KR200152512Y1 - 향로용구 및 향로 - Google Patents

Abstract

이 고안은 배치장소에 제한이 없고, 점화나 소화를 간편하고 쉽게 행할 수 있으며, 사용할 때간에 제한이 없는 향로용구 및 향로를 제공하기 위하여, 접시부(1)와 상기 접시부(1)를 지지하는 지지부(2)로 이루어지며, 지지부(2)는 내부에 공동을 갖고 공동의 내부와 외부를 서로 이식 위한 다수의 관통공이 형성되어 있으며 입구(2a)가 설치되어 있는 향로본체(3)를 제공한다. 상기 접시부(1)의 외저면부는 상기 접시부(1)를 가열하는 세라믹반도체 히터(6)가 제공되어 있고, 상기 세라믹반도체 히터(6)는 방열판을 부착시킨 것일 수 있으며 내열성 재료로 피복되어 있을 수도 있다. 또한, 상기 접시부(1)를 지지하기 위한 지지부(2)는 장착 및 분리가 가능하게 형성될 수도 있고, 분리가 불가능한 일체식의 구성일수도 있다.

Description

향로용구 및 향로

이 고안은 방향유를 증발시켜 실내분위기의 방향화나 아로마테라피(방향요법)를 행할 수 있는 향로용구에 관한 것이다.

위와 같은 향로는 제11도에 나타낸 바와 같이 구성된 것이 알려져 있다. 제11도는 그 단면도이다.

이 종래의 향로는, 접시부(21)와 그것을 지지하기 위한 지지부(22)로 되어 있다. 지지부(22)는 내부가 공동(空洞)으로 되어 있고, 한 쪽에 설치된 개구부로 양초(23)가 내부로 넣어진다. 접시부(21)의 위에는 물이나 더운물(24)에 더해서 에센셜오일이나 정유 등의 방향유(25)가 넣어지고, 지지부(22)에 넣어진 양초(23)의 불로 가열하면, 방향유(25)가 증발하여 방향이 퍼지게 된다.

그러나, 종래의 향로에 있어서는 가열용의 열원으로서 양초의 불을 이용하기 때문에 아래와 같은 문제점이 있었다.

향로 본체의 크기로부터 사용할 수 있는 양초의 크기에는 제한이 있고 사용시간이 수시간 정도뿐이다. 또한, 양초가 타는 과정에서 심지의 높이가 변하여 불의 크기가 변하기 때문에 양초가 타는 상태를 관리하기가 곤란했었다. 또한, 급격한 기류흐름의 변화로 타는 방향이 변하거나 때로는 꺼지거나 배치장소에 제한이 있다. 또한, 점화나 소화에도 그때마다 사람의 손에 의존하지 않으면 안되는 불편함이 있었다.

이 고안은, 이러한 종래의 과제를 해결하기 위한 것이며, 배치장소에 제한이 없고, 점화나 소화를 간편하고 쉽게 행할 수 있으며, 더욱이 사용시간에 제한이 없는 향로용구 및 향로를 제공하는 것을 목적으로 한다.

제1도는 실시예1에 따른 향로를 도시한 단면도이고,

제2도는 실시예1에 있어서의 PTC히터의 부착공정을 도시한 사시도이며,

제3도는 실시에1에서 사용한 PTC히터와 방열판을 도시한 도면이고,

제4도는 실시예1의 향로에 있어서의 통전시간과 온도의 관계를 도시한 도면이며,

제5도는 실시예2에 따른 향로용구를 도시한 도면이고,

제6도는 실시예3에 따른 향로를 도시한 분해사시도이며,

제7도는 실시예3에 따른 전체의 외관을 도시한 사시도이고,

제8도는 실시예4에 따른 향로를 도시한 단면도이고, 제8a도는 단열성 커버로 피복된 PTC히터를 접시부에 부착한 상태를 도시한 사시도이며, 제8b도는 그 단열성 커버로 둘러싸인 PTC히터 자체를 도시한 단면도이고, 제8c도는 제8a도에 도시한 바와 같이 접시부를 지지부에 부착하는 상태를 도시한 분해사시도이며,

제9도는 실시예5에 따른 향로를 도시한 도면이고, 제9a도는 분해사시도이며, 제9b도는 지지부의 단면도이고,

제10도는 실시예6에 따른 향로용구를 도시한 단면도이고,

제11도는 종래의 향로를 도시한 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 접시부 2 : 지지부

2a : 개구부 3 : 향로 본체

4 : 접착제 5 : 방열판

6 : PTC히터 6a : 단자

7 : 내열성 재료 8 : 수분

9 : 방항유 10 : 표시등

11 : 코드 12 : 손잡이스위치

13 : 코드 14 : 핀커넥터

15 : 플러그 16 : 커버로 덮은 PTC히터

16a : 단자 17 : 단열성 커버

18 : 누름부재 18a : 곡면부재

18b : 스프링 19 : 퓨즈

이 고안에 따른 향로용구는, 방향용 재료를 담기 위한 접시부와 이 접시부의 외저면부에 설치되어, 이 접시부를 가열하는 세라믹반도체 히터를 구비하며, 그러므로 상기 목적이 달성된다.

이 고안에 따른 향로용구에 있어서, 상기 세라믹반도체 히터가 방열판부착식의 구성이어도 된다.

이 고안에 따른 향로용구는 방향용 재료를 담기 위한 금속제의 접시부와 이 접시부의 외저면부에 설치되어 상기 접시부를 가열하는 세라믹반도체 히터를 구비하고, 이 금속제의 접시부가 방열판의 역할을 하며, 그러므로, 상기 목적이 달성된다.

이 고안에 따른 향로용구에 있어서, 상기 세라믹반도체 히터가 내열성의 재료로 피복되어 있는 구성으로 할 수 있다.

이 고안의 향로는 전술한 향로용구에 이 향로용구의 접시부를 지지하기 위한 지지부가 장착 및 분리가 가능하게 형성되어 있고, 그러므로, 상기 목적이 달성된다.

이 고안의 향로는 방향용 재료를 담기 위한 접시부와 상기 접시부의 가장 자리부를 지지하도록 이 접시부와 일체로 형성되어 있는 지지부 및 이 접시부의 외저면부에 설치되어 이 접시부를 가열하는 세라믹반도체 히터를 구비하고, 그러므로, 상기 목적이 달성된다.

이 고안의 향로는 방향용 재료를 담기 위한 접시부와 이 접시부가 얹혀지는 지지부와 상기 지지부에 있어서의 이 접시부가 얹혀지는 부분의 상표면부에 설치되어 이 접시부를 가열하는 세라믹반도체 히터를 구비하고, 그러므로, 상기 목적이 달성된다.

이 고안의 향로에 있어서, 상기 세라믹반도체 히터가 방열판부착식을 사용한 구성으로 할 수 있다.

이 고안의 향로에 있어서, 상기 세라믹반도체 히터가 내열성 재료로 피복되어 있는 구성으로 할 수 있다.

이 고안의 향로에 있어서 외부에서 보이는 곳에 상기 세라믹반도체 히터가 가열상태에 있는 것을 나타내는 표시등이 설치되어 있는 구성으로 할 수 있다.

이제, 이 고안의 작용에 대해 설명한다.

이 고안에 있어서는, 열에너지의 공급수단으로서 PTC(플러스온도특성더미스터)의 세라믹반도체를 사용한 히터(이하에서는 PTC히터라고 함)를 사용하고 있다. 이 PTC히터는 세라믹반도체의 퀴리점의 온도를 선정함으로써 증발에 가장 적절한 가열조건을 설정하는 것이 가능하다. 그러므로, 이와 같은 PTC히터의 특성에 따라 접시부의 온도는 항상 가장 적절한 온도로 유지도어 안정된 증발이 행해진다. 접시부에 들어 있는 방향용 재료가 소진되어 텅 빈 상태로 되더라도 접시부의 온도를 일정하게 유지할 수 있으므로 안전하다.

또한, 증발에 필요한 열에너지의 공급수단으로는, 종래기술의 경우에서 설명한 양초 이외에 알코올램프와 같은 액체연료를 심지를 사용해서 연소시키는 수단이나 목탄 등의 고형연료나 니크롬선 등의 전기를 열에너지로 변환하는 수단 등과 같이 여러 가지의 것이 고려된다. 그러나, 어느 수단의 경우에도 증발에 필요한 약한 열에너지를 간단하게 제어하여 안정되게 공급하기가 어렵고, 또한 안정공급을 가능하게 하면, 비용이 많이 소요된다.

PTC히터에 방열판부착식의 것을 사용하고, 그 방열판이 접시부에 접촉하듯이 PTC히터를 설치하면, PTC히터의 열을 광범위하고 균일하게 공급할 수 있다.

또한, PTC히터는 내열성의 재료, 예를 들면, 내열성의 케이스나 내열성의 수지 등으로 피복해도 된다. 이렇게 하면, PTC히터의 열을 접시부쪽으로 적극적으로 공급할 수 있다.

또한, 방열판부착식의 PTC히터를 이용하는 경우에는, 그 PTC히터를 지지부쪽에 부착함과 아울러, 방열판을 지지부의 상표면에 노출되게 하면, 그 방열판의 위에 접시부를 얹거나 접시부에 넣은 방향용 재료를 증발시킬 수 있다.

또한, 상기 방열판을 접시부로 형성하고 그 접시부의 바닥면에 PTC히터를 부착하는 구성으로 하면, 열전달시키는 위치를 감소시킬 수 있고, 그러므로 가열효율을 향상시킬 수 있으며, 부품수를 줄일 수 있다.

또한, 외부로부터 보이는 곳에 상기 세라믹반도체가 가열상태에 있는 것을 나타내는 표시등을 설치함으로써, 한 눈에 향로를 사용하고 있는지의 여부를 식별할 수 있고, 공연히 전기를 소비하는 것을 막을 수 있다.

또한, 향로 본체에 대해서는 접시부와 지지부가 별체로 분리가능한 것으로 하거나 또는 양자가 일체적인 분리가 불가능한 것으로 하여도 되고, 제조상의 문제와는 별개로 사용에 있어서는 그다지 영향은 없다.

[실시예]

다음에서는 이 고안의 실시예를 설명한다.

[실시예 1]

제1도는 이 실시예에 따른 향로를 도시한 단면도이다. 또한 제2a도와 제2b도는 PTC히터의 부착공정을 도시한 사시도이다.

이 실시예의 향로는 접시부(1)와 상기 접시부(1)의 가장자리를 지지하는 지지부(2)로 이루어지는 향로 본체(3)를 구비한다. 접시부(1)는 접시형으로 형성되어 있고, 그 위에는 방향용 재료가 넣어진다. 방향용 재료로서는 물 또는 더운물의 수분(8)외에 방향용의 에센셜오일이나 정유 등의 방향유(9)가 해당된다. 지지부(2)는 내부에 공동(空洞)을 갖고, 또한, 여러곳에 공동내부와 외부를 서로 잇기 위한 관통공(도시 안됨)이 형성되어 있으며, 또한, 상부에는 접시부(1)의 바닥부를 넣기 위한 개구부(2a)가 설치되어 있고, 개구부(2a)주위는 접시부(1)의 가장자리부를 지지하는 기능을 한다.

이러한 향로 본체(3)를 구성하는 접시부(1)의 외저면부에는 제1도 및 제2a도에 나타낸 바와 같이 방열판(5)을 갖는 PTC히터(6)가 방열판(5)을 접시부(1)측에 위치시켜 실리콘계의 접착제(4)로 설치되어 있다. 이러한 설치는 방열판(5)에 열전도성이 좋은 물질, 예를 들어, 실리콘그리스 등을 얇게 도포하고, 공기층이 없도록 접시부(1)의 바닥부에 밀착시킨 후, 방열판(5)의 주위와 접시부(1)의 접합면에 실리콘계의 접착제(4)를 제방형으로 도포하고 경화시켜 고정함으로써 행해진다. 접착제로서는 무기계통의 것이나, 기타, 내열성이 있어서 사용할 때에 견딜 수 있는 접착강도를 얻을 수 있는 재질이라면, 어떤 접착제든지 사용할 수 있다.

그리고 PTC히터(6)의 접시부(1)에의 고정은 방열판(5)에 구멍을 뚫어 접시부(1)에 나사고정하여 기계적으로 부착할 수도 있다.

접시부(1)와 방열판(5)의 사이는 밀착성을 높이기 위해 접시부(1)의 외저면부는 연마 등의 방법으로 평면도를 높여 두는 것이 중요하다. 또한, 방열판(5)은 알루미늄, 동 등의 금속판이나 열전도성이 높은 알루미나, 베릴리어 등의 세라믹기판을 사용할 수 있다. 방열판(5)은 PTC히터(6)의 열을 적극적으로 접시부(1)로 전달시키도록 설치되어 있다. 또한, 방열판(5)은 생략할 수 있지만, 그러한 경우에는, 앞서 설명한 바와 같이, 실리콘그리스 등의 열전도성이 좋은 물질을 PTC히터(6)와 접시부(1)의 사이에 끼우는 것이 바람직하다.

