KR19990014805U - 나선형의 파쇠용 밀을 구비한 오픈밀 - Google Patents

나선형의 파쇠용 밀을 구비한 오픈밀 Download PDF

Info

Publication number
KR19990014805U
KR19990014805U KR2019970028022U KR19970028022U KR19990014805U KR 19990014805 U KR19990014805 U KR 19990014805U KR 2019970028022 U KR2019970028022 U KR 2019970028022U KR 19970028022 U KR19970028022 U KR 19970028022U KR 19990014805 U KR19990014805 U KR 19990014805U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller
mill
open
pitch
open mill
Prior art date
Application number
KR2019970028022U
Other languages
English (en)
Other versions
KR200170661Y1 (ko
Inventor
김화정
조점근
Original Assignee
신형인
금호산업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 신형인, 금호산업 주식회사 filed Critical 신형인
Priority to KR2019970028022U priority Critical patent/KR200170661Y1/ko
Publication of KR19990014805U publication Critical patent/KR19990014805U/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200170661Y1 publication Critical patent/KR200170661Y1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/02Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
    • B02C4/08Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers with co-operating corrugated or toothed crushing-rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/30Shape or construction of rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C4/00Crushing or disintegrating by roller mills
    • B02C4/28Details
    • B02C4/42Driving mechanisms; Roller speed control

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

본 고안은 서로 다른 속도와 방향으로 회전하는 두 개의 롤러로 구성되는 믹서에 있어서, 하나는 스무스 타입의 롤러로 하고, 또 다른 하나는 파쇠용 롤러로서 그 표면에 나선형 돌기를 형성하되, 피치가 점차로 넓어지는 형상으로 함으로써, 기포발생을 억제시키고, 배합능력 향상과 배합물의 이송효과를 가지도록 한 나선형의 파쇠용 밀을 구비한 오픈밀.

Description

나선형의 파쇠용 밀을 구비한 오픈밀
본 고안은 서로 다른 속도와 방향으로 회전하는 두 개의 롤러를 구비한 오픈밀에 관한 것이며, 특히 두 개의 롤러중 하나는 스무스 타입의 롤러이고, 또 다른 하나는 피치가 점차로 넓어지는 나선형의 돌기가 형성된 파쇠용 롤러인 오픈밀에 관한 것이다.
도 1은 표면에 볼이 일정간격으로 형성되어 있는 파쇠용 롤러를 구비한 개방형 구조의 믹서인 종래의 오픈밀이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 일반적으로 종래의 고무재료 혼합용 오픈밀은 서로 다른 속도와 방향으로 회전하는 두 개의 롤러를 구비하고 있는데, 그중 하나는 스무스 타입(1)의 롤러이고, 또 다른 하나는 롤러의 표면에 볼(3)이 일정간격으로 형성되어 있는 파쇠용 롤러(2)인 개방형 구조의 믹서이다. 상기 고무재료 혼합용 오픈밀에서는 여러 가지 첨가제가 고무에 잘 혼합되도록 하기 위해 서로 다른 속도와 방향으로 회전하는 상기 두 개의 롤러 사이에 고무재료와 각종 혼합제들을 통과시키면서 균일하게 배합하여 최종적으로 원하는 특성을 가진 고무재료를 만들도록 구성되어 있다.
하지만, 상기한 고무재료 혼합용 오픈밀을 이용하게 되면 혼합장치의 역할을 하는 상기 파쇠용 롤러(2)의 표면형상의 볼(3)이 상기 파쇠용 롤러(2)의 회전축 방향으로 배열됨과 동시에, 둘레 방향으로 일정한 피치로 형성되어 있기 때문에, 상기 스무스 롤러(1)와 상기 파쇠용 롤러(2) 사이를 통과할 때 접촉압력이 높지 못하여 고무재료의 내부에 기포가 생성되거나 고무가 완전히 혼합되지 않고, 혼합된 고무재료가 원활하게 배출되지 않는 등 타이어 등의 제품 제조시에 잔류기포로 인한 불량 발생과 부분적 결함을 유발하는 원인이 된다.
따라서, 본 고안의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 서로 다른 속도와 방향으로 회전하는 두 개의 롤러를 구비하되, 하나는 스무스 타입의 롤러로 하고, 또 다른 하나는 파쇠용 롤러(2´)로서 그 표면에 피치가 점차로 넓어지는 나선형 돌기(3´)를 형성함으로써, 기포발생을 억제시키고, 배합능력 향상과 배합물의 이송효과를 가진 나선형의 돌기(3´)를 가진 파쇠용 밀을 구비한 오픈밀을 제공하는데 있다.
도 1은 표면에 일정한 피치로 볼이 형성된 파쇠용 밀을 구비한 종래의 오픈밀의 사시도,
도 2는 표면에 나선형의 돌기가 형성된 파쇠용 롤러를 구비한 본 고안의 오픈밀의 사시도이다.
** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **
1, 1´ 스무스 롤러 2, 2´ 파쇠용 롤러
3 볼 3´ 나선형 돌기
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 일실시예를 상세히 설명한다.
도 2는 표면에 피치가 점차로 넓어지는 나선형 돌기가 형성된 파쇠용 밀을 구비한 본 고안의 사시도이다.
도 2에 도시한 바와 같이, 본 고안은 서로 다른 속도와 방향으로 회전하는 두 개의 롤러를 구비하되, 하나는 스무스 롤러(1´)로 하고, 또 다른 하나는 표면에 피치가 점차로 넓어지는 나선형 돌기(3´)가 형성된 파쇠용 롤러(2´)로 한 개방형 오 픈밀이다. 상기 파쇠용 롤러(2´)의 표면에는 상기 나선형 돌기(3´)의 피치가 점차적으로 넓어지게 형성되어 있어, 고무재료에 각종 특성을 부여하는 첨가물을 배합하기 위해 상기 스무스 롤러(1´)와 상기 파쇠용 롤러(2´)를 서로 다른 속도와 방향으로 회전시키면서 상기 스무스 롤러(1´)와 상기 파쇠용 롤러(2´)사이에서 피치가 점차적으로 넓어지는 상기 파쇠용 롤러(2´)의 나선형 돌기(3´)를 따라 고무재료가 흐르는 것으로 배합능력 향상과 배합물의 이송효과를 동시에 가지도록 한 것을 특징으로 하고 있다.
이와 같이 본 고안은 상기 피치가 점차적으로 넓어지는 나선형 돌기(3´)가 형성된 파쇠용 밀을 구비한 것을 특징으로 하는 오픈밀로서, 종래와 같이 파쇠용 롤러(2)의 볼(3)이 롤러의 둘레방향으로 일정한 피치로 단순하게 배열되어 있지 않고 피치가 점차적으로 넓어지는 나선형 돌기(3´)가 형성되어 있기 때문에, 고무재료가 상기 두 롤러의 사이를 통과할 때, 일부재료가 완전히 혼합되지 않거나 롤러사이를 통과하면서 고무재료 내부에 기포가 생성되는 일 없이 상기 스무스 롤러(1´)와 상기 파쇠용 롤러(2´) 사이에서 돌출된 나선형의 돌기(3´)를 따라 접촉압력을 높여 기포발생을 억제시키고 피치가 점차적으로 넓어지는 나선형 돌기(3´)를 따라 흐르면서 배합능력 향상과 배합물의 이송효과를 높일 수 있다. 또한, 제품제조시 문제발생을 유발할 수 있는 원인을 제거함으로써 고무의 품질 및 생산성을 높일 수 있다.
본 고안을 상기와 같이 피치가 점차적으로 넓어지는 나선형 돌기(3´)가 형성된 파쇠용 밀을 구비함으로써, 제품제조시에 기포발생을 억제시키고, 배합능력 향상과 배합물의 이송효과를 동시에 높일 수 있고, 문제발생을 유발할 수 있는 원인을 제거함으로써 고무의 품질 및 생산성을 높일 수 있다.

