KR200199437Y1

KR200199437Y1 - 스트립의 자동안내장치

Info

Publication number: KR200199437Y1
Application number: KR2019960056951U
Authority: KR
Inventors: 이병곤
Original assignee: 이구택; 포항종합제철주식회사
Priority date: 1996-12-26
Filing date: 1996-12-26
Publication date: 2000-12-01
Also published as: KR19980043828U

Abstract

본 고안은 용융도금 설비의 입측을 향해 권취부에 장착된 코일형 스트립의 선단부를 진입시킬 때, 실린더에 의해 승강되는 유도판을 설치하여 스트립 선단부의 진행을 원활하게 함에 따라, 스트립의 걸림을 방지할 수 있게 한 스트립(strip)의 자동안내장치에 관한 것으로, 자석의 자력에 의해 스트립을 부착시켜 이송시키는 마그네트 컨베이어와, 그 하부의 공급테이블 사이의 일측에 상하로 승강되게끔 상단에 유도판을 구비한 실린더를 설치함에 따라, 스트립 선단부의 걸림을 방지하고 진행 방향을 정상적으로 유도하게 한 것이다.

Description

스트립의 자동안내장치

본 고안은 스트립(strip)의 자동안내장치, 보다 상세하게는 용융도금설비의 입측을 향해 권취부에 장착된 코일형 스트립의 선단부를 진입시킬 때 실린더에 의해 승강되는 유도판을 설치하여 스트립 선단부의 진행을 원활하게 함에 따라, 스트립의 걸림을 방지할 수 있게 한 스트립(strip)의 자동안내장치에 관한 것이다.

종래에는 제1도에서와 같이 코일 권취부(1)에 장착된 스트립의 선단부(S)를 컨베이어(2)의 벨트(3) 내측에 다수의 자석(4a)(4b)(4c)을 병렬로 배열되게 설치한 상태에서 벨트(3)를 구동시켜 스트립의 선단부(S)를 전방에 설치된 핀치롤(6)까지 진행시키게 되었다.

그러나, 상기 진행 과정에서 상부에 위치한 컨베이어(2)와 하부에 위치한 공급테이블(5)에 의해 스트립의 선단부(S)를 진행중 컨베이어(2)의 내부자석(4)으로 부터 스트립의 선단부(S)가 낙하되어 전방에 설치한 핀치롤(6)의 고정플레이트(7) 사이에 스트립의 선단부(S)가 걸려 더 이상의 진행이 어렵게되는 문제점이 있었다.

이러한 설비 파손 및 작업능률의 저하로 인하여 원활한 운전이 불가능하였다.

그래서, 상기 스트립에 걸린 컨베이어에 사람이 직접 치공구(파이프)를 이용하여 스트립 선단부가 컨베이어에서 핀치롤 고정플레이트의 전방으로 낙하 될 때 스트립 선단부를 들어주어 핀치롤의 고정플레이트에 정확히 들어 가도록 해 주었다.

그러나, 상기 스트립이 걸린 부위가 좁고, 원거리이며, 진행중인 설비이기에 매번 이러한 동작을 시도함은 번거로우며, 작업자에게는 안전사고의 위험과 설비사고의 위험이 항시 존재 하였다,

본 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 그 목적은 보조 실린더를 이용하여 원활하게 스트립을 공급할 수 있는 스트립의 자동안내장치를 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 자석의 자력에 의해 스트립를 부착시켜 이송시키는 마그네트 컨베이어와 그 하부의 공급테이블 사이의 일측에 상하로 승강되게 상단에 유도판을 구비한 실린더를 설치함에 따라, 스트립 선단부의 걸림을 방지하고 진행방향을 정상적으로 유도되게 함을 특징으로 한다.

제1(a)도, 제1(b)도는 종래의 스트립 안내장치의 측면구성도와 그 작업불량 상태를 나타낸 상세도.

제2(a)도, 제2(b)도는 본 고안의 실시예의 스트립 자동안내장치를 나타낸 측면 구성도와 그 요부 발췌도.

