KR200154516Y1 - 스핀들모터 - Google Patents

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KR200154516Y1
KR200154516Y1 KR2019930008636U KR930008636U KR200154516Y1 KR 200154516 Y1 KR200154516 Y1 KR 200154516Y1 KR 2019930008636 U KR2019930008636 U KR 2019930008636U KR 930008636 U KR930008636 U KR 930008636U KR 200154516 Y1 KR200154516 Y1 KR 200154516Y1
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홍원기
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이형도
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Abstract

이 고안은 스핀들모터에 관한 것으로서, 니켈도금을 한 강제의 허브(26)라 할지라도 디스크(34)가 안착되는 허브링(30)을 최종가공 하여야 하기 때문에 니켈도금이 벗겨지며, 이에 따라서 부식성이 약해져 녹이 발생되고 디스크(34) 안착면의 정도가 떨어져 디스크 에러가 발생되는 종래의 문제점을 해결하고자 한다.
이를 해결하기 위하여 이 고안은, 디스크가 척킹되는 허브상단에 가공성 및 부식성이 좋은 별도의 허브링을 압입형성함으로써 부식성에 대한 신뢰성이 확보되고 가공성 및 가공정도의 향상에 따른 디스크 에러의 방지로 세트의 성능향상이 확보되도록 한 것이다.

