CN110207089A - 一种燃煤电站机组污泥耦合发电系统及其工作方法 - Google Patents
一种燃煤电站机组污泥耦合发电系统及其工作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110207089A CN110207089A CN201910559560.3A CN201910559560A CN110207089A CN 110207089 A CN110207089 A CN 110207089A CN 201910559560 A CN201910559560 A CN 201910559560A CN 110207089 A CN110207089 A CN 110207089A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- mixing tank
- steam
- cooler
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 133
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 65
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 39
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 17
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 15
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 14
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 14
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 claims description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010248 power generation Methods 0.000 claims description 3
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 claims 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 4
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 2
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- -1 burning Substances 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000013139 quantization Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000003900 soil pollution Methods 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical compound S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B33/00—Steam-generation plants, e.g. comprising steam boilers of different types in mutual association
- F22B33/18—Combinations of steam boilers with other apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/001—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals for sludges or waste products from water treatment installations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G7/00—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
- F23G7/06—Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明公开了一种燃煤电站机组污泥耦合发电系统及其工作方法，锅炉上各品质蒸汽的出口与蒸汽阀组的一端相连通，蒸汽阀组的另一端与污泥干化加热器的热源入口相连通，污泥干化加热器的热源出口与疏水冷却器的放热侧入口相连通，疏水冷却器的放热侧出口与混合箱的入口相连通，污泥输入管道与污泥干化加热器的工质入口相连通，污泥干化加热器的工质出口经污泥输送装置与锅炉的入口相连通，混合箱的出口经混合工质水泵与余热利用系统相连通，该系统及方法能够避免污泥处理带来的二次污染，同时污泥处理过程中的能耗较低。
Description
技术领域
本发明属于污泥处置技术领域，涉及一种燃煤电站机组污泥耦合发电系统及其工作方法。
背景技术
污泥一般指污水流经造成的被污染的土质物和污染物。根据污泥来源和位置，可以分为三大类，工业污泥、生活污泥、河道污泥。随着我国城市化进程的加快，城市产生的生活污泥和工业污泥量也大幅增多，如果污泥处置不当，将会对生态环境和人类活动构成了严重威胁。对于城市污泥无害化的处理成为当前迫在眉睫的任务。我国十分重视城市废物的处理工作，在相关基础设施铺开建设的大背景下，市政污泥处理效率不断提升，污泥处理技术也得到了快速的发展，污泥处理的主要方式有：污泥的土地利用、焚烧、建材利用和填埋等；以及，采用浓缩、消化、脱水、填埋及焚烧等组合的处理处置方法。
传统的填埋、堆肥工艺，由于二次污染、重金属污染等问题，使用场合受到很大限制。污泥填埋会对地下水造成很大影响，而运用堆肥方式处置污泥占地面积大，有害物污染扩散快，处理时间长，对周围环境产生臭气影响，堆肥后产生的有机肥仍不能达到无害的目的，重金属也无法获得有效控制。污泥干化脱水处理方面，由于水分与污泥颗粒结合的特性，采用机械方法脱除具有一定的限制，经过机械脱水后的泥饼仍然有较高含水率，此时，在自然风干之外，只有通过输入热量形成蒸发，才能够实现大规模减量。采用热量进行干燥的处理就是热干化。但是干化处置方式，无法实现稳定化，不能达到最大减量化，处置成本高。目前单纯的焚烧技术，容易产生氮氧化物、硫氧化物、二噁英等有毒气体，虽然实现了减量化、稳定化处理，是纯投入型处置方式，产生二次污染严重。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种燃煤电站机组污泥耦合发电系统及其工作方法，该系统及方法能够避免污泥处理带来的二次污染，同时污泥处理过程中的能耗较低。
为达到上述目的，本发明所述的燃煤电站机组污泥耦合发电系统包括锅炉、蒸汽阀组、污泥干化加热器、疏水冷却器、混合箱、凝结水泵、污泥冷却器、污泥输入管道、污泥输送装置、混合工质水泵及余热利用系统；
锅炉上各品质蒸汽的出口与蒸汽阀组的一端相连通，蒸汽阀组的另一端与污泥干化加热器的热源入口相连通，污泥干化加热器的热源出口与疏水冷却器的放热侧入口相连通，疏水冷却器的放热侧出口与混合箱的入口相连通，凝结水泵的出口与污泥冷却器的吸热侧入口相连通，污泥冷却器的吸热侧出口与疏水冷却器的吸热侧入口相连通，疏水冷却器的吸热侧出口与混合箱的入口相连通，污泥输入管道与污泥干化加热器的工质入口相连通，污泥干化加热器的工质出口经污泥输送装置与锅炉的入口相连通，混合箱的出口经混合工质水泵与余热利用系统相连通。
蒸汽阀组经蒸汽流量计与污泥干化加热器的热源入口相连通；
疏水冷却器上设置有用于检测疏水冷却器内冷凝蒸汽温度的蒸汽冷凝温度测量装置以及用于检测疏水冷却器内蒸汽冷凝液液位的蒸汽冷凝液位测量装置；
疏水冷却器的吸热侧出口与混合箱入口之间的管道上设置有混合前温度测量装置及蒸汽冷凝水混合前压力测量装置；
疏水冷却器的放热侧出口与混合箱入口之间的管道上设置有冷却水混合前压力测量装置。
混合箱上设置有用于测量混合箱内液体温度的混合箱温度测量装置、用于测量混合箱内气压的混合箱压力测量装置以及用于测量混合箱内液体液位的混合箱液位测量装置；
混合箱的出口经混合工质流量计与混合工质水泵相连通。
凝结水泵的出口经冷却水流量计与污泥冷却器的吸热侧入口相连通。
还包括腔室，其中，蒸汽流量计、污泥干化加热器、疏水冷却器、污泥冷却器、蒸汽冷凝温度测量装置、蒸汽冷凝液位测量装置及混合前温度测量装置均位于所述腔室内，腔室的出气口经除臭风机与锅炉的入口相连通。
本发明所述燃煤电站机组污泥耦合发电系统的工作方法包括以下步骤：
根据现场需求，利用蒸汽阀组从锅炉中引出对应压力及温度的蒸汽，蒸汽阀组输出的蒸汽进入到污泥干化加热器中进行放热冷凝为水，再进入疏水冷却器中进行放热，并转换为蒸汽凝结水，然后进入到混合箱中，凝结水泵输出的电厂凝结水进入到污泥冷却器中进行加热，再进入到疏水冷却器中吸热，然后进入到混合箱中进行混合，混合箱输出的混合工质经混合工质水泵进入到余热利用系统中进行热量的回收；