Claims (1)

  1. 스무스 롤러와 파쇠용 롤러를 가진 개방형 구조의 오픈밀에 있어서,
    상기 파쇠용 롤러의 표면에 피치가 점차적으로 넓어지는 나선형의 돌기가 형성된 것을 특징으로 하는 개방형 구조의 오픈밀.
KR2019970028022U 1997-10-09 1997-10-09 고무 배합용 오픈밀 KR200170661Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019970028022U KR200170661Y1 (ko) 1997-10-09 1997-10-09 고무 배합용 오픈밀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2019970028022U KR200170661Y1 (ko) 1997-10-09 1997-10-09 고무 배합용 오픈밀

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR19990014805U true KR19990014805U (ko) 1999-05-06
KR200170661Y1 KR200170661Y1 (ko) 2000-02-01

Family

ID=19511614

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2019970028022U KR200170661Y1 (ko) 1997-10-09 1997-10-09 고무 배합용 오픈밀

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200170661Y1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020045640A (ko) * 2000-12-09 2002-06-20 김진열 폐타이어 분쇄처리장치
CN108381805A (zh) * 2018-01-11 2018-08-10 石家庄卓度橡塑设备有限公司 一种倍增炼胶机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020045640A (ko) * 2000-12-09 2002-06-20 김진열 폐타이어 분쇄처리장치
CN108381805A (zh) * 2018-01-11 2018-08-10 石家庄卓度橡塑设备有限公司 一种倍增炼胶机
CN108381805B (zh) * 2018-01-11 2024-04-02 石家庄卓度橡塑设备有限公司 一种倍增炼胶机

Also Published As

Publication number Publication date
KR200170661Y1 (ko) 2000-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100186826B1 (ko) 고성능 압출기
US5672005A (en) Kneader
KR870001021A (ko) 열가소성수지발포체의 제조방법 및 그 장치
US3749375A (en) Process for mixing, kneading and granulating thermosetting plastic material in continuous operation
JPH08975A (ja) 液体と粉体の連続混練装置
US20010036123A1 (en) Batch mixer and a mixing rotor for the same
KR19990014805U (ko) 나선형의 파쇠용 밀을 구비한 오픈밀
KR101704311B1 (ko) 혼련 로터 및 혼련기
EP1033217A2 (en) Rotor for a mixer and mixer having the same
US4914635A (en) Apparatus for kneading rubber-like material
CN211838210U (zh) 一种水质改良剂生产用研磨装置
JP4902987B2 (ja) ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ
JP2002036229A (ja) 強制二軸式コンクリートミキサーの回転軸清掃リング
EP0947301B1 (en) Continuous kneading machine
SU1036239A3 (ru) Закрытый смеситель
JPH0627381Y2 (ja) 押出し機
KR920005732Y1 (ko) 내부 혼합기 로우터(Internal mixer rotor)
JP2000167372A (ja) 混練機
JP3860440B2 (ja) 混練機
JP2006001265A (ja) 熱可塑性樹脂成形用スクリュー
KR20180111357A (ko) 개선된 혼련기 로터 및 이를 포함하는 가압형 혼련기
KR20020037783A (ko) 반바리 믹서
JP2000025093A (ja) 押出機用スクリュ
KR820000534B1 (ko) 혼합 반죽장치
JPH05269734A (ja) 熱可塑性樹脂混練スクリュウ

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20031106

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee