KR20100117578A - 휘발성 액체 디스펜서의 히터 접점 어셈블리 - Google Patents

휘발성 액체 디스펜서의 히터 접점 어셈블리 Download PDF

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KR20100117578A
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세바스티안 디. 하시크
리차드 엘. 노우드
존 티. 필리츠코프스키
조엘 이. 아데어
Original Assignee
에스.씨. 존슨 앤 선 인코포레이티드
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Abstract

히터는 휘발성 공기 처리 화학물질을 제공하는 히터가 개시된다. 반원의 전기 접점은 고리모양의 히터로 제공되고, 정렬 및 고정 특징은 열적 팽창을 수용하는 스프링의 사용을 용이하게 하도록 제공된다.

Description

휘발성 액체 디스펜서의 히터 접점 어셈블리 {HEATER CONTACT ASSEMBLY FOR VOLATILE LIQUID DISPENSER}
본 발명은 방충제, 방향 및 방취제와 같은 공기 처리 화학물질을 제공하는데 사용되는 히터와 관련된 것이다. 더 상세하게는, 본 발명은 전기를 함께 사용되는 가열요소로 전달하고, 그 후 배출 심지(dispensing wick) 주위의 가열요소에 의해 생성된 열을 확산하는 접점 어셈블리에 관한 것이다.
공지된 방식의 공기 처리 화학물질 디스펜서는 참조로서 통합되는 미국 특허번호 6,968,124에 개시된다. 이러한 방식의 디스펜서에서는, 액체 공기 처리 화학물질이 병에 저장된다. 심지는 상기 액체에 잠기고, 그 후 상기 병 바깥의 위쪽으로 연장된다. 상기 심지의 위쪽 끝은 고리형 전기 히터에 의해 둘러싸인다. 상기 심지의 위쪽 끝의 가열은 상기 공기 처리 화학물질이 상기 심지로부터 휘발되도록 하고, 따라서 상기 병, 상기 주위 영역으로 휘발된다.
고리형 히터의 하나의 특정한 바람직한 형태는 온도 비례(positive temperature coefficient, PCT) 가열요소이다. PTC 가열요소는 전형적으로 납작한 전도성의 알갱이 물질로부터 형성된 알약 형태의 정제의 형태이다. 상기 가열요소의 전하(electrical charge)에 대한 저항은 열을 생성하지만, 상기 저항은 온도 증가에 따라 증가하고, 그에 의해 과열에 대비하여 내재된 바람직한 제어 기능을 제공한다.
PTC 가열요소를 사용하는 히터의 특정한 바람직한 형태는 Karamchand Appliances Pvt. Ltd.에 의해 인도에서 판매되고 있는 올-아웃(all-out) 히터이다. 이 생산품은 전체적으로 도넛 형태이지만 속이 빈 하우징을 구비한다. 제 1 고리형 전기 접점은 중앙 축 관통 보어 주위로 연장되도록 상기 하우징에 위치하고, 상기 보어는 상기 심지를 받는 크기를 갖는다. 상기 접점의 한쪽 끝은 외부 플러그의 프롱(prong)과 연결된다. 다른 한쪽 끝에서 PTC 방식의 알약 가열요소에 인접하도록 지정되는 부분이 존재한다.
상기 올-아웃 히터의 상기 PTC 알약의 다른 측면에는 또한 상기 관통 보어 주위에 연장되는 제 2 고리형 전기 접점이 위치한다. 상기 고리는 한쪽 끝에서 또 다른 외부 플러그로 연결된다. 상기 고리의 다른 끝에서 상기 PTC 알약의 반대 측면에 대향하여 놓인 지정된 부분이 존재한다. 하우징의 상부는 하우징의 하부로 고정된다.
전하는 상기 올-아웃 히터의 접점을 지나 상기 알약으로 가므로, 상기 알약이 열을 생성하도록 한다. 상기 생성된 열은 그 후 관통 보어 주위에, 그리고 그 후 상기 심지로 열을 확산하도록 접점을 따라 되돌려 전달된다. 상기 심지의 가열은 상기 심지에 의해 끌어올려진 공기 처리 화학물질의 휘발을 용이하게 한다.
