릴 수 있는 평면격자를 가진 화격자에 관한 것이다.

일반적으로 축진동 화격자는 평면격자와 경사진 화격자를 포함하여 단일계단식 화격자로 만들어지고 공기냉각된 화격자스틱으로 공기를 공급받는데, 예를 들자면 공기는 화격자스틱 중앙으로 삽입되어 경로를 통해 화격자스틱 표면 아래 쪽에서 양쪽으로 나뉘어져 평면격자와 경사진 화격자 밑에 있는 공기분리통으로 보내지고, 거기서부터 다시 화격자스틱 사이의 틈을 통해 화격자스틱과 벽의 측면을 따라나가 화격자스틱을 위해 마련된 덮개를 지나 연소실로 들어간다.

국내 건설된 소각로 화격자는 주로 외국 기술을 도입 적용하여 건설되어 있으므로 국내 쓰레기 성상에 적합하지 않아 소각 현장 가동에 대부분 애로를 겪고있는 실정이다. 국내 쓰레기는 외국 쓰레기와 달라서 일반쓰레기는 수분함량이 많고 유리나, 알루미늄, 쇠조각 같은 쓰레기가 포함되어 있다.

또한, 산업폐기물중 건축폐기물은 철사와 고철이 포함되어 있고 고액상 폐기물은 수분이 많이 섞여있다. 이러한 국내 쓰레기 및 폐기물은 외국 쓰레기와 비교 했을 때 차이점을 들 수 있는 것은

1. 일반쓰레기는 국내 생활문화는 음식부터가 다르다. 국내음식 문화는 국물을 선호하고 있고 외국은 빵을 주로 주식을 많이 한다는 점을 보아 알 수 있듯이 국내 일반 쓰레기는 수분함유량이 많다는 것을 알 수 있다.

2. 산업폐기물은, 외국은, 대부분 장기적인 계획에 따라 분리수거에 익숙해져 재활용과 소각물이 잘 분리되고 있는 실정이다. 국내에서는 대부분 매립에 의존하다가 최근에 매립포화 상태를 말미암아 소각을 하고 있다.

산업 폐기물 국내 실정은 여러 수십 종류가 섞여 소각하는데 애를 많이 겪고 있다.

또한, 일반쓰레기 소각로 화격자를 산업폐기물화격자에 적용하다보니 일반쓰레기 열량보다 산업폐기물 열량이 월등히 높으므로 인해 급속으로 화격자가 열에 못 견디어 화격자 강도의 기능을 잃어 소모가 빨리 온다는 점이다. 주로 국내 적용된 화격자는 일반쓰레기나 산업폐기물 소각로에 스토커식화격자를 많이 사용하고 있다. 이 스토커식화격자는 금속으로 제작되어 있으며 개별조합으로 구동 동작하는 제품이다.

일반쓰레기에 적용했을 때 문제점은 유리나, 알루미늄 같은 것이 녹아 화격자 틈새에 파고들어 굳어버리면 스토커화격자 구동은 멈추게 되고 정비를 해야한다.

국내쓰레기는 수분함유량이 많기 때문에 수분과 소각과정에서 발생하는 유해가스로 인해 금속화격자는 쉽게 부식되어 교환주기가 빨라진다. 산업쓰레기에 적용된 국내 스토커화격자는 개별운동을 하면서 소각하기 때문에 철사와 같은 이물질이 화격자 구동 운동을 방해하여 걸림현상으로인해 가동중지를 일으킨다.

또한, 산업폐기물중 고액상 폐기물에도 수분이 많이 함유되어 있는데 기름과 물이 많아 열을 받게되면 황산 같은 유해가스가 발생하여 금속화격자는 부식이 빨리 온다. 산업폐기물은 소각과정에서 온도가 일반쓰레기보다 온도가 월등히 높아 화격자가 열을 잃게되어 소모가 빨리 오게 된다. 스토커화격자는 틈새의 불규칙 고정으로 인해 연소공기가 균일하게 공급되지 않으므로 건조 및 연소효과가 감소되며, 금속화격자이므로 냉각이 필요하다 냉각이 필요하므로 찬 공기를 공급하여지며 연소 공급온도가 낮아져 건조효율이 떨어지고 화격자의 열변형으로 인한 수명단축이되어 자주 교체를 하는 단점이 있다. 이러한 문제점을 가지고 있는 화격자는 단점이 있다. 이러한 문제점을 가지고 있는 화격자를 선택하여 소각현장에 적용하다보니 가동중지와 운영비가 많이 들어 소각로 가동에 많은 애를 겪고 있는 실정이다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하는데 주목적을 두고 국내쓰레기 실정에 맞게 설계되어 있으며 한번 설치하여 영구히 사용할 수 있도록 설치될 것이며, 가동율 향상과 운영비 절감 및 연소의 효율을 높여 다이옥신 같은 유해가스를 저감하는데 기여코저한다.

