CN109838789A - 一种燃煤电厂污泥干化及掺烧系统 - Google Patents
一种燃煤电厂污泥干化及掺烧系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109838789A CN109838789A CN201910249308.2A CN201910249308A CN109838789A CN 109838789 A CN109838789 A CN 109838789A CN 201910249308 A CN201910249308 A CN 201910249308A CN 109838789 A CN109838789 A CN 109838789A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- carbonization
- storage tank
- sludge storage
- coal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 124
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 claims abstract description 81
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 7
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 7
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本发明公开了一种燃煤电厂污泥干化及掺烧系统，包括污泥碳化系统、碳化污泥储罐、给料泵、脱水系统、电站锅炉及污水再利用系统；污泥碳化系统的出口与碳化污泥储罐的入口相连通，碳化污泥储罐的出口经给料泵与脱水系统的入口相连通，脱水系统的干泥出口与电站锅炉的上煤皮带相连通，脱水系统的污水出口与污水再利用系统相连通，碳化污泥储罐的顶部设置有抽排气口、加药口及用于检测碳化污泥储罐内污泥液位的雷达料位计，碳化污泥储罐的侧面设置有用于对碳化污泥储罐内污泥进行搅拌的搅拌器，该系统能够解决碳化污泥存储、输送及脱水过程中的沉淀及碳化污泥臭气对环境的影响。
Description
技术领域
本发明属于燃煤电厂污泥掺烧及污染物治理领域，涉及一种燃煤电厂污泥干化及掺烧系统。
背景技术
城市污水处理厂产生的污泥处置一直是困扰现代城市发展的难题。常规污泥处置方式包括建垃圾焚烧炉、污泥好氧堆肥、干化造粒和卫生填埋等，但随着我国城市化进程加快，污泥处置缺口很大。为解决污泥量不断增加的社会难题，提高电厂综合效益，燃煤电厂正逐步开展污泥掺烧方面的尝试。
燃煤电厂掺烧污泥，一般都要对含水量高达60％～80％的污泥进行干化预处理。污泥干化有多种工艺方案可选择，其中污泥碳化工艺是可选方案之一，然而在燃煤电厂还没有正式投产的先例。污泥碳化在生产过程中产生中间产物为碳化污泥和水的混合物，需进行存储、输送和脱水处理，碳化污泥具有臭味大，易分层等特点，存储及输送过程中容易出现沉淀，如果处理不当或臭气外排，就会对环境在成二次污染，严重的会影响电厂职工的身体健康和正常生活。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种燃煤电厂污泥干化及掺烧系统，该系统能够解决碳化污泥存储、输送及脱水过程中的沉淀及碳化污泥臭气对环境的影响。
为达到上述目的，本发明所述的燃煤电厂污泥干化及掺烧系统包括污泥碳化系统、碳化污泥储罐、给料泵、脱水系统、电站锅炉及污水再利用系统；
污泥碳化系统的出口与碳化污泥储罐的入口相连通，碳化污泥储罐的出口经给料泵与脱水系统的入口相连通，脱水系统的干泥出口与电站锅炉的上煤皮带相连通，脱水系统的污水出口与污水再利用系统相连通，碳化污泥储罐的顶部设置有抽排气口、加药口及用于检测碳化污泥储罐内污泥液位的雷达料位计，碳化污泥储罐的侧面设置有用于对碳化污泥储罐内污泥进行搅拌的搅拌器。
污泥碳化系统的出口经第一关断门及第一截止阀与碳化污泥储罐的入口相连通。
碳化污泥储罐的污泥出口经第二截止阀及第二关断门与给料泵的入口相连通。
给料泵的出口经第三截止阀与脱水系统的入口相连通。
脱水系统还连通有用于对脱水系统进行冲洗的水冲洗系统。
脱水系统还连通有压缩空气系统，脱水系统顶部的反吹出口经第四截止阀、第三关断门及泄压装置与碳化污泥储罐顶部的反吹回料口相连通。
碳化污泥储罐的底部设置有人孔门、排污口及温度测量装置。
