KR200175522Y1

KR200175522Y1 - 쏘커팅 머시인

Info

Publication number: KR200175522Y1
Application number: KR2019990022937U
Authority: KR
Inventors: 함강호
Original assignee: 함강호
Priority date: 1999-10-23
Filing date: 1999-10-23
Publication date: 2000-03-15

Abstract

본 고안은 쏘커팅 머시인에 관한 것으로, 전체구성을 서로 상이한 2개의 도어 프레임 소재를 동시에 컷팅할 수 있는 원헤드 타입으로 형성하여 컷팅작업을 보다 신속하고 정밀하게 수행할 수 있을 뿐만 아니라 작업자를 안전하게 보호할 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다. 전술한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 소재를 소정길이로 커팅하는 커팅장치에 있어서, 베이스상에 서로 대향되어 고정 설치되며, 소재를 좌우 수평으로 선택적으로 파지하는 클램퍼와; 클램퍼에 의해 파지된 소재를 동시에 커팅하는 커터와; 커터를 회전시키는 기어드 모터와; 커터를 상하로 슬라이드 이송시키는 커터 슬라이드 이동수단과; 커터의 측면을 안전하게 커버링하는 안전커버와; 커터의 상하 이동거리를 제한하는 리미트 스위치와; 커터를 따라 안전커버를 슬라이드 이동시키는 안전커버 이동수단으로 이루어진다.

Description

쏘커팅 머시인{METAL SAW CUTTING MACHINE}

본 고안은 쏘커팅 머시인에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전체구성을 원헤드 타입으로 구성하여 각각 다른 도어 프레임 소재를 동시에 컷팅할 수 있으며, 작업을 신속하고 정밀하게 수행할 수 있을 뿐만 아니라 작업자를 안전하게 보호할 수 있는 쏘커팅 머시인에 관한 것이다.

일반적으로 쏘커팅 머시인(METAL SAW CUTTING MACHINE)은 차량용 도어 프레임등의 소재를 커팅하는 것으로 도어 프레임 소재(이하, 소재라 약칭함)를 컷팅하기 위한 커터와, 커터를 이동하기 위한 이송부와, 소재를 파지하기 위한 클램퍼가 각각 별도로 이루어진 투헤드 타입으로 이루어진다.

이와 같이 종래 쏘커팅 머시인은 베이스상에 고정 설치되어 소재를 선택적으로 파지하는 한쌍의 클램퍼와, 상기 클램퍼에 의해 파지된 상기 소재를 별도로 커팅하는 한쌍의 커터와, 상기 커터를 회전시키는 한쌍의 기어드 모터와, 상기 커터를 상하로 이송시키는 한쌍의 커터 이송부로 이루어진다.

그러나, 이와같이 구성된 쏘커팅 머시인은 투헤드 타입으로 이루어져 있기 때문에 전체구성이 매우 복잡하여 제조단가가 높을 뿐만 아니라, 소재를 동시에 컷팅하지 못하고 각각 별도로 작업 해야하는 번거로움이 있고 컷팅작업 또한 신속하지 못한 문제점이 있다.

본 고안은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 전체구성을 서로 상이한 2개의 도어 프레임 소재를 동시에 컷팅할 수 있는 원헤드 타입으로 형성하여 컷팅작업을 보다 신속하고 정밀하게 수행할 수 있을 뿐만 아니라 작업자를 안전하게 보호할 수 있는 쏘커팅 머시인을 제공하는 데 그 목적이 있다.

전술한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 소재를 소정길이로 커팅하는 커팅장치에 있어서, 베이스상에 서로 대향되어 고정 설치되며, 소재를 좌우 수평으로 선택적으로 파지하는 클램퍼와; 클램퍼에 의해 파지된 소재를 동시에 커팅하는 커터와; 커터를 회전시키는 기어드 모터와; 커터를 상하로 슬라이드 이송시키는 커터 슬라이드 이동수단과; 커터의 측면을 안전하게 커버링하는 안전커버와; 커터의 상하 이동거리를 제한하는 리미트 스위치와; 커터를 따라 안전커버를 슬라이드 이동시키는 안전커버 슬라이드 이동수단으로 이루어진다.

전술한 구성에서, 클램퍼는 소재를 선택적으로 파지하는 조 및 조의 위치를 조절하는 실린더부로 이루어지는 특징이 있다.