이러한 건조물을 효과 있게 지속 발전시키는 것이 필요한데 소각능력을 향상시키고 세밀화 시켜 소각과정을 보완하고 가열 시 따르는 독성분, 즉 NOx, CO, C전체와 탄화수소 CnHm의 공격을 최소화 시켜야 한다.

발명한 바에 의하면 이것은 초기요구 방식인 한 화격자장치에 의해 이루어지게 되는데, 경사진 화격자와 평면격자에서 일련으로 밟아서 다진 도자기판에 고속력 노즐을 박아넣어 화격자를 횡단하도록 한다.

본 발명의 조처에 의해 소각능력이 상당히 상승되었고 강화 되었으며 소각과정이 최적화하였고 가열 시 발생되는 독성분, 예로 들자면 NOx, CO, C전체 그리고 탄화수소 CnHm을 최소화 시켰다.

선회층이라 이름한 계단식 화격자내의 선회류 발생 화격자를 통해 석회와 같은 수착중재를 투입시킬 수 있는데 이것을 통해 독성분이 최소화될 수 있다.

그리고 또, 선회구간의 파편을 통해 연료재료 표면확대가 일어날 수 있고, 소각과정은 그로 인해 활성화된다. 이와 같은 현상은 특히 원심력으로 분리한 하수오물의 첨가와 30%정도가 쓰레기인 건조물체 그리고 쓰레기의 공동 소각과 하수오물에서 발생한다.

선회층이라 불리는 설비된 축진동 화격자 범위에서는 유사-선회층이 나타나고, 생겨난 선회층으로 말미암아 연소성분운송 즉, 잔류물운송이 추가로 따른다. 마지막으로 잔류물은 알려진 방법대로 제거시스템으로 보내진다.

본 발명의 발전은 선회노즐을 더욱 잘 보호하고 화격자장치를 더욱 청결하게 해주며 온도유지를 더욱 높여주었다.

무엇보다도 먼저 걸쭉한 성분을 뺀 고온도 유지의 도자기판을 경사진 화격자의 아래부분에만 설치하면 된다.

기능상 도자기판은 걸쭉한 성분을 빼고 밟아 다진 탄화규소질(SiC) 내화재로 만들어졌다.

도자기재료 자체는 이와 같이 선회노즐을 통해 보충으로 떠받히는 장치를 소유하고있다. 평면격자의 장치와 분배기 그리고 그러한 화격자는 특수폐기물에 적합한데, 특별히 병원폐기물과 화학폐기물로 부분적으로 액체성분 내용물과의 배합 시 녹아버린다. 다시 말하자면 연소계단식에서 반죽이나 액체화로 된다. 이때 아래쪽을 향한 배합구조는 완전 정밀하다.

공기를 선회노즐에서 내보내는 고속력은 액체가 노즐에 들어가는 것을 막는다. 걸쭉한 성분이 걸러진 도자기재료는 고열 요구에 상당히 적합한데 높은 소모부동과 지금까지 사용했던 고열불변한 내열강보다도 큰 상태경과를 보이고 있다.

따라서 새로운 가열발명은 믿을만한 회전관로와 비교할 때 100kg/h부터 최대 4t/h까지의 중형 특수폐기물 용량성능을 위한 장치로 참다운 발명을 제시한 것이다. 다시 말해 일정한 공기조달과 가열과정에 맞추어진 연소실의 높은 온도영역에서 매연가스를 위한 높은 지속시간과 함께 가열 시 발생하는 CO, Nox, C전체, 먼지와 푸란(Furan)의 자취 그리고 디옥신(Dioxin)과 같은 독성분을 최소화시킨다.

도자기재료판은 선회노즐범위내의 축진동 화격자에서도 역시 고려될 수 있다. 여기서도 역시 선회노즐이 배열된 화격자스틱범위 내에서 고열 적재와 더불어 무척 강한 소각이 화격자재료를 위해 고려될 수 있다. 선택에 의해 도자기재료도 역시 만들어질 수 있다. 화격자스틱도 역시 낱개로 만들어서 조달할 수 있다.

도1은 본 발명의 전체 구조를 도시한 개략도.

도2는 도1에서의 계단식 축진동 화격자를 도시한 사시도.

도3a 내지 도3b는 계단식 축진동 화격자에서 화격자스틱의 동작을 도시한 단면도.

도4는 화격자스틱의 노즐을 도시한 평면도.

도5는 다단식 화격자와 선회층을 도시한 구성도.

도6은 다단식 화격자의 단일구조를 도시한 사시도.

도7과 도8은 공기격리와 노즐배열을 도시한 것으로, 도7은 노즐의 열린 상태, 도8은 노즐의 닫힌 상태를 도시한 단면도.

도9는 평면격자스틱의 연결된 구조를 정면도.

도10는 도9에서의 평면격자스틱을 도시한 횡단면도.

도11은 도9에서의 평면격자스틱을 도시한 평면도.

도12 내지 도14까지는 평면격자스틱의 다른 예를 도시한 도.

도15는 다단식 평면격자배열과 분배기를 도시한 구성도.

도16은 도1에서의 계단식 축진동 화격자를 도시한 사시도.

*도면중 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1 : 벙커 2 : 계단식 축진동 화격자

2a : 연소격자 4 : 연소실

6 : 제거부 7 : 공기분배통

8 : 노즐 9 : 축진동 화격자의 축

10 : 화격자스틱의 단부 51 : 도자기판

59,59a : 고속력선회노즐 60,60a : 도자기판

이하 본 발명의 화격자장치를 첨부한 도면을 참조로하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도1은 계단식 축진동 화격자장치의 전체구성을 도시한 것으로, 쓰레기가 담겨진 벙커(1)와, 적어도 2개 이상으로 된 계단식 축진동 화격자(2)와, 화격자장치의 단부에 설치된 연소격자(2a)와, 제거부(6) 등으로 구성되었다.

계단식 축진동 화격자(2)에는 선회층 이라 불리우는(계단식 축진동 화격자(2)에서는 선회층이 각각 만들어지고, 거기에서는 적어도 회전하는 공기를 꺼지게 한다) 것이 삽입되었다.

도면중 부호 4는 연소실, 5는 연소용 조연기구, 그리고 7은 공기분배통을 나타낸 것으로 이는 이미 알려진 것이다.

선회층이라고 불리우는 범위내에서는 공기 역시도 아래서부터 자유롭게 선회하며 불어댄다. 이 범위에서는 계단식 축진동 화격자(2)가 설치된 구역을 통해 지금까지는 아주 생소한 방식으로 선회구간, 말하자면 유사-선회층을 일으킨다.

원리에 의하면 이것은 아래쪽으로 자신의 움직임을 향한 연소성분을 통과한다. 이 연소성분은 쓰레기에서 발생했거나 아니면 부분적으로 건조한 하수오물에서 나왔거나 또는, 역시 다른 비교적 무거운 소각가능한 고체나 반액체의 "연소성분"에서 만들어진 것이다.

예를 들자면 쓰레기 벙커(1)에서 감금덮게(도시안함)로 내려지는 쓰레기는 상황에 따라 벙커(1) 내에서 또는 추락 후에 뒤늦게 분배밀이에서 사전 건조되며 그 뒤 건조격자와 점화격자로 지원된다. 첫번째나 두번째 계단식 축진동 화격자에서는 벌써 점화가 잇따른다. 늦어도 연소성분의 배달 시에는 선회층 방법으로 운전하는 계단식 축진동 화격자로 점화가 잇따른다. 좀더 가벼운 연소성분의 소각은 시작되어 선회에서 계속해서 태워지게 된다. 이때 파편이 생기게 된다. 소각과정은 표면확대로 인해 원활해지며, 무엇보다도 원심력으로 분리한 하수오물과 건조성분이 30% 정도 타도록 내어준바 된다. 표시된 양쪽 계단식 화격자와 선회층은 소각기술을 통해 화격자 가열의 좋은 성능과 선회층가열을 결합시킨다. 양쪽 축진동 화격자의 통과 뒤 소각과 선회를 위하여 연소성분은 다음의 축진동 화격자(2)로, 연소와 잔류물운송을 위해 전해진다.

