KR20010103958A - 음이온과 원적외선 발생 및 항균, 탈취기능을 갖는다기능성 섬유제조방법 및 그로부터 제조된 섬유 - Google Patents

음이온과 원적외선 발생 및 항균, 탈취기능을 갖는다기능성 섬유제조방법 및 그로부터 제조된 섬유 Download PDF

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Abstract

음이온발생, 원적외선 발생, 항균성, 탈취성 및 제전성 모두를 갖춘 다기능성 섬유제조방법이 제공된다.
이 방법은,
입경 5㎛이하인 토루말린과 그 토루말린에 대하여 중량비로 1:3∼3:1 비율로 포함되며 Al2O372∼77,SiO214∼16, TiO25∼8, ZrO23∼5, Fe2O30.5∼0.8및 MgO 0.3∼0.5를 함유하여 조성된 입경 5㎛ 이하인 다공질 세라믹 파우더로 구성되는 가능성 파우더 10중량이하와, 은염 항균제 0.2∼0.7중량를 합성섬유수지에 함유시켜 방사시킴을 특징으로 한다.
기능성 파우더와 합성섬유수지사이의 계면결합력 향상을 위해 실란계 결합제를, 그리고 섬유의 드레이프 증대를 위해 견운모 또는 활석을 전체 중량기준으로 각각 1중량이하 및 0.1∼0.3중량범위내에서 첨가할수 있다.
상기 방법에의해 제조된 섬유 및 그 섬유로 제조된 제품 또한 제공된다.

Description

음이온과 원적외선 발생 및 항균, 탈취기능을 갖는 다기능성 섬유제조방법 및 그로부터 제조된 섬유{A METHOD OF PRODUCING MULTI-FUNCTIONAL FIBER HAVING ANTI-BACTERIAL, DEODORIZING, ANTI-ELECTROSTATIC PROPERTIES AND EMITTING NEGATIVE IONS, FAR-INFRARED RAY, AND FIBER PRODUCED USING THE SAME}
본 발명은 고 기능성 섬유의 제조에 관한 것이며,
보다 상세히는 다량의 음이온과 원적외선을 발생할 뿐만 아니라 항균,제전 및 탈취기능도 갖는 다기능성 섬유의 제조방법 및 그로부터 제조된 섬유에 관한 것이다.
오늘날 시멘트나 고분자플라스틱을 소재로 사용하는 영역이 보다 확대되고 있는데 비례하여 이들 소재의 사용에 따른 환경적 피해 역시 확대되고 있다. 예를들어 시멘트에서 방출되는 라돈 가스나 플라스틱에 함유된 환경 호르몬등은 환경을 파괴할 뿐만 아니라 인체에도 유해한 것으로 지적되고 있다. 반면 국민의 의식수준 증대에 따라 국민들의 건강에 대한 관심은 높아지고 있으며, 이러한 욕구에 부응하기 위하여 근자에 들어서는 황토방, 맥반석원적외선 체험실, 옥매트, 황토매트, 숯매트등 여러 종류의 건강보조수단이 개발되고 있으며, 이들은 대부분 음이온이나 원적외선을 발생시키는 수단으로 이용되고 있다.
음이온은, 인체내에서 과량의 세로토닌(serotonin)/히스타민을 분비하게하여 건강을 해치며 허파의 산소흡수능력을 저하시키는 양이온과는 달리, 혈액중의 미네랄 성분등의 이온화율을 상승시켜 알카리화 함으로써 혈액을 정화시키고, 세포막에서의 전기적 물질교류를 촉진시켜 신진대사를 왕성하게 하여 체내의 노폐물을 신속히 배출시키는 한편, 혈청속의 면역성분인-글로부린의 양을 증가시켜 저항력을 증대시키고 자율신경계통, 혈액 및 임파액을 활성화시키는 것으로 알려져 있다.
이같은 효과를 얻기위하여 전기적으로 음이온을 발생시켜 공기를 정화시키는 음이온 발생장치가 자동차용, 실내용이나 건물용등으로 개발되고 있다. 그러나 전기적으로 음이온을 방생시키는 방식은 밀폐된 공간내에서의 일산화탄소 농도를 증대시키고 오존발생이 인체의 기관지에 악 영향을 미친다는 연구결과가 나와 있다(1998. 5.25 한국 인삼연초연구원 참조).