이렇게 해서 접시부(1)에 PTC히터(6)가 부착되면, 제2b도에 나타낸 바와 같이 PTC히터(6) 및 방열판(5)의 전체를 내열성 재료(7)로 코팅한다. 내열성 재료는 실리콘계 RTV고무, 수지, 니스 또는 에폭시계 수지나 알루미나시멘트와 같은 무기물질등 중의 어느 하나를 사용할 수 있다.

한편, 내열성 재료(7)로부터 노출시킨 PTC히터(6)의 2개의 단자(6a)에, 한 쪽의 끝에 플러그가 설치된 코드선의 다른 쪽의 끝을 접속시킨다. 상기 2개의 단자(6a)는 이 실시예에서는 제3도에 나타낸 바와 같이 방열판(5)의 표면에 PTC히터(6)를 설치할 곳을 고려하여 배선한 2개의 전극(6b)에 마주하여 설치되어 있다. 앞서 설명한 코드선의 중간에 손잡이스위치를 설치해두면, 좀더 용이하게 ON, OFF의 전환을 행할 수 있게 된다. 제3a도는 방열판(5)과 PTC히터(6)를 도시한 측면도이고, 제3b도는 제3a도의 정면도이며, 제3c도는 방열판(5)만을 도시한 측면도이고, 제3d도는 제3c도의 정면도이다.

제4도는 이 실시예의 향로에 있어서의 통전시간(분)과 온도(℃)의 관계를 도시한 도면이고, 도면에서 B는 온도에 관한 데이터이며, A는 전류에 관한 데이터이다.

또한, 제4도는 퀴리점 160℃의 PTC히터를 사용한 경우이다.

제4도에서 알 수 있듯이, 접시부 안의 수온을 60℃내지 63℃로 유지할 수 있었다. 또한, 이 상태의 시간 당 전력사용량은 15W일 정도로 매우 경제적이다.

[실시예 2]

제5도는 이 고안의 다른 실시예의 향로용구를 도시한 경우이다. 제5a도는 단면도이고, 제5b도와 제5c도는 PTC히터의 부착공정을 도시한 사시도이다. 또한 제1도와 동일한 부분에는 동일한 번호를 붙인다.

제5도의 경우는 단열성의 커버(17)로 피복되어 있는 PTC히터(16)를 사용하고 있다. 또한, 단자(16a)는 커버(17)로부터 외부로 인출되게 되어 있고, 내열성 재료(7)로 코팅한 경우에 있어서도, 그 외에는 노출한 상태로 된다. 그리고, 그 노출된 단자(16a)에 앞서와 마찬가지로 코드의 끝이 접속된다.

위와 같이 해서 이 실시예 2의 향로용구가 구성되지만, 이 향로용구의 아래에 접시부(1)의 가장자리부를 지지하는 지지부를 설치하게 하면, 향로 그 자체로 기능하는 구조로 할 수 있다.

그 지지부로서는 PTC히터(16)를 덮고 있는 단열성 커버(17)가 보이지 않도록 접시부(1)의 가장자리부를 남기고 접시부(1)가 내부로 쑥 들어가게 하며, 내부에 공동을 갖는 항아리모양의 것이다. 단, 접시부(1)의 바닥이 올라간 형태로 되어 있고, 그 접시바닥의 공간에 상기 단열성의 커버(17)가 외부로부터 보이지 않는 상태로 하면, 지지부를 생략하거나 다리모양의 것을 접시부(1)에 부착할 수도 있다.

[실시예 3]

제6도는 실시예3에 따른 향로를 도시한 분해사시도이다. 즉, 접시부(1)와 지지부(2)를 분리한 상태를 나타내고 있다.

이 향로는 접시부(1)의 외저면에 실시예2와 마찬가지인 단열성 커버로 피복되어 있는 PTC히터의 방열판을 실시예1과 마찬가지로 부착해 두고, 그 단열성 커버의 외측에 내열성 재료(7)가 설치되어 있다. 또한, 이 실시예에서는 그 내열성재료(7)의 외측에 PTC히터가 가열상태로 되어 있는 것을 나타내는 표시등(10)이 노출되어 있다. 이 표시등(10)은 PTC히터 자체에 의한 전류의 온, 오프, 즉, 더미스터로서 기능하는 것과 무관하게 지지부(2)의 구멍(2c)을 통해서 설치된코드(11)의 중간에 배치한 손잡이스위치(12)가 온일 때에만 점등하게 되어 있다. 보다 구체적으로는 표시등(10)은 네온구의 점등표면에 색을 붙인 것을 이용하고 있고, PTC히터의 단자(도시 안됨)로부터 직접, 또는, 그 근방부분으로부터 인출한 선을 통하여 전압이 인가되게 되어 있다. 또한, 필요하다면, 네온구의 점등을 위해 저항을 인출선에 설치하도록 해도 된다.

