KR20010110405A - 오폐수슬러지 건조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 하수처리장등의 오,폐수처리과정에서 발생되는 슬러지를 건조시키는 오폐수슬러지 건조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 오폐수슬러지를 탈수기에서 탈수하여 나온 슬러지케익을 히터와 열풍히터가 설치된 스크류콘베이어를 통하여 이동시키는 과정에서 슬러지케익이 증발 건조되면서 함수율이 저하될 수 있도록 하고, 슬러지케익을 건조하는 과정에서 발생되는 냄새는 탈취기에서 탈취할 수 있도록 하기 위한 것이다.

본 발명은 탈수기에서 탈수된 슬러지케익을 수평이동시키면서 히터의 열기와 열풍히터의 열풍으로 증발 건조시키는 스크류콘베이어(1)와, 스크류콘베이어(1)에서 건조된 슬러지케익을 저장하는 케익저장탱크(2)와, 케익저장탱크(2)로 공기를 공급하는 공기공급송풍기(3)와, 스크류콘베이어(1)와 케익저장탱크(2)에서 배출되는 냄새를 포함한 가스를 냉각시키는 가스냉각기(4)와, 가스냉각기(4)에서 수증기를 포함한 가스를 냉각시키는 과정에서 발생되는 수분을 제거하는 워터트랩(5)과, 워터트랩(5)을 통하여 배출되는 가스중의 악취를 탈취하는 탈취기(6)와, 탈취기(6)에서 정화된 가스를 외부로 배출시키는 탈취팬(7)으로 이루어 지고, 상기 스크류콘베이어(1)는 내부 전체면에는 히터(11)가 설치되고 배출구(9)를 구비한 스크류콘베이어 본체(10)의 내부에 모터(24)의해 이송스크류(16)가 수평방향으로 회전자유롭게 설치되고, 상기 스크류콘베이어 본체(10)의 상부에는 일측 상부에 투입호퍼(18)와 열풍히터(21)가 설치되고 후방측 상부에 배기구(19)를 설치한 상부커버(20)가설치되며, 스크류콘베이어 본체(10)와 상부커버(20)의 외부전체면에는 단열재(12)가 감싸지게 설치된 것을 특징으로 한다.

Description

오폐수슬러지 건조장치{A drying machine for waste water and sludge}

본 발명은 하수처리장등에서 오,폐수를 처리과정에서 발생되는 슬러지를 건조시키는 오폐수슬러지 건조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 오폐수슬러지를 탈수기에서 탈수하여 나온 슬러지케익을 히터와 열풍기가 설치된 스크류콘베이어를 통하여 이동시키는 과정에서 슬러지케익이 증발 건조되어 함수율이 저하될 수 있도록 하고, 스크류콘베이어의 후방에 설치되는 탈취기에 의해서는 슬러지케익을 건조하는 과정에서 발생되는 냄새를 탈취 제거할 수 있도록 하기 위한 것이다.

일반적으로 하수처리장에서 오,폐수를 처리과정에서 발생되는 슬러지는 다량의 수분을 포함하고 있어서, 벨트프레스나 원심탈수기, 스크류프레스등의 탈수기를 이용하여 슬러지에 대한 탈수작업을 하게 되며, 슬러지를 탈수하여 남게 되는 슬러지케익은 매립지에 매립하고 있다.

상기 탈수작업에 사용되는 탈수기는 대부분이 벨트프레스를 사용하고 있으며, 상기와 같은 탈수기에 의해 탈수작업을 계속적으로 진행하는 동안에 벨트프레스의 여포가 막히면서 탈수효율이 현저히 저하되어 여포를 1년 사용할 때 슬러지케익에 포함된 함수율이 79∼85% 정도가 된다.

상기와 같이 탈수기를 통하여 슬러지에 대한 탈수작업을 하였음에도 불구하고 위에서와 같이 함수율이 높아짐에 따라 케익의 중량이 증가되게 되고, 매립지에 매립시에는 2차 침출수가 다량 발생하여 침출수의 처리비용이 증가됨은 물론이고 환경을 오염시키게 되는 문제를 안고 있었다.

따라서 환경부에서는 슬러지케익의 함수율이 75% 이상인 경우에는 매립지로의 반입이 불가능하도록 규제를 강화하게 되었고, 그에 따라 함수율이 높은 슬러지케익을 소각하는 방법을 개발하여 소각처리코져 하였다.

다량의 수분을 지닌 슬러지를 소각하는데는 300∼400℃의 고열로 가열해야 슬러지의 소각이 가능한데, 300∼400℃의 고열로 슬러지를 가열시에는 슬러지에 포함된 응집제가 연소되면서 다량의 악취를 발생하게 되고, 슬러지케익에 합성수지찌꺼기가 포함된 경우에는 생물에 치명적으로 유해한 다이옥신이 방출되어 환경오염에 심각한 문제를 유발시키게 되어 완전한 소각을 위하여 800℃ 이상의 고열로 가열하는데, 이렇게 슬러지를 800℃ 이상의 고열로 가열시에는 유지관리비용이 과다하게 소요되어 실용화가 현실적으로 어려운 문제가 있다.

상기와 같이 소각에 의한 경우에도 여러 가지의 문제점을 지니고 있음에 따라, 함수율이 환경부에서 정한 75%를 훨씬 상회하는 함수율이 높은 슬러지케익의 처리가 곤란하여 야간에 아무곳에나 몰래 투기하거나 매립하게 되어 자연환경을 더욱더 황폐화시키는 심각한 문제점을 내포하고 있었다.

상기와 같은 오폐수 슬러지는 위에서 언급한 문제점외에도 계속적으로 발생하는 다량의 슬러지를 매립하기 위한 매립용지가 계속적으로 마련되어야 하는 답답한 문제점을 지니고 있는 것이다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 히터를 설치한 스크류콘베이어로 슬러지케익을 통과시킴과 동시에 스크류콘베이어의 내부로 열풍을 불어주어 케익에 포함된 수분을 증발식으로 건조시킬 수 있도록 함으로서, 슬러지의 함수율의 낮추어 슬러지를 감량화시킬 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 탈수기에서 탈수된 슬러지케익을 수평이동시키면서 히터의 열기와 열풍히터의 열풍으로 증발 건조시키는 스크류콘베이어와, 스크류콘베이어에서 건조된 케익을 저장하는 케익저장탱크와, 케익저장탱크로 공기를 공급하는 공기공급송풍기와, 스크류콘베이어와 케익저장탱크에서 배출되는 냄새를 포함한 가스를 냉각시키는 가스냉각기와, 가스냉각기에서 수증기를 포함한 가스를 냉각시키는 과정에서 발생되는 수분을 제거하는 워터트랩과, 워터트랩을 통하여 배출되는 가스중의 악취를 탈취하는 탈취기와, 탈취기에서 정화된 가스를 외부로 배출시키는 탈취팬으로 이루어 지고, 상기 스크류콘베이어는 전후방 단부가 폐쇄되고 후방 하측에 배출구가 하향 설치된 스크류콘베이어 본체 내부 전체면에는 히터가 설치되고, 상기 스크류콘베이어 본체의 내부에는 스크류날개에 다수의 통기구멍을 형성한 이송스크류가 수평방향으로 회전자유롭게 설치되고, 상기 스크류콘베이어 본체의 상부에는 일측 상부에 투입호퍼가 설치되고 후방측 상부에 배기구를 설치한 상부커버가 설치되며, 상기 투입호퍼 전방의 상부커버 상측에는 열풍히터가 설치되고, 상부커버의 후방상측에는 이송스크류의 종동스프라켓과 체인으로 연결되는 구동스프라켓을 구비한 모터가 설치되며, 상기 케익저장탱크는 입구가 스크류콘베이어의 배출구와 연결되며 양측 상부에 공기유입구와 배기구가 각각 형성되어 공기유입구에는 공기공급송풍기가 연결 설치되고, 케익저장탱크의 배기구와 상부커버에 설치된 배기구에는 배기관이 연결되며, 이들 배기관은 서로 합류하여 가스냉각기와 연결되는 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 발명의 구조와 설치상태를 나타내는 설명도.

도 2는 도 1의 "가"부를 확대 도시한 단면도.

도 3은 도 1의 A-A선 확대 단면도.

도 4는 도 1의 "나"부를 확대 도시한 단면도이다.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

1 : 스크류콘베이어 2 : 케익저장탱크 3 : 공기공급송풍기

4 : 가스냉각기 5 : 워터트랩 6 : 탈취기

7 : 탈취팬 8 : 폐쇄판 9 : 배출구

10 : 스크류콘베이어 본체 11 : 히터 12 : 단열재

13 : 스크류축 14 : 스크류날개 15 : 통기구멍

16 : 이송스크류 17 : 종동스프라켓 18 : 투입호퍼

19 : 배기구 20 : 상부커버 21 : 열풍히터

22 : 체인 23 : 구동스프라켓 24 : 모터

25 : 게이트 26 : 배기구 27 : 공기유입구

28 : 배기관 29 : 슬러지케익

이하 본 발명에 따른 오폐수슬러지 건조장치에 대하여 첨부된 도면 도 1 내지 도 4를 참고하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 구조와 설치상태를 나타내는 설명도이고, 도 2는 도 1의 "가"부를 확대 도시한 단면도이며, 도 3은 도 1의 A-A선 확대 단면도이고, 도 4는 도 1의 "나"부를 확대 도시한 단면도이다.

본 발명에 의한 오폐수슬러지 건조장치는 탈수기에서 탈수된 슬러지케익을 수평이동시키면서 히터의 열기와 열풍기의 열풍으로 증발 건조시키는 스크류콘베이어(1)와, 스크류콘베이어(1)에서 건조된 케익을 저장하는 케익저장탱크(2)와, 케익저장탱크(2)로 공기를 공급하는 공기공급송풍기(3)와, 스크류콘베이어(1)와 케익저장탱크(2)에서 배출되는 냄새를 포함한 가스를 냉각시키는 가스냉각기(4)와, 가스냉각기(4)에서 수증기를 포함한 가스를 냉각시키는 과정에서 발생되는 수분을 제거하는 워터트랩(5)과, 워터트랩(5)을 통하여 배출되는 가스중의 악취를 탈취하는 탈취기(6)와, 탈취기(6)에서 정화된 가스를 외부로 배출시키는 탈취팬(7)으로 이루어 진다.

상기 스크류콘베이어(1)는 전후방 단부가 폐쇄판(8)에 의해 폐쇄되고 후방 하측에 배출구(9)가 하향 설치된 스크류콘베이어 본체(10) 내부 전체면에는 히터(11)가 설치되고, 스크류콘베이어 본체(10)의 외부 전체면에는 단열재(12)가 감싸지게 설치된다. 이때 상기 스크류콘베이어 본체(10)의 형상은 원형관 형태도가능하나 U자형관 형태로 형성되는 것이 바람직하고, 스크류콘베이어 본체(10)에 설치되는 히터(11)도 U자형관 형태로 형성되는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 스크류콘베이어 본체(10)의 내부에는 스크류축(13)의 외주연 전길이에 스크류날개(14)가 나선형으로 설치된 이송스크류(16)가 수평방향으로 회전자유롭게 설치되어 있으며, 각각의 스크류날개(14)에는 다수의 통기구멍(15)을 형성하여 열기가 통과할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

이때 상기 스크류축(13)의 양단부는 전후방 폐쇄판(8)에 베어링을 개재시킨 상태로 설치되며, 이 스크류축(13)의 후방은 후방측 폐쇄판(8)을 관통하여 노출되게 설치되고, 이 노출된 스크류축(13)에는 종동스프라켓(17)이 설치되어 있다.

그리고 상기 스크류콘베이어 본체(10)의 상부에는 일측 상부에 투입호퍼(18)가 설치되고 후방측 상부에 배기구(19)를 설치한 상부커버(20)가 설치된다. 상기 상부커버(20)에도 스크류콘베이어 본체(10)와 함께 단열재(12)가 감싸지게 설치된다.

상기 투입호퍼(18) 전방의 상부커버(20) 상측에는 스크류콘베이어 본체(10) 내부로 열풍을 불어 넣어주는 열풍히터(21)가 설치되고, 상부커버(20)의 후방상측에는 스크류축(13)의 종동스프라켓(17)과 체인(22)으로 연결되는 구동스프라켓(23)을 구비한 모터(24)가 설치되어 있다.

상기 열풍히터(21)는 스크류콘베이어 본체(10) 내부로 열풍을 효과저적으로불어 넣을 수 있도록 상부커버(20) 상측에 경사지게 설치하거나 또는 전방 폐쇄판(8)에 설치하는 것이 바람직하다.

상기 스크류콘베이어(1)의 배출구(9)에는 유압실린더에 의해 개폐되는 게이트(25)가 하방에 설치되고 상부 양측에 공기유입구(27)와 배기구(26)를 각각 형성한 케익저장탱크(2)가 설치되며, 상기 공기유입구(27)에는 외부공기를 케익저장탱크(2)의 내부로 불어 넣어주는 공기공급송풍기(3)가 연결 설치되어 있다.

그리고, 상기 케익저장탱크(2)의 배기구(26)와 상부커버(20)에 설치된 배기구(19)에는 배기관(28)이 연결되며, 이들 배기관(28)은 서로 합류하여 가스냉각기(4)와 연결된다.

상기 가스냉각기(4)의 후단에는 가스냉각기(4)로 유입되는 가스가 냉각시키는 과정에서 가스에 포함된 수분이 응축하여 수분으로 변하게 되어 탈취기(6)로 유입되는 것을 방지하는 워터트랩(5)이 설치되고, 이 워터트랩(5)의 후단에는 워터트랩(5)을 통과한 가스중의 악취를 포집하여 탈취하는 탈취기(6)가 설치되며, 이 탈취기(6)의 후단에는 탈취기(6)에서 악취가 정화된 가스를 외부로 배출하게 하는 탈취팬(7)이 설치되어 있다.

상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용 관계를 도 1 내지 도 4를 참고하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 오폐수슬러지 건조장치를 이용하여 슬러지케익을 건조시키고자하는 경우에는 스크류콘베이어 본체(10)의 내부에 설치된 히터(11)와 열풍히터(21)에 전원을 공급하여 스크류콘베이어(1)가 예열되게 한다. 이렇게 히터(11)와 열풍히터(21)에 전원을 각각 공급함에 따라 히터(11)가 발열되고 열풍히터(21)에서는 열풍이 나오게 되는데, 상기 히터(11)의 발열온도는 200∼240℃로발열되고 열풍히터(21)에서 열풍이 나오게 된다.

이와 같은 상태에서 도시되지 않은 별도의 슬러지탈수장치에서 슬러지를 탈수시키면 함수율이 79∼85%의 슬러지케익이 형성되는데, 이 슬러지케익을 스크류콘베이어(1)의 투입호퍼(18)로 투입시키면서 이송스크류(16)를 회전시키는 모터(24)를 구동시키면, 모터(24)의 회전력이 구동스프라켓(23)으로부터 체인(22)을 통하여 종동스프라켓(17)을 회전시키게 되고, 이 종동스프라켓(17)은 이송스크류(16)의 스크류축(13)에 설치되어 있으므로 이송스크류(16)가 회전하게 된다.

상기와 같이 투입호퍼(18)로 탈수된 슬러지케익이 투입되고 이송스크류(16)가 회전함에 따라 스크류축(13)에 나선형으로 형성된 스크류날개(14)에 의해 상기 슬러지케익(29)은 후방의 배출구(9)측으로 밀려나가게 되는데, 이 스크류콘베이어(1)의 스크류콘베이어 본체(10) 내부에는 히터(11)가 설치되어 있고 이 히터(11)가 발열되며 스크류콘베이어 본체(10)의 내부공간으로 열풍히터(21)로부터 열풍을 불어 넣어줌에 따라 슬러지케익(29)이 데워지게 된다.

상기와 같이 슬러지케익(29)이 데워질 때 슬러지케익(29)은 위에서도 언급한 바와 같이 79∼85%의 수분을 포함하고 있는 상태이므로 수증기가 발생하는데, 본 발명에서는 이 수증기를 신속하게 배출시켜줌에 따라 슬러지케익(29)의 건조시간을 단축시킬 수 있다.

즉, 도 2 내지 도 4에서 보는 바와 같이 스크류콘베이어 본체(10)가 U자 형관 형태로 형성되며, 이 스크류콘베이어 본체(10)의 개방된 상부를 막는 평판 형태의 상부커버(20)가 설치되고, 그 U자형 내부공간에는 측단면 형상이 원형인 이송스크류(16)가 설치되어서 이송스크류(16)의 양측 상부 모서리부분에는 스크류콘베이어 본체(10)의 전길이에 걸쳐 수증기가 통과할 공간(a)이 형성되게 된다.

그리고, 이송스크류(16)의 스크류날개(14)에는 다수개의 통기구멍(15)이 각각 형성되어 있는 상태이므로 상부커버(20)의 전방 상부에 경사지게 설치된 열풍히터(21)에서 방출되는 열풍이 상기 이송스크류(16)의 양측 상부 모서리부분에 형성되는 공간(a)과 각각의 통기구멍(15)을 통하여 배기구(19)측으로 이동하면서 수증기를 건조시키게 되는 것이며, 상기 열풍은 수증기를 건조시키는 것은 물론이고 히터(11)의 열기와 함께 슬러지케익(29)을 건조시키는데 사용된다.

상기와 같이 히터(11)의 열기와 열풍히터(21)의 열풍으로 슬러지케익(29)을 가열시킬 때 히터의 발열온도가 200∼240℃의 높은 온도이나 슬러지케익(29)은 함수율이 79∼85%이며 상온을 유지하고 있는 상태로 투입되므로 히터의 열기와 낮은 온도의 슬러지케익(29)과의 열교환이 이루어져 스크류콘베이어 본체(10)의 내부에서 가열된 슬러지케익의 내부온도는 80∼90℃의 온도로 가열되게 되며, 이렇게 가열되는 온도와 열풍히터(21)의 열풍에 의해 슬러지케익(29)이 증발 건조되게 되는 것이다.

상기와 같이 슬러지케익(29)이 증발 건조되는 과정에서 열풍은 스크류콘베이어 본체(10) 내의 수증기를 건조시킴과 동시에 슬러지케익(29)을 가열시키고 있으나 배기구(19)측으로 갈수록 슬러지케익(29)과의 열교환에 의해 열풍의 온도는 60∼70℃ 정도로 낮아지면서 배기구(19)로 배출되는데, 이렇게 배출되는 열풍(이제부터는 가스라고 칭함)은 어느정도 온도가 낮아지기는 했지만 탈취기(6)로 바로 유입될 경우에 탈취기(6) 내부의 활성탄이 연소될 염려가 있으므로 이 가스를 냉각시킬수 있는 가스냉각기(4)를 설치하여 이 가스가 가스냉각기(4)로 유입되어 냉각장치에 의해 온도가 낮아지게 된다.

한편, 상기 스크류콘베이어(1)에서 건조된 슬러지케익(29)은 함수율을 60∼65%로 낮추게되며, 이렇게 함수율이 낮아진 슬러지케익(29)은 배출구(9)를 통하여 케익저장탱크(2)로 유입된다. 상기 슬러지케익(29)의 함수율을 낮추는 것은 이송스크류(16)에 의한 슬러지케익(29)의 이송속도를 늦추거나 슬러지케익(29)이 스크류콘베이어 본체(10)의 내부에서 머무르는 거리를 길게하면 슬러지케익(29)의 함수율이 낮아지는 것은 당연한 것이다.

상기 배출구(9)를 통하여 케익저장탱크(2)로 들어온 건조된 슬러지케익(29)은 그 온도가 80℃ 안팎으로 비교적 온도가 높은 상태인데, 이러한 슬러지케익(29)이 투입된 케익저장탱크(2)가 밀폐된 상태이므로 수증기가 발생하면서 케익저장탱크(2)의 내측 상면에 응축수가 생기게 되나, 공기공급송풍기(3)로부터 상온의 외부공기가 케익저장탱크(2)의 일측 상부의 공기유입구(27)로 유입되어 상기 응축수를 증발시키게 되면서 타측 상부의 배기구(26)로 빠져 나가게 된다.

이 배기구(26)에서 배기되는 가스는 스크류콘베이어(1)의 배기구(19)에서 배출되는 가스와 함께 배기관(28)에서 합류하여 가스냉각기(4)로 유입되는데, 스크류콘베이어(1)의 배기구(19)를 빠져나오는 가스는 고온이면서 악취를 포함하고 있고, 케익저장탱크(2)의 배기구(26)로 빠져나오는 가스는 배기구(19)를 통하여 배출되는 가스보다는 온도가 낮지만 악취를 포함하고 있는 상태이다.

이러한 2개의 가스가 배기관(28)에서 합류하면서 가스냉각기(4)로 유입되면 공지의 냉각장치가 장착된 가스냉각기(4)에 의해 20∼25℃의 낮은 온도로 냉각되면서 응축수가 생기게 된다.

이러한 냉각과정을 거치면서 온도가 낮아진 가스는 응축수를 포함한 상태로 워터트랩(5)으로 유입되어 워터트랩(5)에서 응축수가 자동적으로 배출되고 응축수가 배출된 건조한 가스가 탈취기(6)의 내부로 유입되게 된다.

이렇게 탈취기(6)로 유입된 가스는 악취를 포함하고 있는데, 탈취기(6) 내부의 활성탄에 포집되어 악취가 제거되게 되며, 이렇게 냄새가 제거된 가스는 탈취팬(7)의 송풍력에 의해 외부로 배출되게 되는 것이다.

그리고, 상기 케익저장탱크(2)는 게이트(25)에 의해 개방이 가능하도록 구성되어서 게이트(25)에 의해 개방된 공간을 통하여 건조된 슬러지케익(29)을 화물차에 적재하여 매립지로 운송하여 매립할 수 있는 것이다.

상기와 같이 본 발명의 오폐수슬러지 건조장치는, 오폐수를 처리하는 과정에서 발생되는 슬러지를 탈수기에서 탈수하여 나온 슬러지케익을 히터와 열풍기가 설치된 스크류콘베이어를 통하여 이동시키는 과정에서 슬러지케익이 증발 건조되어 함수율이 저하될 수 있도록 하고, 스크류콘베이어의 후방에 설치되는 탈취기에 의해서는 슬러지케익을 건조하는 과정에서 발생되는 냄새를 탈취 제거할 수 있도록 함으로서, 슬러지케익의 함수율이 낮아져서 처리비용이 대폭 절감되는 효과와, 매립지에 건조된 슬러지케익을 매립시킨 경우에 침출수의 생성량이 적은 효과와, 슬러지가 갈량화 되므로 매립지의 추가확보율을 저하시킬 수 있는 등의 매우 유용한 효과가 있는 것이다.

Claims (2)

1. 탈수기에서 탈수된 슬러지케익을 수평이동시키면서 히터의 열기와 열풍히터의 열풍으로 증발 건조시키는 스크류콘베이어(1)와, 스크류콘베이어(1)에서 건조된 케익을 저장하는 케익저장탱크(2)와, 케익저장탱크(2)로 공기를 공급하는 공기공급송풍기(3)와, 스크류콘베이어(1)와 케익저장탱크(2)에서 배출되는 냄새를 포함한 가스를 냉각시키는 가스냉각기(4)와, 가스냉각기(4)에서 수증기를 포함한 가스를 냉각시키는 과정에서 발생되는 수분을 제거하는 워터트랩(5)과, 워터트랩(5)을 통하여 배출되는 가스중의 악취를 탈취하는 탈취기(6)와, 탈취기(6)에서 정화된 가스를 외부로 배출시키는 탈취팬(7)으로 이루어 지고,

   상기 스크류콘베이어(1)는 전후방 단부가 폐쇄되고 후방 하측에 배출구(9)가 하향 설치된 스크류콘베이어 본체(10) 내부 전체면에는 히터(11)가 설치되고, 상기 스크류콘베이어 본체(10)의 내부에는 이송스크류(16)가 수평방향으로 회전자유롭게 설치되고, 상기 스크류콘베이어 본체(10)의 상부에는 일측 상부에 투입호퍼(18)가 설치되고 후방측 상부에 배기구(19)를 설치한 상부커버(20)가 설치되며, 상기 투입호퍼(18) 전방의 상부커버(20) 상측에는 열풍히터(21)가 설치되고, 상부커버(20)의 후방상측에는 이송스크류(16)의 종동스프라켓(17)과 체인(22)으로 연결되는 구동스프라켓(23)을 구비한 모터(24)가 설치되며, 스크류콘베이어 본체(10)와 상부커버(20)의 외부 전체면에는 단열재(12)가 감싸지게 설치되고,

   상기 케익저장탱크(2)는 입구가 스크류콘베이어(1)의 배출구(9)와 연결되며양측 상부에 공기유입구(27)와 배기구(26)가 각각 형성되어 공기유입구(27)에는 공기공급송풍기(3)가 연결 설치되고, 케익저장탱크(2)의 배기구(26)와 상부커버(20)에 설치된 배기구(19)에는 배기관(28)이 연결되며, 이들 배기관(28)은 서로 합류하여 가스냉각기(4)와 연결되는 것을 특징으로 하는 오폐수슬러지 건조장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 스크류날개(14)에 다수의 통기구멍(15)을 형성한 것을 특징으로 하는 오폐수슬러지 건조장치.