污泥输入管道输出的污泥经污泥干化加热器加热干化后进入到污泥冷却器中，再经污泥冷却器冷却后通过污泥输送装置送入锅炉中掺烧发电。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的燃煤电站机组污泥耦合发电系统及其工作方法在具体操作时，针对燃煤电站热源充足的特点，通过锅炉提供的不同品质蒸汽热源干化加热污泥，同时采用电厂凝结水作为冷却水源，并增加余热利用系统，从而大大减少系统的能耗。其中，通过掺烧干化污泥实现污水处理厂废弃物的无害化处理，同时能够节约部分燃煤，减少一次能源的消耗量，减少CO2及SO2的排放量，需要说明的是，本发明能够有效实现污泥的减量化、无害化及资源化处理，掺烧后能有效地控制全厂烟气污染物达标排放要求，不会造成二次污染。
另外，通过除臭风机将污泥干化过程中产生的臭气送入锅炉进行焚烧处理，整个污泥干化过程在全封闭负压下运行，杜绝臭气的二次污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，1为锅炉、2为蒸汽阀组、3为蒸汽流量计、4为污泥干化加热器、5为疏水冷却器、6为凝结水泵、7为冷却水流量计、8为污泥冷却器、9为混合箱、10为混合工质流量计、11为混合工质水泵、12为余热利用系统、13为污泥输送装置、14为蒸汽冷凝温度测量装置、15为蒸汽冷凝液位测量装置、16为混合前温度测量装置、17为冷却水混合前压力测量装置、18为蒸汽冷凝水混合前压力测量装置、19为混合箱温度测量装置、20为混合箱压力测量装置、21为混合箱液位测量装置21、22为除臭风机、23为腔室。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参考图1，本发明所述的燃煤电站机组污泥耦合发电系统包括锅炉1、蒸汽阀组2、污泥干化加热器4、疏水冷却器5、混合箱9、凝结水泵6、污泥冷却器8、污泥输入管道、污泥输送装置13、混合工质水泵11及余热利用系统12；锅炉1上各品质蒸汽的出口与蒸汽阀组2的一端相连通，蒸汽阀组2的另一端与污泥干化加热器4的热源入口相连通，污泥干化加热器4的热源出口与疏水冷却器5的放热侧入口相连通，疏水冷却器5的放热侧出口与混合箱9的入口相连通，凝结水泵6的出口与污泥冷却器8的吸热侧入口相连通，污泥冷却器8的吸热侧出口与疏水冷却器5的吸热侧入口相连通，疏水冷却器5的吸热侧出口与混合箱9的入口相连通，污泥输入管道与污泥干化加热器4的工质入口相连通，污泥干化加热器4的工质出口经污泥输送装置13与锅炉1的入口相连通，混合箱9的出口经混合工质水泵11与余热利用系统12相连通。
蒸汽阀组2经蒸汽流量计3与污泥干化加热器4的热源入口相连通；疏水冷却器5上设置有用于检测疏水冷却器5内冷凝蒸汽温度的蒸汽冷凝温度测量装置14以及用于检测疏水冷却器5内蒸汽冷凝液液位的蒸汽冷凝液位测量装置15；疏水冷却器5的吸热侧出口与混合箱9入口之间的管道上设置有混合前温度测量装置16及蒸汽冷凝水混合前压力测量装置18；疏水冷却器5的放热侧出口与混合箱9入口之间的管道上设置有冷却水混合前压力测量装置17；混合箱9上设置有用于测量混合箱9内液体温度的混合箱温度测量装置19、用于测量混合箱9内气压的混合箱压力测量装置20以及用于测量混合箱9内液体液位的混合箱液位测量装置21；混合箱9的出口经混合工质流量计10与混合工质水泵11相连通；凝结水泵6的出口经冷却水流量计7与污泥冷却器8的吸热侧入口相连通，通过各检测设备对不同位置的参数进行测量，在实际工作时，可以根据各位置的参数控制各部件的工作状态。
本发明还包括腔室23，其中，蒸汽流量计3、污泥干化加热器4、疏水冷却器5、污泥冷却器8、蒸汽冷凝温度测量装置14、蒸汽冷凝液位测量装置15及混合前温度测量装置16均位于所述腔室23内，腔室23的出气口经除臭风机22与锅炉1的入口相连通。
本发明所述的燃煤电站机组污泥耦合发电系统的工作方法具体包括以下步骤：
根据现场需求，利用蒸汽阀组2从锅炉1中引出对应压力及温度的蒸汽，蒸汽阀组2输出的蒸汽进入到污泥干化加热器4中进行放热冷凝为水，然后进入疏水冷却器5中进行放热，并转换为蒸汽凝结水，在疏水冷却器5中，由于放热后的蒸汽凝结水温度仍然高于来自污泥冷却器8的冷却水，蒸汽凝结水与来自污泥冷却器8的冷却水进一步间接换热，蒸汽凝结水的温度降低，冷却水的温度提升，使两者温度更加接近，然后进入到混合箱9中；
凝结水泵6输出的电厂凝结水进入到污泥冷却器8中进行加热，再进入到疏水冷却器5中吸热，其中，经过污泥冷却器8被干化污泥加热后的冷却水水温仍然低于放热后的蒸汽冷凝水，故在疏水冷却器5内蒸汽凝结水与冷却水进行间接换热，冷却水的温度进一步升高，蒸汽凝结水的温度降低，更加有利于后续两种流体混合，升温后的冷却水进入到混合箱9中；
在混合箱9中，温度和压力不同的两股流体充分混合，得混合工质，混合箱9输出的混合工质经混合工质水泵11进入到余热利用系统12中进行热量的回收。
