KR20020000947A

KR20020000947A - 광고용 시트지 제조방법

Info

Publication number: KR20020000947A
Application number: KR1020000034586A
Authority: KR
Inventors: 권두현
Original assignee: 권두현
Priority date: 2000-06-22
Filing date: 2000-06-22
Publication date: 2002-01-09
Also published as: KR100346579B1

Abstract

본 발명은 광고용 시트지 제조방법에 관한 것이다.

본 발명은 다양한 광고 패턴이 형성되고 차양효과를 얻을 수 있도록 하는 광고용 시트지 제조방법에 있어서, 투명한 제1시트지(20)의 일면에, 소정크기를 가지며 상하 적층된 한 쌍의 제1,2도료판(40)(50)을 복수개로 배열 부착시키는 제1단계(S1); 상기 제1시트지(20)와 동일한 크기를 가지며 일면에 상기 도료판(40)(50)의 대응위치에 동일 크기를 가지며 부착되도록 하되 배열된 제3도료판(60)이 광고문구를 표현하게 되는 제2시트지(30)를 합착시키는 제2단계(S2): 합착된 상하 한쌍의 시트지(20)(30)를 로울러(70)(80)에 통과시켜 이들을 서로 융착시키는 제3단계(S3); 상기 제2시트지(30)의 광고문구 부분만을 컷팅시키는 제4단계(S4); 컷팅된 광고문구 부분만을 남겨두도록 상기 제2시트지(30)를 제1시트지(20)로부터 벗겨내는 제5단계(S5); 상기 제1시트지(20)의 노출면에 접착재와 접착재 보호를 위한 외피를 순차적으로 피복시키는 제6단계(S6)를 거쳐 제조된다.

Description

광고용 시트지 제조방법{AN ADVERTISEMENT SHEET MANUFACTURING METHOD}

본 발명은 광고용 시트지 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 유리 등의 투명창에 부착하는 경우 창의 내측에서는 외부투시 및 차광효과를 가질 수 있고 창의 외측으로는 광고문구를 표현할 수 있도록 된 시트지를 제작하는 광고용 시트지 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 광고 시트지는, 합성수지재의 필림지로 이루어지며, 유리등의 창에 부착되어 외부로 광고 문구를 표현하게 되는 것이다.

창에 부착시 시트지의 일면에 문구를 표현하고 이를 창에 부착시킨 다음에 칼 등으로 문구를 도려낸 후 문구를 제외한 나머지 부분을 벗겨내면 창에 문구가 표현되게 된다.

그러나 상기한 시트지는 단순히 창의 외면에 광고문구를 부착시키는 것에 지나지 않아 외부에 햇빛이 강한 경우 실내에서의 외부 투시는 물론 차광이 되지 않아 별도의 차양막을 설치하게 된다.

이를 해결하기 위해 외부 투시는 물론 차광효과를 가질 수 있고 또한 외부에 광고 문구를 표현할 수 있도록 된 것이 본 출원인에 의해 특허출원번호 제98-2176호로 출원되어 2000년 6월 12일자로 특허사정된 광고용 차광시트 제조방법이 있다.

이는, 박형의 투명시트 일측면에 각각의 사이마다 투명여백부를 이루도록 다수의 차광무늬를 형성하여 유리에 부착시켜 투시가능한 차광기능을 갖도록 하는 것에 있어서, 상기 차광무늬가 투명시트의 일측면에 문자, 그림 등의 형태를 이루도록 다양한 색채로 형성한 컬러도료층; 상기 컬러도료층 배치부위를 포함하여 여분의 공간면에 배치되는 고명도도료층; 상기 고명도도료층 배치부위에 추가되어 적층 형성되는 저명도도료층으로 구성된다.

상기한 시트지는, 투명시트 일측면에 컬러도료로 다수의 무늬모양을 배치시켜 문자, 그림 등의 형태를 이루도록 하며 각 무늬모양 사이에는 투명여백부를 형성하도록 컬러도료층을 형성하는 단계와 상기 컬러도료층 배치부위를 포함한 여분의 공간면에 역시 투명여백부를 형성하며 추가로 고명도도료를 적층하여 고명도도료층을 형성하는 단계와 상기 고명도도료층 배치부위에 추가하여 적층되는 저명도도료층을 형성하는 단계와 상기 각 도료층의 배치 순서가 투명시트의 유리부착방향에 따라 유리, 컬러도료층, 고명도도료층, 저명도도료층, 투명시트의 순서대로 형성하여 차광시트를 제조하게 된다.

하지만 상기와 같은 광고용 차광시트는, 제조시 시트지의 일면에 컬러도료층과 고명도 및 저명도도료층을 순차적으로 적층시킨 다음 투명창에 부착되도록 하되 컬러도료층은 광고 문구가 표현될 수 있도록 적정위치에 부착시키는 것으로 그 제조방법 및 사용방법이 용이하게 이루어지지 못하는 한계가 있다.

이에 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 본 발명의 목적은 한 쌍의 차양용 도료판이 부착된 시트지와 광고용 도료판이 부착된 시트지를 별도 제작하여 이들을 선택적으로 합착시킨 다음 적정장소에 사용할 수 있도록 하는 것으로 그 제작의 용이성은 물론 작업성을 향상시킬 수 있도록 하는데 있는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 광고용 시트지가 적용된 사용상태도,

도 2는 도 1에서 요부 부분을 확대시켜 분해한 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 광고용 시트지 제조과정을 단계적으로 도시한 도면으로 (a)는 시트지에 도료판을 안착시키는 단계, (b)는 시트지에 또 다른 시트지를 배열시키는 단계, (c)는 시트지와 시트지를 로울러를 통해 합착시키는 과정을 나타낸 단계, (d)는 시트지와 시트지가 합착된 단계, (e)는 한 쪽 시트지의 광고문구를 도려내는 단계, (f)는 합착된 시트지 중 한 쪽 시트지를 벗겨내는 과정을 도시한 단계이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 창 20: 제1시트지

30: 제2시트지 40,50,60: 제1,2,3도료판

70,80: 로울러

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 다양한 광고 패턴이 형성되고 차양효과를 얻을 수 있도록 하는 광고용 시트지 제조방법에 있어서,

투명한 제1시트지의 일면에, 소정크기를 가지며 상하 적층된 한 쌍의 제1,2도료판을 복수개로 배열 부착시키는 제1단계; 상기 제1시트지와 동일한 크기를 가지며 일면에 상기 도료판의 대응위치에 동일 크기를 가지며 부착되도록 하되 배열된 제3도료판이 광고문구를 표현하게 되는 제2시트지를 합착시키는 제2단계: 합착된 상하 한쌍의 시트지를 로울러에 통과시켜 이들을 서로 융착시키는 제3단계; 상기 제2시트지의 광고문구 부분만을 컷팅시키는 제4단계; 컷팅된 광고문구 부분만을 남겨두도록 상기 제2시트지를 제1시트지로부터 벗겨내는 제5단계: 상기 제1시트지의 저면에 접착재와 접착재 보호를 위한 외피를 순차적으로 피복시키는 제6단계를 거쳐 제작되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 특징에 따라, 상기 제1,2도료판이 하나의 도료판으로 이루어지도록 하며, 또한 제 2 단계에서 도료판이 부착된 제2시트지가 광고문구를 이루도록 하여 광고문구로 이루어진 제2시트지가 제1시트지에 합착되도록 하는 것에 있다.

본 발명의 또 다른 특징에 따라, 제 3 단계에서 제1,2시트지가 서로 융착될 때 도료판만이 융착되도록 하여 제 4 단계에서 제2시트지 전체를 벗겨내도록 하는 것에 있다.

본 발명의 다른 특징에 따라, 상기 제1,2,3도료판의 면적 크기가 제1도료판 ＞ 제3도료판 ＞ 제2도료판인 것에 있다.

이하, 본 발명에 따른 광고용 시트지 제조방법을 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 광고용 시트지의 적용상태를 도시한 4것이고, 도 2는 도1의 요부사시도로서 시트지에 도료판이 적층되는 상태를 도시한 것이며, 도 3은 본 발명에 따른 시트지가 제조되는 상태를 도시한 것이다.

