KR200170661Y1 - 고무 배합용 오픈밀 - Google Patents

Abstract

본 고안은 서로 다른 속도와 방향으로 회전하는 두 개의 롤러(roller)로 구성되는 오픈밀에 관한 것으로서, 하나의 평롤러(plain roller)와 표면에 나선형 돌기가 형성된 또 다른 파쇄용롤러(crash roller)로 구성되고, 상기 파쇄용롤러 상의 들기의 피치가 점차로 넓어지는 형상을 구비함으로써, 기포발생을 억제시키고 타이어 고무재료의 배합능력을 향상시키며 이송효과를 동시에 가지도록 한 타이어 고무 배합용 오픈밀(openroller)을 제공하는 것이다.

Description

고무 배합용 오픈밀

본 고안은 서로 다른 속도와 방향으로 회전하는 두 개의 롤러를 구비한 오픈밀에 관한 것으로서, 구체적으로는 타이어 등의 제조시 요구되는 특성을 고무에 부여하기 위하여 챔버(chamber)내에 장입되어 있는 혼합제(混合劑) 및 고무재료를 배합과정이 끝날 때까지 평롤러와 파쇄용롤러 사이에 연속적으로 통과시켜서 균일하게 배합시키는 작용을 하도록 구성된 고무 배합용 오픈밀에 관한 것이다.

예를 들어, 자동차 타이어에 사용되는 고무는 경도, 인장강도 등의 기계적 성질이 우수해야 할 뿐 아니라 노화현상에 저항성이 커야하고, 제조가 용이하도록 적절한 가소성을 구비하며, 가류(加硫)시간 및 온도가 적절할 것이 요구된다. 이 타이어용 고무재료는 천연고무나 합성고무인데, 별도의 처리과정 없이 그대로 사용될 경우에는 상기한 요구조건을 모두 충족시키기 어렵다. 그러므로 이 고무재료 내에 적절한 혼합제를 균일하게 배합하여 상기 요구조건을 충족시키도록 한다.

상기 배합하기 위한 수단으로는 오픈밀(open mill)이 주로 사용된다.이 오픈밀은 챔버 내에서 개방된 상태의 두 개의 큰 롤(roll)로 구성되어 있고, 서로 반대 방향으로 회전하는 동안 고무재료 및 혼합제를 연속적으로 통과시켜서 적절히 배합하게 되어 있다.

도2a 및 도2b에 종래의 오픈밀이 도시되어 있다.

이 오픈밀은 고무재료와 혼합제가 장입되어 있는 챔버(미도시)내에서 서로 다른 속도와 방향으로 회전하는 두 개의 롤러를 구비하고 있는데, 그중 하나는 평 타입의 롤러(1)이고, 또 다른 하나는 표면에 원주방향으로 돌기(3)가 일정간격으로 형성되어 있는 파쇄용롤러(2)이다. 이 파쇄용롤러(2)상에 형성된 축방향 돌기(3)로 인하여 2개의 롤러(1,2)사이를 지나는 고무재료에 여러 가지 첨가제(혼합제)가 균일하게 배합됨으로써 요구되는 특성의 고무를 얻을 수 있는 것이다.

하지만, 상기한 고무재료-혼합제 배합용 오픈밀을 이용하게 되면 배합작용의 주된 역할을 하는 상기 파쇄용롤러(2)의 표면상의 돌기(3)가 상기파쇄용롤러(2)의 축방향을 향함과 동시에 둘레 방향으로 일정한 피치로 형성되어 있기 때문에, 고무재료 및 혼합제가 상기 평롤러(1)와 상기 파쇄용롤러(2) 사이를 통과할 때 축방향의 구속이 없으므로 접촉압력이 높지 않을 뿐 아니라 롤러의 축방향의 배합은 이루어지지 않으므로 고무재료의 내부에 기포가 생성되거나 배합이 균일하지 않아, 배합된 고무재료가 원활하게 배출되지 않음으로써 최종제품에서의 불량이 발생되는 단점이 있었다.