이러한 형태의 히터는 많은 이점을 갖고 있지만, 여전히 많은 특징들에 있어서 개선이 필요하다. 예를 들어, 상기 두 개의 고리 접점은 서로 상기 고리 주위의 모든 방향에 근접하여 위치하기 때문에, 만약 부품들이 정확하게 조립되지 않으면 전하가 비효율적으로 안내될 수 있는 이론적인 잠재점이 존재한다. 또한, 몇몇의 부품이 올-아웃 설계의 상기 하우징에 설치되는 방식은 어색하며, 특히, 최선의 기능을 위해 작은 부품들이 적절하게 배열되는 것을 보장하는 것에 대해서는 더욱 그러하다. 또한, 상기 하우징을 함께 고정하는 필요성은 비용 및 복잡성을 부가한다.
그러므로, 그러한 휘발성 디스펜서에 사용되는 개선된 히터에 대한 필요가 존재한다.
본 발명은 공기 처리 화학물질 디스펜서에 사용되기 적합한 히터를 제공한다. 본 발명의 일 측면에 따르면, 히터는 기저 및 커버를 갖는 하우징을 구비한다. 상기 기저 및 커버는 함께 내부의 전체적으로 고리모양의 구멍 및 축 방향의 관통 보어를 정의한다.
상기 구멍에는 제 1 및 제 2 호 형태의 전기 접점이 위치되고, 상기 제 2 전기 접점은 상기 제 1 전기 접점과 겹치는 부분을 구비하며, 상기 제 1 전기 접점과 겹치지 않는 다른 부분을 구비한다. 상기 제 1 및 제 2 전기 접점이 겹치는 일 위치에서 상기 제 1 및 제 2 전기 접점 사이에 끼워진 가열요소가 존재한다. 상기 제 1 및 제 2 전기 접점은 상기 제 1 전기 접점의 과반 이상이 겹치지 않는다.
상기 접점은 상기 가열요소로 적절한 전기 에너지를 제공한다. 그러나, 본 발명에 따르면, 상기 가열요소에 의해 분리되지 않는 그러한 부분들은 꽤 멀리 떨어져 있다. 이는 회로의 쇼트 또는 아크 발생에 대한 이론적인 잠재성을 감소시킨다. 또한 상기 가열요소에 인접하면서도 회로의 쇼트의 문제를 최소화하기 위해, 상기 제 1 및 제 2 전기 접점 중 적어도 하나는 상기 가열요소에 인접하여 돌출된 플랫폼/코(nose)를 형성될 수 있다.
상기 제 1 및 제 2 전기 접점은 바람직하게는 전기 전도성 및 열 전도성 모두를 갖는 알루미늄과 같은 금속으로 이루어진다. 그러므로, 상기 접점은 벽 플러그에서 상기 가열요소로 에너지를 운반할 수 있고, 그 후 상기 관통 보어 주위로 열을 되돌려 운반할 수 있다.
또 다른 개선사항에서, 상기 제 1 및 제 2 접점 중 적어도 하나는 열이 상기 심지의 대부분을 따라서 운반될 수 있도록 상기 관통 보어를 따라서 축 방향으로 구부러진 부분을 형성할 수 있다. 또한 상기 가열요소 쪽으로 상기 접점을 편향시키도록 상기 제 1 및 제 2 전기 접점 중 적어도 하나에 인접하고, 또한 상기 가열요소가 열을 생성할 때 상기 하우징의 열적 팽창이 일어나면 조절을 가능하게 하는 스프링이 존재한다.
상기 접점은 전체 환경의 대부분에 대해 상기 관통 보어의 반대 측면으로 연장된다. 상기 제 1 및 제 2 전기 접점 중 적어도 하나는 상기 하우징으로부터 정렬 돌출부에 연결되는(interfit) 정렬 노치를 구비할 수 있고, 상기 스프링은 상기 하우징의 상기 동일한 정렬 돌출부와 연결되는(interfit) 정렬 노치를 구비할 수 있다. 위와 같은 방식으로, 상기 부분들은 최선의 열 및 에너지 전달을 위해 적절하게 위치될 수 있다.
모든 접점의 말단에는 크림핑 단자가 존재할 수 있고, 모든 접점의 전단에는 상기 가열요소를 끼우는 전체적으로 원형인 접점부가 존재할 수 있다. 다양한 저항성 가열요소가 사용될 수 있지만, 온도 비례 알약 형태의 가열요소를 사용하는 것이 가장 바람직하다. 예를 들어, 마주하는 제 1 및 제 2 표면, 상기 제 1 표면에 형성되는 제 1 전도층 및 상기 제 2 표면에 형성되는 제 2 전도층을 구비하는 알약 형태의 세라믹 부분이 존재할 수 있다.
적절한 정렬을 보장하기 위해 상기 구멍 주요부에서 벗어나 방사상 연장되는 벽감이 제공될 수 있다. 상기 내부 부분들을 둘러싸고 정렬되게 지지되도록 함께 용접되는 상기 기저 및 커버를 구비하는 것이 바람직하다.
또 다른 측면에서, 본 발명은 온도 비례 가열요소에 대해 전기 접점을 편향시키는 스프링(강철과 같은 얇고 휘어질 수 있는 금속으로 이루어짐)을 제공한다. 상기 스프링은 편평한 헤드 접점부, 상기 헤드 부로부터 앞쪽으로 호 형태로 휘어진 바디 배 부분, 사이에 정렬 노치를 정의하도록 상기 바디 부분으로부터 연장되는 두 개의 편평한 레그 부분 및 뒤쪽으로 돌출된 풋 부분을 구비한다.
또 다른 측면에서, 본 발명은 온도 비례 가열요소에 사용되기 적합한 전기 접점을 제공한다. 상기 전기 접점은 축으로 연장되는 코를 갖는 헤드, 상기 헤드로부터 연장되는 편평한 호 형태의 바디, 축으로 돌출되는 배 부분을 또한 갖는 바디, 상기 바디로부터 연장되는 레그 및 상기 레그에 장착된 풋 형태의 전기 크림핑 단자를 구비한다.
본 발명의 히터는 공기 처리 화학물질을 저장하는 병 또는 다른 저장고로부터 연장되는 심지를 둘러싸도록 설계된다. 상기 전체적인 히터는 조립되면 도넛과 같은 외관을 갖고 심지가 안으로 들어갈 수 있도록 위치를 제공하는 전체적으로 중앙 구멍을 구비한다.
상기 전기 접점은 플러그와 연결되고, 그 후 소비자에 의해 벽 콘센트 또는 이와 같은 것들로 플러그 인 된다. 상기 접점을 통해 제공된 전기는 상기 PTC 가열요소를 통해 열을 생성한다. 상기 열은 그 후 상기 관통 보어 주위로 필수적으로 전체적으로 전도되므로, 따라서, 상기 심지 주위가 필수적으로 전체적으로 전도될 수 있다.
상기 어셈블리는 상기 외부 하우징의 열적 팽창을 수용할 수 있고, 상기 외부 하우징이 가열 중 열적으로 팽창하더라도 상기 접점은 상기 스프링에 의해 좋은 전기적 및 열적 접촉으로 편향될 것이다. 또한, 상기 전기 접점은 충분히 멀리 떨어져 유지될 것이고, 그에 의해 회로가 쇼트되거나 또는 이와 같은 위험을 감소시킬 수 있다.
본 발명의 다양한 실시예는 또한 다른 이점들을 갖는다. 예를 들어, 몇몇의 실시예에서 상기 부분들은 더 쉽게 조립될 수 있고, 상기 외부 하우징 부분과 함께 용접함으로써 별도의 고정이 필요하지 않을 수도 있다.
본 발명의 상술된 이점 및 다른 이점은 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 이하의 상세한 설명에서, 첨부된 도면을 참조해야 하고, 상기 도면은 본 발명의 일부를 형성하고 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하는 방식으로 도시된 것이며, 한정을 위한 것이 아니다. 본 실시예는 단지 설명을 위한 것이며, 본 발명의 전체적인 범위를 나타내는 것을 의도하는 것이 아니다. 그러므로, 본 발명의 범위를 해석하기 위해서는 청구항을 참조해야만 할 것이다.
본 발명은 휘발성 공기 처리 화학물질의 디스펜서에 사용되는 개선된 히터를 제공하고, 특히 개선된 전기 접점 및 스프링을 구비한다.
도 1은 함께 사용될 수 있는 심지가 있는 병에 인접하여 도시된 본 발명의 실시예에 따라 구성된 히터의 분해 사시도,
도 2는 도 1의 조립된 히터의 단면도,
도 3은 설명의 편의를 위해 기저부가 제거된 도 1의 히터의 하부 사시도,
도 4는 도 3의 히터의 저면도,
도 5는 커버가 제거되었음에도 불구하고 조립된 형태의 도 1의 히터의 평면도,
도 6은 도 1의 히터와 함께 사용되는 스프링의 확대 사시도이다.