음이온의 자연발생원으로서는 폭포, 소나무숲, 암석에 파도가치는 해변근처등을 들수 있으며, 이같은 발생원에서는 보통 3000∼4000개/cc정도의 음이온이 대기내에 존재하는 것으로 알려져 있다.
최근들어서는 섬유제조시 음이온 발생원을 함유시킴으로서 음이온을 방생하는 섬유가 개발된바 있으나, 대부분의 경우 음이온 발생량이 200개/cc미만으로 그 수가 매우 낮다. 다만 외국의 가네보, 구라레이, TOMUS, TAKO및 BOFARICH등에서 판매되는 음이온 발생섬유등에서는 음이온 발생량이 500∼12000개/cc되는 것도 있으며, 이들 제조사가 사용하는 음이온 발생원은 주로 토루말린(tourmaline)또는 희토류 원소 파우더로서 압력을 가하면 전기적인 성질을 발휘하는 압전성(piezo electric property)를 갖거나 미량의 방사능을 발생시켜 음이온을 발생시는 것들이다.
한편 원적외선이 인체의 70이상을 차지하는 물분자를 공명시켜 세포를 활성화시키고, 혈액순환을 도우며 혈액에 포함된 용존산소의 충분한 공급으로 근육등의 피로회복을 돕는등 인체에 유익하다는 연구결과가 발표되면서 원적외선에 대한 국민의 관심이 높아지고 있으며 여러분야에의 적용이 시도되고 있다.
뿐만아니라 사람이 살고있는 환경에는 하기 표1에 나타난 바와같이 여러가지 균이 서식하고 있으며 이같은 균에 대한 제어가 필요한것은 당연하다 하겠다. 특히 섬유에 항균성을 부여하는 것은 바람직한 것이다.
세균 균에 의한 분류 서식처에의한 분류
세균 주 서식처 영 향 서식처 세 균
황색포도상구균 양말,내의 표피이탈성 피부염,냄새 양말 황색포도살구균,고초균, 대장균, 요소분해균
고초균 양말,내의,스웨터,바지 결막염
대장균 양말,내의,스웨터,바지 궤양, 냄새
녹농균 내의,스웨터,바지 농흉중이염 내의 황색포도살구균, 고초균, 대장균, 녹농균, 폐렴증균
폐렴증균 내의,바지 폐렴
요소분해균 아기기저귀,양말 유아진무름,냄새
또한,현대의 모든 산업에서는 정전기 문제가 발생되고 있다. 특히 섬유산업에서는 정전기에의하여 화학섬유가 서로 달라붙거나 반발하여 의류의 착용감이 좋지않고, 산업계에서는 정전기 방전이 전자부품의 산화피막에 손상을 주어 전자부품의 품질저하및 파손의 원인이 될뿐만 아니라, 인화성 도료나 용제를 사용하고 있는 위험구역의 정전기는 화재 및 폭발의 주요원인이되고, 또 광학산업에서는 정전기에의한 제품의 오염이 심각한 문제로 되어 있다. 또한, 아래의 표를 보면 정전기로인한 자극으로 인해 사람이 느끼는 불쾌감도 매우 크다.
전위와 인체감지도
대전전위 인체 감지의 정도 비 고
1,0KV 전혀 감지하지 못함
2,0KV 손가락 바깥쪽에 느껴지지만 통증은 없음 희미한 방전음 발생
3.0KV 따끔한 통증을 느낌 방전의 발광을 봄
5.0KV 손 바닥에서 팔꿈치까지 전기적 충격을 느끼는 통증 방전 발광이 길어짐
8.0KV 손 바닥에서 팔꿈치까지 저리는 무거운 통증
10.0KV 손 전체에 통증과 전기가 흐른 느낌을 받음
12.0KV 강한 전기적 충격으로 손 전체를 강타한 통증
덧붙여서 오늘날 음식물, 화학품 및 체취등에 의한 악취를 제거하기 위한 여러가지 탈취제가 개발되어 있으며 이같은 탈취효과를 섬유에도 적용하고자 하는 시도가 있었다.
상기한 바와같이 섬유에 음이온 발생, 원적외선 발생, 항균가능, 탈취가능 또는 제전(정전방지)기능을 부여하는 것은 바람직하며 실제 이들 각각의 효과를 발휘하는 섬유는 개발된바 있으나, 이들 모든 특성을 함께 갖춘 섬유는 보고된바 없었다.
