KR200171336Y1 - 도료용 액상배합물 교반 및 분산장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 도료용 액상배합물 교반 및 분산장치에 관한 것으로 특히, 교반탱크 내에서의 교반작업중 분산통체 내부로 액상도료를 강제 주입시켜 분산작업이 원활히 이루어지도록 하기에 적당하도록 한 것이다. 종래의 분산장치에 있어서는 분산통체 내에서의 교반날개 회전력과 분산매체에 의하여 미립화 작업이 이루어지게 되는데 분산통체 내로 유입되는 안료의 유입력이 자연발생적으로 미약하게 이루어지게 됨으로 단시간에 분산 작업을 효과적으로 수행할 수 없게 되는 결점이 있었다. 본 고안은 분산통체의 유입구 상부측 분산축 선상에 바퀴형 회전익차를 장착 설치하여 교반축의 회전력에 따라 함께 회전되게 함으로서 분산통체 내부로 안료를 강제 유입시켜 분산작업이 원활히 단시간에 효과적으로 이루어질 수 있도록 한 것이다.

Description

도료용 액상배합물 교반 및 분산장치 {Apparatus mixing and dispersing solution mixture for paints}

본 고안은 도료용 액상배합물 교반 및 분산장치에 관한 것으로 특히, 교반탱크 내에서의 교반작업중 분산통체 내부로 액상도료를 강제 주입시켜 분산작업이 원활히 이루어지도록 하기에 적당하도록 한 것이다.

주지된 바와 같이 시판되는 안료는 응집상태로 침전 분리되어 있기 때문에 그대로 사용할 수 없고 프리믹싱과 분산공정을 거쳐 안료 등의 고형물과 수지 와니스, 용제, 첨가물 등의 배합 물을 분산시켜 미립화 하여 사용하게 되는 바, 종래의 분산장치에 있어서는 분산통체 내에서의 교반날개 회전력과 분산매체에 의하여 미립화 작업이 이루어지게 되는데 분산통체 내로 유입되는 안료의 유입력이 자연발생적으로 미약하게 이루어지게 됨으로 단시간에 분산 작업을 효과적으로 수행할 수 없게 되는 결점이 있었다.

본 고안은 이와 같은 제결점을 감안 해결하기 위하여 안 출한 것으로서 분산장치의 교반탱크 내에서 분산작업이 실행되는 분산통체의 유입구 상부측 분산축 선상에 바퀴형 회전익차를 장착 설치하여 교반축의 회전력에 따라 함께 회전되게 함으로서 분산통체 내부로 안료를 강제 유입시켜 분산작업이 원활히 이루어질 수 있도록 하고 교반탱크 내에서의 안료의 대류가 활발히 이루어지게 하여 분산 작업이 단시간에 효율적으로 이루어 질 수 있도록 한 것이다.