먼저 도 1 내지 도 3을 참조하면, 기저(14) 및 커버(16)로 형성되는 하우징(12)을 구비하는 히터(10)가 도시된다. 설명의 편의를 위해, 상기 커버(16) 쪽으로의 방향은 "위쪽(up)"으로 언급될 것이지만, 실제 사용에 있어서 상기 히터(10)는 어떤 방향에서도 사용될 수 있다. 물론, 종래의 심지가 사용될 때 심지가 너무 빠르게 소진되지 않도록 도 1의 방향성을 구비하는 것이 바람직하다.
상기 히터(10)는 액체 공기 처리 화학물질의 공급을 저장하는 종래의 용기(80)의 심지(82)를 수용하는 관통 보어(24)를 구비하도록 설계된다. 예를 들어, 상기 액체는 제충국(pyrethrum)과 같은 적은 양의 방충제를 포함하는 탄화수소 용액일 수 있고, 상기 심지는 사형(sand-type) 심지일 수 있다. 상기 하우징(12)은 Dupont사의 Zytel®, 25%의 강화 유리섬유, 난연성 폴리아미드계 수지와 같은 낮은 열 팽창율을 갖는 플라스틱 물질로부터 주입 성형되는 것이 바람직하다.
상기 커버(16)는 전체적으로 원형의 외부 벽(21) 및 원형의 내부 벽(22)을 포함한다. 상기 기저(14)는 그 안에 형성되고 상기 하우징(12)의 관통 홀 또는 보어(24)를 생성하도록 상기 커버(16)의 상기 내부 벽(22)과 나란히 배열된 홀(23)을 구비한다. 고리모양의 내부 구멍(18)은 상기 기저(14) 및 커버(16)에 의해 정의되고 상기 히터(10)의 주요 전기 부품을 수용한다.
상기 내부 부분이 설치되면, 기저(14) 및 커버(16)는 바람직하게는 상기 하우징(12)을 봉하고 소비자가 고의 또는 부주의로 그 안에 포함된 전기 부품에 근접하는 것을 방지하기 위해 함께 음성 용접(sonically welded)된다. 다른 용접 기술이 대신 사용될 수도 있다.
상기 하우징(12)은 벽감(26)을 정의하고 적어도 PTC 가열요소(28), 스프링(30) 및 접점(32)들의 부분들은 그 안에 위치한다. 특별히 상기 접점에 대해서, 각각은 호(arc)와 유사하다(그리고 거의 반원이다). 상부 또는 제 1 접점(34) 및 하부 또는 제 2 접점(36)이 존재한다. 상기 접점들은 PTC 가열요소(28)를 끼워 넣고, 상기 제 2 접점(36)은 스프링(30)에 의해 상기 PTC 가열요소(28) 쪽으로 편향된다. 도시된 바와 같이, 상기 스프링(30)은 상기 제 2 접점(36) 아래에 위치된다.
상기 가열요소(28)는 어떠한 종래의 가열장치(예를 들어, 다양한 형태의 저항 가열기)일 수 있다. 그러나, 가장 바람직한 가열요소는 전술한 바와 같이 PTC 가열요소이다. 도시된 상기 PTC 가열요소(28)는 "알약" 형태, 즉, 원형의 공간을 구비하는 편평한 실린더 형태로 형성되지만, 다른 적절한 모양이 또한 사용될 수 있다. 상기 가열요소(28)는 예를 들어, 세라믹과 같은 저항성 물질(70)을 포함하고, 전도성 물질(75)의 박막이 저항성 물질(74)의 상부 및 하부 표면에 발라진 알약 형태로 형성되며, 그에 의해 상기 가열요소(28)의 한쌍의 전극(76, 78)을 생성한다.
상기 하우징(12)으로 조립될 때, 상기 제 1 접점(34)은 상기 커버의 상기 상부 벽에 대해 위치한다. 그 후 상기 알약 형태의 가열요소(28)는 상기 접점의 헤드 모양 부분의 코 형태의 플랫폼에 대해 위치한다. 상기 제 1 접점의 바디는 그 후 상기 고리모양의 구멍의 측면을 따라 연장된다. 그 후 상기 제 2 접점은 상기 알약 형태의 가열요소(28)의 상기 제 2 면 상에 위치하고, 상기 접점의 메인 바디는 상기 제 1 접점으로부터 상기 고리모양의 구멍의 반대 측면 상에 연장된다. 그 후, 상기 스프링(30)은 상기 제 2 접점(36) 및 상기 기저 사이에 위치된다.