이에 본 발명의 목적은 음이온 뿐만아니라 원적외선을 대량 발생함과 아울러 탈취,항균및 제전성(정전기방지성)을 모두 갖춘 다기능성 섬유의 제조방법을 제공하는데 있다.
도 1은 본 발명의 방법을 실시하기 위한 공정 개략도
도 2는 도 1의 방법의 실시에 사용되는 설비의 개략구성도
도 3은 본 발명에 의한 방법의 일 실시에에 따라 제조된 섬유의 주사전자 현미경 사진
도 4는 본 발명의 방법을 실시하는데 사용되는 합성세라믹 파우더의 주사전자 현미경 사진
도 5는 통상의 PET 섬유와 본 발명의 방법으로 제조된 PET 섬유의 제전성 시험결과를 보여주는 그래프이다.
(도면의 주요부위에 대한 부호의 설명)
1: 압출기 드라이브(extruder drive)
2: 공급조(feed)
3: 바렐히터(barrel heater)
4: 기어펌프(gear pump)
5: 방사노즐(spinner)
6: 연신기(elongation godet)
7: 열처리장치(heat treatment godet)
본 발명에의한 섬유제조방법은,
입경 5㎛이하인 토루말린과,
상기 토루말린에대하여 중량비로 1:3∼3:1의 비율로 포함되며 Al2O372∼77, SiO214∼16, TiO25∼8, ZrO23∼5, Fe2O30.5∼0.8및 MgO 0.3∼0.5를 함유하여 조성된 입경 5㎛이하인 다공질 형태의 세라믹 파우더,로 구성되는 기능성 파우더 10중량이하와, 항균제로서의 은염(silver salt) 0.2중량∼0.7중량를, 섬유를 이루는 합성수지에 함유시켜 방사함을 특징으로한다.
이하 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.
본 발명자는 섬유에 음이온과 원적외선의 양자모두를 발생하게 함과 아울러 탈취, 항균 및 제전성 모두를 부여하기위한 연구를 하던중 음이온을 발생시키는 토루말린과 특정조성의 세라믹 파우더를 그 입도를 규제하면서 사용함과, 동시에 항균제로서의 은염을 특정량 사용하면 상기와같은 목적을 이룰 수 있다는 것을 발견하고 연구를 계속한 결과 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
본 발명에 사용되는 토루말린은 통상 전기석이라 부르며 경도가 7.25, 비중이 3.05인 육각정계로서 보석용으로 쓰여지고 있다. 또한 토루말린은 굴절율이 1.62∼1.64이며, 복굴절율은 0.018, 색상은 녹색, 청색, 핑크색, 빨간색, 밤색등을 포함하여 일곱가지의 색이다. 이중에서 보석으로서 가치가 없는 불투명 토루말린이 주로 공업용으로 쓰이고있다. 투루말린 광석은 극성 결정체이다. 유전(dielectricity)체는 전기장에서 분극이 일어나는 물질을 말하지만 토루말린은 영구적으로 미세 전류가 흐르는 광석이다. 이 전류의 세기는 0.06A의 미약 전류이며 전압측정, 물속에서 pH의 변화측정, 수소원자의 방출 농도 측정, 음이온 측정, 가압전류 측정등의 방법으로 측정 가능하다. 압전 성질을 갖고있는 토루말린은 사람의 손 또는 그 밖의 도구로 수직의 압력이나 전단응력(shear stress)를 줄 때 주위의 물분자(H2O)를 수소이온(H+) 과 수산이온(OH-)으로 분리하며, 이때 토루말린의 음극전위에 수소이온(H+)이 끌려가서 수소분자(H2)로 공기로 방출된다. 또한, 수산이온(OH-)은 주위의 물분자와 결합하여 히드록실이온(H3O2 -)으로되며 이러한 입자들이 음이온으로 측정되는 것이다. 또한, 매우 유액한 점은 히드록실이온(H3O2 -)이 계면활성 물질이라서 섬유에 응용시 세탁성(washability)이 개선되고 친수성을 부여하여 정전기를 제어하는데도 효과가 좋다는 것이다.
