KR200186739Y1 - 코어의 냉각 구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 사출물의 냉각ㆍ경화를 위한 냉각수로를 코어의 형상에 맞추어 자유자재로 형성하여 냉각수로의 분포도를 균일하게 하고, 냉각효율을 향상시켜, 금형의 생산성이 현저히 향상되도록 하는 금형 코어의 냉각구조에 관한 것이다. 종래 기술은 코어에 냉각수로를 형성함에 있어, 상기 냉각수로가 일체로 이루어진 코어 내부에 형성되는 특성 때문에 드릴가공을 이용하여 소정위치에서 상통하도록 하는 다수의 통공을 형성, 하나의 관로를 이루는 냉각수로를 형성하였으나, 제품의 형상 즉 코어의 형상에 대응하여 형성할 수 없어 냉각효율이 떨어져 결국 금형의 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.

본 고안은, 내부에 냉각수로를 구비한 금형의 코어에 있어서,

코어를 피복코어와 인서트코어로 분리형성하여 접합시키되. 상기 피복코어 또는 인서트코어의 상부 접합면 어느 한 쪽에 굴곡부를 포함하는 냉각수로를 형성함을 특징으로 한다.

Description

코어의 냉각 구조{COOLING STRUCTURE OF CORE}

본 고안은 사출금형의 냉각구조에 관한 것으로서, 특히 사출물의 냉각ㆍ경화 를 위한 냉각수로를 코어의 형상에 맞추어 자유자재로 형성하여 냉각수로의 분포도를 균일하게 하고, 냉각효율을 향상시켜, 금형의 생산성이 현저히 향상되도록 하는 금형 코어의 냉각구조에 관한 것이다.

일반적으로 사출금형의 냉각기능은 제품을 사출해내기 위한 금형의 코어 내부에 냉각수로를 형성하고, 이 냉각수로를 통과하는 냉각수의 열교환에 의하여 사출물이 냉각ㆍ경화되도록 한다.

이러한 코어의 냉각수로의 구조는 냉각수의 냉각열이 코어 표면적에 고르게 전달되고, 냉각수의 순환 유통이 잘 진행되도록 이루어져야 제품의 변형발생이 방지되고, 효율적인 냉각기능을 갖게 된다.

도 6은 종래 기술에 따른 코어의 냉각수로 구성을 보이는 단면도이다.

도시된 바와 같이, 종래 기술은 코어에 냉각수로를 형성함에 있어, 상기 냉각수로가 일체로 이루어진 코어(100) 내부에 형성되는 특성 때문에 드릴가공을 이용하였다.

즉. 코어에 드릴가공으로 소정위치에서 상통하도록 하는 두개의 통공을 형성하여, 하나의 관로를 이루도록 하여 냉각수로(300)를 형성하였다.

상기한 종래 기술에 의한 코어의 냉각수로는 드릴가공의 특성으로 직선의 조합으로 형성될 수 밖에 없어, 제품의 형상 즉 코어의 형상에 대응하여 형성할 수가 없는 어려움이 있었다.

특히 직선을 이용한 냉각수로(300)는 코어의 상층부에 균일하게 분포되지 못하고, 사출물에 열전달이 비효율적으로, 불균일하게 이루어져, 사출물의 변형발생의 우려가 있고, 무엇보다 냉각효율이 떨어져 냉각 싸이클 타임이 길어 사출물의 취출 싸이클 타임이 길어지고, 결국 금형의 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서,

본 고안의 목적은, 코어에 냉각수로를 형성함에 있어, 코어를 피복코어와 인서트코어로 분리형성하여 접합시키되, 그 접합면에 냉각수로를 코어의 형상에 대응하여 열교환 작용이 효율적으로 이루어지도록 굴곡부를 포함하는 자유자재 형상으로 균일하게 분포되어지도록 형성함으로써,

사출물의 변형발생을 방지하여 제품의 불량율을 현저히 감소시키고, 효율적인 냉각작용이 이루어져 냉각 싸이클 타임을 현저히 단축시켜, 금형의 생산성을 향상토록 하는 금형 코어의 냉각수로 구조를 제공함에 있다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 구성의 분해 단면도.

도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 구성의 단면도.

도 3은 도 2의 A-A선 단면도.

도 4는 도 2의 저면도.

도 5는 본 고안의 다른 실시예에 따른 구성의 일부 생략 단면도.