搅拌器的数目为三个，且三个搅拌器沿周向等间距分布。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的燃煤电厂污泥干化及掺烧系统在具体操作时，污泥碳化系统输出的碳化污泥送入碳化污泥储罐中，再进入到脱水系统中进行脱水处理，其中，脱水系统输出的干泥直接送入电站锅炉进行焚烧，脱水系统输出的污水进入到污水再利用系统中，以消除解决碳化污泥存储、输送及脱水过程中的沉淀及碳化污泥臭气对环境的影响，另外，本发明中碳化污泥储罐与脱水系统之间通过给料泵相连通，碳化污泥储罐顶部设抽排气口，从而在碳化污泥储罐内形成负压，有效防止臭味扩散，避免在电厂产生新的二次环境污染问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中，1为碳化污泥储罐、2为搅拌器、3为人孔门、4为排污口、5为温度测量装置、6为加药口、7为抽排气口、8为锁气溢流口、9为雷达料位计、10为泄压装置、11为污泥碳化系统、12为给料泵、13为脱水系统、14为污水再利用系统、15为压缩空气系统、16为水冲洗系统、17为第一关断门、18为第二关断门、19为第三关断门、201为第一截止阀、202为第二截止阀、203为第三截止阀、204为第四截止阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参考图1，本发明所述的燃煤电厂污泥干化及掺烧系统包括污泥碳化系统11、碳化污泥储罐1、给料泵12、脱水系统13、污水再利用系统14及电站锅炉；污泥碳化系统11的出口与碳化污泥储罐1的入口相连通，碳化污泥储罐1的出口经给料泵12与脱水系统13的入口相连通，脱水系统13的干泥出口与电站锅炉的上煤皮带相连通，脱水系统13的污水出口与污水再利用系统14相连通，碳化污泥储罐1的顶部设置有抽排气口7、加药口6及用于检测碳化污泥储罐1内污泥液位的雷达料位计9，碳化污泥储罐1的侧面设置有用于对碳化污泥储罐1内污泥进行搅拌的搅拌器2。
污泥碳化系统11的出口经第一关断门17及第一截止阀201与碳化污泥储罐1的入口相连通；碳化污泥储罐1的污泥出口经第二截止阀202及第二关断门18与给料泵12的入口相连通；给料泵12的出口经第三截止阀203与脱水系统13的入口相连通。
脱水系统13还连通有用于对脱水系统13进行冲洗的水冲洗系统16；脱水系统13还连通有压缩空气系统15，脱水系统13顶部的反吹出口经第四截止阀204、第三关断门19及泄压装置10与碳化污泥储罐1顶部的反吹回料口相连通。
碳化污泥储罐1的底部设置有人孔门3、排污口4及温度测量装置5；搅拌器2的数目为三个，且三个搅拌器2沿周向等间距分布。
本发明的具体工作过程为：
污泥碳化系统11输出的碳化污泥依次流经第一关断门17及碳化污泥储罐1的入口进入到碳化污泥储罐1中，为防止碳化污泥在碳化污泥储罐1中沉淀，本发明在碳化污泥储罐1的下部沿圆周等间距布置3台搅拌器2，该搅拌器2为侧进式搅拌器，碳化污泥储罐1上设置有温度测量装置5及雷达料位计9，从而对碳化污泥储罐1内碳化污泥的温度及液位进行监控，为防止碳化污泥储罐1内出现液位失控情况的出现，在碳化污泥储罐1的顶部设置锁气溢流口8，碳化污泥依次经过碳化污泥储罐1的出口、第二关断门18及给料泵12进入脱水系统13中，脱水系统13卸料时，脱水系统13内的多余碳化污泥依次经过第三关断门19及泄压装置10后进入碳化污泥储罐1中，碳化污泥储罐1上设置有抽排气口7，可有效防止碳化污泥罐内臭气扩散，碳化污泥储罐1的下部设有人孔门3及排污口4，用于设备检修维护，脱水系统13输出的干泥直接送入电站锅炉中进行焚烧，脱水系统13排出的污水送入污水再利用系统14中。
Claims (8)
1.一种燃煤电厂污泥干化及掺烧系统，其特征在于，包括污泥碳化系统(11)、碳化污泥储罐(1)、给料泵(12)、脱水系统(13)、污水再利用系统(14)及电站锅炉；
污泥碳化系统(11)的出口与碳化污泥储罐(1)的入口相连通，碳化污泥储罐(1)的出口经给料泵(12)与脱水系统(13)的入口相连通，脱水系统(13)的干泥出口与电站锅炉的上煤皮带相连通，脱水系统(13)的污水出口与污水再利用系统(14)相连通，碳化污泥储罐(1)的顶部设置有抽排气口(7)、加药口(6)及用于检测碳化污泥储罐(1)内污泥液位的雷达料位计(9)，碳化污泥储罐(1)的侧面设置有用于对碳化污泥储罐(1)内污泥进行搅拌的搅拌器(2)。
2.根据权利要求1所述的燃煤电厂污泥干化及掺烧系统，其特征在于，污泥碳化系统(11)的出口经第一关断门(17)及第一截止阀(201)与碳化污泥储罐(1)的入口相连通。
3.根据权利要求1所述的燃煤电厂污泥干化及掺烧系统，其特征在于，碳化污泥储罐(1)的污泥出口经第二截止阀(202)及第二关断门(18)与给料泵(12)的入口相连通。
