CN218487263U - 一种配电柜外壳加工用钻孔装置 - Google Patents

一种配电柜外壳加工用钻孔装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种配电柜外壳加工用钻孔装置,其中一种配电柜外壳加工用钻孔装置,包括底板以及底板上通过轴承设置的支撑板,支撑板上放置配电柜,对应配电柜在底板上设置第一滑槽,第一滑槽内设置第一螺纹杆,对应第一螺纹杆在第一滑槽内设置第一滑块,第一滑块上设置固定块,固定块上设置第一调节机构,第一调节机构包括第三滑块,第三滑块上设置第二调节机构,第二调节机构包括第四滑块,第四滑块上设置钻机;本实用新型可以将配电柜外壳放置在支撑板上,夹持机构就能够对配电柜进行定位,第一调节机构与第二调节机构相配合能够对钻机的位置进行调整,在控制第一螺纹杆转动就能够使得钻机向配电柜处移动,钻机就能够对配电柜外壳进行打孔。

Description

一种配电柜外壳加工用钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及配电柜加工设备技术领域,具体涉及一种配电柜外壳加工用钻孔装置。
背景技术
配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜,是配电系统的末级设备,配电柜是电动机控制中心的统称,配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合,电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合,它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷,这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
现有技术中配电柜进行打孔时通常都是工作人员手持打孔机对配电柜进行打孔,即在打孔过程中极其依靠工作人员的工作经验,并且工作人员很容易因为走神、意外等导致打出偏斜的孔,因此需要一种能够自动对配电柜外壳进行打孔的装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种配电柜外壳加工用钻孔装置,可以将配电柜外壳放置在支撑板上,然后夹持机构就能够对配电柜进行定位,然后第一调节机构与第二调节机构相配合能够对钻机的位置进行调整,在控制第一螺纹杆转动就能够使得钻机向配电柜处移动,进而钻机就能够对配电柜外壳进行打孔。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种配电柜外壳加工用钻孔装置,包括底板以及底板上通过轴承设置的支撑板,支撑板上放置配电柜,对应配电柜在支撑板上设置夹持机构,夹持机构能够对配电柜进行定位,对应配电柜在底板上设置第一滑槽,第一滑槽内设置第一螺纹杆,对应第一螺纹杆在第一滑槽内设置第一滑块,第一螺纹杆转动能够使得滑块在第一滑块移动,第一滑块上设置固定块,固定块上设置第一调节机构,第一调节机构能够调节钻机的高度,第一调节机构包括第三滑块,第三滑块上设置第二调节机构,第二调节机构能够对钻机的横向位置进行调节第二调节机构包括第四滑块,第四滑块上设置钻机。即钻机能够对配电柜进行打孔。
优选的,夹持机构包括设置在支撑板上的四个第二滑槽,第二滑槽内设置第二螺纹杆,对应第二螺纹杆在第二滑槽内设置第二滑块,第二螺纹杆能够带着第二滑块移动,第二滑块顶部设置夹块;即夹块能够对配电柜进行定位。
优选的,底板上设置铰接座,铰接座上设置卡板,铰接座能够使得卡板与底板旋转连接,对应卡板在支撑板上设置四个卡槽;即卡板与卡槽相配合能够对支撑板进行限位。
优选的,第一调节机构还包括设置在固定块上的第三滑槽,第三滑槽内设置第三螺纹杆,对应第三螺纹杆在第三滑槽内设置第三滑块;即第三螺纹杆能够带动第三滑块移动,进而间接带着钻机上下移动。
优选的,第二调节机构还包括设置在第三滑块端部的活动块,活动块上设置第四滑槽,第四滑槽内设置第四螺纹杆,对应第四螺纹杆在第四滑槽内设置第四滑块;即第四螺纹杆能够带着第四滑块移动,进而带着钻机左右移动。
优选的,固定块上对应第三滑块设置刻度线,活动块上对应第四滑块设置刻度线;即刻度线能够对对钻机的位置进行较为直观的观察。