결과적으로, 상기 스프링(30)의 전체적으로 원형의 배 부분(66)과 상기 제 1 및 제 2 접점(34, 36)의 헤드 부분은 상기 벽감(26) 안에 위치된다. 상기 접점(34, 36) 둘 다 상기 가열요소(28)와 직접 접하도록 위치된다. 상기 접점(34, 36)은 바람직하게는 효율적인 전기 경로와 좋은 열 전도성을 제공하기 위해 알루미늄으로 제작된다.
각각의 접점(32)은 방사상 내부 에지(45) 및 방사상 외부 에지(47)를 정의하도록 42 및 44에서 호를 이루는 편평한 메인 바디(40)로 구성된다. 상기 내부 에지(45)의 곡률은 상기 내부 벽(22)의 곡률에 해당하는 반면, 상기 외부 에지(47)의 곡률은 상기 외부 벽(21)의 곡률에 해당한다. 상기 하우징(12)에 형성된 수직으로 연장된 지지부(20)는 상기 접점(34, 36) 제자리를 유지하도록 하고 치명적인 힘에 대해 부가적인 지지를 제공한다.
상기 접점은 상기 관통 보어(24) 지역과 인접해 있는 배 부분의 형태로 축 방향으로 연장된 부분(46)을 구비한다. 이는 상기 심지로 부가적인 열이 전달되는 것을 돕는 반면, 상기 단자(58)로 되돌아오는 열의 양을 감소시킨다.
상기 접점(32)의 말단 레그(54)는 U자 형태의 크림핑(crimping) 단자(58)를 구비하는 방사상 연장되는 와이어 연결 풋(56)을 포함한다. 전기 배선(미도시)은 상기 와이어에서 상기 단자(58)를 크림핑함으로써 연결된다. 상기 전기 배선은 또한 전형적인 전기 콘센트로 플러그 인되는 적절한 플러그(미도시)와 연결된다. 이와 같은 플러그는 공지된 기술이고, 전기 공급 및 나라와 관련하여 의존하며, 상기 장치가 방으로 전기를 공급하는 전원으로 플러그 인 될 수 있도록 적절한 구성을 가질 것이다.
각각의 접점(32)의 헤드(60)는 상기 벽감(26) 내부에 위치하도록 구성되는 원형의 연결부(62)를 포함한다. 상기 연결부(62)는 돌출된 원형의 플랫폼 또는 코(64)를 포함한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 부품들이 상기 히터(10)를 형성하기 위해 조립되었을 때, 상기 상부 접점(34)의 플랫폼(64)은 상기 상부 전극(76)과 직접적으로 연결되도록 고정된다. 상기 하부 접점(36)의 플랫폼(64)은 상기 가열요소(28)의 하부 전극(78)과 직접적으로 연결되도록 고정된다.
각각의 접점(32)은 상기 방사상 외부 에지(47)로 끼어들고 상기 하우징(12)의 상기 커버(16)에 형성되는 정렬 탭(50)과 짝을 이루도록 구성되는 노치(48)를 더 포함한다. 제 2, 반원형의 노치(71)는 상기 연결부(62)에 인접하여 위치되고, 상기 내부 벽(22)에 형성되는 제 2, 반원형의 돌출부(52)와 짝을 이루도록 구성된다. 탭/돌출부(50, 52) 둘 다는 상기 접점(34, 36)은 적절하게 정렬되고 상기 하우징(12)에 고정되는 것을 보장한다.
스프링(30)은 바람직하게는 강철로 구성되고, 상기 PTC 가열요소(28)를 너무 많이 변형시키지 않으면서 상기 접점(34, 36)과 상기 가열요소(28) 사이에서 계속적으로 직접적 연결을 유지하도록 충분히 탄성이 있는 크기이다. 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 스프링(30)은 전체적으로 원형의 배 부분(66) 및 두 개의 레그(68)로 구성된다. 상기 레그는 정렬 목적으로 또한 돌출부(52)를 받는 노치를 사이에 두어 정의된다. 또한, 풋(72)은 추가적인 정렬 및 고정을 위해 상기 접점과 상기 내부 벽 사이에 걸릴 수 있다. 튀어나온 부분(38)을 누르는 것은 스프링 저항을 생성한다.
상기 접점은 회로가 쇼트되는 위험을 줄이기 위해 수직으로 정렬되어 서로 충분히 떨어져있다. 또한, 그들이 분리를 위해 수직으로 정렬되지 않는 것은 더 좋다.
열적 팽창의 수용은 종래 스프링 설치 기술의 복잡함 없이 성취된다. 또한, 상기 부분들은 적절하고, 견실하게 장착되며, 상기 하우징을 조립하기 위해 리벳의 사용이 불필요하다.