본 발명은, 시트지가 부착되는 투명한 창(10)과, 서로 합착되는 제1 및 제2 시트지(20)(30), 그리고 제1 및 제2 시트지(20)(30) 사이에 제공되는 차양 및 광고용 제1,2,3 도료판(40)(50)(60)과, 상기 제1 및 제2 시트지(20)(30)를 합착시키는 상하 한 쌍의 로울러(70)(80)로 구성된다.

상기 제1,2시트지(20)(30)는 투명한 박판의 합성수지 필름으로 이루어지며, 제1시트지(20)의 일면에는 차양효과를 위한 원판 필름형상의 제1도료판(40)이 전면에 걸쳐 바둑판 형상으로 일정 패턴을 가지며 조밀하게 배열된다. 그리고 상기 제1도료판(40)의 상면에는 동일크기 또는 외경이 작은 제2도료판(50)이 적층된다.

제2시트지(30)의 일면에는 상기 제1,2도료판(40)(50)과 동일 위치에 복수개의 제3도료판(60)이 배열되는데, 상기 제3도료판(60)은 제2시트지(30)의 표면에 다양한 모양이나 광고문구로 표시된다.

상기 제1도료판(40)은 빛을 흡수하는 검정색 계통이 적용되며, 제2도료판(50)은 빛을 반사시키는 흰색 계통이 적용되고, 제3도료판(60)은 광고를 위해 유색으로 이루어지도록 함이 바람직하다.

즉, 이들이 합착된 상태에서 제2시트지(30)의 외측에서 시트지(100) 표면을 볼 경우에는 유색인 광고문구용 제3도료판(60)이 주변에 배열된 제2도료판(50)에 의해 더욱 선명한 광고문구를 표현할 수 있게 되고, 내측인 제1시트지(20) 측에서 시트지(100)의 표면을 보게 되면 검정색 계통인 제1도료판(40)만이 배열된 상태로 보이게 되므로 실내에 있는 사람은 상기 제1도료판(40)외의 틈새를 통해 외부 물체를 더욱 선명하게 볼수 있게 되는 것이다.

그리고, 상기 제1도료판(40)의 외경이 제2도료판(50) 보다 큰 외경을 가지도록 형성하여 제1시트지(20)의 배면인 내측에서 볼 경우에는 검정색 계통의 제1도료판(40)만이 배열된 상태로 보일 것이고, 전면인 외측에서 볼 경우에는 검정색 테두리를 한 흰색이 배열된 상태로 보이게 되므로 내부 투시는 거의 불가능하게 되고 상대적으로 흰색만을 보이도록 하게 된다.

또한, 광고문구를 표시하는 제3도료판을 제1도료판 보다는 작은 외경을 가지도록 하고 제2도료판 보다는 큰 외경을 가지도록 하여 광고문구가 더욱 선명하게 보일 수 있도록 하게 된다.

이상에서와 같이 다양한 광고 패턴이 형성되고 차양효과를 얻을 수 있도록 하는 광고용 시트지 제조방법을 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명한다.

제1단계(S1)에서, 투명한 제1시트지(20)의 일면에 소정크기를 가지며 상하 적층된 한 쌍의 제1,2도료판(40)(50)을 복수개로 배열 부착시킨다. 그런 다음 제2단계(S2)에서, 상기 제1시트지(20)와 동일한 크기를 가지며 일면에 상기 도료판(40)(50)의 대응위치에 동일 크기를 가지며 부착되도록 하되 배열된 제3도료판(60)이 광고문구를 표현하게 되는 제2시트지(30)를 합착시킨다. 제3단계(S3)에서, 합착된 상하 한쌍의 시트지(20)(30)를 로울러(70)(80)에 통과시켜 이들을 서로 융착시킨다. 제4단계(S4)에서, 상기 제2시트지(30)의 광고문구 부분만을 컷팅기로 도려낸다. 이후 제5단계(S5)에서, 컷팅된 광고문구 부분만을 남겨두도록 상기 제2시트지(30)를 제1시트지(20)로부터 벗겨낸다. 제6단계(S6)에서, 상기 제1시트지(20)의 저면에 접착재와 접착재 보호를 위한 외피를 순차적으로 피복시킨다.

그러면, 본 발명에 따른 시트지가 제조되게 된다.

또한, 본 발명에 따른 다른 실시예로서 제1,2,3도료판(40)(50)(60)들이 이들 사이에 소정크기의 틈새를 유지하며 서로 연결되도록 하게 되면, 별도의 제1 및 제2시트지(20)(30)가 필요 없도록 할 수 있게 된다.

따라서, 본 발명에 따른 광고용 시트지 제조방법은, 한 쌍의 차양용 도료판이 부착된 제1시트지와 광고용 도료판이 부착된 제2시트지를 별도 제작하여 이들을 합착시킨 다음 적정장소에 사용할 수 있도록 하는 것으로 그 제작의 용이성은 물론작업성을 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있는 것이다.

또한, 본 발명에 따른 시트지는 상점등의 외부창에 부착하는 경우 도료판들에 의해 외부로는 선명한 광고문구를 표현할 수 있게 되고, 내부에서는 도료판 사이의 틈새를 동해 외부를 투시할 수 있게 되는 효과가 있게 된다.

본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

Claims

다양한 광고 패턴이 형성되고 차양효과를 얻을 수 있도록 하는 광고용 시트지 제조방법에 있어서,

투명한 제1시트지의 일면에, 소정크기를 가지며 상하로 적층된 한 쌍의 제1,2도료판을 일정 패턴을 가지도록 복수개 배열 부착시키는 제1단계;

상기 제1시트지와 동일한 크기를 가지며 일면에 상기 제1,2도료판의 대응위치에 동일 크기를 가지며 부착되도록 하되 배열된 제3도료판이 광고문구를 표현하게 되는 제2시트지를 합착시키는 제2단계;

합착된 상하 한쌍의 시트지를 로울러에 통과시켜 이들을 서로 융착시키는 제3단계;

상기 제2시트지의 광고문구 부분만을 컷팅시키는 제4단계;

컷팅된 광고문구 부분만을 남겨두도록 상기 제2시트지를 제1시트지로부터 벗겨내는 제5단계:

상기 제1시트지의 저면에 접착재와 접착재 보호를 위한 외피를 순차적으로 피복시키는 제6단계;를 를 수행하며 제작되는 광고용 시트지 제조방법.
제 1 항에 있어서,

상기 제1,2도료판이 크기를 달리하며 부착되는 것을 특징으로 하는 광고용 시트지 제조방법.
제 1 항에 있어서,

상기 제 2 단계에서 도료판이 부착된 제2시트지가 광고문구를 이루도록 하여 광고문구로 이루어진 제2시트지가 제1시트지에 합착되도록 하는 것을 특징으로 하는 광고용 시트지 제조방법.
제 1 항에 있어서,

제 3 단계에서 제1,2시트지가 서로 융착될 때 도료판만이 융착되도록 하여 제 4 단계에서 제2시트지 전체를 벗겨내도록 하는 것을 특징으로 하는 광고용 시트지 제조방법.
제 1 항에 있어서,

상기 제1,2,3도료판의 면적이 제1도료판 ＞ 제3도료판 ＞ 제2도료판의 크기순으로 제작되는 것을 특징으로 하는 광고용 시트지 제조방법.
제 5 항에 있어서,

상기 제1도료판이 빛을 흡수할 수 있는 검정색으로 이루어지고, 제2도료판이 빛을 반사하는 흰색으로 이루어지며, 제3도료판이 광고문구를 표현할 수 있는 다양한 색상의 유색으로 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 광고용 시트지 제조방법.
제 5 항에 있어서,

배열되는 상기 제1도료판들이 그 외측에 소정의 틈새를 유지하며 상호 연결되도록 제작되는 것을 특징으로 하는 광고용 시트지 제조방법.