본 발명에서는 입경 5㎛이하의 토루말린을 사용하는데, 입경이 5㎛이상이되면 방사후 형성된 섬유의 섬도에 따라 섬유절단의 우려가 있게된다. 따라서 입경이 5㎛이하의 것만 사용하되, 제조되는 섬유가 가늘수록 입경이 적은것을 사용하는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명의 방법에서는 원적외선 방사체로서 그 조성이 Al2O372∼77,SiO214∼16, TiO25∼8, ZrO23∼5, Fe2O30.5∼0.8및 MgO 0.3∼0.5로 이루어 있으며 입경이 5㎛이하인 다공질 세라믹 파우더를 사용한다.
이같은 특정조성을 만족하는 경우 인체에 유익한 원적외선 구간인 8∼11㎛영역에서 최적의 방사율이 나오게된다. 또한 상기 원적외선 방사체는 다공질이기 때문에 다공흡착방법에의해 악취를 제거하는 효과가 뛰어나다. 이에따라 본 발명의 다공질 세라믹 파우더는 원적외선을 방사할 뿐만 아니라 악취를 제거하는 기능도 하는 것이다.
본 발명의 방법에 사용되는 토루말린과 다공질 세라믹 파우더의 사용량은 제조되는 섬유의 용도나 기능에 따라 달라지기는 하나 양자의 사용비율을 중량기준으로 1:3∼3:1정도로 하는것이 바람직하다. 또한 섬유를 이루는 전체중량에 대한, 이들 토루말린과 다공질세라믹 파우더의 사용량은 후술되는 항균제, 결합제(coupling agent)및 드레이프성 증진제의 사용량에 따라 다소 달라지기는 하나, 전체 중량을 기준으로 10중량 이하인 것이 좋으며, 바람직하게는 토루말린과 다공질 세라믹 파우더 뿐만 아니라 사용되는 항균제, 결합제, 드레이프성 증진제를 모두 합한 중량이 전체 중량기준으로 10이하인 것이 좋다.
본 발명의 방법에서는 항균제로서 은계무기항균제 또는 은염(silver salt)를 사용하며, 이같은 항균제의 예로서는 제올라이트(zeolite)나 하이드로에퍼타이트(hydroapetite)같은 다공질의 공극내에 은(Ag)이온을 부착시킨것을 들수 있다. 항균제의 사용량은 전체 중량기준으로 0.2중량∼0.7중량범위가 좋으며, 0.2중량미만 사용하는 경우 항균제로서의 효과가 미비하며, 반면 0.7중량이상 사용하더라도 더이상의 항균효과는 기대하기 어려워 경제성이 떨어지게된다.
한편 본 발명의 방법에서는 섬유를 이루는 주성분인 합성수지와 세라믹 입자를 포함한 기능성 파우더의 계면간 결합력을 증대시키기 위한 결합제를 사용할 수 있으며, 적합한 것으로는 실란(Silane)계 결합제를 들수 있으며, 사용량은 전체 중량기준으로 1중량이하, 바람직하게는 0.5중량이하, 보다 바람직하게는 0.01-1중량, 보다 더 바람직하게는 0.01-0.5중량이하로 사용하는 것이 좋다.
이같은 실란계 결합제는 합성수지와 입도가 5㎛이하인 기능성 파우더 입자 각각을 결합시키는 역할을 함으로써 세라믹 입자끼리의 부착에의한 입경증대를 막아주어, 결과적으로 제조되는 섬유의 인장강도를 향상시키고 투입되는 파우더의 고분자 합성수지내 분산성을 향상시킨다.
임의의 성분으로서, 본 발명의 방법에는 섬유의 드레이프(drape)성을 향상시키기 위한 드레이프 증진제로서 견운모 및 활석으로 이루어진 그룹에서 선택된 1종 또는 2종을 전체중량기준으로 0.1∼0.3중량범위로 첨가 사용할수 있다.
상기와같은 여러가지 기능성 성분들을 섬유또는 섬유제품에 적용하기위하여는 섬유또는 섬유제품의 표면에 이들 성분을 바인더를 이용하여 코팅하는 방법과, 이들 성분을 섬유성분과 혼합한후 함께 방사하는 방법이 있다.
이들 방법중 바인더를 이용한 코팅방법은 제조된 원단의 드레이프성이 저하되고, 기능성 성분들이 섬유 또는 섬유제품의 표면에 단순 부착되어 있기 때문에 세탁후 쉽게 이탈되어 그 기능이 저하된다는 측면에서 섬유성분과 혼합후 함께 방사하는 방법이 바람직하다.
