KR200172976Y1

KR200172976Y1 - Apparatus for reproducing worn blade of drill bit machining p. c. b holes

Info

Publication number: KR200172976Y1
Application number: KR2019990020688U
Authority: KR
Inventors: 윤재영
Original assignee: 윤재영
Priority date: 1999-09-27
Filing date: 1999-09-27
Publication date: 2000-03-15

Abstract

본 고안은 PCB기판에 홀을 가공할 때 사용하는 드릴 비트에 관한 것으로, 연삭기본체(1)의 상부 전면에 이송테이블(4)을 설치하고 이송테이블의 상부에는 드릴 비트를 고정할 수 있는 고정구(5)를 설치하되 드릴을 고정하고 있는 고정부가 180。회전 가능하게 설치하며, 그 후미에는 양측으로 회전식 연마용 휠(2)(3)이 설치되어 있는 연마부(6)를 설치하되 연마부(6)의 일측에는 제품의 품질을 검사할 수 있는 현미경(7)과 받침판(8)을 설치하고 연마부(6)의 상측에는 고정구에 체결되어 있는 드릴과 연마용 휠과의 접촉상태를 확인할 수 있는 측정용 현미경(9)을 설치하여서 된 것으로서, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 이송테이블이 2번의 왕복이 1싸이클로서 드릴이 가공되기 때문에 작업시간이 빠르며, 이로 인하여 드릴을 대량으로 연마하여 생산성을 최대로 할 수가 있으며, 또한 현미경을 이용한 정밀한 연마를 할 수가 있는 유용한 고안인 것이다.The present invention relates to a drill bit used when machining a hole in a PCB substrate, the transfer table (4) is installed on the upper front surface of the grinding base (1) and a fixture for fixing the drill bit on the upper portion of the transfer table ( 5), but the fixing part for fixing the drill is installed so as to be rotatable 180 °, and the polishing part 6 having the rotary polishing wheels 2 and 3 on both sides thereof is installed. On one side of 6) is installed a microscope (7) and a backing plate (8) to inspect the quality of the product, the upper side of the grinding portion 6 can check the contact state between the drill and the grinding wheel fastened to the fixture. It is made by installing the measuring microscope (9), which is simple in structure and easy to manufacture, and because the drill is processed as two cycles of the transfer table in one cycle, the working time is fast, and the drill is produced by grinding the drill in large quantities. Choi As it can be, and is also a useful devise that can be precision polishing using a microscope.

Description

blood. Seed. Abrasion blade regeneration device for drill bit for non-substrate hole machining {APPARATUS FOR REPRODUCING WORN BLADE OF DRILL BIT MACHINING P. C. B HOLES}

본 고안은 PCB기판에 홀을 가공할 때 사용하는 드릴 비트에 관한 것으로, 기판에 홀을 가공하고 난 후 마모된 드릴의 날을 연마기에서 연마 가공하여 재사용할 수 있도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.The present invention relates to a drill bit used when machining a hole in a PCB substrate, and its purpose is to allow the drill bit to be reused by polishing the worn drill blade after machining the hole in the substrate.

일반적으로 PCB기판에 홀을 가공할 경우 홀의 직경에 따라 여러 가지 크기의 드릴이 사용되고 있는 바, 종래에 사용되고 있는 드릴은 홀을 가공하면서 발생되는 마찰력과 열기로 인하여 날의 마모가 심하여 고가의 드릴을 폐기하여야 하는 단점이 있었으며, 이로 인하여 고가로 수입된 제품을 폐기함으로서 원자재의 낭비와 외화를 낭비하게 되는 문제점이 있었다.In general, when machining a hole on a PCB board, drills of various sizes are used according to the diameter of the hole. In the conventional drills, expensive drills are used due to severe wear of the blade due to friction and heat generated during machining of the holes. There was a disadvantage to be discarded, and thus there was a problem that waste of raw materials and foreign currency by discarding the imported goods at a high price.

