KR200185625Y1 - 홈 조인트식 볼밸브 - Google Patents

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KR200185625Y1
KR200185625Y1 KR2020000000916U KR20000000916U KR200185625Y1 KR 200185625 Y1 KR200185625 Y1 KR 200185625Y1 KR 2020000000916 U KR2020000000916 U KR 2020000000916U KR 20000000916 U KR20000000916 U KR 20000000916U KR 200185625 Y1 KR200185625 Y1 KR 200185625Y1
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joint
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packing
ball valve
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KR2020000000916U
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김수근
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김수근
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K5/00Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
    • F16K5/06Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having spherical surfaces; Packings therefor

Abstract

본 고안은 유체를 공급차단하는 후렌지형 볼밸브에 관한 것으로써 파이프 후렌지 용접 작업을 배제하고 홈 조인트식 연결 구조 방법으로 완벽한 시공이 되게 하는 것을 목적으로 한다.
이를 위하여 몸체(1)에 볼(3)과 테프론시드(5)를 유입하고 볼(3)에 스핀들(4)을 연결하여 덮개(2)를 몸체(1)와 결합한 다음 패킹누르개(6)와 핸들(7)을 채워 조립된 볼밸브 몸체(1)에 턱파이프(33) 파이프홈(13)에 패킹(8)을 끼워 몸체면(15)에 연결한 다음 조인트커버(14)를 몸체조인트홈(16)과 파이프턱(30)에 결합하고 조임으로 패킹(8)이 파이프외면(11)와 몸체면(15)에 밀착되어 연결되게 하는 특징으로 이루어진 홈 조인트식 볼밸브.
이와 같은 구성으로 후렌지 형태를 배제한 밸브와 파이프 연결 작업이 홈 조인트 패킹 조임으로 간편한 배관연결을 구성하는 효과를 갖게 한다.