도 1 - 본 고안에 따른 분산장치의 교반탱크 절개상태 정면도

도 2 - 본 고안에 따른 분산공급 회전익차의 확대 단면도

도 3 - 본 고안에 따른 회전익차의 평단면도

도 4 - 도 1의 A부 확대 단면도

<도면의주요부분에대한부호의설명>

1 - 본체 3 - 구동 헤드부 4 - 분산 구동모터 5 - 분산축

6 - 교반 탱크 8 - 분산통체 10 - 분산 날개 11 - 믹싱구동모터

12 - 프리믹싱축 13 - 프리믹싱 날개 14 - 바퀴형 회전익차

16 - 8각 와이어 17 - 슬리트

본체(1)내의 유압장치에 의하여 승강 실린더(2)상단과 접속 장착되어 승강되는 구동 헤드부(3)에는 분산구동 모터(4)와 벨트로 연결 구동되는 분산축(5)이 설치되어 있고, 그 하단 부에는 교반탱크(6) 내하부 중앙에 위치하도록 헤드 부와 네 개의 지지축(7)에 의하여 연결 고정 설치된 분산통체(8) 내에 상, 하 2단으로 분산날개(10)가 돌출 설치되어 있으며, 그 일측편에는 수직으로 헤드 부에 장착된 믹싱구동 모터(11)와 연결된 프리믹싱 축(12)이 설치되어 있고 그 단 부는 상기 분산통체(8)의 하부 일 측에 위치하여 프리믹싱 날개(13)가 체결 설치되어 있다. 이와 같은 구성의 상기 분산통체(8) 상부 분산축(5) 선상에 바퀴형 회전익차(14)를 장착 설치하여 축 회전에 따라 함께 회전되게 함으로서 상부의 교반 액을 하부로 강제 이송시켜 분산통체(8)의 주입구(9)내로 원활히 공급시키게 된다. 한편, 상기 분산통체(8) 내에는 유리비즈, 스틸비즈, 세라믹비즈, 티타늄비즈와 같은 분산매체가 내장되며 원통형 측벽 형성에 있어서는 간격을 두고 수직 배열 설치된 통체지주(15)들을 횡으로 관통하여 미세 간격을 두고 8각 와이어(16)들을 층상배열 하여 슬리트(17)가 형성되도록 측벽을 형성하여 구성된 것이다. 이와 같이 구성된 본 고안의 작용에 있어서는 먼저, 분산공정을 실시하기에 앞서 프리믹싱 공정을 실시하게 되는데 교반탱크(6) 내에 수지, 용제 등을 탱크의 1/3 가량 넣고 상승 상태에 있던 구동 헤드 부(3)를 하강 시켜 분산통체(8)와 프리믹싱 날개(13)가 교반탱크(6) 내로 하강 위치되게 한 다음 믹싱구동 모터(11)를 먼저 가동 시켜 프리믹싱을 실시하고 그후 안료 전부를 투입하고 용제등을 넣은 다음 분산 구동모터(4)를 가동시키게 되면 분산통체(8)내에서의 분산날개(13)들의 회전력과 분산매체 들과의 마찰력에 의하여 분산 작업이 이루어져 미립화된 액 입자만 분산통체(8) 측벽에 형성된 슬리트(17)들을 통하여 배출되고 상부 주입구(9)를 통하여는 바퀴형 회전익차(14)의 회전력으로 안료의 강제 하강 공급이 원활하게 이루어지게 되는 것이다.

이와 같이 된 본 고안은 분산 작업중 바퀴형 회전익차의 회전력에 의하여 분산통체 내부로 안료를 강제 주입하는 동시 교반탱크 내에서의 안료 전체적인 대류가 활발하게 이루어지게 함으로서 효과적인 분산작업과 작업시간 단축을 실현 할 수 있게 되는 매우 유용한 효과를 지닌 것이다.

Claims (1)

1. 본체(1) 상부에 장착되어 유압장치에 의하여 승강 되는 구동 헤드 부(3)의 구동 수단에 의하여 교반탱크(6)내에 승강 위치되는 분산통체(8)내의 분산축(5) 하단 분산날개(10) 회전력과 분산매체간 마찰력에 의하여 분산 공정이 실시되고, 일측편에서 믹싱구동모터(11)에 의한 프리믹싱축(12) 회전력으로 프리믹싱 날개(13)가 회전하여 프리믹싱공정이 실시되는 통상의 분산장치에 있어서, 상기 분산통체(8)의 통체 측벽에 슬리트(17)를 형성함에 있어 원주상 간격을 두고 수직 배열 설치된 통체지주(15)들을 횡으로 관통하여 미세 간격을 두고 8각 와이어(16)들을 층상배열 하여 형성하고, 상기 분산통체(8)의 주입구(9) 상부측 분산축(5) 선상에 바퀴형 회전익차(14)를 장착 설치하여 통체 내부로 분산 액을 강제 공급할 수 있도록 구성됨을 특징으로 하는 도료용 액상배합물 교반 및 분산장치.