한편 최근에는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 드릴 비트를 연마기를 이용하여 날을 연마 가공하여 재 사용할 수 있도록 하였으나 그 방법이 힘들고 어려워 연마가공시 많을 불량이 발생함으로서 고도의 기술을 가진 숙련공을 요함으로서 작업이 복잡하고 능률을 저하시키므로서 작업시간이 오래 걸리는 단점이 있으며 또한 불량으로 인한 원자재를 낭비하게 됨으로서 드릴을 수입하는 가격보다 재활용하는 가격이 비싸기 때문에 타산성이 맡지 않음으로서 드릴을 재활용할 수가 없는 문제점이 있었다.On the other hand, in order to solve the above problems, the drill bit was used to polish the blade by using a grinding machine, but the method is difficult and difficult, so many defects occur during the polishing process, requiring a skilled worker with a high level of skill. It is disadvantageous that it takes a long time due to the complexity and deterioration of the work. Also, it is not possible to recycle the drill because it is expensive to recycle than the import price of the drill by wasting raw materials due to defects. There was this.

또한 드릴을 연마할 경우 종래에는 홀의 내벽이 거칠게 가공되거나 칩의 배출에 불량이 발생하는 네가티브(NEGATIVE)가 발생하거나, 홀의 포인트를 정확히 잡지 못하고 제품표면을 미끄러져 헛돌면서 실제 직경보다 크게 가공되면서 비트가 부러지는 캡(GAP)이 발생하거나 포인트(HIT POINT)를 정확히 잡지 못하고 제품 표면을 미끄러져 헛돌면서 실제 직경보다 크게 홀을 가공하는 오버랩(OVER LAP)등 여러 가지 불량이 발생하게 되는 문제점이 있었다.In addition, when grinding a drill, conventionally, the inner wall of the hole is roughly processed or a negative (NGATIVE) that causes a defect in chip ejection occurs. There was a problem that various defects occurred, such as a broken cap, or an OVER LAP that made a hole larger than the actual diameter while sliding the surface of the product without grasping the point correctly. .

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 고안한 것으로서 연마기 본체의 이송테이블을 설치하고 이송테이블의 상측에는 드릴을 고정할 수 있는 고정구를 설치하되 고정척이 180。회전 가능하게 하며, 그 후미에는 2개의 연삭휠을 설치하되 연삭휠을 일정한 각도로 기울어지게 설치하여 이송테이블이 2회 왕복하는 동안에 드릴의 날이 재생될 수 있도록 한 것으로서, 이하 본 고안을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention was devised to solve the above problems, and the transfer table of the main body of the grinding machine is installed, and a fixture for fixing the drill is installed on the upper side of the transfer table, but the fixing chuck is rotatable 180 °. Two grinding wheels are installed but the grinding wheels are inclined at a predetermined angle so that the blade of the drill can be regenerated during two round trips of the transfer table. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. same.

도 1은 본 고안의 사시도1 is a perspective view of the present invention

도 2 는 본 고안의 정면도2 is a front view of the present invention

도 3 은 본 고안 드릴고정구의 개략 측 단면도3 is a schematic side cross-sectional view of the present invention drill fixture

도 4 는 본 고안의 연마원리를 보인 개략 예시도Figure 4 is a schematic illustration showing the polishing principle of the present invention

도 5 는 기존 드릴 비트의 날을 보인 요부 확대 정면도5 is an enlarged front view of a main portion showing a conventional drill bit blade;

도 6 은 기존 드릴 비트의 날 끝부분을 보인 요부 확대 정면도Figure 6 is an enlarged front view of the main portion showing the blade end of the conventional drill bit