Description

스핀들모터
제1도는 종래 고안에 대한 스핀들모터의 단면도,
제2도는 이 고안에 따른 스핀들모터의 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 스테이터 12 : 하우징
14 : 구동코일 16 : 스테이터 코어
20 : 로우터 22 : 로우터축
24 : 베어링 26 : 허브
28 : 구동마그네트 30, 30a : 허브링
32 : 척킹마그네트 34 : 디스크
이 고안은 브러쉬레스 모터의 일종인 스핀들모터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 디스크가 척킹되는 허브상단에 가공성 및 부식성이 좋은 별도의 허브링을 압입형성함으로서 부식성에 대한 신뢰성이 확보되고 가공성 및 가공정도의 향상에 따른 디스크에러의 방지로 세트의 성능향상을 확보할 수 있도록 한 스핀들모터에 관한 것이다.
일반적으로, 스핀들모터는 제1 도에 나타낸 바와같이 하우징(12)의 중앙부에 구동코일(14)이 권선된 스테이트 코어(16)가 장착되어 있는 스테이터(10)와, 상기 하우징(12)의 상기 중앙에 로우터축(22)이 베어링(24)으로 회전가능케 설치되고 상기 로우터축(22)의 상단에는 허브(26)가 장착된 로우터(20)로 구성되어 있다.
상기 로우터(20)의 허브(26)는 내주면에 스테이터 코어(16)와 일정한 공극을 갖는 구동마그네트(28)와, 상단의 허브링(30) 내측 상단면에 디스크 척킹을 위한 척킹마그네트(32)가 장착되어 있다.
상기와 같은 종래의 스핀들모터는, 먼저 로우터(20)의 허브(26) 상단에 디스크(34)를 올려 놓으면 허브(26) 상단의 척킹마그네트(32)에 의해 디스크(34)가 장착되게 된다.
상기 허브(26) 내측의 구동마그네트(28)에 의해 자계가 형성된 상태에서 스테이터코어(16)의 구동코일(14)에 전류가 인가됨에 따라 스테이터 코어(16) 부위에 회전자계가 형성됨으로써 상기 구동마그네트(28)의 자계와 스테이터 코어(16)의 회전자계가 서로 상호작용하여 로우터(20)가 회전되게 된다.
상기와 같은 종래의 스핀들모터에 사용되는 허브(26)에 있어서는 허브(26) 상단의 허브링(30)을 포함한 허브(26) 전체가 디스크 척킹력과 누출자속량을 고려하여 강자성체인 스테인레스강이나 외표면에 니켈(Ni) 도금이 이루어진 강제를 사용한다.
그러므로, 상기와 같은 스핀들모터에 있어서는 니켈도금을 한 강제의 허브(26)라 할지라도 디스크(34)가 안착되는 허브링(30)을 최종가공 하여야 하기 때문에 니켈도금이 벗겨지며, 이에 따라서 부식성이 약해져 녹이 발생되고 디스크(34) 안착면의 정도가 떨어져 디스크 에러가 발생되는 등의 문제점이 있었다.
이 고안은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 이 고안의 목적은, 디스크가 척킹되는 허브상단에 가공성 및 부식성이 좋은 별도의 허브링을 압입형성함으로써 부식성에 대한 신뢰성이 확보되고 가공성 및 가공정도의 향상에 따른 디스크 에러의 방지로 세트의 성능향상이 확보되도록 한 스핀들 모터를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 이 고안에 따른 스핀들모터의 특징은, 내주면에 스테이터 코어와 일정한 공극을 갖는 구동마그네트와, 상단의 허브링 내측상단면에 디스크 척킹을 위한 척킹마그네트가 장착되어 있는 허브를 포함하는 스핀들모터에 있어서, 상기 허브 상단의 허브링이 가공정도 및 부식성이 좋은 재료에 의해 별도로 형성되고 상기 허브의 상단에 압입형성되어 있는 점에 있다.
이하, 이 고안에 따른 스핀들 모터를 바람직한 일 실시예의 첨부도면에 의하여 상세히 설명한다.
제2도는 이 고안에 따른 스핀들모터를 설명하기 위해 나타낸 도면이다.
여기에서, 하우징(12)의 중앙부에 구동코일(14)이 권선된 스테이트코어(16)가 장착되어 있는 스테이터(10)와, 상기 하우징(12)의 중앙에 로우터축(22)이 베어링(24)으로 회전가능케 설치되고 상기 로우터축(22)의 상단에는 허브(26)가 장착된 로우터(20)로 구성되어 있다.
상기 로우터(20)의 허브(26)에는 내주면에 스테이터 코어(16)와 일정한 공극을 갖는 구동마그네트(28)와, 상단의 허브링(30a) 내측에 디스크 척킹을 위한 척킹마그네트(32)가 장착되어 있다.
또한, 상기 허브(26)의 허브링(30a)은 가공정도 및 부식성이 좋은 재료에 의해 별도로 형성되고 상기 허브(26)의 상단에 압입형성되며, 상기조건을 만족하는 것으로는 알루미늄이 있다.
상기와 같이 구성된 이 고안의 스핀들모터는, 먼저 로우터(20)의 허브(26) 상단에 디스크(34)를 올려 놓으면 허브(26) 상단의 척킹마그네트(32)에 의해 디스크(34)가 장착되게 된다.
상기 허브(26) 내측의 구동마그네트(28)에 의해 자계가 형성된 상태에서 스테이터 코어(16)의 구동코일(14)에 전류가 인가됨에 따라 스테이터 코어(16) 부위에 회전자계가 형성됨으로써 상기 구동 마그네트(28)의 자계와 스테이터 코어(16)의 회전자계가 서로 상호작용하여 로우터(20)가 회전되게 된다.
그러므로, 상기와 같은 이 고안의 스핀들 모터는 허브(26)의 상단에 가공성 및 부식성이 좋은 재료인 알루미늄으로된 허브링(30a)이 별도로 제작되어 압입됨으로써 부식성에 대한 신뢰성이 확보되고 가공성 및 가공정도의 향상에 따른 디스크 에러의 방지로 세트의 성능향상이 확보되게 된다.
이상에서와 같이 이 고안에 따른 스핀들모터에 의하면, 디스크가 척킹되는 허브상단에 가공성 및 부식성이 좋은 별도의 허브링이 압입형성되기 때문에 부식성에 대한 신뢰성이 확보되고 가공성 및 가공정도의 향상에 따른 디스크 에러의 방지로 세트의 성능향상이 확보되는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 허브의 상단면에는 허브링의 안쪽으로 디스크 척킹을 위한 척킹 마그네트가 장착되는 스핀들 모터에 있어서,
    상기 허브링은 가공정도와 내산화성이 좋은 알루미늄재로서 별도로 형성시켜 상기 허브의 상단면 외측단부에 강제적으로 삽입되도록 하는 스핀들모터.
KR2019930008636U 1993-05-21 1993-05-21 스핀들모터 KR200154516Y1 (ko)

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