CN219426990U - 一种木板数控切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木板数控切割装置，包括工作台，工作台上设有数控切割机主体，所述工作台上设有夹持送料装置和限位装置，工作台上对称设有导轨，所述夹持送料装置包括安装座以及固定在其上的固定板、固定座、夹持板、第一气缸、电机和丝杠，通过电机驱动丝杠带动安装座在导轨上移动，所述限位装置包括限位板、直角板、感应开关和第二气缸，通过夹持送料装置可自动完成送料，无需人工送料，安全性高，通过限位装置能够保证木板材料的最大利用，避免木板位置摆放不准确导致部分木板材料的浪费。

Description

一种木板数控切割装置

技术领域

本实用新型涉及机床领域，尤其涉及一种木板数控切割装置。

背景技术

现有的数控切割机在对板材进行切割时，没有设置对板材限位的机构，通常都是通过人力手扶并推动木板进行限位和送料，但是这种方式容易造成切割位置的偏移，导致开始切割的位置与木板的边缘处距离较远，导致边缘处与切割位置之间的木板没有利用，造成材料的浪费，影响切割的效果，并且增加了人力成本，同时通过人工送料至切割机处存在较大的安全隐患，人力成本高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提出一种木板数控切割装置，该木板数控切割装置能通过夹持送料装置可自动完成送料，无需人工送料，安全性高，通过限位装置能够保证木板材料的最大利用，避免木板位置摆放不准确导致部分木板材料的浪费。

本实用新型的提供了一种木板数控切割装置包括工作台，工作台上设有数控切割机主体，所述工作台上设有夹持送料装置和限位装置，工作台上对称设有导轨，所述夹持送料装置包括安装座以及固定在其上的固定板、固定座、夹持板、第一气缸、电机和丝杠，通过电机驱动丝杠带动安装座在导轨上移动，所述限位装置包括限位板、直角板、感应开关和第二气缸。

进一步的，所述丝杠转动安装在工作台一侧，丝杠一端连接有电机，中部转动连接有安装座，所述安装座滑动安装在右侧导轨上。

进一步的，所述固定板远离安装座的侧壁上设有防滑纹。

进一步的，所述固定座活动安装在左侧导轨上，第一气缸固定安装在固定座上，第一气缸一端固定连接有夹持板，所述夹持板远离固定座的侧壁上设有防滑纹。

进一步的，所述限位板活动安装在导轨上，限位板一端设有直角板，所述第二气缸固定安装在工作台一顶角处，并与限位板固定连接。

进一步的，所述直角板上设有感应开关，所述感应开关可控制第二气缸的启动关闭。

有益效果：

1、本实用新型通过把待切割木板放置到工作台且位于固定板和夹持板之间，且贴近固定板，然后启动第一气缸，向外推动夹持板直到夹紧待切割木板，防止移动时木板发生偏移，随后启动电机驱动丝杠转动，带动安装座在导轨上滑动，安装座一并带动固定座在导轨上滑动，从而使得待切割木板靠近数控切割机主体，进行切割，通过夹持送料装置可自动完成送料，无需人工送料，安全性高。

2、本实用新型通过在数控切割机主体上设置切割参数，并将其调节至切割初始位置，然后启动第二气缸，推动限位板在导轨上滑动，当限位板一侧的直角板上的感应开关与数控切割机主体接触时，第二气缸停止工作，此时限位板的位置固定，靠近数控切割机主体，随后通过夹持送料装置将木板送至限位板处，然后由数控切割机主体开始切割工作，通过限位装置能够保证木板材料的最大利用，避免木板位置摆放不准确导致部分木板材料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A处放大视图；

图3是本实用新型的部分结构示意图；

附图标记：

加工台1；导轨101；数控切割机主体2；安装座3；固定板301；电机4；丝杠401；第一气缸5；固定座6；夹持板601；限位板7；直角板701；感应开关701；第二气缸8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。

下面，参考附图描述根据本实用新型实施例的木板数控切割装置，如图1和图2所示，木板数控切割装置包括工作台1，工作台1上设有数控切割机主体2，所述工作台1上设有夹持送料装置和限位装置，工作台1上对称设有导轨101，所述夹持送料装置包括安装座3、固定在安装座3上的固定板301、固定座6、夹持板601、第一气缸5、电机4和丝杠401，通过电机4驱动丝杠401带动安装座3在导轨101上移动。