상술한 바람직한 실시예는 개시된 사상 및 범위 내에서 본 발명의 다른 실시예에 적용될 수 있을 것이다. 예를 들어, 상기 장치는 다른 에너지원(예를 들어, 배터리 전원 또는 태양광 전원 패널)에 의해 전력을 공급받을 수 있고, 다른 형태의 접점이 사용될 수 있다. 그러므로, 본 발명은 도시되고 서술된 단지 특정한 실시예로 제한되는 것이 아니다.

Claims (17)

  1. 기저 및 커버를 구비하고, 상기 기저 및 커버는 함께 내부의 전체적으로 고리모양의 구멍 및 축 방향 관통 보어를 정의하는 하우징;
    상기 구멍에 위치되는 호 형태의 제 1 전기 접점;
    상기 구멍에 또한 위치되고 상기 제 1 전기 접점과 겹치는 부분을 구비하며, 상기 제 1 전기 접점과 겹치지 않는 또 다른 부분을 구비하는 호 형태의 제 2 전기 접점;
    상기 제 1 및 제 2 전기 접점과 겹치는 부분에서 상기 제 1 및 제 2 전기 접점 사이에 끼워지는 가열요소를 포함하고,
    상기 제 1 및 제 2 전기 접점은 상기 제 1 전기 접점의 평면 영역의 과반 이상과 겹치지 않는 공기 처리 화학물질 디스펜서에 사용되는데 적합한 히터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 전기 접점은 전기 전도성 및 열 전도성을 갖는 금속으로 이루어진 히터.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 전기 접점은 둘 다 알루미늄으로 이루어지고, 상기 제 1 및 제 2 전기 접점 중 적어도 하나는 상기 가열요소에 인접하여 돌출된 플랫폼으로 형성된 히터.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 전기 접점 중 적어도 하나는 상기 관통 보어를 따라서 축에 구부러진 부분을 형성하는 히터.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 접점 중 적어도 하나를 상기 가열요소 쪽으로 편향시키도록 상기 하나의 접점에 인접하여 위치되고, 상기 가열요소가 열을 발생할 때 상기 하우징의 열적 팽창이 일어나면 조절을 또한 가능하게 하는 스프링을 더 포함하는 히터.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 전기 접점은 상기 관통 보어의 반대 측면에서 연장되는 히터.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 전기 접점 중 적어도 하나는 상기 하우징으로부터의 정렬 돌출부와 연결되는(interfit) 정렬 노치를 구비하는 히터.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 하우징의 정렬 돌출부와 연결되는(interfit) 정렬 노치를 또한 구비하는 스프링을 더 포함하는 히터.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 전기 접점 모두 크림핑 단자를 더 포함하는 히터.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 전기 접점 모두 상기 가열요소에 끼워지는 전체적으로 원형인 접점부를 포함하는 히터.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 가열요소는 온도 비례 알약 형태의 가열요소인 히터.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 가열요소는, 서로 마주하는 제 1 및 제 2 표면을 구비하는 알약 형태의 세라믹 부분;
    상기 제 1 표면 상에 형성되는 제 1 전도층; 및
    상기 제 2 표면 상에 형성되는 제 2 전도층을 포함하는 히터.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 가열요소는 상기 하우징의 방사상 바깥쪽으로 돌출되는 벽감에 위치되는 히터.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 기저 및 커버는 상기 구멍, 상기 제 1 및 제 2 전기 접점 및 상기 가열요소를 필수적으로 둘러싸도록 함께 용접되는 히터.
  15. 온도 비례 가열요소에 대해 전기 접점을 편향시키는 스프링으로서,
    편평한 헤드 접점부;
    상기 헤드부로부터 연장되는 위쪽으로 호 형태인 바디부;
    정렬 노치를 정의하고 상기 정렬 노치가 사이에 위치하도록 상기 바디부로부터 연장되는 두 개의 편평한 레그부; 및
    아래쪽으로 돌출되는 풋 부를 포함하는 스프링.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 스프링은 강철로 이루어진 스프링.
  17. 축 방향으로 연장된 코를 구비하는 헤드;
    상기 헤드로부터 연장되고, 축 방향으로 돌출된 배 부분을 구비하는 편평한 호 형태의 바디;
    상기 바디로부터 연장되는 레그; 및
    상기 레그에 장착되는 풋 형태의 전기적 크림핑 단자를 포함하는 온도 비례 가열요소에 사용되기 적합한 전기 접점.
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