CN215388791U - 一种分散搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分散搅拌设备，涉及搅拌设备的领域，其包括机架，所述机架的顶端设有联动架，所述联动架远离机架的一端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端设有搅拌盘，所述搅拌盘水平设置，所述搅拌盘的上端面固设有多个沿其周向设置的第一搅拌叶，所述搅拌盘的下端面固设有多个沿其周向设置的第二搅拌叶。本申请能够提高涂料的混合效果。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种分散搅拌设备。
背景技术
目前，涂料在生产过程中需要对涂料进行分散工作，以将多种原料进行分散混合，以形成均匀的混合物。
但是，现有的搅拌装置，搅拌轴通常是位于搅拌罐内的中间位置进行搅拌，涂料的分散效果较差，使得涂料的混合效果较差。
实用新型内容
为了提高涂料的混合效果，本申请提供一种分散搅拌设备。
一种分散搅拌设备，包括机架，所述机架的顶端设有联动架，所述联动架远离机架的一端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端设有搅拌盘，所述搅拌盘水平设置，所述搅拌盘的上端面固设有多个沿其周向设置的第一搅拌叶，所述搅拌盘的下端面固设有多个沿其周向设置的第二搅拌叶。
通过采用上述技术方案，搅拌罐内装有涂料，搅拌轴在搅拌过程中，通过搅拌盘的设置，能够增大搅拌轴底端与涂料的接触面积，通过搅拌轴的转动带动搅拌盘转动，进而带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，通过第一搅拌叶和第二搅拌叶的转动，提高涂料在搅拌时的分散效果，以提高涂料的混合效果。
可选的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶交错设置。
通过采用上述技术方案，第一搅拌叶和第二搅拌叶的在转动时，第一搅拌叶和第二搅拌叶的交错设置能够进一步增大第一搅拌叶和第二搅拌叶与涂料的接触面积，从而提高涂料混合时的效果。
可选的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶靠近搅拌盘的一端均倾斜设置。
通过采用上述技术方案，第一搅拌叶和第二搅拌叶在搅拌盘的驱动下随搅拌盘同步转动时，能够进一步增大搅拌过程中产生的涡流，从而提高涂料混合搅拌时的混合效果。
可选的，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均开设有多个分流孔。
通过采用上述技术方案，在搅拌涂料时，分流孔的设置能够便于涂料从分流孔流出，从而降低涂料停滞在第一搅拌叶和第二搅拌叶上的可能，提高涂料的分散效果。
可选的，所述搅拌轴设有连接盘，所述连接盘位于搅拌盘的上方，所述连接盘的结构与搅拌盘的结构相同，所述连接盘沿搅拌轴的长度方向与搅拌轴滑动连接。
通过采用上述技术方案，在对涂料进行搅拌时，连接盘位于搅拌罐内，通过连接盘与涂料的接触，能够提高涂料的分散效果，同时，当搅拌罐内的涂料的量不同时，操作员能够根据涂料量调节连接盘的位置，从而增大适用范围。
可选的，所述搅拌轴设有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆螺纹连接于连接盘，且锁紧螺杆的端部与搅拌轴的外壁抵触。
通过采用上述技术方案，操作员滑动连接盘，连接盘的位置调整后，操作员将锁紧螺杆螺纹连接于连接盘，且锁紧螺杆的端部与搅拌轴的外壁抵触，实现将连接盘固定的目的。
可选的，所述搅拌轴沿其长度方向设有滑块，所述连接盘的内壁开设有与滑块配合的滑槽。
通过采用上述技术方案，通过滑块与滑槽的配合，能够将连接盘限位，当搅拌轴在转动时，能够带动连接盘随搅拌轴同步转动，降低搅拌轴空转的可能。
可选的，所述机架设有升降气缸，所述升降气缸的底座与机架固定连接，所述升降气缸的活塞杆与联动架靠近机架的一端固定连接。
通过采用上述技术方案，当操作员需要对搅拌罐进行清洗时，操作员启动升降气缸，升降气缸启动后，能够驱动联动架竖直滑动，带动搅拌轴从搅拌罐内滑出，以便于搅拌轴与搅拌罐脱离，提高清洗搅拌轴时的便捷性。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
图2是本申请实施例1突显升降气缸和机架的位置关系的剖视图。
图3是本申请实施例1突显搅拌盘、第一搅拌叶和第二搅拌叶的位置关系示意图。
图4是本申请实施例2突显连接盘和搅拌轴的位置关系示意图。
图5是图4中A部分放大示意图。
附图标记说明：
1、机架；12、联动架；13、升降气缸；14、搅拌轴；15、搅拌盘；16、第一搅拌叶；17、第二搅拌叶；18、分流孔；19、连接盘；20、锁紧套；21、锁紧螺杆；22、滑块；23、滑槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种分散搅拌设备。
实施例1
参照图1，一种分散搅拌设备包括机架1，机架1沿竖直方向设置，机架1的顶端设有联动架12，联动架12水平设置，联动架12水平设置，联动架12的一端套设在机架1的顶端，联动架12远离机架1的一端转动连接有搅拌轴14，用于对搅拌罐内的涂料进行搅拌。
参照图1和图2，联动架12沿竖直方向与机架1滑动连接，机架1内设有升降气缸13，升降气缸13竖直设置，升降气缸13的底座与机架1的底端固定连接，升降气缸13的活塞杆与联动架12靠近机架1的一端固定连接，通过升降气缸13启动，能够带动联动架12滑动，联动架12滑动能够带动搅拌轴14同步滑动，便于将搅拌轴14从搅拌罐内取出，以便于操作员对搅拌罐或者搅拌轴14进行清洗工作。
参照图1和图3，搅拌轴14远离联动架12的一端设有搅拌盘15，搅拌盘15水平设置，且搅拌轴14固定连接在搅拌盘15的中间位置，搅拌盘15固设有多个第一搅拌叶16，第一搅拌叶16竖直设置，第一搅拌叶16位于搅拌盘15的上端面，且多个第一搅拌叶16沿搅拌盘15的周向延伸设置，搅拌轴14在转动时，能够带动搅拌盘15同步转动，从而带动第一搅拌叶16转动，实现增大搅拌盘15与涂料之间的接触面积的目的，从而提高涂料的分散效果。
参照图3，第一搅拌叶16靠近搅拌盘15的一端均倾斜设置，第一搅拌叶16自靠近搅拌盘15中间位置的一端向远离搅拌盘15中间位置的一端向外倾斜设置，增大多个第一搅拌叶16围成的圆环状的开口。能够进一步增大搅拌过程中产生的涡流，从而提高涂料混合搅拌时的混合效果。
参照图3，搅拌盘15固设有多个第二搅拌叶17，第二搅拌叶17位于搅拌盘15的下端面，多个第二搅拌叶17沿搅拌盘15的周向延伸设置，第二搅拌叶17的设置能够进一步增大涂料在搅拌时的分散效果，以提高涂料的混合效果。
参照图3和图4，第一搅拌叶16和第二搅拌叶17交错设置。第一搅拌叶16和第二搅拌叶17的在转动时，第一搅拌叶16和第二搅拌叶17的交错设置能够进一步增大第一搅拌叶16和第二搅拌叶17与涂料的接触面积，从而提高涂料混合时的效果。
参照图3，第二搅拌叶17自靠近搅拌盘15的一端均倾斜设置，第二搅拌叶17自靠近搅拌盘15中间位置的一端向远离搅拌盘15中间位置的一端向外倾斜设置，增大多个第二搅拌叶17围成的圆环状的开口。能够进一步增大搅拌过程中产生的涡流，从而提高涂料混合搅拌时的混合效果。
实施例1的实施原理为：搅拌轴14在转动时，能够对挨冻搅拌盘15转动，从而带动第一搅拌叶16和第二搅拌叶17同步转动，从而带动涂料搅拌时，能够增大涂料的分散效果，提高涂料的混合效果。
实施例2
参照图4和图5，实施例2与实施例1的主要不同之处在于，每个第一搅拌叶16和第二搅拌叶17均开设有多个分流孔18，搅拌轴14从搅拌罐内取出时，搅拌盘15上的残留的涂料能够从分流孔18内流出，降低涂料积聚在搅拌盘15上的可能，同时能够降低停留在第一搅拌叶16和第二搅拌叶17上的可能。
参照图4，搅拌轴14设有连接盘19，连接盘19位于搅拌盘15的上方，连接盘19套设在搅拌轴14上，连接盘19的结构与搅拌盘15的结构相同，连接盘19沿搅拌轴14的长度方向与搅拌轴14滑动连接。在对涂料进行搅拌时，连接盘19位于搅拌罐内，通过连接盘19与涂料的接触，能够提高涂料的分散效果，同时，当搅拌罐内的涂料的量不同时，操作员能够根据涂料量调节连接盘19的位置，从而增大适用范围。
参照图4，搅拌轴14设有锁紧套20，锁紧套20呈圆柱状，锁紧套20与连接盘19的内部固定连接，锁紧套20套设在搅拌轴14上，锁紧套20的内壁与搅拌轴14的外壁抵触，搅拌轴14上设有锁紧螺杆21，锁紧螺杆21沿水平方向螺纹连接于锁紧套20上，锁紧螺杆21的端部与搅拌轴14的外壁抵触，实现将连接盘19与搅拌轴14固定的目的。
参照图4，搅拌轴14的外壁设有两个有滑块22，滑块22沿搅拌轴14的长度方向延伸设置，锁紧套20的内壁开设有滑槽23，滑块22位于滑槽23内，通过滑块22与滑槽23的配合，能够将连接盘19限位，当搅拌轴14在转动时，能够带动连接盘19随搅拌轴14同步转动，降低搅拌轴14空转的可能。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种分散搅拌设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的顶端设有联动架(12)，所述联动架(12)远离机架(1)的一端转动连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)的底端设有搅拌盘(15)，所述搅拌盘(15)水平设置，所述搅拌盘(15)的上端面固设有多个沿其周向设置的第一搅拌叶(16)，所述搅拌盘(15)的下端面固设有多个沿其周向设置的第二搅拌叶(17)。
2.根据权利要求1所述的一种分散搅拌设备，其特征在于：所述第一搅拌叶(16)和第二搅拌叶(17)交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种分散搅拌设备，其特征在于：所述第一搅拌叶(16)和第二搅拌叶(17)靠近搅拌盘(15)的一端均倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种分散搅拌设备，其特征在于：所述第一搅拌叶(16)和第二搅拌叶(17)均开设有多个分流孔(18)。
5.根据权利要求1所述的一种分散搅拌设备，其特征在于：所述搅拌轴(14)设有连接盘(19)，所述连接盘(19)位于搅拌盘(15)的上方，所述连接盘(19)的结构与搅拌盘(15)的结构相同，所述连接盘(19)沿搅拌轴(14)的长度方向与搅拌轴(14)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种分散搅拌设备，其特征在于：所述搅拌轴(14)设有锁紧螺杆(21)，所述锁紧螺杆(21)螺纹连接于连接盘(19)，且锁紧螺杆(21)的端部与搅拌轴(14)的外壁抵触。
7.根据权利要求6所述的一种分散搅拌设备，其特征在于：所述搅拌轴(14)沿其长度方向设有滑块(22)，所述连接盘(19)的内壁开设有与滑块(22)配合的滑槽(23)。
8.根据权利要求1所述的一种分散搅拌设备，其特征在于：所述机架(1)设有升降气缸(13)，所述升降气缸(13)的底座与机架(1)固定连接，所述升降气缸(13)的活塞杆与联动架(12)靠近机架(1)的一端固定连接。
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