KR200216640Y1 - 관 이음장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 파이프 배관연결에 관한 것으로서 파이프와 엘보, 티, 리듀서, 밴드용 배관연결에 몸체외면에 턱을 만들어 패킹 끼우고 조인트커버 볼트 조임으로 완벽한 시공이 되게 하는 것을 목적으로 한다.

이를 위하여 몸체(1)에 엷은 홈(5)과 작은 턱(3)을 만들고 턱면(6)사이 몸체외면(4)에 패킹(2)을 끼워 설치하고, 조인트커버(15)를 패킹면(8)과 패킹외면(7)에 결합하여 볼트(16)를 조임으로 패킹(2)이 몸체외면(4)과 홈(5)에 밀착되어 형성되는 특징으로 하는 관 이음장치를 구성한다.

이와 같은 구성으로 배관연결이 간편하게 연결되고, 누수를 방어하면서 관의 편차와 관의 움직임에 대응하는 효과를 갖게 한다.

Description

관 이음장치 { Pipe Joint Device }

본 고안은 파이프 배관연결에 관한 것으로서 파이프와 엘보, 티, 리듀서, 벤드용 배관연결에 몸체외면에 턱을 만들어 패킹을 끼우고 조인트커버 조임으로 완벽한 배관 시공이 되게 하는 관 이음장치에 관한 것이다.

일반적으로 배관 연결에 도 6에 도시된 바와 같이 파이프와 파이프를 용접을 하거나 엘보(24) 티(25) 리듀서(26)와 같은 벤드에 용접을 하여 연결되고 있다. 이러한 방법은 견고한 장점이 있는 반면 기후 변화로 인한 관의 수축과 팽창에 전혀 유동성이었어 용접부위에 균열이 가는 단점이 있다. 이러한 작업은 배관현장에서 이루어지는 현실 때문에 많은 장비와 기술적인 기능인력이 요구되는 작업과정이 필요함으로 확인점검과 많은 시간이 소요된다.

특히 철관은 용도에 따라 부식으로 이한 파열의 단점과 용접으로 변형된 부위에 일어나는 하자발생 시 많은 손실이 있게된다. 종래에 사용되고있는 가스관, 수도관과 같은 관의 부식으로 인한 파열을 막기 위해 관 내 외면에 피복을 입히거나 도장을 하고 있다. 이와 같이 잘 피복 된 관도 용접으로 인한 과열로 피복이 파열되는 손상이 발생한다. 이러한 파열된 피복을 여러 방법으로 보안하고있으나 파이프 외면에 치중하고 있을 뿐 소형 관은 내면의 용접부위에 파열된 피복을 보안할 수 없으므로 용접 후 방치되는 것이 현실적인 문제다.

최근 관과 관 의 용접을 배제하고, 파이프에 가공으로 각진 홈을 파서 턱의 역할을 만들어 조인트커버에 이탈되지 않으면서 연결되도록 하고있으나 얇은 각진 홈과 파이프 두께가 상실되는 단점이 발생한다. 또 이에 대한 보안으로 도 5에서 도시된 바와 같이 파이프이탈을 방지하기 위해 링(21)을 현장에서 용접으로 만들고 패킹(22)과 파이프(10)가 관의 편차 움직임에 유동성이 있도록 되어 있어나 몸체외면(4)과 패킹내면(23)의 밀착상태가 파이프(10)가 밖으로 밀러날 때 패킹(22)은 조인트 커버에 그대로 유지되어 있고 파이프(10)만 따로 밖으로 이동하게 됨으로 계속되는 움직임에 누수를 방어하는 불안전성이 있다. 이점을 보안하기 위해 본 출원인은 실용신안등록출원 제20-2000-0019608호를 통해 파이프에 얇은 홈(5)과 작은 턱(3)을 만들고 패킹(2)이 파이프외면에 밀착될 때 홈(5)에 패킹(2)이 자리잡고 파이프와 함께 움직이게 하는 턱 파이프를 제시한 봐 있다. 그리고 그 방법에 맞게 연결이 필요한 조인트커버 구성에 보안이 필요하다.

본 고안은 이러한 문제를 해결하기 위해 몸체외면에 얇은 홈과 작은 턱을 만들어 파이프와 엘보, 티, 리튜서를 패킹(2)과 조인트커버(15)에 결합되게 함으로 몸체가 이탈되지 않으면서 파이프가 좌우로 움직일 때 패킹이 몸체외면의 홈으로 인해 함께 움직이게 하여 관의 수축과 팽창에 대응하면서 누수를 방어하는 문제를 해결하는데 그 구성목적이 있다.

