KR200158582Y1 - 5롤 벤딩장치 - Google Patents
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- B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
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- B21D37/04—Movable or exchangeable mountings for tools
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Abstract
목적] 본 고안의 목적은 벤딩부재가 오버벤딩 되더라도 아주 용이하게 벤딩상태를 수정하여 줄 수 있도록 해주는 벤딩장치를 제공하는 데 있다.
구성] 본 고안에 따른 5롤 벤딩장치는 소정 위치에 수직방향으로 설치되어 제자리 회동 가능한 제 1롤러(22), 제 1롤러(22)와 소정 간격 이격하여 각각 설치되고 제 1롤러(22)와 간격 조정 가능한 한 쌍의 제 2롤러(24), 제 2롤러(24)와 소정 간격 이격하여 전후 이동 가능하게 각각 설치되어 제 2롤러(24)와 간격 조정 가능하고 제 1롤러(22)의 좌 우측에 각각 배치되어 필요에 따라 제 1롤러(22)와 제 2롤러(24)에 의해 벤딩되는 소정 부재(26)의 벤딩 상태를 수정하여 주기 위한 한 쌍의 제 3롤러(29)를 포함하는 구성을 가지고 있고, 과도하게 벤딩된 벤딩부재(26)의 벤딩상태를 수정하여 줄 수가 있어 작업능률이 향상된다는 효과를 제공하며, 판부재의 벤딩작업에 사용된다.
Description
본 고안은 벤딩장치에 관한 것으로, 특히 소정 부재가 필요 이상으로 벤딩된 상태를 수정하여줄 수 있도록 한 5롤 벤딩장치에 관한 것이다.
일반적으로 판부재 등의 벤딩에는 롤을 이용한 벤딩장치가 많이 사용된다. 일반적인 롤 벤딩장치는 3개의 롤을 구비하고 있다.
도 1은 종래의 3롤 벤딩장치를 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 3롤 벤딩장치를 이용하여 소정 부재를 벤딩하는 과정을 설명하기 위한 도면이다. 도 1 장치는 몸체(10)를 구비하고 있다. 이 몸체(10) 상에는 일정 위치에 제자리 회동 가능하게 제 1롤러(12)가 설치되어 있다. 몸체(10) 상에는 제 1롤러(12)와 소정 간격 이격하여 한 쌍의 제 2롤러(14)가 설치되어 있다.
제 2롤러(14)는 화살표로 표시한 방향을 따라 전후이동 가능하게 설치되어 있어 필요에 따라 제 1롤러(12)와의 간격조정이 가능하다. 이러한 한 쌍의 제 2롤러(14)와 제 1롤러(12)의 양 측면 아래쪽에는 벤딩되는 벤딩 부재(16)가 원활하게 공급될 수 있도록 벤딩 부재(16)의 이동을 안내하는 한 쌍의 안내 롤러(18)가 각각 설치되어 있다. 도 1 장치를 사용하여 소정 부재를 벤딩하는 과정은 도 2를 참조하여 설명한다.
도 2 상태에서 벤딩하고자 하는 곡률에 따라서 한 쌍의 제 2롤러(14)를 이동 시켜 제 1롤러(12)와의 간격을 조정한다. 제 1롤러(12)와 제 2롤러(14)간의 간격이 좁을 수록 벤딩되는 벤딩부재(16)의 곡률이 작아지고, 간격이 넓을 수록 벤딩되는 벤딩부재(16)의 곡률이 커진다.
제 1롤러(12)와 제 2롤러(14)의 간격이 조정되면 벤딩하고자 하는 벤딩부재(16)를 제 1롤러(12)와 제 2롤러(14) 사이로 삽입한다. 그런 다음 제 1롤러(12) 또는 제 2롤러(14)를 회전시키거나 벤딩부재(16)를 강제로 공급한다. 이에 따라 벤딩부재(16)는 제 1롤러(12)와 한 쌍의 제 2롤러(14) 사이를 통과하면서 벤딩된다.
도 2를 통해 설명한 과정으로 벤딩부재의 벤딩작업을 수행하는 경우 벤딩부재가 필요 이상으로 벤딩되어 도 2 점선으로 나타낸 바와 같은 상태로 되는 경우가 종종 발생된다. 이는 제 1롤러(12)와 제 2롤러(14)간의 간격이 필요 이상으로 좁아서 발생되는 현상이다.