本发明目的在于利用电厂蒸汽作为热源干化处理污泥，从市政或工业来的污泥经污泥输入管道输送至污泥干化加热器4中加热后进入到污泥冷却器8中，再经污泥冷却器8冷却后经污泥输送装置13输送至输煤皮带上，然后经输煤皮带送入锅炉1中掺烧发电。
为防止产生的臭气对环境的二次污染，本发明中蒸汽流量计3、污泥干化加热器4、疏水冷却器5、污泥冷却器8、蒸汽冷凝温度测量装置14、蒸汽冷凝液位测量装置15及混合前温度测量装置16均位于所述腔室23内，腔室23的出气口经除臭风机22与锅炉1的入口相连通，通过除臭风机22对腔室23提供负压，从而将腔室23内的臭气抽至锅炉1中燃烧，以实现无害化处理。
本发明结合燃煤电站机组设备和运行状况，通过适当改造现有燃煤电站机组，进行污泥干化耦合发电，达到污泥处理的多途径出路，实现污泥的无害化、稳定化、资源化及绿色化的规模处理。借助现役燃煤电厂系统进行干化污泥耦合发电，既可实现煤电燃料的灵活性，提升非化石能源消费比重和化石能源替代比例，又可发挥清洁高效煤电污染物集中治理的平台优势，推进大气、水和土壤污染防治，实现污泥的减量化、无害化、资源化和规模化处置，具有重要意义。对于燃煤电厂而言，还能够减少燃煤火电机组的燃料成本和CO2排放总量，具有很好的社会效益和经济效益，对于缓解自身的生存压力具有重要意义。
Claims (9)
1.一种燃煤电站机组污泥耦合发电系统，其特征在于，包括锅炉(1)、蒸汽阀组(2)、污泥干化加热器(4)、疏水冷却器(5)、混合箱(9)、凝结水泵(6)、污泥冷却器(8)、污泥输入管道、污泥输送装置(13)、混合工质水泵(11)及余热利用系统(12)；
锅炉(1)上各品质蒸汽的出口与蒸汽阀组(2)的一端相连通，蒸汽阀组(2)的另一端与污泥干化加热器(4)的热源入口相连通，污泥干化加热器(4)的热源出口与疏水冷却器(5)的放热侧入口相连通，疏水冷却器(5)的放热侧出口与混合箱(9)的入口相连通，凝结水泵(6)的出口与污泥冷却器(8)的吸热侧入口相连通，污泥冷却器(8)的吸热侧出口与疏水冷却器(5)的吸热侧入口相连通，疏水冷却器(5)的吸热侧出口与混合箱(9)的入口相连通，污泥输入管道与污泥干化加热器(4)的工质入口相连通，污泥干化加热器(4)的工质出口经污泥输送装置(13)与锅炉(1)的入口相连通，混合箱(9)的出口经混合工质水泵(11)与余热利用系统(12)相连通。
2.根据权利要求1所述的燃煤电站机组污泥耦合发电系统，其特征在于，蒸汽阀组(2)经蒸汽流量计(3)与污泥干化加热器(4)的热源入口相连通。
3.根据权利要求1所述的燃煤电站机组污泥耦合发电系统，其特征在于，疏水冷却器(5)上设置有用于检测疏水冷却器(5)内冷凝蒸汽温度的蒸汽冷凝温度测量装置(14)以及用于检测疏水冷却器(5)内蒸汽冷凝液液位的蒸汽冷凝液位测量装置(15)。
4.根据权利要求1所述的燃煤电站机组污泥耦合发电系统，其特征在于，疏水冷却器(5)的吸热侧出口与混合箱(9)入口之间的管道上设置有混合前温度测量装置(16)及蒸汽冷凝水混合前压力测量装置(18)；
疏水冷却器(5)的放热侧出口与混合箱(9)入口之间的管道上设置有冷却水混合前压力测量装置(17)。
5.根据权利要求1所述的燃煤电站机组污泥耦合发电系统，其特征在于，混合箱(9)上设置有用于测量混合箱(9)内液体温度的混合箱温度测量装置(19)、用于测量混合箱(9)内气压的混合箱压力测量装置(20)以及用于测量混合箱(9)内液体液位的混合箱液位测量装置(21)。
6.根据权利要求1所述的燃煤电站机组污泥耦合发电系统，其特征在于，混合箱(9)的出口经混合工质流量计(10)与混合工质水泵(11)相连通。
7.根据权利要求1所述的燃煤电站机组污泥耦合发电系统，其特征在于，凝结水泵(6)的出口经冷却水流量计(7)与污泥冷却器(8)的吸热侧入口相连通。
8.根据权利要求1所述的燃煤电站机组污泥耦合发电系统，其特征在于，还包括腔室(23)，其中，蒸汽流量计(3)、污泥干化加热器(4)、疏水冷却器(5)、污泥冷却器(8)、蒸汽冷凝温度测量装置(14)、蒸汽冷凝液位测量装置(15)及混合前温度测量装置(16)均位于所述腔室(23)内，腔室(23)的出气口经除臭风机(22)与锅炉(1)的入口相连通。
9.一种权利要求1所述燃煤电站机组污泥耦合发电系统的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
根据现场需求，利用蒸汽阀组(2)从锅炉(1)中引出对应压力及温度的蒸汽，蒸汽阀组(2)输出的蒸汽进入到污泥干化加热器(4)中进行放热冷凝为水，再进入疏水冷却器(5)中进行放热，并转换为蒸汽凝结水，然后进入到混合箱(9)中，凝结水泵(6)输出的电厂凝结水进入到污泥冷却器(8)中进行加热，再进入到疏水冷却器(5)中吸热，然后进入到混合箱(9)中进行混合，混合箱(9)输出的混合工质经混合工质水泵(11)进入到余热利用系统(12)中进行热量的回收；