또한, PTC히터의 단자(도시 안됨)에 접속한 코드(13)의 단부와 앞서 설명했던 코드(11)의 PTC히터측에 접속하는 쪽의 단부에는 핀커넥터(14)가 설치되어 있고, 이 핀커넥터(14)를 접속하고, 또한, 코드(11)의 단부에 설치한 플러그(15)를 가정전원에 접속함으로써 PTC히터를 가열상태로 할 수 있게 된다. 또한, 코드(11)의 중간의 손잡이스위치(12)에 의해 플러그(15)를 가정전원에 접속한 채로 온, 오프할 수 있다. 또한, 코드(13)의 중간에는 퓨즈(19)가 설치되어 있고, 이 퓨즈(19)에 의해 이상이 있을 때에는 전류를 차단할 수 있게 되어 있다.

또한, 앞서 설명한 접시부(1)를 지지부(2)의 개구부(2a)로 넣어 장착하면, 상기 표시등(10)이 외부로부터 보이도록 지지부(2)의 소정의 위치에는 별도의 개구부(2b)가 설치되어 있다. 이 개구부(2b)를 통하여 표시등(10)의 점등이 확인되면, 그것을 확인한 사람은 향로가 가열상태, 즉, PTC히터가 가열상태로 되는 것을 알 수 있다. 제7도는 이 실시예에 따른 향로 전체의 외관을 나타낸 사시도이다.

또한, 이 실시예의 접시부(1)와 지지부(2)로 이루어진 향로 본체(3)의 표면에는 미관의 향상을 위해 다수의 색이 모양을 이루고 있다.

[실시예 4]

제8도는 실시예 4에 따른 향로를 도시한 도면이다.

제8a도는 단열성 커버로 피복되어 있는 PTC히터를 접시부에 부착하는 상태를 도시한 사시도이고, 제8b도는 단열성 커버로 피복되어 있는 PTC히터 자체를 도시한 단면도이며, 제8c도는 제8a도에 도시한 접시부를 지지부에 부착할때의 상태를 도시한 분해사시도이다.

이 실시예에서 사용하는 단열성 커버로 피복되어 있는 PTC히터는, 제8a도 및 제8b도에 나타낸 바와 같이 원판형의 방열판(5)에 PTC히터(16)가 부착되고, 또한, 내열플라스틱 등으로 된 단열성 커버(17)와 PTC히터(16)의 사이에 누름부재(18)를 끼움으로써 PTC히터(16)가 방열판(5)에 확실하게 고정된다. 누름부재(18)는 비교적 연질의 재료를 C형으로 구부린 곡면부재(18a)와 그 곡면부재(18a)의 서로 마주보는 양쪽에 걸려 있는 스프링(18b)으로 되어 있다. 상기 단열성 커버(17)에는 코드(13)를 통과시키기 위한 구멍(17a)이 설치되어 있고, 그 구멍(17a)을 통해서 설치된 코드(13)에 의해 PTC히터(16)가 가열 가능하게 되어 있다.

이렇게 구성된 접시부(1)는 제8c도에 도시한 지지부(2)의 개구부(2a)에 들어가게 되어 있다. 이 지지부(2)의 둘레면에는 앞서와 마찬가지로 PTC히터(16)의 가열상태를 나타내기 위한 표시등(10)이 외부로부터 확인할 수 있도록 부착되어 있다. 이 경우에 표시등(10)에 원하는 길이의 코드를 접속하고, 이 코드를 통하여 PTC히터(16)측으로부터 전류를 표시등(10)으로 공급하게 되어 있다.

또한, 이 실시예에 있어서의 지지부(2)의 내부의 깊이는 PTC히터(16)의 높이에 접시부(1)의 바닥면으로부터 가장자리부의 하면까지의 높이를 더한 정도로 비교적 짧은 치수로 되어 있다. 이렇게 높이가 낮은 지지부(2)를 사용할 수 있는 것은 양초 대신에 PTC히터(16)를 사용하기 때문이다. 그러므로, 전체의 높이를 종래에는 불가능했던 수준까지 낮출 수 있다.