도 1에 나타낸 바와 같은 종래의 3롤 벤딩장치를 사용하는 경우 벤딩부재가 오버 벤딩(over bending)되면 벤딩장치 자체로서는 수정을 할 수 없다. 이 경우 오버 벤딩된 벤딩부재를 프레스 등으로 이동시켜 벤딩상태를 수정하거나, 벤딩부재를 도 2와는 반대로 벤딩부재(16)의 외면이 제 1롤러(12)에 접촉되게 하고 그 내면이 제 2롤러(14)에 접촉되도록 하여 벤딩상태를 수정하였다. 즉, 종래의 3롤 벤딩장치를 사용하는 경우 벤딩부재가 오버 벤딩시 그 수정작업을 하기가 매우 번거로웠다.
본 고안의 목적은 벤딩부재가 오버벤딩 되더라도 아주 용이하게 벤딩상태를 수정하여 줄 수 있도록 해주는 벤딩장치를 제공하는 데 있다.
본 고안의 목적은 소정 위치에 수직방향으로 설치되어 제자리 회동 가능한 제 1롤러, 제 1롤러와 소정 간격 이격하여 각각 설치되고 제 1롤러와 간격 조정 가능한 한 쌍의 제 2롤러를 구비하여 소정 부재를 벤딩하기 위한 벤딩 장치에 있어서, 제 2롤러와 소정 간격 이격하여 전후 이동 가능하게 각각 설치되어 제 2롤러와 간격 조정 가능하고 제 1롤러의 좌우측에 각각 배치되어 필요에 따라 제 1롤러와 제 2롤러에 의해 벤딩되는 소정 부재의 벤딩 상태를 수정하여 주기 위한 한 쌍의 제 3롤러가 더 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 5롤 벤딩장치에 의해 달성 가능하다.
도 1은 종래의 3롤 벤딩장치를 나타낸 도면.
도 2는 도 1의 3롤 벤딩장치를 이용하여 소정 부재를 벤딩하는 과정을 설명하기 위한 도면.
도 3은 본 고안에 따른 5롤 벤딩장치를 나타낸 도면.
도 4는 도 3의 벤딩장치를 이용한 벤딩작업과정 및 벤딩상태 수정작업 과정을 설명하기 위한 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명
20 : 몸체 22 : 제 1롤러
24 : 제 2롤러 26 : 벤딩부재
28 : 안내롤러 28a : 안내롤러 지지대
29 : 제 3롤러
첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.
도 3은 본 고안에 따른 5롤 벤딩장치를 나타낸 도면이고, 도 4는 도 3의 벤딩장치를 이용한 벤딩작업과정 및 벤딩상태 수정작업 과정을 설명하기 위한 도면이다. 도 3 장치는 몸체(20)를 구비하고 있다. 이 몸체(20) 상에는 일정 위치에 제자리 회동 가능하게 제 1롤러(22)가 설치되어 있다.
몸체(20) 상에는 제 1롤러(22)와 소정 간격 이격하여 한 쌍의 제 2롤러(24)가 설치되어 있다. 이 제 2롤러(24)는 화살표로 표시한 방향을 따라 전후이동 가능하게 설치되어 있어 필요에 따라 제 1롤러(22)와의 간격조정이 가능하다.
이러한 한 쌍의 제 2롤러(24)와 제 1롤러(22)의 양 측면 아래쪽에는 벤딩되는 벤딩 부재(26)가 원활하게 공급될 수 있도록 벤딩 부재(26)의 이동을 안내하는 한 쌍의 안내 롤러(28)가 각각 설치되어 있다. 이 안내롤러(28)는 몸체(20) 상에 소정 각도 제자리 회동 가능한 한 쌍의 안내롤러 지지대(28a)에 각각 지지되어 있다.
한 쌍의 안내롤러 지지대(28a) 상에는 제 3롤러(29)가 각각 설치되어 있다. 이 제 3롤러(29)는 안내롤러 지지대(28a)의 회동 동작에 따라 제 2롤러(24)와 간격 조정이 가능하다.
제 3롤러(29)는 벤딩부재(26)가 과도하게 벤딩되었을 경우 이를 수정해주기 위한 것이다. 도 3 장치를 사용하여 소정 부재를 벤딩하는 과정은 도 4를 참조하여 설명한다.
