CN214724534U - Pcb裁切设备 - Google Patents

Abstract

一种PCB裁切设备，包括基台、第一驱动装置、止位装置、两第二驱动装置及两切割装置，所述基台呈水平设置，所述第一驱动装置与基台连接，两所述第二驱动装置分别设于基台的两侧，两所述切割装置分别装设于两第二驱动装置上，所述止位装置设于基台的下方，所述基台的上端面设有四切割槽，四所述切割槽11呈”井”字型分布，所述基台的底部设有两止位孔，两止位孔与基台中心的连线呈直角分布，当两相对设置的两切割槽与切割装置的切割线路对齐时，其中的一止位孔与止位装置对齐。本实用新型采用双切割装置进行切割，有效提高加工效率，并且实现整个PCB四侧的废边切割，无需进行工位转移即可实现四废边的切除，进一步提高加工效率。

Description

PCB裁切设备

技术领域

本实用新型涉及一种PCB生产设备，尤其涉及一种PCB裁切设备。

背景技术

刚完成加工的PCB包括了有效区域和废边区域，在后续加工中，需要将废边区域去除，在现有技术中，一般采用切割设备上将废边区域去除，但现有的切割设备切割效率不高，影响生产效率。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种PCB裁切设备。

一种PCB裁切设备，包括基台、第一驱动装置、止位装置、两第二驱动装置及两切割装置，所述基台呈水平设置，所述第一驱动装置与基台连接，两所述第二驱动装置分别设于基台的两侧，两所述切割装置分别装设于两第二驱动装置上，所述止位装置设于基台的下方，所述基台的上端面设有四切割槽，四所述切割槽呈”井”字型分布，所述基台的底部设有两止位孔，两止位孔与基台中心的连线呈直角分布，当相对设置的两切割槽与切割装置的切割线路对齐时，其中的一止位孔与止位装置对齐。

进一步地，所述止位装置包括驱动气缸及止位杆，所述驱动气缸带动止位杆在竖直方向运动。

进一步地，所述第二驱动装置包括底座、滑设于底座上的活动块、装设于底座两端的轴承、装设于轴承上并与活动块螺接的丝杆、与丝杆连接的驱动电机、装设于活动块上的支撑杆，所述切割装置装设于支撑杆上。

进一步地，还包括固定装置，所述固定装置设于基台的上方。

本实用新型的有益效果在于：采用双切割装置进行切割，有效提高加工效率，并且，由第一驱动装置对基台进行调位，从而可以实现整个PCB四侧的废边切割，无需进行工位转移即可实现四废边的切除，进一步提高加工效率，结构灵活，实用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型PCB裁切设备的前视图。

图2为本实用新型PCB裁切设备的俯视图。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型提供一种PCB裁切设备，用于对PCB的的废边进行切割，所述PCB包括有效区域及废边区域，所述PCB裁切设备包括基台10、第一驱动装置20、止位装置50、两第二驱动装置30及两切割装置40，所述基台10呈水平设置，所述第一驱动装置20与基台10连接，两所述第二驱动装置30分别设于基台10的两侧，两所述切割装置40分别装设于两第二驱动装置30上，所述止位装置50设于基台10的下方。

所述基台10的上端面设有四切割槽11，四所述切割槽11呈”井”字型分布，所述基台10的底部设有两止位孔12，两止位孔12与基台10中心的连线呈直角分布，当两相对设置的两切割槽11与切割装置40的切割线路对齐时，其中的一止位孔12与止位装置50对齐。

所述第一驱动装置20上设有用于控制转动角度的编码器，所述第一驱动装置20带动基台10度间歇性往返转动，所述止位装置50包括驱动气缸51及止位杆52，所述驱动气缸51带动止位杆52在竖直方向运动。

所述第二驱动装置30包括底座31、滑设于底座31上的活动块33、装设于底座31两端的轴承、装设于轴承上并与活动块33螺接的丝杆32、与丝杆32连接的驱动电机35、装设于活动块33上的支撑杆34，所述切割装置40装设于支撑杆34上。

工作时，外部的机械手将待切割的PCB放置在基台10上，PCB的有效区域及废边区域连接线与切割槽11对齐，第一驱动装置20带动基台10转动，使相对设置的两切割槽11与切割装置40的切割线路对齐，止位装置50的驱动气缸51带动止位杆52前上抵顶，使止位杆52伸入到止位孔12，两所述第二驱动装置30带动两切割装置40伸入切割槽11切除PCB两侧的废边，切割完成后，止位杆52从止位孔12内退出，第一驱动装置20带动基台1090度转动，另一止位孔12与止位装置50对齐，止位杆52再次伸入到止位孔12，两切割装置40伸入切割槽11切除PCB另外两侧的废边。

本实用新型还包括固定装置，所述固定装置设于基台10的上方，切割前，所述固定装置下压到基台10上的PCB板上，对PCB进行固定，防止切割过程中，PCB移位。

本实用新型的有益效果在于：采用双切割装置40进行切割，有效提高加工效率，并且，由第一驱动装置20对基台10进行调位，从而可以实现整个PCB四侧的废边切割，无需进行工位转移即可实现四废边的切除，进一步提高加工效率，结构灵活，实用性强，具有较强的推广意义。

以上所述实施例仅表达了实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。因此，实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种PCB裁切设备，其特征在于，包括基台、第一驱动装置、止位装置、两第二驱动装置及两切割装置，所述基台呈水平设置，所述第一驱动装置与基台连接，两所述第二驱动装置分别设于基台的两侧，两所述切割装置分别装设于两第二驱动装置上，所述止位装置设于基台的下方，所述基台的上端面设有四切割槽，四所述切割槽呈”井”字型分布，所述基台的底部设有两止位孔，两止位孔与基台中心的连线呈直角分布，当相对设置的两切割槽与切割装置的切割线路对齐时，其中的一止位孔与止位装置对齐。

2.如权利要求1所述的PCB裁切设备，其特征在于：所述止位装置包括驱动气缸及止位杆，所述驱动气缸带动止位杆在竖直方向运动。

3.如权利要求2所述的PCB裁切设备，其特征在于：所述第二驱动装置包括底座、滑设于底座上的活动块、装设于底座两端的轴承、装设于轴承上并与活动块螺接的丝杆、与丝杆连接的驱动电机、装设于活动块上的支撑杆，所述切割装置装设于支撑杆上。

4.如权利要求3所述的PCB裁切设备，其特征在于：还包括固定装置，所述固定装置设于基台的上方。

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