[실시예 5]

제9도는 이 실시예 5에 따른 향로를 도시한 도면이다.

제9a도는 이 실시예 5에 따른 향로를 도시한 분해사시도이며, 제9b도는 지지부의 단면도이다. 이 향로에 있어서는 방열판(5) 및 PTC히터(16)를 지지부(2)측에 설치하고, 그 위에 접시부(1)를 얹은 구성으로 되어 있다.

구체적으로는 지지부(2)의 개구부의 가장자리에 방열판(5)의 가장자리를 얹고, 방열판(5)을 지지부(2)에 고정하며, 그 상태의 방열판(5)에 PTC히터(16)를 부착한다. 또한, PTC히터(16)와 방열판(5)에 고정한 단열성 커버(17)의 사이에는 스프링(18b)이 눌려 치우친 상태로 설치되어 있다. 또한, PTC히터(16)에는 중간에 손잡이스위치(12)를 갖는 코드(11)가 접속되어 있다. 그 밖의 구성은 실시예 4와 같다.

이렇게 방열판(5)이 상표면에 노출된 지지부(20)의 위에 접시부(1)을 얹으면, 접시부(1)를 가열할 수 있는 향로를 얻을 수 있다.

[실시예 6]

제10도는 이 실시예 6에 따른 향로용구를 도시한 단면도이다.

이 향로용구는 방열판으로서도 사용할 수 있는 금속으로 접시부(1)를 형성하고 있다. 이 접시부(1)의 외저면부에 단열성 커버(17)로 피복된 PTC히터(16)를 부착함과 아울러, 단열성 커버(17)와 PTC히터(16)와의 사이에 스프링(18b)을 끼운다. 단열성 커버(17)는 금속제의 지지부(1)에 나사(도시 안됨)를 끼워 고정해 두고, 그러므로 PTC히터(16)는 접시부(1)의 외저면부에 확실하게 고정된다.

이 실시예의 향로용구를 소정의 지지부의 개구부로 넣어서 장착하면, 향로로서 구성된다. 이 때, 지지부의 형상이나 지지부의 외관에 대한 사용자의 선호도에 따라 지지부를 사용하면, 개성적인 향로를 얻을 수 있다.

이 실시예의 향로를 사용하는 경우에는 PTC히터(16)의 열을 방향용 재료가 들어 있는 금속제의 접시부에 직접 가할 수 있게 되고, 다른 실시예의 향로보다도 우수한 가열효과를 얻을 수 있으며, 소비전력을 감소시킬 수 있다.

이상 전술한 바와 같이, 이 고안에 의한 경우에는 PTC히터를 열원으로 사용함으로써 접시부내의 수온은 일정하게 유지되고, 방향유를 함유한 물을 안정적으로 증발시키는 최적의 조건이 유지될 수 있으며, 배치장소에 대한 제한이 없고, 점화나 소화를 간단하고 쉽게 행할 수 있으며, 더욱이 사용시간에 대한 제한이 없는 향로를 제공할 수 있다. 또한, 증발에 필요한 온도는 PTC히터의 퀴리점을 선정함으로써 자유롭게 설정할 수 있다.

Claims (4)

1. 방향용 재료를 담을 수 있게 형성된 접시부(1)와 이 접시부(1)에 담긴 방향용 재료를 가열하여 증발시키기 위한 가열부를 구비한 향로용구에 있어서, 상기 가열부는 전기에너지가 공급되면 발열하는 성질을 갖는 세라믹반도체로 이루어진 PTC히터(6)이고, 상기 PTC히터(6)는 상기 접시부(1)의 외저면부에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 향로용구.
2. 제1항에 있어서, 상기 PTC히터(6)는 상기 세라믹반도체와 상기 접시부(1)의 사이에 배치되는 방열판(5)을 부가적으로 포함하며, 상기 방열판(5)은 상기 PTC히터(6)와 상기 접시부(1) 사이의 열전달면적을 증대시키게 구성된 것을 특징으로 하는 향로용구.
3. 제1항에 있어서, 상기 접시부(1)는 상기 세라믹반도체와의 열전도도가 큰 금속으로 이루어진 것을 특징으로 하는 향로용구.
4. 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서, 상기 세라믹반도체의 외면에서 상기 접시부(1)와 접하지 않은 부분은 내열성 재료(7)로 피복되어 있는 것을 특징으로 하는 향로용구.