KR200170450Y1 - 숯화분 - Google Patents

Abstract

본 고안에 따른 숯화분을 개시한다.

개시된 본 고안은 입자가 다른 몇 종류의 숯분말을 수지제 및 경화제와 함께 혼합하고, 금형에서 대략 60 ℃에서 5분동안 압축성형하며, 성형된 화분을 탈형시켜 가공한 후 대략 100∼150℃에서 20분동안 소성하여 제조됨으로써, 일정치 이상의 강도를 가지므로 쉽게 파손되지 않고 반영구적으로 사용할 수 있으며, 물흡수력이 좋아 뿌리의 성장을 촉진시킴과 동시에 화분흙의 산성화를 예방할 수 있게 한 것이다.

Description

숯화분{ A charcoal-port }

본 고안은 숯을 이용한 화분에 관한 것으로, 특히 입자의 크기가 다른 몇종류의 숯분말을 수지 및 경화제와 함께 넣어 일체로 성형제작 한 숯화분에 관한 것이다.

최근에 숯의 효능이 과학적으로 입증되어 여러 대상에 대해 응용되고 있다. 통상 숯은 고온에서 만들어지기 때문에 무균상태에 가깝고, 회분이 많기 때문에 알카리성이며, 1g 당 약 100평 정도의 표면적을 가지고 있으므로 산소가 많이 포함되어 있다. 따라서, 숯은 산성화되는 토질을 중화시켜 토질개량에 사용되는 한편, 통기성, 물흡착성, 정화기능이 좋으므로 여러 분야에 응용되어 사용되고 있다.

기존의 화분은, 점토 등으로 구워만들거나 합성수지를 이용하여 성형제작한 것을 사용하고 있는데, 이러한 화분은 외부 충격에 쉽게 파손될 정도로 강도가 약한 문제점이 있었다.

그리고, 기존의 화분은 내부에 담긴 흙이 외부환경에 따라 변화가 심하므로 꽃이나 나무의 성장환경에 필요한 여러조건을 충분히 유지시켜 주기 어려웠다. 즉 화분자체의 기능이 전혀 함유되어 있지 않으므로 예컨대, 흙이 쉽게 마르거나 산성화되어 꽃이나 나무가 자라는데 적합한 환경을 만들어 줄 수 없었다.

이에 본 고안은 기존의 화분이 지닌 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 화분에 담긴 흙을 개량하여 꽃이나 나무가 자라는 최적환경을 제공할 수 있는 숯화분을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 입자가 다른 몇 종류의 숯분말을 수지 및 경화제와 함께 혼합하고, 금형에서 대략 60 ℃에서 5분동안 압축성형하며, 성형된 화분을 탈형시켜 가공한 후 대략 100∼150℃에서 20분동안 소성시켜 제작된 숯화분을 제공한다.

여기서, 화분에 사용재료가 숯분말 70∼90％, 수지제 10∼30％, 경화제 0.5∼1％ 정도의 비율로 혼합된 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 숯분말은 50메쉬의 입자가 30％, 1㎜의 입자가 50％, 3㎜의 입자가 20％ 포함된 참나무 또는 대나무의 숯분말로 되는 것이 바람직하다.

이와 같은 본 고안에 따른 숯화분에 의하면, 숯분말에 수지제와 경화제를 넣어 제작되므로 강도가 약 35∼40㎏_f정도의 경도를 가지게 되므로 외부 충격에 쉽게 깨어지지 않게 되며, 숯이 지닌 알카리성으로 인해 화분흙의 산성화를 예방할 수 있게 되는 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 숯화분의 제조공정도이다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 예시도면에 따라 상세하게 설명한다.

도 1은 본 고안에 따른 숯화분의 제조공정도이다.

본 고안에 따른 숯화분은 도 1에 도시된 바와 같이, 입자가 다른 몇 종류의 숯분말을 수지제 및 경화제와 함께 혼합하고, 화분금형에서 압축성형하며, 성형된 화분을 탈형시켜 가공한 후 대략 소성하여 제조되도록 되어 있다.

상기 재료혼합은 숯분말에 수지제와 경화제를 섞는데, 숯분말 70∼90％, 수지제 10∼30％, 경화제 0.5∼1％ 정도의 비율로 혼합하여 사용한다. 여기서, 숯분말은 50＃ 입자가 30％, 1㎜의 입자가 50％, 3㎜의 입자가 20％ 정도의 비율로 혼합하고, 숯분말은 참나무숯이나 대나무숯을 이용하는 것이 바람직하다. 한편, 숯분말은 백탄 또는 검탄을 적절하게 섞어서 사용하고, 사용되는 백탄은 PH가 7.5 정도이고, 검탄은 PH가 6.5정도이다.

그리고, 수지제는 불포화폴리에스테르, 우레탄(Uretan), 에폭시(Epoxy) 및, 천연수지를 선택하여 사용하고, 경화제는 벤조일퍼옥사이드(BPO : Benzoyl peroxide) 등을 사용한다.

상기 성형은 대략 온도 60℃에서 5분동안 하게 되고, 탈형과 가공을 거치게 된다. 여기서, 성형과정은 유압프레스로 압축성형하게 되고 수지제에 따라 가열온도를 약간씩 차이가 있다.

그 후, 최종적으로 100∼150℃에서 20분동안 소성하여 완제품의 숯화분을 제작하게 되는 것이다. 여기서, 소성과정은 검탄 또는 백탄의 숯분말을 활성화시켜 숯화분의 내구성을 갖도록 하는 역할을 함과 동시에 혼입된 불순물을 제거하는 역할을 한다. 한편, 숯화분은 바탕색이 검게 제작되게 되고, 필요에 따라 유약을 입혀서 제작할 수 있다.

본 고안의 숯화분에 의하면, 숯분말에 수지제와 경화제를 넣어 제작되므로 강도가 약 35∼40㎏_f정도의 경도를 가지게 되므로 외부 충격에 쉽게 깨어지지 않게 된다. 그리고, 숯자체가 거의 탄소결경체이므로 손상되지 않을 경우 반영구적으로 사용할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 고안에 따른 숯을 이용한 화분에 의하면, 일정치 이상의 강도를 가지므로 쉽게 손상되지 않고 반영구적으로 사용할 수 있게 된다. 그리고, 숯고유의 다공성구조와 알카리성으로 물흡수력이 좋아 뿌리의 성장을 촉진시킴과 동시에 정수 및 정화작용이 뛰어나게 되고, 화분흙의 산성화를 예방할 수 있게 되는 것이다.

Claims (3)

1. 입자가 다른 몇 종류의 숯분말을 수지제 및 경화제와 함께 혼합하고, 금형에서 대략 60 ℃에서 5분동안 압축성형하며, 성형된 화분을 탈형시켜 가공한 후 대략 100∼150℃에서 20분동안 소성하여 제조된 숯화분.
2. 제 1 항에 있어서,

   화분에 사용재료가 숯분말 70∼90％, 수지제 10∼30％, 경화제 0.5∼1％ 의 비율로 혼합된 것을 특징으로 하는 숯화분.
3. 제 1 항 또는 제 2항에 있어서,

   상기 숯분말은 50메쉬의 입자가 30％, 1㎜의 입자가 50％, 3㎜의 입자가 20％ 포함된 참나무 또는 대나무 숯분말로 된 것을 특징으로 하는 숯화분.