污泥输入管道输出的污泥经污泥干化加热器(4)加热干化后进入到污泥冷却器(8)中，再经污泥冷却器(8)冷却后通过污泥输送装置(13)送入锅炉(1)中掺烧发电。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910559560.3A CN110207089A (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种燃煤电站机组污泥耦合发电系统及其工作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910559560.3A CN110207089A (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种燃煤电站机组污泥耦合发电系统及其工作方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110207089A true CN110207089A (zh) | 2019-09-06 |
Family
ID=67794555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910559560.3A Pending CN110207089A (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种燃煤电站机组污泥耦合发电系统及其工作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110207089A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110748899A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-04 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种考虑余热利用的燃煤耦合污泥干化焚烧系统和方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010110405A (ko) * | 2001-11-30 | 2001-12-13 | 이만기 | 오폐수슬러지 건조장치 |
| CN102353061A (zh) * | 2011-08-19 | 2012-02-15 | 宁波互联聚能环保技术有限公司 | 一种污泥干化焚烧余热梯级综合利用的系统和方法 |
| CN202253676U (zh) * | 2011-09-26 | 2012-05-30 | 南京国能环保工程有限公司 | 污泥干化加焚烧装置 |
| CN207313414U (zh) * | 2017-09-26 | 2018-05-04 | 江苏中圣高科技产业有限公司 | 利用太阳能的污泥干化焚烧装置 |
| CN208414189U (zh) * | 2018-03-26 | 2019-01-22 | 浙江城建煤气热电设计院有限公司 | 结合火电厂能源的污泥干化处置系统 |
| CN208536004U (zh) * | 2017-09-26 | 2019-02-22 | 江苏中圣高科技产业有限公司 | 利用烟气余热的污泥低温干化焚烧装置 |
| CN109399890A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-01 | 华润电力（海丰）有限公司 | 一种防止污泥干化装置混合废气冷凝的装置及方法 |
| CN109838789A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-04 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种燃煤电厂污泥干化及掺烧系统 |
| CN210568330U (zh) * | 2019-06-26 | 2020-05-19 | 西安热工研究院有限公司 | 一种燃煤电站机组污泥耦合发电系统 |
-
2019
- 2019-06-26 CN CN201910559560.3A patent/CN110207089A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010110405A (ko) * | 2001-11-30 | 2001-12-13 | 이만기 | 오폐수슬러지 건조장치 |
| CN102353061A (zh) * | 2011-08-19 | 2012-02-15 | 宁波互联聚能环保技术有限公司 | 一种污泥干化焚烧余热梯级综合利用的系统和方法 |
