CN215824510U - 一种点焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种点焊机，包括上电极头、下电极头、点焊机壳体和冷却机组，所述点焊机壳体内设置有控制室，所述控制室与所述上电极头和所述下电极头电性连接，所述上电极头顶部还设置有保护气装置，所述保护气装置上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与所述点焊机壳体连接，所述冷却机组上设置有进液管和回液管，所述上电极头内部设置有柱形的冷却通道，所述冷却通道上设置有与所述进液管、回液管配合的冷却液进口和冷却液出口，本实用新型冷却效果良好，能够减小热影响区，减弱焊接过程中上电极头本身的掉渣现象，能够避免烧边、烧穿现象的发生，延长使用寿命，提高焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及点焊技术领域，尤其涉及一种点焊机。
背景技术
业界对工件进行焊接有多种焊接方式，一般来说比较常用的有熔化焊方式，熔化焊是利用局部加热的方法将连接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法，在加热的条件下，增强了金属原子的动能，促进原子间的相互扩散，当被焊接金属加热至熔化状态形成液态熔池时，原子之间可以充分扩散和紧密接触，因此冷却凝固后，即可形成牢固的焊接接头。常见的气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊、等离子弧焊等均属于熔化焊的范畴。
另一种焊接方式是电阻点焊，电阻点焊方法是先将焊件装配成搭接接头，并压紧在电阻点焊机的两电极之间，利用电阻热熔化母材金属，形成焊点的电阻焊方法。该电阻焊方法的焊点因表面氧化问题而严重影响了焊点质量，焊点强度低，容易被破坏，且焊点氧化情况使产品外观受到影响，也使焊接过程的清洗工序的工作量和工作时间大大增加，生产效率很低。而且在强电流情况下，电极头本身发热严重，焊接过程中电极头本身掉渣现象严重，甚至出现烧边、烧穿现象，影响焊接质量和电极头的使用寿命，同时目前的点焊机不能调节整体的一个高度适应各个身高不同的人，容易使操作人们长期处于弯曲状态产生劳累，影响身体健康，降低工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种点焊机。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种点焊机，包括上电极头、下电极头、点焊机壳体和冷却机组，所述点焊机壳体内设置有控制室，所述控制室与所述上电极头和所述下电极头电性连接，所述上电极头顶部还设置有保护气装置，所述保护气装置上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆与所述点焊机壳体连接，所述冷却机组上设置有进液管和回液管，所述上电极头内部设置有柱形的冷却通道，所述冷却通道上设置有与所述进液管、回液管配合的冷却液进口和冷却液出口。
优选的，所述保护气装置包括保护气腔体和设置在所述上电极头外侧的保护气流道，所述保护气腔体与所述保护气流道连接。
优选的，所述保护气腔体通过管道与装有保护气的瓶子连接，所述管道上设置有保护气开关，所述保护气开关与点焊机的开关以及所述控制室电性连接。
优选的，所述上电极头和下电极头外套设有绝缘套。
本实用新型有益效果：
1.本实用新型通过设置在上电极头内部的冷却通道以及与所述冷却通道相连通的冷却机组实现对所述上电极头的直接冷却，冷却效果良好，能够减小热影响区，减弱焊接过程中上电极头本身的掉渣现象，能够避免烧边、烧穿现象的发生，延长使用寿命，提高焊接质量。
2.本实用新型在上电极头上设置有保护气装置，可使焊点表面不被氧化，可使清洗工序提高效率，并且焊点经过无氧化后，酸洗工序工作量极大的减少，缩短了酸洗工序的时间周期，提高生产效率。
3.本实用新型通过液压伸缩杆带动上电极头上下运动进行焊接，从而可达到使整个点焊机高度可调节的效果，操作简单。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是本实用新型优选实施例整体结构示意图；
图2是本实用新型优选实施例上电极头剖视图；
图3是本实用新型优选实施例保护器装置与上电极头连接示意图。
附图标注：
1-点焊机壳体2-控制室3-液压伸缩杆4-绝缘套5-保护气装置6-冷却机组7-回液管8-上电极头9-下电极头10-保护气流道11-进液管12-冷却液进口13-冷却液出口14-保护气腔体15-冷却通道。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-图3，本实用新型的优选实施例，一种点焊机，包括上电极头8、下电极头9、点焊机壳体1和冷却机组6，所述点焊机壳体1内设置有控制室2，所述控制室2与所述上电极头8和所述下电极头9电性连接，所述上电极头8顶部还设置有保护气装置5，所述保护气装置5上设置有液压伸缩杆3，所述液压伸缩杆3与所述点焊机壳体1连接，所述冷却机组6上设置有进液管11和回液管7，所述上电极头8内部设置有柱形的冷却通道15，所述冷却通道15上设置有与所述进液管11、回液管7配合的冷却液进口12和冷却液出口13。
本实用新型通过设置在上电极头8内部的冷却通道15以及与所述冷却通道15相连通的冷却机组6实现对所述上电极头8的直接冷却，冷却效果良好，能够减小热影响区，减弱焊接过程中上电极头8本身的掉渣现象，能够避免烧边、烧穿现象的发生，延长使用寿命，提高焊接质量；而且所述上电极头8上设置有保护气装置5，可使焊点表面不被氧化，可使清洗工序提高效率，并且焊点经过无氧化后，酸洗工序工作量极大的减少，缩短了酸洗工序的时间周期，提高生产效率；本实用新型通过液压伸缩杆3带动上电极头8上下运动进行焊接，从而可达到使整个点焊机高度可调节的效果，操作简单。
作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
本实施例中，所述保护气装置5包括保护气腔体14和设置在所述上电极头8外侧的保护气流道10，所述保护气腔体14与所述保护气流道10连接，所述保护气优选为氩气，所述保护气流道10至少有两个，所述保护气流道10出口均布于该点焊头的外侧，使得保护气能够更加均匀的保护工件不被氧化。
本实施例中，所述保护气腔体14通过管道与装有保护气的瓶子连接，所述管道上设置有保护气开关，所述保护气开关与点焊机的开关以及所述控制室2电性连接，在点焊的过程中，使其在点焊的瞬间，保护气可以及时的作用于被焊工件的表面，使工件表面不被氧化，提高工作效率。
本实施例中，所述上电极头8和下电极头9外套设有绝缘套4，所述绝缘套4能够保证点焊机的在工作时的绝缘安全性。
在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种点焊机，其特征在于：包括上电极头(8)、下电极头(9)、点焊机壳体(1)和冷却机组(6)，所述点焊机壳体(1)内设置有控制室(2)，所述控制室(2)与所述上电极头(8)和所述下电极头(9)电性连接，所述上电极头(8)顶部还设置有保护气装置(5)，所述保护气装置(5)上设置有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)与所述点焊机壳体(1)连接，所述冷却机组(6)上设置有进液管(11)和回液管(7)，所述上电极头(8)内部设置有柱形的冷却通道(15)，所述冷却通道(15)上设置有与所述进液管(11)、回液管(7)配合的冷却液进口(12)和冷却液出口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种点焊机，其特征在于：所述保护气装置(5)包括保护气腔体(14)和设置在所述上电极头(8)外侧的保护气流道(10)，所述保护气腔体(14)与所述保护气流道(10)连接。
3.根据权利要求2所述的一种点焊机，其特征在于：所述保护气腔体(14)通过管道与装有保护气的瓶子连接，所述管道上设置有保护气开关，所述保护气开关与点焊机的开关以及所述控制室(2)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种点焊机，其特征在于：所述上电极头(8)和下电极头(9)外套设有绝缘套(4)。
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