在具体的实施例中：通过把待切割木板放置到工作台1上且位于固定板301和夹持板601之间，且贴近固定板301，然后启动第一气缸5，向外推动夹持板601直到夹紧待切割木板，防止移动时木板发生偏移，随后启动电机4驱动丝杠401转动，丝杠401带动安装座3在导轨101上滑动，由于固定座6上的夹持板601将木板夹持在安装座3上的固定板301上，因此安装座3移动时会一并带动固定座6在导轨101上滑动，从而使得待切割木板靠近数控切割机主体，进行切割，通过夹持送料装置可自动完成送料，无需人工送料，安全性高。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的木板数控切割装置包括限位装置，限位装置包括限位板7、直角板701、感应开关702和第二气缸8，所述限位板7活动安装在导轨101上，限位板7一端设有直角板701，所述第二气缸8固定安装在工作台1一顶角处，并与限位板7固定连接，所述直角板701上设有感应开关702，所述感应开关702可控制第二气缸8的启动关闭。

在具体的实施例中：通过第二气缸8可推动限位板7在导轨101上移动，当限位板7上的直角板701移动至数控切割机主体2时，直角板701上的感应开关702将与数控切割机主体2接触，然后感应开关702关闭第二气缸8，限位板7停止移动，此时限位板7固定在数控切割机主体2下方。

工作原理：使用时，通过把待切割木板放置到工作台1上且位于固定板301和夹持板601之间，且贴近固定板301，然后启动第一气缸5，向外推动夹持板601直到夹紧待切割木板，防止移动时木板发生偏移，然后在数控切割机主体2上设置切割参数，并将其调节至切割初始位置，随后启动第二气缸8，推动限位板7在导轨101上滑动，当限位板7一侧的直角板701上的感应开关702与数控切割机主体2接触时，第二气缸8停止工作，此时限位板7的位置固定在数控切割机主体2下方，然后启动电机4驱动丝杠401转动，丝杠401带动安装座3在导轨101上滑动，由于固定座6上的夹持板601将木板夹持在安装座3上的固定板301上，因此安装座3移动时会一并带动固定座6在导轨101上滑动，从而使得待切割木板靠近数控切割机主体2，当木板移动到限位板7处后，关闭电机4，此时木板的边缘位置靠近切割机主体，启动控切割机主体2对木板进行切割，可避免木板位置摆放不准确导致部分木板材料的浪费，保证木板材料的最大利用。

Claims (6)

1.一种木板数控切割装置，包括工作台(1)，工作台(1)上设有数控切割机主体(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设有夹持送料装置和限位装置，工作台(1)上设有对称的导轨(101)，所述夹持送料装置包括安装座(3)以及固定在其上的固定板(301)、固定座(6)、夹持板(601)、第一气缸(5)、电机(4)和丝杠(401)，通过电机(4)驱动丝杠(401)带动安装座(3)在导轨(101)上移动，所述限位装置包括限位板(7)、直角板(701)、感应开关(702)和第二气缸(8)。

2.如权利要求1所述的一种木板数控切割装置，其特征在于，所述丝杠(401)转动安装在工作台(1)一侧，丝杠(401)一端连接有电机(4)，中部转动连接有安装座(3)，所述安装座(3)滑动安装在右侧导轨(101)上。

3.如权利要求1所述的一种木板数控切割装置，其特征在于，所述固定板(301)远离安装座(3)的侧壁上设有防滑纹。

4.如权利要求1所述的一种木板数控切割装置，其特征在于，所述固定座(6)活动安装在左侧导轨(101)上，第一气缸(5)固定安装在固定座(6)上，第一气缸(5)一端固定连接有夹持板(601)，所述夹持板(601)远离固定座(6)的侧壁上设有防滑纹。

5.如权利要求1所述的一种木板数控切割装置，其特征在于，所述限位板(7)活动安装在导轨(101)上，限位板(7)一端设有直角板(701)，所述第二气缸(8)固定安装在工作台(1)一顶角处，并与限位板(7)固定连接。

6.如权利要求5所述的一种木板数控切割装置，其特征在于，所述直角板(701)上设有感应开关(702)，所述感应开关(702)可控制第二气缸(8)的启动关闭。