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

1-본체 2,3-연마용 휠 4-이송테이블1-body 2,3-polishing wheel 4-feed table

5-드릴 비트 고정구 6-연마부 7-검사용 현미경5-drill bit fixture 6-grinding part 7-microscope

8-받침판 9-측정용 현미경8-support 9-measure microscope

본체(1)의 상부에 경사각을 조절할 수 있는 2개 1조의 연마용 휠(2)(3)을 회전 가능하게 설치하고 그 전면에는 좌우로 이송되는 이송테이블(4)을 설치하되 이송테이블(4)의 상단부에는 180。회전되는 드릴고정구(5)를 설치하여 드릴 비트가 고정되어 있는 이송테이블이 좌우로 2회 왕복시 연마가 끝날 수 있도록 하여서 된 것이다.Install two sets of polishing wheels (2) (3) rotatably on the upper part of the main body (1), and install a transfer table (4) to the left and right in front of the transfer table (4). At the upper end of the drill), the drill fixture 5 which is rotated 180 ° is installed so that the transfer table to which the drill bit is fixed can be polished when reciprocating twice from side to side.

즉 연삭기본체(1)의 상부 전면에 이송테이블(4)을 설치하고 이송테이블의 상부에는 드릴 비트를 고정할 수 있는 고정구(5)를 설치하되 드릴을 고정하고 있는 고정부가 180。회전 가능하게 설치하며, 그 후미에는 양측으로 회전식 연마용 휠(2)(3)이 설치되어 있는 연마부(6)를 설치하되 연마부(6)의 일측에는 제품의 품질을 검사할 수 있는 현미경(7)과 받침판(8)을 설치하고 연마부(6)의 상측에는 고정구에 체결되어 있는 드릴과 연마용 휠과의 접촉상태를 확인할 수 있는 측정용 현미경(9)을 설치하여서 된 것이다.In other words, the transfer table 4 is installed on the upper front surface of the grinding base 1, and the fastener 5 for fixing the drill bit is installed on the upper portion of the transfer table, but the fixing part for fixing the drill is rotatably installed at 180 °. On the rear side, a polishing part 6 having rotary grinding wheels 2 and 3 is provided on both sides thereof, and one side of the polishing part 6 has a microscope 7 for inspecting the quality of the product. The support plate 8 is provided, and the measurement microscope 9 is provided on the upper side of the polishing unit 6 to check the contact state between the drill and the polishing wheel fastened to the fixture.

상기와 같이 된 본 고안의 작동을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention made as described above are as follows.

이송테이블(4)의 상측에 설치되어 있는 드릴고정구(5)에 연마하고자 하는 드릴을 체결하여 고정한 다음 그릴의 각도와 연마용 휠(2)(3)의 각도를 설정하여 측정용 현미경(9)을 이용하여 경사각을 조절한다.The drill microscope 5, which is installed on the upper side of the transfer table 4, is fastened by fixing the drill to be polished, and then the angle of the grill and the angle of the grinding wheels 2 and 3 are set to measure the microscope 9 Use to adjust the tilt angle.

상기와 같은 상태에서 본체(1)에 전원을 인가하면 본체(1)의 내부에 설치되어 있는 모우터에 의하여 휠(2)(3)이 각각 회전하게 되고, 이와 동시에 드릴이 고정되어 있는 고정구(5)가 전진되어 있다가 이송테이블(4)에 의하여 일측으로 이송하게 되면 드릴의 경사면중 일면이 휠(2)의 면과 닿으면서 연마하게 되는 것이다.When power is applied to the main body 1 in the above state, the wheels 2 and 3 are respectively rotated by the motor installed inside the main body 1, and at the same time, the fastener in which the drill is fixed ( When 5) is advanced and is transferred to one side by the transfer table 4, one side of the inclined surface of the drill is polished while contacting the surface of the wheel 2.

즉 드릴의 면이 도 5 에서와 같이 4등분으로 경사지게 분할되어 있기 때문에 하나의 휠로 경사각이 같은 대칭 되는 부분즉 A- A、, B-B、을 연마하게 됨으로서 드릴의 일면만을 연마하게되는 것이다.That is, since the surface of the drill is divided diagonally into quadrants as shown in FIG. 5, only one surface of the drill is polished by polishing the same symmetrical parts, that is, A-A, B-B, with the same inclination angle with one wheel.