4.根据权利要求1所述的燃煤电厂污泥干化及掺烧系统，其特征在于，给料泵(12)的出口经第三截止阀(203)与脱水系统(13)的入口相连通。
5.根据权利要求1所述的燃煤电厂污泥干化及掺烧系统，其特征在于，脱水系统(13)还连通有用于对脱水系统(13)进行冲洗的水冲洗系统(16)。
6.根据权利要求1所述的燃煤电厂污泥干化及掺烧系统，其特征在于，脱水系统(13)还连通有压缩空气系统(15)，脱水系统(13)顶部的反吹出口经第四截止阀(204)、第三关断门(19)及泄压装置(10)与碳化污泥储罐(1)顶部的反吹回料口相连通。
7.根据权利要求1所述的燃煤电厂污泥干化及掺烧系统，其特征在于，碳化污泥储罐(1)的底部设置有人孔门(3)、排污口(4)及温度测量装置(5)，碳化污泥储罐(1)的上部设有锁气溢流口(8)。
8.根据权利要求1所述的燃煤电厂污泥干化及掺烧系统，其特征在于，搅拌器(2)的数目为三个，且三个搅拌器(2)沿周向等间距分布。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910249308.2A CN109838789A (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一种燃煤电厂污泥干化及掺烧系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910249308.2A CN109838789A (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一种燃煤电厂污泥干化及掺烧系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109838789A true CN109838789A (zh) | 2019-06-04 |
Family
ID=66886435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910249308.2A Pending CN109838789A (zh) | 2019-03-29 | 2019-03-29 | 一种燃煤电厂污泥干化及掺烧系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109838789A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110207089A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-06 | 西安热工研究院有限公司 | 一种燃煤电站机组污泥耦合发电系统及其工作方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102211845A (zh) * | 2010-04-08 | 2011-10-12 | 北京朗新明环保科技有限公司 | 污泥处理处置系统及方法 |
| CN202253676U (zh) * | 2011-09-26 | 2012-05-30 | 南京国能环保工程有限公司 | 污泥干化加焚烧装置 |
| CN203159415U (zh) * | 2013-04-02 | 2013-08-28 | 湖北博实城乡环境能源工程有限公司 | 污泥高温碳化系统 |
| CN106186624A (zh) * | 2015-05-04 | 2016-12-07 | 刘长征 | 一种节能型连续的污泥资源化处理系统 |
| CN208545283U (zh) * | 2018-06-08 | 2019-02-26 | 青岛品瑞环保科技发展有限公司 | 一种嗜热菌生物处理污泥两相厌氧消化装置 |
| CN109519915A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-26 | 西安热工研究院有限公司 | 一种燃煤电站锅炉的污泥/生物质处理装置及方法 |
| CN209726208U (zh) * | 2019-03-29 | 2019-12-03 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种燃煤电厂污泥干化及掺烧系统 |
-
2019
- 2019-03-29 CN CN201910249308.2A patent/CN109838789A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102211845A (zh) * | 2010-04-08 | 2011-10-12 | 北京朗新明环保科技有限公司 | 污泥处理处置系统及方法 |
