KR20010106039A - 전기로다스트로 황산아연과 황산철을 제조하는 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전기로다스트로 황산아연과 황천철을 제조하는 방법에 관한 것으로 보다 구체적인 것은, 황산아연을 주출한 다음 슬러리를 이용하여 황산철을 생산함에 있어 전기로더스트를 황산수용액에 투입하여 2-3시간 반응시켜 용액 내에 황산염을 형성시키는 제 1공정과, 황산염이 형성된 전기로다스트용액에 공기(산소) 또는 과망산가리 1.5-2.0%를 투입하여 철성분을 산화시켜 침전가능한 응고물로 형성시켜 용액에서 분리하는 제 2공정과, 철성분이 분리된 용액속에 아연말 0.5-1.0%를 투입하여 납과 같은 중금속을 치환시켜 침전가능한 결정물로 형성시켜 용액에서 분리하는 제 3공정과, 철성분과 중금속이 제거된 용액을 냉각시키거나 건조시키는 가공방법을 통해 황산아연을 생산하고 슬러리를 다시 황산수용액과 반응여과후 건조 또는 결정탈수방법으로 황산철을 생산함으로 경제적 이용가치를 향상시키는 것이다.

Description

전기로다스트로 황산아연과 황산철을 제조하는 방법{Process for manufacturing sulfate of zine and ferrous sulfate from dust in electric furnace}

본 발명은 전기로다스트로부터 황산아연과 황산철을 제조하는 방법에 관한 것이다.

전기로다스트 폐기물을 매립함으로 토양을 오염시키고 매립비용 과다로 환경적, 경제적으로 문제가 발생하고 있다.

본 발명은 철성분 25%, 아연성분이 25%로 존재하는 전기로다스트를 원료로 하여 황산아연, 황산철을 제조하므로서 전기로다스트의 경제적 이용가치를 더욱 향상시키는 것이다

이를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 아연성분이 25%, 철성분 25%로 존재하는 전기로다스트를 황산수용에 투입하여 2-3시간 반응시켜 용액내에 황산염을 형성시키는 제 1공정과

황산염이 형성된 전기로다스트용액에 산소, 공기 또는 과망산가리(1.5-2.0%)를 투입하여 철성분을 산화시켜 침전가능한 응고물이 형성되게 하므로서 여과시에 여과망을 통과하지 못하게 하는 방법으로 철성분을 분리하는 제2공정과

제 2공정의 여과용액 속에 아연말 0.5-1.0%를 투입하여 납과 같은 중금속을 금속아연분말로 치환시켜 결정물이 되게 하므로서 침전이 되어 여과시에 여과망을 통과하지 못하게 하는 방법으로 분리하는 제3공정과

철성분과 중금속이 제거된 용액을 냉각시키거나 건조시키는 가공공정을 거쳐 황산아연을 얻고 슬러리를 다시 황산수용액과 반응여과한 수용액을 환원건조결정탈수 공정을 거친 황산철 제조공정으로 이루어진다.

실시례 < 1 >

철성분 25%, 아연성분이 25% 존재하는 전기로다스트 1ton을 황산수용액(황산함량 60-70% 수용액) 1.8ton에 투입하여 3시간 반응시키고 과망산가리 20kg을 넣고 1시간 경과시킨후 여과기로 여과하여 여과된 용액에 아연말 5kg을 넣고 2시간 경과후 용액을 걸러서 철성분과 납성분이 분리된 용액을 얻고 저장조에 저장시킨후 스프레이 건조기로 건조시켜서 680kg의 황산아연을 얻을수 있었고 용액을 냉각시켜 탈수하므로서 칠수염 상태의 황산아연 1200kg을 얻을수 있었다.

그리고 슬러리를 황산수용액(황산함량 60-70%)과 2-3시간 반응한 다음 여과한 황산철용액에 철로 환원후 아연말로 중금속을 치환여과후 건조시켜서 680kg의 황산철을 얻을수 있었고 용액을 냉각시켜 칠수염 황산철 1200kg을 얻을수 있다.

이와같이된 본 발명은 전기로다스트를 묽은황산수용액 속에 투입하여 반응시키므로서 용액 속에 황산아연, 황산철과 같은 황산염을 형성시키고 용액을 여과하기 전에 과망산가리를 투입하여 황산철을 산화시켜 침전가능한 응고물을 형성시키므로서 철성분이 여과기의 여과망을 통과하지 못하게 하여 용액을 여과하므로써 철성분을 분리할수 있으며 철성분이 분리된 용액 속에 아연말을 투입하므로서 납이 치환되고 납은 금속납이 되는 치환작용으로 침전가능한 결정물이 되어 납성분이 여과기의 여과망을 통과하지 못하게 하여 용액을 여과하므로서 납성분까지 걸러지게 하는 분리방법으로 철성분과 납성분을 용액에서 분리할수 있다.

따라서 최종용액을 건조시키면 철성분이나 납성분이 제거된 황산아연분말을 얻을수 있고 냉각시켜 결정탈수하면 칠수염상태의 황산아연을 생산할수 있고 슬러리를 황산수용액에 반응여과후 건조시키면 황산철분말을 얻을수 있고 냉각결정탈수하면 칠수염상태의 황산철을 생산할수 있는 것이다.

Claims (2)

1. 철성분 25%, 아연성분 25%로 존재하는 전기로다스트를 황산수용액에 투입하여 2-3시간 반응시켜 용액 내에 황산염을 형성시키는 제 1공정과, 황산염이 형성된 전기로다스트용액에 공기(산소) 또는 과망산가리 1.5-2.0%를 투입하여 철성분을 산화시켜 침전가능한 응고물로 형성시켜 용액에서 분리하는 제 2공정과, 철성분이 분리된 용액 속에 아연말 0.5-1.0%를 투입하여 납과 같은 중금속을 치환시켜 침전가능한 결정물로 형성시켜 용액에서 분리하는 제 3공정과, 철성분과 중금속이 제거된 용액을 냉각시키거나 건조시키는 가공방법을 통해 황산아연을 얻는 제 4공정을 순차적으로 행하여 제조되는 전기로다스트로 황산아연을 제조하는 방법.
2. 철성분인 슬러리를 황산수용액에 반응, 환원, 여과후 냉각시키거나 건조시키는 가공방법을 통해 황산철을 얻는 제조방법.