| CN202253676U (zh) * | 2011-09-26 | 2012-05-30 | 南京国能环保工程有限公司 | 污泥干化加焚烧装置 |
| CN207313414U (zh) * | 2017-09-26 | 2018-05-04 | 江苏中圣高科技产业有限公司 | 利用太阳能的污泥干化焚烧装置 |
| CN208536004U (zh) * | 2017-09-26 | 2019-02-22 | 江苏中圣高科技产业有限公司 | 利用烟气余热的污泥低温干化焚烧装置 |
| CN208414189U (zh) * | 2018-03-26 | 2019-01-22 | 浙江城建煤气热电设计院有限公司 | 结合火电厂能源的污泥干化处置系统 |
| CN109399890A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-01 | 华润电力（海丰）有限公司 | 一种防止污泥干化装置混合废气冷凝的装置及方法 |
| CN109838789A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-04 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种燃煤电厂污泥干化及掺烧系统 |
| CN210568330U (zh) * | 2019-06-26 | 2020-05-19 | 西安热工研究院有限公司 | 一种燃煤电站机组污泥耦合发电系统 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110748899A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-04 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种考虑余热利用的燃煤耦合污泥干化焚烧系统和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101992204B (zh) | 城市生活垃圾和污水污泥资源生态分离回收工艺 | |
| CN101565263B (zh) | 双级桨叶干燥机污泥过热蒸汽干化系统及其干化工艺 | |
| CN103539333B (zh) | 一种利用燃气轮机余热干燥污泥的系统及方法 | |
| CN102635865B (zh) | 污泥干化焚烧集成处理系统及其工艺 | |
| CN203487024U (zh) | 一种热泵低温污泥干化处理系统 | |
| CN201670796U (zh) | 污泥干化焚烧一体化处理系统 | |
| CN107572740A (zh) | 一种利用烟气余热的污泥低温干化焚烧一体化方法及系统 | |
| CN207435292U (zh) | 一种利用烟气余热干化污泥的耦合发电系统 | |
| CN102353061A (zh) | 一种污泥干化焚烧余热梯级综合利用的系统和方法 | |
| CN107013928A (zh) | 一种炉排炉垃圾焚烧协同处理污泥的方法及系统 | |
| CN109734280A (zh) | 一种基于污水源热泵的污泥干化系统及干化工艺 | |
| CN110513704A (zh) | 一种垃圾和污泥协同焚烧综合处理的方法和系统 | |
| CN109264954A (zh) | 一种太阳能导热油干化生活污泥为燃料的制备方法 | |
| CN203820613U (zh) | 一种烟气余热污泥干燥焚烧系统 | |
| CN101885574A (zh) | 市政污泥热氧化处理成套装备 | |
| CN208536004U (zh) | 利用烟气余热的污泥低温干化焚烧装置 | |
| CN207405057U (zh) | 脱水污泥热解处置系统 | |
| CN110207089A (zh) | 一种燃煤电站机组污泥耦合发电系统及其工作方法 | |
| CN210568330U (zh) | 一种燃煤电站机组污泥耦合发电系统 | |
| CN211781133U (zh) | 一种利用电厂废热的污泥低温干化焚烧系统 | |
| CN205352097U (zh) | 一种加热炉 | |
| CN104329676B (zh) | 流化床污泥焚烧系统及处理方法 | |
| CN201530772U (zh) | 双级桨叶干燥机污泥过热蒸汽干化系统 | |
| CN203653399U (zh) | 一种利用燃气轮机余热干燥污泥的系统 | |
| CN207313414U (zh) | 利用太阳能的污泥干化焚烧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |