KR200151926Y1 - 잉크젯 프린터의 이물 제거용 트랩을 설치한 메인 샤프트 구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 잉크젯 프린터의 이물 제거용 트랩이 부가된 메인 샤프트의 구조 변경 장치에 관한 것으로, 특히 벨트 풀리의 안내를 받아 좌, 우로 이동하며 잉크를 분사하는 헤드(35)가 장착된 캐리지(34)와, 상기 캐리지(34)를 구동하기 위한 캐리지 구동 모터(31)와, 상기 캐리지가 좌, 우로 이동시 캐리지 지지 수단인 가이드 레일(37)과, 메인 프레임(10)에 지지되어 끝부분이 용지가루 등의 이물질을 모으기 위한 트랩(A와 A’)이 형성되어 있는 메인 샤프트(36)와, 프린팅 작업을 하지 않거나 전원이 오프시 잉크가 건조되는 것을 방지하기 위하여 헤드의 노즐을 닦아주거나 캡핑을 하기 위한 캡이 형성되어 있는 홈 포지션부(30)로 구성함으로써, 캐리어의 계속되는 동작으로 발생한 용지가루등의 이물질이 트랩에 모아지게 되므로 탈조가 방지되고, 캐리지의 동작이 원활해지므로 인자 품질이 향상되는 효과가 있다.

Description

잉크젯 프린터의 이물 제거용 트랩을 설치한 메인 샤프트 구조

본 고안은 잉크젯 프린터의 이물 제거용 트랩이 형성된 메인 샤프트의 구조 변경 장치에 관한 것으로, 특히 메인 샤프트의 양 끝부분에 프린터가 동작시 발생하는 이물 제거용 트랩을 부가하여 장시간 프린팅 시 발생하는 용지 가루, 이물등을 제거할 수 있는 잉크젯 프린터의 이물 제거 장치에 관한 것이다.

일반적으로 사용되는 잉크젯 프린터는 헤드에 저장된 잉크에 열을 가하면 잉크 카트리지 내의 압력이 상승하고 비누 거품처럼 기포(Bubble)가 발생하게 된다. 이와 같이 발생된 기포(Bubble)를 노즐을 통하여 분사시켜 글자를 구성하여 인쇄 용지에 부착시켜 인쇄를 하게 된다.

이러한 인쇄 방법을 통해서 폰트(Font)나 그림의 형태를 인쇄 용지 위에 나타내며, 거품을 이용한다는 의미에서 잉크 버블 젯(Ink Bubble Jet) 방식이라고도 한다.

이러한 잉크젯 프린터에 사용되는 노즐의 개수는 일반적으로 수십(56∼108)개 정도를 사용한다. 또한, 폰트(Font) 형태는 프로그램에 의해서 다운 로드(Down Load) 할 수 있으며 사진이나 그림의 인쇄도 가능하다. 이러한 잉크젯 프린터의 폰트(Font)나 그림의 해상도는 통상적으로 300∼1200 DPI(Dot Per Inch) 정도이고, 설치하는 헤드의 종류에 따라서 컬러(Color) 인쇄도 가능하게 된다.

이러한 일반적인 잉크젯 프린터는, 도 1에 도시한 바와 같이 용지(110)를 공급하는 용지 급지 장치부(100)와, 상기 용지 급지 장치부(100)로부터 용지(110)를 급지 받아 이송되도록하는 이송 장치부(200)와, 상기 이송 장치부(200)에 의해 이송되는 용지(110)에 인쇄되도록 하는 인쇄 장치부(300)와 상기 인쇄된 용지를 배출시키는 용지 배출 장치부(500)로 구성되어 있다.

이와 같은 구조에 따른 동작을 좀더 상세히 설명하면, 용지(110)는 용지 급지 장치부(100)에 적재되고, 피드 로울러(210)에 의해 낱장으로 이송 장치부(200)로 공급되어 인쇄를 위한 이송을 하게 된다.

인쇄 장치부(300)는 모터(310)의 구동력에 의해 구동되는 타이밍 풀리(320)와 벨트(330)의 회전에 의해 좌, 우로 이동하는 캐리지(340)와, 상기 캐리지(340)에 장착되는 헤드(350)로 구성되므로서 상기 캐리지의(340)의 좌, 우 이동에 따라 헤드(350)를 통해 이송 장치부(200)에서 이송된 용지(110)위에 인쇄가 되도록 한다.

따라서, 상기 헤드(350)에 의해 인쇄된 용지(110)는 베이스프레임(400) 위에서 용지(110)에 한 줄씩 인쇄되면서 점차적으로 이동하는 상태가 되며 인쇄된 용지(110)가 용지 배출부(500)에 도달하게 되면 배지 로울러(510)에 의해 용지(110)가 배지되는 배지 동작이 수행된다.

즉, 잉크젯 프린터의 용지 이송 과정은 용지 급지 장치부→이송 장치부→인쇄 장치부→배지 장치부를 거쳐 일련의 과정이 종료되는데, 도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이 헤드(350)가 장착된 캐리지(340)가 메인 샤프트(360)를 따라서 좌, 우로 이송되면서 프린팅을 실행하는 과정에서 메인 샤프트(360)의 외경과 캐리지의 내경의 접촉으로 인해 메인 샤프트의 양 끝단(A와 A’)에 용지가루 및 이물질이 발생한다.

이와 같이 캐리지(340)가 메인 샤프트(360)를 따라 좌, 우로 이송하는 과정에서 발생된 용지 가루 및 이물질은 캐리지(340)가 좌, 우로 이동시 흔들림이 발생하는 원인이 되어 원활한 동작을 하지 못해 인자 품질에 좋지 않은 영향을 주는 문제점이 있다.

또한, 메인 샤프트(360)의 양 끝단에 발생하는 용지 가루 및 이물질은 계속되는 반복 동작으로 캐리지의 홀(Hole)에 끼워 들어와 캐리지(340)가 메인 샤프트(360)를 벗어나는 탈조 현상을 일으키는 원인이 되는 문제점이 있다.

본 고안은 메인 샤프트의 양 끝단에 이물질을 모으기 위한 이물 제거용 트랩을 부가함으로써, 프린팅 시 발생하는 용지 가루 및 이물질이 캐리지의 홀로 들어오는 것을 방지하여 캐리지가 프린팅 도중 탈조되는 것을 방지 하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 구현하기 위하여, 메인 프레임에 고정되는 메인 샤프트의 양 끝부분이 인쇄시 발생하는 용지 가루 및 이물질을 모으기 위하여 트랩(Trap)이 형성된 특징이 있다.

도 1은 종래 선행 기술에 따른 잉크젯 프린터의 전체 구성을 나타낸 사시도이고,

도 2와 도 3은 선행 기술에 따른 내부 구성을 나타낸 단면도이고,

도 4는 본 고안에 따른 일시에 다른 일예를 나타낸 단면도이고,

도 5는 본 고안의 요부를 발췌한 발췌도이고,

도 6은 본 고안의 실시에 의한 결과를 나타낸 단면도이다.

이하, 본 고안에 따라 이물을 제거하기 위한 구조 변경 장치를 첨부된 실시 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

여기서, 용지를 공급하는 용지 급지 장치부와, 상기 용지 급지 장치부로부터 용지를 급지 받아 이송되도록하는 이송 장치부와, 상기 이송 장치부에 의해 이송되는 용지에 인쇄되도록하는 인쇄 장치부와 상기 인쇄된 용지를 배출시키는 용지 배출 장치부로 구성되어 인쇄 장치부의 헤드가 장착된 캐리지가 벨트 풀리의 안내를 받아 메인 샤프트를 따라 좌, 우로 이동하며 용지 위에 프린팅을 하는 과정은 종래 선행 기술과 동일하므로 동작 과정은 생략하기로 한다.

도 4 내지 도 6은 본 고안에 의한 일 실시예를 나타낸 것으로, 캐리지(34)를 구동하기 위한 캐리지 구동 모터(31)와, 상기 캐리지(34)가 좌, 우로 이동시 캐리지 지지 수단인 가이드 레일(37)과, 메인 프레임(10)에 고정되어 끝부분이 용지가루등의 이물질을 모으기 위한 트랩(A와 A’)이 형성되어 있는 메인 샤프트(36)와, 상기 캐리지 구동 모터(31)의 구동에 의하여 구동하는 벨트 풀리의 안내를 받아 메인 샤프트(36)를 따라 좌, 우로 이동하며 잉크를 분사하는 헤드(35)가 장착된 캐리지(34)와, 상기 캐리지에 장착된 헤드의 잉크가 건조되는 것을 방지하고, 프린팅 작업을 하지 않거나 전원이 오프시 헤드의 노즐을 닦아주거나 캡핑을 하기 위한 캡이 형성되어 있는 홈 포지션부(30)로 구성되어 있다.

이와 같은 고안에 따른 작용을 도 6을 참조하여 설명하면, 미 도시된 중앙제어처리부에서 인쇄 제어 명령을 인가 받은 캐리지(34)는 가이드 레일(37)에 지지되어 메인 샤프트(36)를 따라 좌, 우로 이동하며 헤드(35)를 통해 잉크를 분사하면서 용지 이송 장치부에서 이송된 용지위에 프린팅을 실시하게 된다.

따라서, 인쇄된 용지는 배출 장치부(50)를 통해 배출하면서 일련의 과정은 종료되는데, 이와 같이 계속되는 동작으로 캐리지(34)가 메인 샤프트를 따라 구동시 발생한 용지가루 및 이물질을 메인 샤프트(36)의 트랩(A와 A’)으로 밀어 넣게 되어 용지가루 및 이물질이 이물 제거용 트랩(Trap)에 모아지게 되고 이렇게 모아진 이물질은 사용자가 인위적으로 제거하게 된다.

이러한 방법으로 용지 가루 및 이물질이 수시로 제거됨으로써, 이물질이 캐리지(34)의 홀(Hole)로 들어오는 것을 방지하게 되고, 캐리지의 동작이 원활해 지게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 메인 샤프트의 양쪽 끝 부분에 용지가루 및 이물질을 모아놓기 위한 트랩을 만들어 프린팅 도중 발생한 이물질이 트랩에 모아지게 되므로 탈조가 방지되고, 캐리지의 동작이 원활해지므로 인자 품질이 향상되는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 벨트 풀리의 안내를 받아 좌, 우로 이동하며 잉크를 분사하는 헤드(35)가 장착된 캐리지(34)와, 상기 캐리지(34)를 구동하기 위한 캐리지 구동 모터(31)와, 상기 캐리지가 좌, 우로 이동시 캐리지 지지 수단인 가이드 레일(37)과, 메인 프레임(10)에 지지되어 캐리어가 구동시 안내를 하기 위한 메인 샤프트(36)와, 프린팅 작업을 하지 않거나 전원이 오프시 잉크가 건조되는 것을 방지하기 위하여 헤드의 노즐을 닦아주거나 캡핑을 하기 위한 캡이 형성되어 있는 홈 포지션부(30)로 구성되어 있는 잉크젯 프린터에 있어서;

   상기 메인 샤프트(36)의 양 끝부분에 용지가루등의 이물질을 모으기 위한 이물 제거용 트랩이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 이물 제거용 트랩을 설치한 메인 샤프트 구조.