综上所述,与现有技术相比,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、夹持机构能够对配电柜进行定位,在配电柜的一面打孔完成之后能够转动支撑板,然后通过旋转卡板就能够对支撑板进行限位,从而对配电柜另一面进行打孔时,支撑板不会带着配电柜转动。
2、通过第一调节机构与第二调节机构能够对钻机的高度及横向位置进行调整,然后第一螺纹杆转动就能够使得固定块间接带着钻机朝向配电柜移动,从而就能够对配电柜进行打孔。
附图说明
图1为本实用新型一种配电柜外壳加工用钻孔装置的结构示意图;
图2为本实用新型俯视图的结构示意图;
图3为本实用新型固定块侧视图的结构示意图。
附图标记说明:
100、底板;101、支撑板;102、第一滑槽;103、第一螺纹杆;104、第一滑块;105、固定块;106、钻机;
200、夹持机构;201、第二滑槽;202、第二螺纹杆;203、第二滑块;204、夹块。
300、第一调节机构;301、第三滑槽;302、第三螺纹杆;303、第三滑块;
400、第二调节机构;401、活动块;402、第四滑槽;403、第四螺纹杆;404、第四滑块;
500、铰接座;501、卡板;502、卡槽;
600、刻度线。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-3,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示:本实施例提供了一种配电柜外壳加工用钻孔装置,包括底板100以及底板100上通过轴承设置的支撑板101,支撑板101上放置配电柜,对应配电柜在支撑板101上设置夹持机构200,对应配电柜在底板100上设置第一滑槽102,第一滑槽102内设置第一螺纹杆103,对应第一螺纹杆103在第一滑槽102内设置第一滑块104,第一滑块104上设置固定块105,固定块105上设置第一调节机构300,第一调节机构300包括第三滑块303,第三滑块303上设置第二调节机构400,第二调节机构400包括第四滑块404,第四滑块404上设置钻机106;可以将配电柜外壳放置在支撑板101上,然后夹持机构200就能够对配电柜进行定位,然后第一调节机构300与第二调节机构400相配合能够对钻机106的位置进行调整,在控制第一螺纹杆103转动就能够使得钻机106向配电柜处移动,进而钻机106就能够对配电柜外壳进行打孔。
将配电柜放置在支撑板101上,然后控制夹持机构200对配电柜进行夹持,然后通过第一调节机构300与第二调节机构400调整钻机106的高度及位置,第一螺纹杆103端部与驱动电机相连接,从而控制驱动电机工作驱动电机的输出轴就能够带动第一螺纹杆103在第一滑槽102内转动,第一螺纹杆103转动就能够使得第一滑块104在第一滑槽102内移动,第一滑块104就能够带着固定块105移动,从而间接带着钻机106向配电柜移动,从而钻机106就能够对配电柜进行钻孔。
根据本实用新型的一个实施例,如图2所示,
夹持机构200包括设置在支撑板101上的四个第二滑槽201,第二滑槽201内设置第二螺纹杆202,对应第二螺纹杆202在第二滑槽201内设置第二滑块,第二滑块顶部设置夹块。对应第二滑槽201在支撑板101端部设置驱动电机,控制驱动电机工作,驱动电机的输出轴就能够带动第二螺纹杆202在第二滑槽201内转动,第二螺纹杆202转动就能够使得第二滑块在第二滑槽201内移动,第二滑块移动就能够带动夹块移动,从而四个夹块就能够对配电柜外壳进行夹持。
根据本实用新型的另一个实施例,如图2所示,
底板100上设置铰接座500,铰接座500上设置卡板501,对应卡板501在支撑板101上设置四个卡槽502。卡板501能够在铰接座500上旋转,从而卡板501能够通过铰接座500与底板100旋转连接,翻转卡板501就能够使得卡板501卡在支撑板101上的卡槽502内,从而就能够对支撑板101进行限位,从而防止支撑板101在底板100上转动,对配电柜外壳一面打孔完成后旋转支撑板101就能够带着配电柜外壳90°转动,然后再旋转卡板501就能够卡入支撑板101上的卡槽502内就能够对支撑板101进行限位,进而就能够对配电柜外壳的另一面进行打孔。
在本实用新型的一个实施例中,如图1、3所示,
第一调节机构300还包括设置在固定块105上的第三滑槽301,第三滑槽301内设置第三螺纹杆302,对应第三螺纹杆302在第三滑槽301内设置第三滑块303。固定块105顶部设置驱动电机,第三螺纹杆302的端部与驱动电机的输出轴相连接,即控制驱动电机工作,驱动电机的输出轴就能够带动第三螺纹杆302在第三滑槽301内转动,第三螺纹杆302转动就能够带动第三滑块303在第三滑槽301内移动,从而第三滑块303就能够带动第二调节机构400上下移动,进而就能够间接带着钻机106的位置上下移动。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1、3所示,
第二调节机构400还包括设置在第三滑块303端部的活动块401,活动块401上设置第四滑槽402,第四滑槽402内设置第四螺纹杆403,对应第四螺纹杆403在第四滑槽402内设置第四滑块404。活动块401端部设置驱动电机,驱动电机的输出轴第四螺纹杆403端部相连接,即控制驱动电机工作,驱动电机的输出轴就能够带动第四螺纹杆403在第四滑槽402内转动,第四螺纹杆403就能够带动第四滑块404在第四滑槽402内移动,第四滑块404就能够带着钻机106横向移动,从而就能够带着钻机106的位置进行调节。
在本实用新型的另一个实施例中,如图1、2所示,
固定块105上对应第三滑块303设置刻度线600,活动块401上对应第四滑块404设置刻度线600。通过刻度线600能够对钻机106的高度和横向位置进行较为直观的观察。
使用方法
将配电柜外壳放置在支撑板101上,然后控制夹持机构200上的四个夹块对配电柜外壳进行夹持,然后控制第一螺纹杆103转动就能够使得固定块105向配电柜外壳处移动,从而固定块105就能够通过第一调节机构300与第二调节机构400带着钻机106向配电柜外壳处移动,进而就能够对配电及外壳进行打孔,配电柜外壳一面打孔完成之后将卡板501从卡槽502内取出,就能够使得支撑板101在底板100上转动,支撑板101就能够带着配电柜外壳90°转动,然后在将卡板501卡入卡槽502内就能够对支撑板101进行限位,从而就能够对配电柜外壳的另一面进行打孔。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种配电柜外壳加工用钻孔装置,其特征在于:包括底板(100)以及底板(100)上通过轴承设置的支撑板(101),所述支撑板(101)上放置配电柜,对应配电柜在支撑板(101)上设置夹持机构(200),对应配电柜在底板(100)上设置第一滑槽(102),所述第一滑槽(102)内设置第一螺纹杆(103),对应第一螺纹杆(103)在第一滑槽(102)内设置第一滑块(104),所述第一滑块(104)上设置固定块(105),所述固定块(105)上设置第一调节机构(300),所述第一调节机构(300)包括第三滑块(303),所述第三滑块(303)上设置第二调节机构(400),所述第二调节机构(400)包括第四滑块(404),所述第四滑块(404)上设置钻机(106)。
2.如权利要求1所述的一种配电柜外壳加工用钻孔装置,其特征在于:所述夹持机构(200)包括设置在支撑板(101)上的四个第二滑槽(201),所述第二滑槽(201)内设置第二螺纹杆(202),对应第二螺纹杆(202)在第二滑槽(201)内设置第二滑块(203),所述第二滑块(203)顶部设置夹块(204)。
3.如权利要求2所述的一种配电柜外壳加工用钻孔装置,其特征在于:所述底板(100)上设置铰接座(500),所述铰接座(500)上设置卡板(501),对应卡板(501)在支撑板(101)上设置四个卡槽(502)。
4.如权利要求3所述的一种配电柜外壳加工用钻孔装置,其特征在于:所述第一调节机构(300)还包括设置在固定块(105)上的第三滑槽(301),所述第三滑槽(301)内设置第三螺纹杆(302),对应第三螺纹杆(302)在第三滑槽(301)内设置第三滑块(303)。
5.如权利要求4所述的一种配电柜外壳加工用钻孔装置,其特征在于:所述第二调节机构(400)还包括设置在第三滑块(303)端部的活动块(401),所述活动块(401)上设置第四滑槽(402),所述第四滑槽(402)内设置第四螺纹杆(403),对应第四螺纹杆(403)在第四滑槽(402)内设置第四滑块(404)。
6.如权利要求5所述的一种配电柜外壳加工用钻孔装置,其特征在于:所述固定块(105)上对应第三滑块(303)设置刻度线(600),所述活动块(401)上对应第四滑块(404)设置刻度线(600)。
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