전술한 구성에서, 커터 슬라이드 이동수단은 베이스상에 수직으로 설치되는 수직판; 수직판에 서로 대향 설치되는 안내레일과; 안내레일을 따라 상하로 이동하는 슬라이더와; 슬라이더에 고정되는 이동판 및 커터를 지지할 수 있도록 이동판에 고정되는 지지편으로 이루어지는 특징이 있다.

도 1은 본 고안에 따른 쏘커팅 머시인을 보인 것으로 조에 소재가 파지된 초기상태를 보인 정면도.

도 2는 도 1의 좌측면도.

도 3은 도 1의 배면도.

도 4는 본 고안에 따른 쏘커팅 머시인을 보인 것으로 안전커버의 하방 이동상태를 보인 정면도.

도 5는 본 고안에 따른 쏘커팅 머시인을 보인 것으로 커터의 하방 이동상태를 보인 정면도.

** 주요부분에 대한 도면의 부호 **

100:쏘커팅 머시인 110:클램퍼

112:조 114:아암

120:커터 130:기어드 모터

140: 커터 슬라이드 이동수단

142:수직편 144:안내레일

146:슬라이더 147:이동판

148:지지편 149:실린더

150:안전커버 160:리미트 스위치

162:가압부 164:접촉부

170:실린더 180:베이스

200:도어 프레임 소재

이하에서는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 쏘커팅 머시인에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.

도 1은 본 고안에 따른 쏘커팅 머시인을 보인 것으로 조에 소재가 파지된 초기상태를 보인 정면도이고, 도 2는 도 1의 좌측면도이며, 도 3은 도 1의 배면도이고, 도 4는 본 고안에 따른 쏘커팅 머시인을 보인 것으로 안전커버의 하방 이동상태를 보인 정면도이며, 도 5는 본 고안에 따른 쏘커팅 머시인을 보인 것으로 커터의 하방 이동상태를 보인 정면도이다.

도 1내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 고안의 쏘커팅 머시인(100)은 소재를 소정길이로 커팅하는 것으로 크게 클램퍼(110)와, 커터(120)와, 기어드 모터(130)와, 커터 슬라이드 이동수단(140)과, 안전커버(150)와, 리미트 스위치(160)와, 안전커버 슬라이드 이동수단(170)으로 나뉘어진다.

우선, 클램퍼(110)는 베이스(180)상에 한쌍으로 이루어져 있으며, 서로 대향 위치된 상태로 베이스(180)상에 고정 설치되어 소재(200)를 좌우 수평으로 유지한다. 즉, 클램퍼(110)는 조(Jaw:112)와 아암(실린더:114)으로 이루어져 있어서 조(112)가 소재(200)를 선택적으로 파지하고 아암(114)은 양측으로 벌어져서 조(112)의 상호 간격을 조절할 수 있도록 되어 있다.

커터(120)는 클램퍼(110)에 의해 파지된 소재(200)의 소정부분을 동시에 커팅하는 것으로 원형으로 이루어져 있으며 기어드 모터(130)에 의해서 회전된다.

상기 커터(120)를 상하로 슬라이드 이송시키는 커터 슬라이드 이동수단(140)은 수직판(142)과 안내레일(144)과 슬라이더(146)와 이동판(147)과 지지편(148)으로 이루어져 있다. 전술한 수직판(142)은 베이스(180)상에 수직으로 설치되어 있는 바, 이 수직판(142)에는 안내레일(144)이 고정되고, 이 안내레일(144)에는 슬라이더(146)가 결합되어 있어서 안내레일(144)을 따라 상하로 이동할 수 있도록 되어 있다. 슬라이더(146)에는 이동판(147)이 고정되는 바, 이동판(147)은 슬라이더(146)에 의해서 상하로 이동할 수 있도록 구성되어 있다. 그리고 지지편(148)은 상기 커터(120)를 지지할 수 있도록 상기 이동판(147)에 고정되어 있다.

안전커버(150)는 커터(120)의 측면을 커버링하는 것으로 작업자가 다치지 않도록 하는 것으로, 커터(120)의 이동 직전에 하방으로 슬라이드 이동하여 고속회전하는 커터에 작업자가 다치지 않도록 구성되어 있다. 즉, 수직판(142)의 관통홈(도시하지 않음)을 삽입하여 설치되어 있어서 실린더(170)의 작동으로 인하여 안전커버(150)가 상하로 이동할 수 있도록 되어 있다.

리미트 스위치(160)는 상기 커터(120)의 상하 이동거리를 제한하는 것으로 이동판(147)을 관통하여 이동판(147) 하측면에 설치된 가압부(162)가 수직판(142)에 설치된 접촉부(164)를 접촉함으로써 커터(120)가 설치된 이동판(147)의 상하 이동을 조절하는 것이다. 미설명 부호 122는 커터를 커버하는 고정커버를 보인 것이고, 300은 콘트롤 박스를 보인 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 쏘커팅 머시인의 작용 을 살펴보면 다음과 같다.

도 1내지 도 3에 도시된 바와 같이, 우선 조(112)에 소재(200)를 물려서 파지한 상태에서 아암(114)을 작동하여 소재(200)가 좌우 수평으로 적절히 놓이도록 한다.

이 상태에서, 도 4에 도시된 바와같이 커터(120)가 하방으로 이동하기 직전에 실린더(170)의 작동으로 안전커버(150)가 하방 이동하여 커터(120)의 측면을 완전 커버링함으로써 커터(120)의 고속회전에 의해서 작업자가 다치지 않도록 한다.

안전커버(150)가 완전히 하강되면 도 5에 도시된 바와같이, 기어드 모터(130)의 작동으로 커터(120)가 회전됨과 동시에 실린더(149)가 작동하여 슬라이더(146)가 안내레일(144)을 따라 하방으로 이동된다. 슬라이더(146)가 하방운동을 함에 따라 슬라이더(146)에 고정되어 있는 이동판(147)이 하방으로 슬라이드 이동한다.

이동판(147)이 소정위치에 이르게 되면, 도 3에 도시된 바와 같이 리미트 스위치(160)의 가압부(162)가 접촉부(164)를 누르게 되는 데, 이때 실린더(149)가 서서히 작동되어 이동판(147)의 이동이 서서히 진행된다. 다시 말하면, 이동판(147)의 이동은 초기에 빠른게 진행되고 후기(가압부가 접촉부에 접하는 시기)에는 서서히 진행되어 커터(120)가 소재(200)를 원활히 커팅할 수 있도록 한다.

소재(200)의 커팅이 완료되면 전술한 동작의 역순으로 실린더(149)(170)가 작동되고 이로 인하여 이동판(147)이 상방 이동하게 되어 초기의 상태를 유지한다.

이와 동시에 조(112)의 파지가 해제되어 소재(200)가 하방으로 낙하됨으로써 커팅작업이 완료된다.

이상에서와 같이 본 고안은 다음과 같은 효과가 있다.

첫번째, 투헤드 타입을 원헤드 타입으로 개량함으로써 각각 다른 소재를 동시에 컷팅할 수 있고, 전체적인 구성이 단순하여 제조원가가 절감되는 효과가 있다.

두번째, 리미트 스위치를 이용한 2단속도 제어로 안정된 절삭속도를 유지하여 커팅수명을 연장시키고 작업시간을 단축할 수 있다.

세번째, 커터의 하강전에 안전커버를 미리 하강시킴으로써 작업자를 최대한 안전하게 보호할 수 있는 효과가 있다.

Claims

소재(200)를 소정길이로 커팅하는 쏘커팅 머시인에 있어서,

베이스(180)상에 서로 대향되어 고정 설치되며, 상기 소재(200)를 좌우 수평으로 선택적으로 파지하는 클램퍼(110);

상기 클램퍼(110)에 의해 파지된 상기 소재(200)를 동시에 커팅하는 커터(120);

상기 커터(120)를 회전시키는 기어드모터(170);

상기 커터(120)를 상하로 슬라이드 이송시키는 커터 슬라이드 이동수단(140);

상기 커터(120)의 측면을 안전하게 커버링하는 안전커버(150);

상기 커터(120)의 상하 이동거리를 제한하는 리미트 스위치(160); 및

상기 커터(120)를 따라 상기 안전커버(150)를 슬라이드 이동시키는 안전커버 슬라이드 이동수단(170)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 쏘커팅 머시인.
제 1항에 있어서,

상기 클램퍼(110)는,

상기 소재(200)를 선택적으로 파지하는 조(112); 및

상기 조(112)의 위치를 조절하는 실린더부(114)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 쏘커팅 머시인.
제 1항에 있어서,

상기 커터 슬라이드 이동수단(140)은,

상기 베이스(180)상에 수직으로 설치되는 수직판(142);

상기 수직판(142)에 서로 대향 설치되는 안내레일(144);

상기 안내레일(144)을 따라 상하로 이동하는 슬라이더(146);

상기 슬라이더(146)에 고정되는 이동판(147); 및

상기 커터(120)를 지지할 수 있도록 상기 이동판(147)에 고정되는 지지편(148);

상기 이동판(147)을 이동시키는 실린더(149)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 쏘커팅 머시인.