제3(a)도∼제3(c)도는 상기 제2도의 자동안내장치의 정면과 평면 및 측면구성도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 권취부 20 : 컨베이어

2l : 벨트 22 : 자석

30 : 공급테이블 40 : 핀치롤

50 : 유도판 51 : 실린더

52 : 가이드 60 : 감지센서

이하, 본 고안의 스트립의 자동안내장치를 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

제2도는 본 고안의 실시예의 스트립 자동안내장치의 측면구성도이고, 제3도는 상기 장치를 여러각도에서 본 상태를 나타낸 것으로서, 코일상으로 권취된 스트립 권취부(10)의 일측에 자석(22)의 자력에 의해 스트립을 이송하게 벨트(21)가 설치된 컨베이어(20)와 공급 테이블(30)이 적정간격을 유지하며 상하로 설치되어 있다.

상기 공급테이블(30)의 전방측에는 핀치롤(40)이 설치되고 공급테이블(30)과 핀치롤(40)의 사이에는 유도판(50)이 설치되어 있다.

이 유도판(50)은 상측으로 진행되는 스트립의 폭방향에 위치된 상태에서 승강되도록 상향으로 동작되는 복수의 실린더(51)에 고정되고, 상기 유도판(50)의 양단부는 직진 상태로 승강되도록 가이드(52)에 의해 지지되어 있다.

또한, 실린더(51)에 의해 승강동작되는 유도판(50)의 위치를 확인하는 감지센서(60)가 상기 가이드(52)의 일측에 설치되어 있다.

따라서, 상기와 같이 구성된 본 고안은 스트립 권취부(10)에 스트립(S)을 장착 후 일측 상부의 컨베이어(20)를 향해 하부측의 스트립 유도판(50)을 상승시킨 상태에서 하부 공급테이블(30)을 스트립 권취부(10)에 장착된 스트립(S)쪽으로 이동 시킨 후 스트립을 역전시켜 스트립 선단부의 위치가 컨베이어(20)의 내부 자석(22)중의 3번 위치가 될 때 정지시킨다.

이어서, 스트립(S)의 선단부를 컨베이어(20)의 자석(22)에 의해 밀착되게 한 후 벨트(2l)를 구동시키게 되고, 컨베이어(20)의 출구측을 지나는 과정에서 스트립의 선단부가 낙하될 때 실린더(16)에 의해 상승되어 있는 유도판(50)에 의해 스트립의 선단부가 미끄러져 핀치롤(40)의 전방 고정 플레이트(41)에 걸리지 않고 핀치롤(40) 내로 진행되게 한다.

이와 같은 본 고안에 의하면 스트립의 선단부가 진행되는 권취부에 실린더를 이용하여 승강 할 수 있는 자동유도장치를 설치하여 스트립 선단부 진행시 상기 유도장치를 동작시켜 스트립 선단부의 진행이 원활하도록 하고, 걸림을 완전히 제거 하므로써, 작업자의 업무부하 및 설비사고가 감소되는 사용상의 효과가 있는 것이다.

Claims

코일상으로 권취된 스트립 권취부(10)의 일측에 자석(22)의 자력에 의해 스트립을 이송하게 벨트(21)가 설치된 컨베이어(20)와 공급테이블(30)이 적정간격을 유지하며 상하로 설치된 것에 있어서, 상기 공급테이블(30)의 전방측에는 핀치롤(40)을 설치하되, 이 핀치롤(40)과 공급테이블(30) 사이에 유도판(50)을 설치하고, 이 유도판(50)은 상측으로 진행되는 스트립의 폭방향에 위치된 상태에서 승강되도록 상향으로 동작되는 복수의 실린더(51)에 고정되고, 유도판(50)의 양단부는 직진 상태로 승강되도록 가이드(52)에 의해 지지되게 하며, 상기 실린더(51)에 의해 승강동작되는 유도판(50)의 위치를 확인하는 감지센서(60)가 상기 가이드(52)의 일측에 설치된 것을 특징으로 하는 스트립의 자동안내장치.