상기와 같은 상태에서 이송테이불(4)이 타측의 연마용 휠(3)로 이송하게 되면 타측의 연마용 휠(3)과 드릴의 타측면이 경사각이 같기 때문에 드릴의 타측면 만을 연마하게 되는 것이다.When the transfer table 4 is transferred to the polishing wheel 3 on the other side as described above, only the other side of the drill is polished because the other polishing wheel 3 and the other side of the drill have the same inclination angle. .

상기와 같이 이송테이블(4)이 1번을 왕복하여 원상 복귀되면 이송테이블(4)에 있는 고정구가 작동하여 드릴을 180。회전시키게 되고, 이 상태에서 상기의 동작과 같은 순서로 드릴의 날을 연마하게 되는 것이다.As described above, when the transfer table 4 returns to its original position by reciprocating 1, the fixture in the transfer table 4 is operated to rotate the drill 180 degrees, and in this state, the drill blade is moved in the same order as described above. It will be polished.

상기와 같이 드릴의 연마가 끝나면 드릴 고정구(5)에서 드릴 비트를 분리한 다음 본체(1)의 일측에 설치되어 있는 검사용 현미경(7)을 이용하여 드릴의 날의 연마상태를 점검하고 점검이 끝나면 드릴을 보관용 용기에 넣어 보관하면 되는 것이다.After grinding the drill as described above, remove the drill bit from the drill fixture (5) and then check the grinding state of the drill blade using the inspection microscope (7) installed on one side of the main body (1) When you are done, you can store the drill in a storage container.

이상과 같이 본 고안은 연마기 본체의 이송테이블을 설치하고 이송테이블의 상측에는 드릴을 고정할 수 있는 고정구를 설치하되 고정척이 180。회전 가능하게 하며, 그 후미에는 2개의 연삭휠을 설치하되 연삭휠을 일정한 각도로 기울어지게 설치하여 이송테이블이 2회 왕복하는 동안에 드릴의 날이 재생될 수 있도록 한 것으로서, 구조가 간단하여 제작이 용이하고 이송테이블이 2번의 왕복이 1싸이클로서 드릴이 가공되기 때문에 작업시간이 빠르며, 이로 인하여 드릴을 대량으로 연마하여 생산성을 최대로 할 수가 있으며, 또한 현미경을 이용한 정밀한 연마를 할 수가 있는 유용한 고안인 것이다.As described above, the present invention installs the transfer table of the main body of the grinder, and installs a fixture for fixing the drill on the upper side of the transfer table, and allows the fixing chuck to rotate 180 °, and installs two grinding wheels at the rear. The wheel is inclined at a certain angle so that the drill blade can be regenerated during two round trips of the transfer table. The structure is simple and easy to manufacture. The two round trips can be processed in one cycle. Therefore, the working time is fast, and because of this, the drill can be polished in large quantities to maximize productivity, and it is a useful design that can be used for precise polishing using a microscope.

Claims

Install two sets of polishing wheels (2) (3) rotatably on the upper part of the main body (1), and install a transfer table (4) to the left and right in front of the transfer table (4). The drill bit (5) is rotated 180 ° at the upper end of the drill bit for the drill bit for machining the hole on the PCB, characterized in that the transfer table on which the drill bit is fixed can be polished when reciprocating twice from side to side. Wear blade regeneration device.

The transfer table 4 is installed on the upper front surface of the grinding base 1, and the fastener 5 for fixing the drill bit is installed on the upper portion of the transfer table. On the rear side, a polishing part 6 having rotary grinding wheels 2 and 3 is provided on both sides thereof, and one side of the polishing part 6 has a microscope 7 and a support plate for inspecting the quality of the product. (8) a hole in the PCB substrate, characterized in that a measuring microscope (9) is provided on the upper side of the polishing section (6) to check the contact state between the drill and the polishing wheel fastened to the fixture. Wear regenerating device for drill bits for machining