KR200198990Y1 - 파이프 용접비드제거기의 냉각구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 금속판을 원형으로 말아서 전기저항고주파용접에 의하여 용접하여파이프를 제조시에 파이프내면의 용접부분의 비드(BEAD)를 제거시킬 수 있도록 한파이프 용접비드제거기의 냉각구조에 관한 것으로서,

특징은, 냉각수공급구(1)와 대차(2)를 연결하는 철관(3)에다 여러개의 구멍(301)을 형성하여 철관(3)내에다 냉각수를 순환되게하여 철관(3)이 고온의 용접열에 의하여 끊어지는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.

금속판을 이동시키면서 도2와 같이 점차 원형으로 말아 전열히터(11)에 의한전기저항고주파용접에 의해 파이프(10)를 제조시에는 파이프(10)내에다 철관(3)및열결봉(4)으로 연결된 카본(6)과 초자관(5)을 고정한 냉각수공급구(1)와, 상하부롤(7)(8)이 유착되고 바이트(9)를 고정한 대차(2)를 위치시켜 카본(6)을 냉각시킴과 동시에 바이트(9)에 의하여 용접부에 생긴 비드(BEAD)를 절삭 제거하게 되는 바,

종래의 철관(3)은 도3과 같이 내부로 냉각수가 유입될 수 없는 밀폐형으로 되었기 때문에 파이프용접열에 의하여 철관(인피드대)이 용해되어 끊어지게 되는 문제가 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 냉각수공급구(1)와 대차(2)를 연결하는 철관(3)에다 여러개의 구멍(301)을 형성하여 철관(3)내부에다 냉각수를 순환되게하여 냉각효율을 향상시킬 수 있도록 함으로서 높은 용접열에 의하여 철관(3)이 용해되어 끊어지는 것을 방지할 수 있도록 한 파이프 용접비드제거기의 냉각구조를 제공할 수 있도록 한 것이다.

Description

파이프 용접비드제거기의 냉각구조{COOLING STRUCTURE OF PIPE WELDING BEAD REMOVAL MACHINE}

본 고안은 금속판을 원형으로 말아서 전기저항고주파용접에 의하여 용접하여파이프를 제조시에 파이프내면의 용접부분의 비드(BEAD)를 제거시킬 수 있도록 한파이프 용접비드제거기의 냉각구조에 관한 것으로서,

특징은, 냉각수공급구(1)와 대차(2)를 연결하는 철관(3)에다 여러개의 구멍(301)을 형성하여 철관(3)내에다 냉각수를 순환되게하여 철관(3)이 고온의 용접열에 의하여 끊어지는 것을 방지할 수 있도록 한 것이다.

금속판을 이동시키면서 도2와 같이 점차 원형으로 말아 전열히터(11)에 의한전기저항고주파용접에 의해 파이프(10)를 제조시에는 파이프(10)내에다 철관(3)및열결봉(4)으로 연결된 카본(6)과 초자관(5)을 고정한 냉각수공급구(1)와, 상하부롤(7)(8)이 유착되고 바이트(9)를 고정한 대차(2)를 위치시켜 카본(6)을 냉각시킴과 동시에 바이트(9)에 의하여 용접부에 생긴 비드(BEAD)를 절삭 제거하게 되는 바,

종래의 철관(3)은 도3과 같이 내부로 냉각수가 유입될 수 없는 밀폐형으로 되었기 때문에 파이프용접열에 의하여 철관(인피드대)이 용해되어 끊어지게 되는 문제가 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 냉각수공급구(1)와 대차(2)를 연결하는 철관(3)에다 여러개의 구멍(301)을 형성하여 철관(3)내부에다 냉각수를 순환되게하여 냉각효율을 향상시킬 수 있도록 함으로서 높은 용접열에 의하여 철관(3)이 용해되어 끊어지는 것을 방지할 수 있도록 한 파이프 용접비드제거기의 냉각구조를 제공할 수 있도록 한 것이다.

도1은 본 고안의 단면도

도2는 본 고안의 평면도

도3은 종래 제품의 단면도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 냉각수공급구

2 : 대차

3 : 철관

301 : 구멍

4 : 연결봉

5 : 초자관

6 : 카본

7,8 : 상하부롤

9 : 바이트

10 : 파이프

11 : 전열히터

도1은 본 고안의 단면도로서,

전열히터(11)에 의한 전기저항고주파용접에 의하여 제조되는 파이프(10)내에다 철관(3)및 연결봉(4)으로 연결된 카본(6)과 초자관(5)을 고정한 냉각수공급구(1)와, 상하부롤(7)(8)이 유착되고 바이트(9)를 고정한 대차(2)를 위치시켜 냉각수를 공급시킴과 동시에 비드를 절삭시킬 수 있도록 한 것에 있어서,

철관(3)에는 냉각수가 순환될 수 있는 여러개의 구멍(301)을 형성하여서 된것이다.

미설명부호 12는 이송롤러이고

13은 파이프(10)의 외부비드를 제거하는 바이트이며

14는 펌프이다.

이와 같이 된 본 고안은 금속판을 점차 둥글게 말아 이송시키면서 전열히터(11)에 의한 전기저항고주파용접에 의하여 제조되는 파이프(9)내에다 서로 철관(3)과 연결봉(4)으로 연결된 대차(2)와 냉각수공급구(1)를 도2와 같이 위치시켜 펌프(4)에 의하여 냉각수를 공급하면서 대차(2)에 고정한 바이트(9)에 의하여 파이프(9)내면의 용접비드를 절삭하여 제거하게되는 것은 종래와 동일한 바,

상기에 있어서 본 고안은 철관(3)에는 여러개의 구멍(301)을 형성하여 철관(3)의 내부로 냉각수가 순환될 수 있는 구조로 구성하였으므로 종래에 철관(3)의 외면에만 냉각수가 접촉되어 냉각되는 것과는 달리 철관(3)의 외면 및 내면에 냉각수가 접촉되어 냉각되기 때문에 냉각효율이 매우 우수하게 발휘된다.

이에 따라 매우 높은 용접열에 의하여 철관(3)이 끊어지는 것을 방지할 수 있게되어 사용수명을 오래 유지시킬 수 있다.

이와 같은 본 고안은 냉각수공급구(1)와 대차(2)를 연결하는 철관(3)에다 여러개의 구멍(301)을 형성하여 철관(3)의 내부로도 냉각수가 순환되는 구조로 구성하였으므로 종래에 철관(3)의 외면에만 냉각수가 접촉되는 것에 비하여 냉각효율이향상케되어 높은 용접열에 의하여 철관(3)이 녹아 끊어지는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 전열히터(11)에 의한 전기저항고주파용접에 의하여 제조되는 파이프(10)내에다 철관(3)및 연결봉(4)으로 연결된 카본(6)과 초자관(5)을 고정한 냉각수공급구(1)와, 상하부롤(7)(8)이 유착되고 바이트(9)를 고정한 대차(2)를 위치시켜 냉각수를 공급시킴과 동시에 비드를 절삭시킬 수 있도록 한 것에 있어서,

   철관(3)에는 냉각수가 순환될 수 있는 여러개의 구멍(301)을 형성하여서 된파이프 용접비드제거기의 냉각구조.