Description

홈 조인트식 볼밸브 {Groove Joint-type Ball Valve}
본 고안은 유체를 공급차단하는 후렌지형 볼밸브에 관한 것으로 후렌지형 볼밸브와 파이프 연결에 후렌지 용접작업을 배제하고 홈 조인트식 패킹방법으로 완벽한 시공이 되게 하는 연결장치에 관한 것이다.
일반적으로 후렌지형 밸브는 파이프와 연결할 때 파이프 끝부분에 후렌지를 접하여 용접을 한 다음 밸브후렌지와 볼트를 채워 연결되게 하는 구조로 이루어진다. 이러한 배관작업은 배관현장에서 이루어져야 하고 정확한 용접을 위해 많은 시간과 기술적인 기능 인력이 요구된다. 그리고 배관 현장의 불규칙적인 작업 현실 때문에 작업이상유무 확인 점검이 불확실할 수 있고 하자없는 완성도를 위해 많은 시간의 관리 감독이 필요하다.
철관은 용도에 따라 부식으로 인한 파열의 기간이 짧은 단점과 용접으로 변형된 부위에 일어나는 하자 발생시 많은 손실이 있게 된다. 종래에 사용되고 있는 가스관 수도관 등과 같은 관의 부식으로 인한 파열을 막기 위해 '관' 내외면에 피복을 입히거나 도장을 하는 방법으로 사용되고 있다.
이와 같이 잘 피복된 관도 배관구조나 작업현실 때문에 후렌지로 용접을 하여 밸브에 연결해야 하는 경우 용접으로 인한 과열로 피복이 파열되는 손상이 발생한다. 이러한 현상을 여러 가지 방법으로 보완하고 있으나 '관'외면에 치중하고 있을 뿐 내면은 작업구조상 또는 작업자의 의식문제로 많은 경우 방치되는 것이 현실적인 문제이다.
그리고 종래의 경우 밸브와 패킹연결 관이음 방법은 흔히 유니온방법으로 사용되는데 관 끝부분에 각을 지어 면과 면을 조임으로 긴 직관 경우는 부품을 관에 끼워 조일 수 없기 때문에 짧은 관의 용접으로 이루어지고 그나마 소형관에만 이루어지는 실정이다. 그리고 관의 외면을 패킹이 길게 감싸여 누수가 방지되어 안전을 유지하면서 이루어지는 방법과 패킹으로 파이프와 밸브가 이탈될 충격이 있을 때 관의 누수를 방지하면서 이탈을 방어하는 방법이 현재로서는 안전성이 있다 판단될 수 있는 획기적인 방법이 전무한 상태이다,
본 고안은 이러한 문제를 해결하기 위한 과제로서 밸브에 파이프를 연결하기 위해 몸체에 조인트홈을 만들어 이루어지는 방법으로 구성하여 밸브몸체 후렌지 부분도 배제하고 이루어지는 연결방법으로 관외면에 패킹을 접하게 하여 연결되게 하는 간편한 시공으로 구성하며 그로 인해 관이 패킹으로부터 이탈되지 않도록 파이프에 턱을 만들어 관이 이탈되지 않고 밸브와 연결되어 방어할 수 있도록 하는 구성으로 몸체면에 작은 홈을 만들고 또 패킹이 파이프홈에 감싸여 누수없이 물리적 힘에 의한 충격에도 탄력성을 가지고 몸체와 파이프 패킹이 함께 맞물려서 움직이게 됨으로 관의 흔들림과 관의 편차과정에도 대응하여 충격을 흡수하는 문제를 해결하는데 그 구성목적이 있다.
도 1은 본 고안의 전체를 조립한 단면도
도 2는 본 고안의 실린더를 연결한 단면도
도 3은 본 고안의 파이프턱 연결 부분 단면도
도 4는 본 고안의 파이프홈 연결 부분 단면도
도 5는 본 고안의 파이프 조인트홈 연결 부분 단면도
※ 도면의 주요부호의 설명
1: 몸체 2: 덮개 3: 볼
4: 스핀들 5: 테프론시드 6: 패킹누르개
7: 핸들 8: 패킹(턱파이프) 9: 몸체면
10: 파이프 11: 파이프외면 12: 패킹
13: 파이프홈 14: 조인트커버 15: 몸체외면
16: 몸체조인트홈 17: 파이프조인트홈 18: 파이프턱
20: 몸체외면홈 21: 요크 22: 실린더
33: 턱파이프
본 고안은 상기된 문제들을 해결하기 위해 밸브 몸체 후렌지를 배제한 상태에서 파이프와 밸브가 연결될 수 있도록 하는 설치방법으로 하고 파이프 외면에 턱을 만들어 밸브와 이탈되지 않고 패킹이 관외면에 밀착되어 관의 충격 흡수에 탄력성을 가질 수 있도록 하는 설치방법을 특징으로 구성한다.
이하 첨부된 도면에 의하면 본 고안의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 고안의 전체를 조립한 단면도로서 몸체(1)에 볼(3)과 테프론시드(5)를 유입하여 스핀들(4)을 볼(3) 중앙에 연결하여 덮개(2)를 몸체(1)와 결합한 다음 패킹누르개(6)와 핸들(7)을 채워 조립된 볼밸브 몸체(1)에 도3에 도시된 바와 같이 몸체외면(15)을 파이프외면(11)보다 높게 구성하고 몸체외면(15)에 몸체조인트홈(16)을 만들고 몸체외면(15)에도 누수를 방어할 수 있도록 작은 몸체외면홈(20)을 만들어서 형성되게 한다. 그리고 파이프(10)에 파이프턱(18)을 만들어서 밖으로 이탈되지 않도록 하고 패킹(8)을 파이프외면(11)에 끼워 자리잡게 하여 몸체외면(15)에도 패킹(8)을 끼워 자리잡도록 몸체면(9)과 연결되게 한다. 그런 다음 조인트커버(14)를 규격 크기에 따라 이등분과 사등분, 육등분으로 달라진 모양으로 구성되게 만들고 몸체조인트홈(16)과 파이프턱(18)에 결합되도록 맞추어 파이프외면(11)과 파이프홈(13)에 밀착되게 함으로 성립되도록 구성된 것이다.
그리고 도 2에 도시된 바와 같이 조립된 몸체(1)에 실린더(25)를 설치할 수 있도록 구성하여 요크(21)를 볼트로 연결하고 실린더(25)를 설치할 수 있도록 구성되었다.
도 4는 본 고안의 파이프홈 연결 부분 단면도로써 몸체(1)에 몸체조인트홈(16)을 만들고 몸체와 연결하기 위해 파이프외면(11)에 파이프홈(13)을 만들고 패킹(12)을 파이프외면(11)에 끼워 몸체면(15)과 연결한 다음 조인트커버(14)를 조임으로 파이프홈(13)에 밀착되어 연결되는 구성으로 이루어진 것이다.
도 5는 파이프 조인트홈 연결 부분 단면도로써 파이프(10)에 파이프조인트홈(17)을 만들고 몸체조인트홈(16)과 파이프조인트홈(17) 사이에 패킹(12)을 유입하여 조인트커버(14)를 양쪽 홈에 맞추어 결합한 다음 조임으로 밀착되어 움직임이 방지되는 방법으로 구성된 것이다.
이와 같은 구성으로 파이프 용접을 배제하고 관 손상과 관 피복을 보호할 수 있도록 연결되게 하는 방법으로 구성된 것이다.
이와 같은 구성으로 종래의 밸브 후렌지와 파이프 후렌지 용접과정을 배제함으로 복잡한 배관 공정이 단순화되고 용접의 과열로 파생되는 파이프의 손상을 보호하며, 완성된 제품을 현장 조립으로 이루어지게 하는 이점이 있다. 또 패킹이 홈에 자리잡도록 하여 관의 누수를 방어하면서 관이 이탈되지 않도록 힘의 충격, 내진흡수, 관의 편차 과정에도 대응하는 효과를 갖게 된다.

Claims (3)

  1. 몸체(1)에 볼(3)과 테프론시드(5)를 유입하여 스핀들(4)을 볼(3) 중앙에 연결하여 덮개(2)를 몸체(1)와 결합한 다음 패킹누르개(6)와 핸들(7)을 채워 조립된 몸체(1)에 몸체외면(15)을 파이프외면(11)보다 높게 구성하고 몸체(1)에 몸체조인트홈(16)을 만들어 패킹(8)을 파이프외면(11)에 끼워 자리잡게 하고 몸체외면(15)에 패킹(8)을 끼워 연결되게 한 다음 조인트커버(14)를 몸체조인트홈(16)과 파이프턱(18)에 맞추어 파이프외면(11)과 파이프홈(13) 그리고 몸체외면(15)에 밀착되게 하여 형성된 특징으로 이루어진 홈 조인트식 볼밸브.
  2. 제 1항에 이어서 몸체조인트홈(16)에 조인트커버(14)를 파이프외면(11)과 결합하여 파이프홈(13)에 패킹(12)이 밀착되어 형성되는 특징으로 이루어진 홈 조인트식 볼밸브.
  3. 제 1항에 이어서 몸체조인트홈(16)과 파이프조인트홈(17)을 만들어 사이에 패킹(12)을 유입하고 조인트커버(14)를 결합하여 이루어진 특징으로 형성된 홈 조인트식 볼밸브.
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