| CN202253676U (zh) * | 2011-09-26 | 2012-05-30 | 南京国能环保工程有限公司 | 污泥干化加焚烧装置 |
| CN203159415U (zh) * | 2013-04-02 | 2013-08-28 | 湖北博实城乡环境能源工程有限公司 | 污泥高温碳化系统 |
| CN106186624A (zh) * | 2015-05-04 | 2016-12-07 | 刘长征 | 一种节能型连续的污泥资源化处理系统 |
| CN208545283U (zh) * | 2018-06-08 | 2019-02-26 | 青岛品瑞环保科技发展有限公司 | 一种嗜热菌生物处理污泥两相厌氧消化装置 |
| CN109519915A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-03-26 | 西安热工研究院有限公司 | 一种燃煤电站锅炉的污泥/生物质处理装置及方法 |
| CN209726208U (zh) * | 2019-03-29 | 2019-12-03 | 西安西热锅炉环保工程有限公司 | 一种燃煤电厂污泥干化及掺烧系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 常颖，吴强: "《净水工艺》", 31 October 2014, pages: 137 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110207089A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-06 | 西安热工研究院有限公司 | 一种燃煤电站机组污泥耦合发电系统及其工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109013664B (zh) | 一种垃圾资源化利用协同处理方法及产业园 | |
| CN106517720B (zh) | 一种基于多点进泥的污水污泥多级耦合板框压滤脱水装置及其使用方法 | |
| CN104250060A (zh) | 一种生化污泥的处理方法 | |
| CN109764340A (zh) | 一种半干污泥与垃圾协同焚烧处理的方法 | |
| CN209726208U (zh) | 一种燃煤电厂污泥干化及掺烧系统 | |
| CN105402740A (zh) | 污泥高压干化焚烧处理系统 | |
| CN113182313A (zh) | 一种污染物资源化的多源有机固废处置系统及方法 | |
| CN109838789A (zh) | 一种燃煤电厂污泥干化及掺烧系统 | |
| CN111578292A (zh) | 一种燃煤耦合污泥直接掺烧系统及其控制方法 | |
| CN115286209A (zh) | 一种污泥深度减量化系统及其应用方法 | |
| CN104743765B (zh) | 一种两段式干化处理污泥方法 | |
| CN102173611B (zh) | 一种焚烧飞灰预处理工艺及装置 | |
| CN212703647U (zh) | 一种基于污水污泥与垃圾、粪渣的协同处理系统 | |
| CN212319741U (zh) | 一种燃煤耦合污泥直接掺烧系统 | |
| CN209383636U (zh) | 利用粉煤灰进行污泥干化的电厂耦合系统 | |
| CN209613771U (zh) | 一种高效清洁的飞灰稳定化系统 | |
| CN204918383U (zh) | 一套生料辊压垃圾处理设备 | |
| CN113683280A (zh) | 一种沉积污泥高效回收利用方法及回收利用系统 | |
| CN204356237U (zh) | 用篦冷机处置污泥的水泥窑系统 | |
| CN209669051U (zh) | 污泥及建筑垃圾资源化利用的系统 | |
| CN211311283U (zh) | 一种污泥脱水系统 | |
| CN207330675U (zh) | 一种高集成多种变型污水处理反应器 | |
| CN1669950A (zh) | 城市污水和生活垃圾综合处理工艺 | |
| CN110779017A (zh) | 一种绿色建材循环产业园系统 | |
| CN204454844U (zh) | 一种污泥气化水泥窑系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |