CN220940133U - 一种新型颜料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及颜料搅拌领域，尤其一种新型颜料搅拌装置，包括装置外壳、第一电机和第一搅拌叶片，装置外壳的上端开设进料口，装置外壳的上端设置第一电机，第一电机的下端设置第一搅拌轴，第一搅拌轴的外侧设置第一搅拌叶片，转动支撑板的侧面设置滚轮，装置外壳的壁面开设转动槽，滚轮安装设置在转动槽内，本实用新型的有益效果是采用多电机驱动系统，增强了颜料搅拌的效率和效果；第一搅拌轴上安装有多组第一搅拌叶片，每个叶片上都有搅拌齿；可以增加颜料与搅拌叶片之间的摩擦和剪切效果，使颜料更加均匀地混合，从而提高了颜料搅拌的均匀性和质量。

Description

一种新型颜料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及颜料搅拌技术领域，尤其涉及一种新型颜料搅拌装置。

背景技术

颜料又名着色剂，是指能使物体染上颜色的物质，颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别，其中无机颜料主要成分为无机物的颜料，一般是矿物性物质，几乎所有的无机颜料都是是化合物，常常是复杂的混合物，在其中金属是分子中的一部份，随着建筑建材、涂料油漆，塑料、油墨等行业出现了快速增长，无机颜料的需求量也迅速增加，颜料在生产加工过程中，往往需要进行搅拌。

在相关技术中，在用于颜料混料均匀搅拌的技术中，大多数的搅拌装置在对颜料进行混合搅拌时，仅仅通过一个搅拌杆对颜料的中心开始进行搅拌，在搅拌时，不能够根据需要对颜料的外侧或者颜料的高度进行全方位搅拌，存在搅拌均匀度较慢，搅拌效率低的现象，为此，我们提出一种新型颜料搅拌装置。

本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型颜料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的在用于颜料混料均匀搅拌的技术中，大多数的搅拌装置在对颜料进行混合搅拌时，仅仅通过一个搅拌杆对颜料的中心开始进行搅拌，在搅拌时，不能够根据需要对颜料的外侧或者颜料的高度进行全方位搅拌，存在搅拌均匀度较慢，搅拌效率低的现象的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型颜料搅拌装置，包括装置外壳、第一电机、第一搅拌轴和第一搅拌叶片，所述装置外壳的左侧上端开设有进料口，所述装置外壳的上端中央位置安装设置有第一电机，所述第一电机的下端输出端连接设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的上端贯穿装置外壳的上端壁面与第一电机的下端输出端连接设置，所述第一搅拌轴的外侧间隔安装设置有多组第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片上安装设置有搅拌齿，所述第一搅拌轴的下端转动设置在活动套内，所述活动套的下端安装设置在转动支撑板上，所述转动支撑板的侧面安装设置有滚轮，所述装置外壳的壁面在转动支撑板的对应位置开设有转动槽，所述滚轮安装设置在转动槽内。

在一些实施例中，所述转动支撑板的下端中央位置安装设置有第三电机，所述第三电机的上端输出端与转动支撑板的下端中央位置连接固定，所述第三电机的下端与装置外壳的下端内壁连接固定。

在一些实施例中，所述转动支撑板的下端与装置外壳的下端内部设置为电机安装腔，所述装置外壳的前端在电机安装腔的对应位置安装设置有电机检修口。

在一些实施例中，所述第三电机的左右两侧对称安装设置有第二电机，所述第二电机的上端输出端连接设置有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的下端贯穿转动支撑板。

在一些实施例中，所述第二搅拌轴的侧面安装设置有多组第二搅拌叶片。

在一些实施例中，所述进料口上端安装设置有盖板，所述装置外壳的前端左侧安装设置有观察窗，所述观察窗的右侧在装置外壳前端安装设置有控制器，所述装置外壳前端在转动支撑板对应位置安装设置有颜料出口。

本实用新型的有益效果是：

该搅拌装置采用多电机驱动系统，包括第一电机、第二电机和第三电机。这种设计可以实现不同搅拌轴的独立运转，其中第一电机驱动第一搅拌轴顺时针转动，而第二电机驱动一组第二搅拌轴顺时针转动，第三电机驱动转动支撑板逆时针转动。这种多电机驱动系统可以提供更强大的搅拌力和更复杂的搅拌模式，从而增强了颜料搅拌的效率和效果；第一搅拌轴上安装有多组第一搅拌叶片，每个叶片上都有搅拌齿；可以增加颜料与搅拌叶片之间的摩擦和剪切效果，使颜料更加均匀地混合，从而提高了颜料搅拌的均匀性和质量；设置有电机检修口，方便对电机进行检修和维护，确保设备的可靠性和稳定性。同时，前端左侧还设有观察窗，可以实时观察搅拌过程，便于操作和调整；装置外壳前端安装了控制器，该控制器与第一电机、第二电机和第三电机电连接，可以精确控制每个电机的转速和运转模式，从而灵活地调整搅拌过程，满足不同颜料的搅拌要求；装置外壳前端设置颜料出口，可以方便地将搅拌好的颜料取出，提高了操作的便捷性和生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型颜料搅拌装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型颜料搅拌装置的正视图。

