CN208628551U - 板材锯整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了板材锯整机，包括自动送料装置、圆锯切割机、固定工作台、移动工作台和电器控制箱；自动送料装置设置在圆锯切割机的一侧，圆锯切割机根据设定的材料参数对板材进行锯切，固定工作台和移动工作台设置在圆锯切割机的另一侧。本实用新型通过在圆锯切割机的一侧设置自动送料装置，另一侧设置固定工作台、移动工作台，使用时自动送料装置利用机械手将板材推向圆锯切割机，固定工作台用于定位板材基准面，移动工作台用于根据板材宽度，调整其与固定工作台之间的距离，以方便板材进入锯切状态。本实用新型具有结构紧凑、自动化程度高、同一性好的优点。

Description

板材锯整机

技术领域

本实用新型涉及材料切割装置领域，尤其涉及一种板材锯整机。

背景技术

现有技术中，有时会遇到需要将如铝板类的板材进行切割的情形，传统的切割方法大多采用半自动化方式，首先将铝板放到操作台上，手工定位后再用圆锯切割机进行切割。但，如上方式极易导致板材切割同一性差的问题，且自动化程度较低。

实用新型内容

为克服上述问题，本实用新型提供了一种新型板材锯整机，解决传统装置自动化程度低、加工同一性差的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板材锯整机，其包括自动送料装置、圆锯切割机、固定工作台、移动工作台和电器控制箱。其中，自动送料装置设置在圆锯切割机的一侧，其包括用于将板材推向圆锯切割机的机械手，以及控制机械手行程的伺服驱动装置。圆锯切割机根据设定的材料参数对板材进行锯切。固定工作台和移动工作台设置在圆锯切割机的另一侧，固定工作台上设有用于定位板材基准面的靠尺，移动工作台可根据板材宽度调整其与固定工作台之间的距离。电器控制箱分别与自动送料装置、圆锯切割机、固定工作台、移动工作台线路相连。

为了快速定位板材，固定工作台和移动工作台上均设置有气浮工作平台，该气浮工作平台具有平台、气缸组、万向球组和支撑架，所述平台的表面均匀设置有若干个安置孔，万向球组安装在安置孔中且可在气缸组的作用下将安置在平台表面的板材顶起或放下；所述支撑架设置在万向球组和气缸组之间，气缸组安装在平台的下表面。当板材放置在平台上时，气缸组将万向球组抬起，使球面高于平台，板材便由浮球顶起，由于板材移动从滑动摩擦变为滚动摩擦，由于摩擦力的减小，方便于人工推动，可使材料快速定位，进入锯切模式。

为了防止锯片与板材发生碰撞，自动送料装置和圆锯切割机之间还设置有锯片保护装置，其包括与圆锯切割机架体相固定的安装座，与安装座铰接的摆杆，以及气缸。摆杆呈L形，L形摆杆的拐点与安装座相铰接，L形摆杆的一端与气缸活塞杆相连接，另一端可在板材锯切前被板材压下。当摆杆被板材压下时，摆杆带动气缸活塞杆压缩。

更进一步的，锯片保护装置还包括用于检测气缸是否压缩、并向圆锯切割机发出特定信号的磁感应开关。

为了方便除去加工后遗留的屑体，板材锯整机还包括设置在圆锯切割机上方的除尘装置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在圆锯切割机的一侧设置自动送料装置，另一侧设置固定工作台、移动工作台，使用时自动送料装置利用机械手将板材推向圆锯切割机，固定工作台用于定位板材基准面，移动工作台用于根据板材宽度，调整其与固定工作台之间的距离，以方便板材进入锯切状态。本实用新型具有结构紧凑、自动化程度高、同一性好的优点。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为万向球组将板材顶起时，气浮工作平台的剖视图。

图3为万向球组未将板材顶起时，气浮工作平台的剖视图。

图4为锯片保护装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例，

请参阅图1至4，一种板材锯整机，包括：自动送料装置101、圆锯切割机102、固定工作台103、移动工作台104和电器控制箱105。

其中，自动送料装置101设置在圆锯切割机102的一侧，其包括用于将板材100推向圆锯切割机102的机械手11，以及控制机械手11行程的伺服驱动装置。板材通过主机平台，与机械手11端面靠平，通过机械手11抓住板材推至圆锯切割机102后，伺服驱动装置接受指令后，由伺服马达驱动，将板材送至所设定长度位置，圆锯切割机102进行锯切。

圆锯切割机102根据设定的材料参数对板材100进行锯切。圆锯切割机102开机，锯片运行到原点，在得到锯切指令时，根据设定的材料参数，锯片运行到开始锯切位置，板材100通过机械手11送至锯切位置，放下压料罩，压住板材；放下防尘帘，以防止锯切时屑体飞溅。

在自动送料装置101和圆锯切割机102之间还设置有锯片保护装置107，其包括与圆锯切割机架体相固定的安装座41，与安装座41铰接的摆杆42，气缸43，以及用于检测气缸是否压缩、并向圆锯切割机发出特定信号的磁感应开关。其中，摆杆42呈L形，L形摆杆42的拐点与安装座41相铰接，L形摆杆42的一端与气缸活塞杆相连接，另一端可在板材锯切前被板材压下。当摆杆42被板材压下时，摆杆42带动气缸活塞杆压缩。

固定工作台103和移动工作台104设置在圆锯切割机102的另一侧，固定工作台103上设有用于定位板材基准面的靠尺31，移动工作台104可根据板材宽度调整其与固定工作台103之间的距离。

固定工作台103和移动工作台104上均设置有气浮工作平台106，该气浮工作平台106具有平台1、气缸组2、万向球组3和支撑架4，所述平台1的表面均匀设置有若干个安置孔，万向球组3安装在安置孔中且可在气缸组2的作用下将安置在平台表面的板材100顶起或放下。支撑架4设置在万向球组3和气缸组2之间，气缸组2安装在平台1的下表面。

电器控制箱105分别与自动送料装置101、圆锯切割机102、固定工作台103、移动工作台104线路相连。

板材锯整机还包括设置在圆锯切割机上方的除尘装置108。

以上所述仅是对实用新型的较佳实施例，并非对实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种板材锯整机，其特征在于：包括自动送料装置、圆锯切割机、固定工作台、移动工作台和电器控制箱；

所述自动送料装置设置在圆锯切割机的一侧，其包括用于将板材推向圆锯切割机的机械手，以及控制机械手行程的伺服驱动装置；

所述圆锯切割机根据设定的材料参数对板材进行锯切；

所述固定工作台和移动工作台设置在圆锯切割机的另一侧，固定工作台上设有用于定位板材基准面的靠尺，移动工作台可根据板材宽度调整其与固定工作台之间的距离；

所述电器控制箱分别与自动送料装置、圆锯切割机、固定工作台、移动工作台线路相连。

2.如权利要求1所述板材锯整机，其特征在于：所述固定工作台和移动工作台上均设置有气浮工作平台，该气浮工作平台具有平台、气缸组、万向球组和支撑架，所述平台的表面均匀设置有若干个安置孔，万向球组安装在安置孔中且可在气缸组的作用下将安置在平台表面的板材顶起或放下；所述支撑架设置在万向球组和气缸组之间，气缸组安装在平台的下表面。

3.如权利要求1所述板材锯整机，其特征在于：所述自动送料装置和圆锯切割机之间还设置有锯片保护装置，其包括与圆锯切割机架体相固定的安装座，与安装座铰接的摆杆，以及气缸；所述摆杆呈L形，L形摆杆的拐点与安装座相铰接，L形摆杆的一端与气缸活塞杆相连接，另一端可在板材锯切前被板材压下；当摆杆被板材压下时，摆杆带动气缸活塞杆压缩。

4.如权利要求3所述板材锯整机，其特征在于：所述锯片保护装置还包括用于检测气缸是否压缩、并向圆锯切割机发出特定信号的磁感应开关。

5.如权利要求1至4任一项所述板材锯整机，其特征在于：所述板材锯整机还包括设置在圆锯切割机上方的除尘装置。