도 6은 종래 기술의 구성을 보이는 단면도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

1: 코어 2: 사출물

10: 피복코어 11: 피복코어의 상부 접합면

20: 인서트코어 21: 인서트코어의 상부 접합면

30: 냉각수로 33: 냉각수 유입로

35: 냉각수 출수로 41; 용접부

43: 오링

상기한 목적을 달성하는 본 고안에 따른 코어의 냉각수로 구조는,

내부에 냉각수로를 구비한 금형의 코어에 있어서,

상기 코어를 피복코어와 인서트코어로 분리형성하여 접합시키되. 상기 피복코어 또는 인서트코어의 상부 접합면 어느 한 쪽에 굴곡부를 포함하는 냉각수로를 형성함을 특징으로 한다.

이하, 본 고안의 코어의 냉각구조에 대한 일 실시예를 첨부도면을 참조하여 보다 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 구성을 보이는 코어의 분해 단면도이고,

도 2는 도 1의 결합상태 단면도이며, 도 3은 도 2의 A-A선 단면도이고, 도 4는 도 2의 저면도이다.

도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 코어의 냉각 구조는, 내부에 냉각수로를 구비한 금형의 코어에 있어서,

상기 코어를 피복코어(10)와 인서트코어(20)로 분리형성하여 접합시키되. 상기 피복코어(10)와 인서트코어(20) 상부 접합면(11)(21)에 평면상으로 굴곡형성되는 굴곡부를 포함하는 냉각수로(30)를 형성하여 이루어진다.

도 5는 상기 냉각수로를 피복코어의 접합면(11)에 형성한 것을 보이는 단면도이다.

도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 상기 냉각수로(30)는 코어의 상층부에 위치 되고, 인서트코어(20) 또는 피복코어(10)의 어느 쪽의 접합면(11)(21)에 형성되어도 무방하다.

상기한 본 고안에 따르는 코어의 냉각구조 형성은,

코어(1)를 피복코어(10)와 인서트코어(20)로 각각 분리 형성하고, 상기 피복코어(10) 또는 인서트코어(20)의 상부 접합면(11)(21)의 어느 한 쪽에 밀링머시인의 홈파기 가공으로 굴곡부를 포함하는 냉각수로(30)를 형성한 후,

상기 어느 한 쪽에 냉각수로(30)가 형성된 피복코어(10)와 인서트코어(20)를 접합 밀봉시켜 이루어짐이 바람직하다.

상기 피복코어(10)와 인서트코어(20)의 접합 밀봉은 열융착 등의 용접(41)으로 이루어지거나, 도 6에 도시된 바와 같이 오링(43)이 부여되어도 무방하다.

미설명부호 33은 냉각수 유입로이고, 35는 냉각수 출수로이다.

상기한 구성을 지닌 본 고안의 작용상태를 살펴본다.

코어(1)를 피복코어(10)와 인서트 코어(20)로 분리 형성함으로써, 코어의 상층부가 되는 이들의 접합면(11)(21)에 냉각수로(30)를 밀링가공으로 형성할 수 있도록 한다.

또한, 상기 접합면에 가해지는 밀링가공의 특성으로 냉각수로(30)의 형상은 코어형상의 모양에 따라 자유자재로 굴곡 형성될 수 있으며, 마치 보일러의 배관을 연상시키는 형상으로 된다.

이렇게 냉각수로(30)가 코어의 형상에 따라 코어(1) 및 사출물(2)과의 열교환 작용이 효율적으로 이루어지도록 피복코어(10) 또는 인서트코어(20) 중 어느 한 쪽에 냉각수로(30)가 형성된 피복코어(10)와 인서트코어(20)를 밀봉 접합시켜 코어를 완성하게 된다.

상기한 방법으로 형성된 코어(1)는 냉각수로가 코어의 상층부에 코어의 형상에 대응하여 형성됨으로써, 냉각효율을 현저히 향상시키고, 냉각 싸이클 타임을 단축시켜 제품의 취출 싸이클 타임을 단축시킴으로써, 결과적으로 금형의 생산성을 향상시키게 된다.

이상에서 상세히 살펴본 바와 같이, 본 고안에 따른 코어의 냉각구조는,

냉각수로를 코어의 형상에 대응하여 자유자재로 형성함으로써, 코어의 냉각효율을 향상시켜 사출물의 변형발생을 방지하고, 냉각 싸이클 타임을 현저히 단축시키며, 따라서 제품의 취출 싸이클 타임을 단축시키고, 금형의 생산성을 현저히 향상시키도록 하는 잇점을 가진 대단히 유익한 기술이다.

Claims (1)

1. 내부에 냉각수로를 구비한 금형의 코어에 있어서,

   상기 코어를 피복코어와 인서트코어로 분리형성하여 접합시키되. 상기 피복코어 또는 인서트코어의 상부 접합면 어느 한 쪽에 굴곡부를 포함하는 냉각수로를 형성함을 특징으로 하는 코어의 냉각수로 구조.