본 고안은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 서로 다른 속도와 방향으로 회전하는 두 개의 롤을 구비하되, 하나는 평 타입의 롤러로 하고, 또 다른 하나는 파쇄용롤러로써 그 표면에 피치가 점차로 넓어지는 나선형 돌기를 형성함으로써, 기포발생을 억제시키고 이송효과를 갖도록 하여 배합능력을 향상시키는 고무 배합용 오픈밀을 제공하는 것을 그 목적으로한다.

도1a는 표면에 나선형의 돌기가 형성된 롤러를 구비한 본 고안의 오픈밀의 사시도,

도1b는 본 고안의 오픈밀의 파쇄용롤러를 B방향에서 바라본 단면도.

도2a는 표면에 원주방향으로 일정한 피치의 축방향 돌기가 형성된 롤러(roll)를 구비한 종래의 오픈밀의 사시도,

도2b는 종래 오픈밀의 파쇄용롤러를 A방향에서 바라본 단면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1,1' : 평롤러 2,2' : 파쇄용롤러

3 : 축방향 돌기 3' : 나선형 돌기

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 한 실시예를 상세히 설명한다.

도1a 및 도1b에 본 고안의 오픈밀이 도시되어 있다.

본 고안의 오픈밀은 서로 다른 속도와 방향으로 회전하는 두 개의 롤러로 구성되어 있는데, 하나는 평롤러(1')이고, 또 다른 하나는 표면에 피치가 점차로 커지는 나선형 돌기(3')가 형성된 파쇄용롤러(2')이다. 상기 돌기(3')는 삼각나사 또는 사다리꼴 나사의 수나사에 형성되어 있는 나사산의 모양을 연상하면 될 것이다.

상기 파쇄용롤러(2') 표면상의 피치가 점차로 커지는 상기 나선형 돌기(3')로 인하여, 챔버(미도시) 내에서 고무재료 및 첨가물(혼합제)을 배합하기 위해 상기 평롤러(1')와 상기 파쇄용롤러(2')를 서로 다른 방향으로 회전시킬 때, 상기 파쇄용롤러(2')는 마치 왼손 나사와 같은 형상으로 구성되어 있으므로 도면의 화살표와 같은 방향으로 회전시키면 통과되는 고무재료는 피치가 작은 방향으로 이송되므로 큰 덩어리로부터 작은 알갱이로 허물어지는 형태로 배합된다. 따라서, 상기 고무재료가 통과하면서 축방향의구속과 함께 롤러(1',2')와의 접촉압력이 높은 상태가 유지된다.

또한 상기 배합되는 고무재료는 피치가 작은 방향으로 이송됨과 동시에 2개의 롤러(1',2')사이로 빠져나가게 되어 있어서 배합방향이 다양화되므로 보다 균일한 배합이 이루어진다. 이로 인하여 기포의 발생 또한 억제된다.

그리고 2개의 롤러(1',2')는 서로 다른 각속도를 가지므로 그 사이를 통과하는 고무재료 알갱이에 자체적 회전현상이 발생됨으로써 보다 균일하고도 역동적인 배합이 가능해진다.

상기와 같은 구성의 본 고안에 따르면, 피치가 점차적으로 넓어지는 나선형 돌기가 형성된 파쇄용롤러를 구비하고, 이 파쇄용롤러와 평롤러 사이에 고무재료와 혼합제를 통과시킴으로써 여러방향의 배합물 이송 및 조밀한 파쇄가 이루어지므로, 배합능력이 향상되고 기포발생이 억제되어 결과적으로 최종 품질이 우수해지는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 챔버내에서 고무재료와 혼합제를 배합시키는 2개의 롤러(1, 2)로 구성된 고무 배합용 오픈밀에 있어서, 표면에 피치가 점차적으로 넓어지는 나선형의 돌기(3')가 형성된 파쇄용롤러(2')와 평롤러(1')가 서로 다른 각속도로 회전하고, 상기 2개의 롤러(1' 2)사이에 고무재료 및 혼합체를 연속적으로 통과시키면서 배합하는 것을 특징으로 하는 고무 배합용 오픈밀.