도 4 상태에서 벤딩하고자 하는 곡률에 따라서 한 쌍의 제 2롤러(24)를 이동 시켜 제 1롤러(22)와의 간격을 조정한다. 제 1롤러(22)와 제 2롤러(24)간의 간격이 좁을 수록 벤딩되는 벤딩부재(26)의 곡률이 작아지고, 간격이 넓을 수록 벤딩되는 벤딩부재의 곡률이 커진다.
제 1롤러(22)와 제 2롤러(24)의 간격이 조정되면 벤딩하고자 하는 벤딩부재(26)를 제 1롤러(22)와 제 2롤러(24) 사이로 삽입한다. 그런 다음 제 1롤러(22) 또는 제 2롤러(24)를 회전시키거나 벤딩부재(26)를 강제로 공급한다. 이에 따라 벤딩부재(26)는 제 1롤러(22)와 한 쌍의 제 2롤러(24) 사이를 통과하면서 벤딩된다.
이러한 과정으로 벤딩부재의 벤딩작업을 수행하는 경우 벤딩부재가 필요 이상으로 벤딩되어 도 4 점선으로 나타낸 바와 같은 상태로 되는 경우가 종종 발생된다. 이는 제 1롤러(22)와 제 2롤러(24)간의 간격이 필요 이상으로 좁아서 발생되는 현상이다.
이 때 제 3롤러(29)를 제 2롤러(24)가 있는 방향으로 이동시킨 다음 과도하게 벤딩된 벤딩부재(26)를 공급하여 벤딩 상태를 수정한다. 이 때 제 3롤러(29)는 벤딩부재(26)에 바깥쪽으로 밀어주는 힘을 작용 시키므로 벤딩부재(26)는 보다 큰 곡률을 가질 수 있게 펴지게 된다. 즉, 본 고안에 따른 벤딩장치에서는 자체에서 과도하게 벤딩된 벤딩부재의 벤딩된 상태를 수정하여 줄 수 있다.
이상, 도 3과 도 4를 통해 설명한 바와 같이 본 고안에 따른 5롤 벤딩장치는 자체에서 과도하게 벤딩된 벤딩부재의 수정작업을 할 수 있어 작업 능률을 향상시켜준다.
Claims (1)
- 소정 위치에 수직방향으로 설치되어 제자리 회동 가능한 제 1롤러, 상기 제 1롤러와 소정 간격 이격하여 각각 설치되고 상기 제 1롤러와 간격 조정 가능한 한 쌍의 제 2롤러를 구비하여 소정 부재를 벤딩하기 위한 벤딩 장치에 있어서,상기 제 2롤러(24)와 소정 간격 이격하여 전후 이동 가능하게 각각 설치되어 상기 제 2롤러(24)와 간격 조정 가능하고 상기 제 1롤러(22)의 좌 우측에 각각 배치되어 필요에 따라 상기 제 1롤러(22)와 상기 제 2롤러(24)에 의해 벤딩되는 상기 소정부재(26)의 벤딩 상태를 수정하여 주기 위한 한 쌍의 제 3롤러(29)가 더 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 벤딩장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019960032490U KR200158582Y1 (ko) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 5롤 벤딩장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019960032490U KR200158582Y1 (ko) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 5롤 벤딩장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR19980019370U KR19980019370U (ko) | 1998-07-15 |
KR200158582Y1 true KR200158582Y1 (ko) | 1999-10-15 |
Family
ID=19468747
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2019960032490U KR200158582Y1 (ko) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 5롤 벤딩장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR200158582Y1 (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101179067B1 (ko) * | 2009-10-16 | 2012-09-03 | 중경산업 주식회사 | 루프 벤더 및 이를 이용한 루프 벤딩 방법 |
KR101518524B1 (ko) * | 2007-08-29 | 2015-05-07 | 마니 가부시키가이샤 | 의료용 봉합침의 벤딩방법 및 벤딩장치 |
-
1996
- 1996-10-01 KR KR2019960032490U patent/KR200158582Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101518524B1 (ko) * | 2007-08-29 | 2015-05-07 | 마니 가부시키가이샤 | 의료용 봉합침의 벤딩방법 및 벤딩장치 |
KR101179067B1 (ko) * | 2009-10-16 | 2012-09-03 | 중경산업 주식회사 | 루프 벤더 및 이를 이용한 루프 벤딩 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR19980019370U (ko) | 1998-07-15 |
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