축진동 화격자의 공기조달은 소각과 선회를 위하여 화격자스틱(도시안함)의 냉각을 통하여 이루어지는데, 이는 도2에 도시한 바와 같이 각각의 화격자스틱으로 냉각공기가 중간으로부터 보내지는데, 예를 들자면 도1에서의 공기분배통(7)의 내부나 외부에 설치 가능하다. 일반적으로 공기는 예를 들어 화격자스틱 표면의 땜질하여 붙인 덮게로 보내지는데 이것은 알려진 사실이다. 중앙으로 보내진 공기는 정면에서 한편의 화격자스틱 진동저장부분으로 보내지고, 다른 한편으로는 마주보고 서있는 화격자스틱으로 보내진다. 동일한 방식으로 경사로의 화격자스틱에도 이루어진다.

그 후 공기는 공기분배통(7)에서 각 송풍기로 말미암아 노즐을 통해 연소실로 보내져서 기술한 선회작용을 위해 사용된다.

앞에서 설명한 예와 같이 평면격자의 화격자스틱은 각자 세 줄의 노즐(8)을 소유하고 있는데, 이것들은 축진동 화격자의 축(9)과 화격자스틱의 단부(10) 사이인 중앙에 위치하는 것이 좋다. 노즐(8)은 그 외 화격자스틱 전체 면적에 고르게 분배되어있는 것이 좋다. 설명한 예에 의하면 이러한 세 줄의 노즐(8)이 있는데 이것들을 통해 선회구간이 형성된다. 송풍기자체가 지니고 있던 고속력공기가 빠짐으로 인해 선회와 연소성분의 선회를 일으키는데, 가벼운 연소성분의 소각은 확실한 방법에 의해 파편화 되고 축소되어 공중에서 소각되는데, 다시 말해 연소격자(2a)로 운반된다.

무거운 연소성분의 소각은 축진동 화격자의 상승동작으로 인한 도움 및 노즐(8)에서 나오는 공기흐름의 원동력을 통해 연소격자(2a)로 운반된다.

공중에서 소각되는 잔류물성분은 선회층을 통해 연소격자(2a)와 제거부(6)로 보내진다. 여기서 노즐(8)은 진동하는 화격자에 고정되어 있으므로, 화격자의 진동움직임으로 말미암아 노즐(8)은 변경된 위치로 가게 되고 그것으로써 노즐(8)을 통한 공기의 방사각은 연소실의 전반적인 매연가스 유출에 비해 변화되었다. 이것은 특히 도3a 및 도3b에 잘 나타나있다. 진동하는 평면격자의 축(9)의 회전에 의한 보편적인 방법에 의해 화격자스틱의 단부(10)가 경사진 화격자(12)를 들어올리게 된다.

상술한 예에 따라 노즐(8)은 노즐관(13)을 통해 형성되는데 이 노즐관(13)의외주면에는 금속관(14)이 공기분배를 위해 설치되어 있다.

도4는 화격자스틱을 도시한 평면도로서, 나란히 놓여있는 두개의 화격자스틱은 각 세개의 노즐(8)이 형성되는데, 그것들의 노즐지름은 공기빠짐속도에 따라 2~10mm나 된다. 특별히 좋은 선회에 도달하기위해 평범한 계단식 축진동 화격자에서는 노즐사이의 간격을 15mm, 화격자스틱 가장자리의 간격을 300 mm로 선택하면 된다.

한 노즐의 축(15)을 다른 노즐의 축과 평행하지 않고 경사지게 하여 형성하는 물론 가능하다. 예를 들어 보자면, 도2에서 중간 노즐줄의 축을 노즐에서 수직으로 하고, 내측과 외측의 노즐줄은 중간 노즐줄을 향해 공기를 불어주도록 경사지게 형성하는 것이다.

흡착중재가 특히 석회와 같은 성분을 내뿜게 되면 노즐탈퇴로 노즐내부미끄름면과 노즐지름을 꼭 알맞게 맞추고, 계속되는 실행구조는 도5부터 도8까지 설명되어있다.

여기서는 계단식 화격자와 세 개의 화격자(20)(20a)(20b) 그리고 한 연소격자(20c)에 대하여 나타내었다. 예를 들어 의학쓰레기는, 예를 들자면 상승장치를 통해 일반 마대에 넣어져 배출구(22)에 넘겨주게 된다. 밀대(24)는 의학쓰레기를 일정하게 연소실덮게(26)가 열린 상태에서 내부로 밀어 넣는다. 사전건조를 마친 뒤 쓰레기는 화격자(20)에 떨어지게 되는데, 화격자(20) 아래부분에 제1의 바람(28)을 투입시킨다. 화격자(20)에서 연소과정을 부분적으로 마치면 분배기(30)로 쓰레기를 화격자(20a)에서 내려 놓는다. 이와 같은 방식으로 분배기(30)를 통해계속적으로 진행하면 된다. 그 밖의 연소격자(20c)는 일반 방식을 통해 만들어진다. 성능연소기와 가열연소기(34)는 한 각도에서 제2의 공기(36)와 같이 조달된다.

도6에서는 계단식 화격자(20)(20a)을 도시하였으며, 관련부호는 도5에서와 동일한 부분을 표시한다.

화격자(20a)는 다시 선회구간으로서 노즐(8a)의 세 노즐줄(40a)과 구성되었고 이로서 자신의 중요성을 나타내었다.

본 발명품은 여기에서 그치지 않고 부분적으로 반죽, 액체, 그리고 죽과 같은 의학쓰레기를 특별한 노즐방식으로 대비하였다. 즉, 도7 및 도8에 도시한 바와 같이, 화격자에서 나온 공기가 노즐(44)을 통해 감소된 노즐입구(46)로 들어간다. 노즐입구(46)는 한 방망이(48)를 통해 열려지고 닫혀진다. 방망이는 갈퀴의 한 부분이다. 모든 노즐은 한 줄로 또는, 노즐의 부분이 한 줄이 되어 이 갈퀴를 통해 각 방망이(48)를 사용해 열거나 닫을 수 있다. 닫혀진 상태는 도8에 잘 드러나 있다. 방망이(48)는 가열불변이 뛰어난 방망이로 일반적으로 무척 강한 재료로 만들어졌다.

다계단식 -조력격자는 고체적이고 냉각된(특별히 나타내지 않음) 화격자스틱으로 의학쓰레기의 소각과 반죽같이 끈적이는 성분을 지닌 다른 특수폐기물을 위해 제조된 것이다. 이 퇴출노즐은 선회층을 뜻하는 것으로, 이것의 도움으로 다르게 만들어진 장치라도 닫을 수 있으며 끝마칠 때와 시작할 때 그리고 시스템작동 시에 액체나 반죽 같거나 끈적한 성분이 노즐에 들어오지 못하도록 막는다. 도7 및 도8에서는 어떻게 노즐을 잔류물로부터 정화하는지에 관한 내용으로 방망이(48)가 노즐입구(46)에 들어감으로써 노즐을 차단한다. 각자 노즐간격에서 방망이를 지닌 갈퀴는 8~15개까지의 노즐을 운반한다.

예를 들자면 세 개의 노즐줄도 역시 한 개나 두개의 노즐갈퀴를 닫을 수 있는데 그것에 의하여 공기시간분배 그리고 그로 인해 소각과정이 조정 받게 된다.

끌어들인 공기시스템으로부터의 갈퀴시스템의 통과는 공기가 통하지 않도록 잠그는 것이다. 노즐의 끌어들인 공기시스템 부분에서의 잠긴시스템의 장치과 훈련은 도7 및 도8에 잘 나타나있다. 노즐의 정화는 예를 들어 분배기(30)를 먼저 집어넣은 뒤 그것으로 노즐입구나 노즐윗부분을 정화하면 된다. 분배기를 다시 빼내면 반죽과 같은 남아있던 찌꺼기의 소각이 빠른 속력으로 진행된다.