图中：1是盖板，2是第一电机，3是第一搅拌轴，4是第二搅拌叶片，5是第二搅拌轴，6是第一搅拌叶片，7是滚轮，8是第二电机，9是第三电机，10是活动套，11是转动支撑板，12是电机安装腔，13是转动槽，14是装置外壳，15是进料口，16是控制器，17是颜料出口，18是电机检修口，19是观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，一种新型颜料搅拌装置，包括装置外壳14、第一电机2、第一搅拌轴3和第一搅拌叶片6，装置外壳14的左侧上端开设有进料口15，装置外壳14的上端中央位置安装设置有第一电机2，第一电机2的下端输出端连接设置有第一搅拌轴3，第一搅拌轴3的上端贯穿装置外壳14的上端壁面与第一电机2的下端输出端连接设置，第一搅拌轴3的外侧间隔安装设置有多组第一搅拌叶片6，第一搅拌叶片6上安装设置有搅拌齿，第一搅拌轴3的下端转动设置在活动套10内，活动套10的下端安装设置在转动支撑板11上，转动支撑板11的侧面安装设置有滚轮7，装置外壳14的壁面在转动支撑板11的对应位置开设有转动槽13，滚轮7安装设置在转动槽13内，第一电机2驱动第一搅拌轴3顺时针转动。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1、2所示，转动支撑板11的下端中央位置安装设置有第三电机9，第三电机9的上端输出端与转动支撑板11的下端中央位置连接固定，第三电机9的下端与装置外壳14的下端内壁连接固定，转动支撑板11的下端与装置外壳14的下端内部设置为电机安装腔12，装置外壳14的前端在电机安装腔12的对应位置安装设置有电机检修口18，第三电机9驱动转动支撑板11逆时针转动，设置的电机检修口18，方便对电机进行检修维护。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1所示，第三电机9的左右两侧对称安装设置有第二电机8，第二电机8的上端输出端连接设置有第二搅拌轴5，第二搅拌轴5的下端贯穿转动支撑板11，第二搅拌轴5的侧面安装设置有多组第二搅拌叶片4，设置的两组第二搅拌轴5，一组顺时针转动，一组逆时针转动。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1、2所示，进料口15上端安装设置有盖板1，装置外壳14的前端左侧安装设置有观察窗19，观察窗19的右侧在装置外壳14前端安装设置有控制器16，装置外壳14前端在转动支撑板11对应位置安装设置有颜料出口17，控制器16与第一电机2、第二电机8、第三电机9电连接。

本实施例中，第一电机2通过输出端连接第一搅拌轴3，使其顺时针转动。第一搅拌轴3外侧安装了多组第一搅拌叶片6，每个叶片上都有搅拌齿。当第一搅拌轴3旋转时，第一搅拌叶片6的搅拌齿会混合和剪切颜料，实现颜料的搅拌和均匀混合；第二电机8驱动的第二搅拌轴5分为两组，其中一组顺时针转动，另一组逆时针转动。第二搅拌轴5贯穿转动支撑板11，并在侧面安装了多组第二搅拌叶片4。这样的设计可以增加搅拌的效果和范围；转动支撑板11通过第三电机9逆时针转动。该转动支撑板11上安装有滚轮7，并且装置外壳14的壁面设有对应位置的转动槽13。滚轮7安装在转动槽13内，这样的设计使得转动支撑板11可以在壁面上滑动；装置外壳14的左侧上端有进料口15，颜料可以通过进料口15输入装置。装置外壳14前端安装有颜料出口17，经过搅拌后的颜料可以从出口取出；控制器16与第一电机2、第二电机8和第三电机9电连接，可以精确控制每个电机的转速和运转模式，从而实现对搅拌装置的全面控制和调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型颜料搅拌装置，包括装置外壳(14)、第一电机(2)、第一搅拌轴(3)和第一搅拌叶片(6)，其特征在于：所述装置外壳(14)的左侧上端开设有进料口(15)，所述装置外壳(14)的上端中央位置安装设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的下端输出端连接设置有第一搅拌轴(3)，所述第一搅拌轴(3)的上端贯穿装置外壳(14)的上端壁面与第一电机(2)的下端输出端连接设置，所述第一搅拌轴(3)的外侧间隔安装设置有多组第一搅拌叶片(6)，所述第一搅拌叶片(6)上安装设置有搅拌齿，所述第一搅拌轴(3)的下端转动设置在活动套(10)内，所述活动套(10)的下端安装设置在转动支撑板(11)上，所述转动支撑板(11)的侧面安装设置有滚轮(7)，所述装置外壳(14)的壁面在转动支撑板(11)的对应位置开设有转动槽(13)，所述滚轮(7)安装设置在转动槽(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种新型颜料搅拌装置，其特征在于，所述转动支撑板(11)的下端中央位置安装设置有第三电机(9)，所述第三电机(9)的上端输出端与转动支撑板(11)的下端中央位置连接固定，所述第三电机(9)的下端与装置外壳(14)的下端内壁连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种新型颜料搅拌装置，其特征在于，所述转动支撑板(11)的下端与装置外壳(14)的下端内部设置为电机安装腔(12)，所述装置外壳(14)的前端在电机安装腔(12)的对应位置安装设置有电机检修口(18)。

4.根据权利要求2所述的一种新型颜料搅拌装置，其特征在于，所述第三电机(9)的左右两侧对称安装设置有第二电机(8)，所述第二电机(8)的上端输出端连接设置有第二搅拌轴(5)，所述第二搅拌轴(5)的下端贯穿转动支撑板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种新型颜料搅拌装置，其特征在于，所述第二搅拌轴(5)的侧面安装设置有多组第二搅拌叶片(4)。

6.根据权利要求1所述的一种新型颜料搅拌装置，其特征在于，所述进料口(15)上端安装设置有盖板(1)，所述装置外壳(14)的前端左侧安装设置有观察窗(19)，所述观察窗(19)的右侧在装置外壳(14)前端安装设置有控制器(16)，所述装置外壳(14)前端在转动支撑板(11)对应位置安装设置有颜料出口(17)。