도 1은 본 고안의 몸체 턱 연결 단면도

도 2는 본 고안의 몸체 면턱 연결 단면도

도 3은 본 고안의 몸체 오물마개 연결 단면도

도 4는 본 고안의 조인트 커버 단면도

도 5는 종래 관 연결 단면도

도 6은 종래 파이프 엘보 티 리듀서 용접 이음 측면도

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1: 몸체 2: 패킹

3: 턱 4: 몸체외면

5: 홈 6: 턱면

7: 패킹외면 8: 패킹면

9: 패킹턱면 10: 파이프

11: 면턱외면 12: 면턱링

13: 면턱링내면 14: 용접면

15, 조인트커버 16:볼트

17: 볼트구멍 18: 오물마개

19: 용접부위 20: 몸체면

21: 링 22: 종래패킹

23: 패킹내면 24: 엘보

25: 티 26: 리듀서

본 고안은 상기된 목적을 달성하기 위해 몸체외면에 작은 턱을 만들어 조인트커버와 이탈되지 않는 설치방법을 구성하고, 패킹이 파이프외면과 홈에 밀착되어 움직이게 하고, 관의 충격을 흡수하여 관의 편차과정에 탄력을 가질 수 있도록 하는 설치방법을 특징으로 구성한다.

이하 첨부된 도면에 의하면 본 고안의 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안의 몸체 턱 연결 단면도로서 몸체(1)에 작은 턱(3)과 얇은 홈(5)을 형성하여 누수를 방어하도록 만들고, 패킹(2)을 중앙부분에 공간을 형성되게 하여 좌측 몸체(1)와 우측 몸체(1)연결이 각기 서로 다른 방향으로 움직일 수 있도록 하고 몸체외면(4)과 턱면(6)사이에 안치시킨 다음. 조인트커버(15)를 패킹면(8)과 패킹외면(7)에 결합하여 볼트구멍(17)에 볼트(16)를 끼워서 조일 때 패킹(2)이 몸체외면(4)과 홈(5)에 밀착되어 관이 좌우로 움직일 때 패킹(2)이 몸체외면(4)과 홈(5)그리고 턱면(6)에 밀착되어 함께 움직이게됨으로 누수를 방어하면서 관의 편차를 대응하는 효력을 가질 수 있는 방법으로 구성된 것이다.

도 2는 본 고안의 몸체 면턱 연결 단면도로서 몸체(1)에 턱이 몸체면(20)까지 만들어 지게하고 면턱외면(11)에도 얇은 홈(5)을 만들어서 패킹(2)을 면턱외면(11)에 끼우고 조인트커버(15)를 결합하여 도 1의 실시 예와 같은 방법으로 몸체와 패킹이 함께 좌우로 움직이게 구성된 것이다.

도 3은 본 고안의 몸체 면턱 오물마개 연결 단면도로서 몸체(1)에 면턱링(12)을 만들어서 면턱외면(11)에도 얇은 홈(5)만들고 몸체면(20)과 면턱링내면(13)에 용접으로 연결되게 하여 용접면(14)을 형성시키고 오물마개(18)를 중앙에 끼워서 오물이 몸체 공간사이에 머물지 않도록 구성된 것이다.

도 4는 본 고안의 조인트커버 단면도로서 몸체(1)규격 크기에 따라 조인트커버(15)를 만들고, 조인트커버(15)의 분할 등분도 규격에 따라 이등분, 삼등분, 사등분, 육등분으로 제작되고, 볼트구멍(17)에 볼트(16)의 쪼임도 도 1과 도 4에서 도시된 바와 같이 양쪽 2개의 볼트(16) 조임에서 크기와 힘이 요하는 것은 4개의 볼트(16)를 조일 수 있도록 만들어진다.

이와 같은 구성으로 파이프, 엘보, 티, 리튜서 배관공정 작업과정이 간소화되고, 배관설치 작업도 현장조립으로 설치되는 이점이 있다, 패킹이 몸체외면과 홈에 자리잡도록 하여 파이프와 패킹이 함께 좌우로 움직일 때 홈이 누수를 방지하고, 몸체의 턱이 관의 이탈을 방지하면서 힘의 충격, 내진 흡수, 관의 편차과정에도 대응하는 효과를 같게 한다.

Claims (3)

1. 몸체(1)에 얇은 홈(5)과 작은 턱(3)을 몸체외면(4)에 만들고 패킹(2)을 턱면(6) 사이에 끼운 다음, 패킹면(8)과 패킹외면(7)에 조인트커버(15)를 연결하여 결합하고 볼트구멍(17)에 볼트(16)를 주입하여 조일 때 패킹(2)이 몸체외면(4)과 홈(5)에 자리잡아 밀착됨으로 누수가 방어되어 구성된 특징으로 하는 관 이음장치,
2. 제 1항에 있어서 홈(5)과 턱(3)은 몸체외면(4)보다 높게 몸체면(20)끝 부분까지 구성되게 형성된 것을 특징으로 하는 관 이음장치,
3. 제 1항에 있어서 홈(5)과 턱(3)은 면턱링(12)을 몸체면(20)과 용접으로 연결되게 하고 몸체면(20)끝 단부 사이에 오물마개(18)를 삽입하여 형성되는 것을 특징으로 하는 관 이음장치,