시작 시에는 노즐이 봉쇄되거나 닫혀지게 된다. 이것으로 끈적이거나 반죽과 같거나 또는 액체와 같은 성분의 투입을 시작 시 그리고 작동 시에는 막는다.

도9는 화격자스틱과 함께 도자기판(51)을 보여주는데 여기에는 선회격자(54)가 박혀져 있다. 도자기판(51)은 걸쭉한 성분을 뺀 재료로 고온도불변하다.

이것은 강철운반기로 보내지고 거기서 곧바로 공기공급통로의 작용이 필요로 하는 공기공급격자(53)와 이루어진다. 격자스틱은 이미 알려진 방법대로 판운반기(55)위에 놓여진다.

도12부터 도14까지는 강철운반기 위에 놓여진 도자기재료의 추가 홀딩장치로서 옆면 홀딩장치(56)를 설치하였다. 이것 역시 시크로말강철에서도 견디어 낼 수 있다.

도13과 도14에서 명백히 볼 수 있듯이, 견고한 재료가 이 홀딩장치를 싸고있으며 레일을 탄 것같이 화격자스틱의 양면으로 움직이는데 무엇보다도 그것의 전체 길이위로 움직인다는 것이다. 도자기재료판은 이 실행구조에서 한번은 공기공급하는 강철운반기(52)를 통해, 한번은 노즐(54)을 통해 그리고 다음은 측면의 홀딩장치를 통해 지원된다.

격자스틱 자체는 판운반기 위에 놓여 있으며 아래쪽으로는 공기가 통하지 않게 차단되어있다.

도15는 두 평면격자의 장치 및 알려진 분배기(57) 그리고 화격자스틱(58)을 보여준다.

이 평면격자장치는 계단식으로 분배기와 같이 특히 특수쓰레기, 예를 들어 의학쓰레기와 화학쓰레기로 부분적으로 액체 내용물과 이음 되어 분산되며, 다시 말해 연소계단식에서 반죽 또는 액체화되는 특수쓰레기를 위해 발명된 것이다.

도16은 실제로 도2와 동일한 설명을 보여주고 있는데, 다만 평면격자의 노즐 (59)(도2에서 8로 표시)에 이제는 선회노즐(59a)을 도16과 같이 경사진 화격자거리의 아래부분에다 추가로 계획하였다. 따라서 예비 도(여기서는 60과 60a으로 표시)의 도자기판(51)은 경사진 화격자에서와 평면격자에서 선회노즐 주위로 예정되었다. 선회노즐을 박아넣고 걸쭉한 성분을 뺀 도자기판은 다시 고온도불변하다.

이와 같은 본 발명에 의하면 경사진 화격자에서와 평면격자에 도자기판을 구비하고, 이 도자기판에 고속력선회노즐을 설치함으로써 고온에서 견딜 수 있게 하여 소각능력을 향상시키는 효과가 있다.

또한, 소각과정을 최적화하고 가열시 발생되는 NOx, CO, C 전체 그리고 탄화수소 CnHm 등의 독성분을 최소화시킨 효과가 있다.

Claims (5)

1. 경사진 화격자와, 이를 들어올릴 수 있는 평면격자 및 연소격자가 구비된 계단식 화격자를 구성함에 있어서, 상기 경사진 화격자에서와 평면격자에 도자기판(60)(60a)을 구비하고, 이 도자기판(60)(60a)에 고속력선회노즐을 설치한 것을 특징으로 하는 계단식 축진동 화격자장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 노즐은 노즐관(13)으로 구성됨을 특징으로 하는 계단식 축진동 화격자장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 노즐은 실린더방망이(48)가 삽입된 상태에서 이동함으로써 입구를 개폐할 수 있게 됨을 특징으로 하는 계단식 축진동 화격자장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 도자기판(60)(60a)은 걸쭉한 성분을 뺀 규소카바이드(SiC)로 만들어짐을 특징으로 하는 계단식 축진동 화격자장치.
5. 제1항 내지 제3항에 있어서, 상기 노즐은 화격자스틱의 중앙부분에 길이방향으로 일정간격을 두고 나열되는 것을 특징으로 하는 계단식 축진동 화격자장치.