본 발명의 기능성 성분들과 혼합될수 있는 합성 섬유 주성분으로서는 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리아미드, 아크릴, 폴리우레탄, 비스코스레이온, 라이오셀(Lyocell), 폴리트리메틸렌테레프탈레이트등을 예로 들수 있으나, 이들 이외에도 융해시켜 본 발명의 기능성 성분들과 혼합하여 방사될수 있는 어떠한 성분도 본 발명의 방법에 사용될수 있다.
도 1은 본 발명의 방법에 따라 기능성 성분들을 합성섬유의 주성분인 중합체 수지와 혼합시켜 방사하여 섬유를 제조하는 공정개략도이다.
이를 설명하면,
먼저 본 발명에 사용되는 토루말린과 다공질 세라믹 및/또는 기타 항균제, 드레이프성 증진제를 필요한 입경으로 분쇄하고, 합성수지융해물과 혼합하여 마스터 배치를 형성한다.
이때 필요하면 결합제(coupling agent)를 첨가하여 합성수지와 기능성 파우더와의 계면 결합력을 향상시킨다.
상기 형성된 마스터 배치는 순수 중합체 칩과 소요되는 양을 고려하여 혼합한다음 도 2에 도시된 장치의 방사노즐 5를 통해 방사된 다음, 연신과정을 통해 배향된후, 필라멘트 섬유의 경우는 그대로 권취되고, 스테이플 섬유의 경우는 일정 길이만큼씩 절단되어 보관된다.
이렇게 제조된 필라멘트섬유 또는 스테이플 섬유는 방적 또는 제직,편직 과정을 통해 의류, 침구류, 인테리어용 원단 등으로 사용되게된다.
토루말린이나 원적외선 세라믹 파우더를 포함한 본 발명에의한 기능성 파우더 성분은 중합체수지와 함께 방사되어도 그 기능을 유지하는데 그 이유는 이들을 함유한 중합체를 압출방사시 섬유의 표면이 방사기의 금속표면에 의해 벗겨지면서 토루말린이나 세라믹 입자가 섬유의 표면으로 이동하고 연신공정에서 다시 한번 섬유표면으로 이동하기 때문인 것으로 알려져있다.
가능성 파우더 성분의 입경은 방사노즐 직경의 1/3크기 이하인것이 필요하며 7∼15데니어 정도의 섬유를 방사하기 위하여는 5미크론 이하인 것이 필요한 것이다.
또한 앞서 언급한 바와같이 방사시 경도가 낮은 활석, 견운모를 소량 첨가하면 섬유의 드레이프성을 향상시킬 수 있게된다.
이하 본 발명을 실시예에 따라 설명한다.
(실시예 1)
평균입경이 2.0㎛인 토루말린 파우더를 전체 중량기준으로 각각 0.2중량, 1.0중량및 2.0중량로 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 융해물에 투입하고 도2에 도시된 장치를 이용하여 290℃로 방사하여 2데니어의 필라멘트를 얻었다.
도 3은 토루말린 파우더를 1.0중량량으로 사용하여 제조된 필라멘트의 주사전자현미경 사진으로서 섬유의 내부및 표면에 기능성 파우더가 부착되어 있는 것을 알수 있다.
상기 사용량을 달리하여 제조된 3가지 시료에 대한 음이온 발생 갯수를 Alpha Lab, Inc 의 Air Ion Counter를 이용하여 측정하였으며 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
0.2중량
1.0중량 2.0중량
음이온갯수(개/cc) 500
1000 1200
상기 표3에 의하면 토루말린의 함량증가에 따라 음이온 발생량은 증대되는 것을 알수 있다.
(실시예 2)
평균입경이 2.0㎛인 토루말린 파우더 0.8중량, 평균입경이 2.0㎛이며 중량비로 Al2O372.5, SiO215, TiO26, ZrO23.6, Fe2O30.7및 MgO 0.4를 포함하여 조성된 원적외선 방사 세라믹 파우더 0.5중량, 드레이프 증진제로서 견운모 파우더 0.3중량및 실란 결합제 0.3중량를 사용한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 방사하여 2데니어의 필라멘트를 제조하였다. 제조된 필라멘트에 대한 음이온발생갯수, 원적외선 방사율, 항균율 및 암모니아 탈취율을 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다. 도 4는 본 실시예에서 사용된 세라믹 파우더의 주사전자 현미경사진으로써 이 세라믹 파우더가 다공질구조임을 잘 보여주고있다.
(실시예 3)
평균입경이 2.0㎛인 토루말린 파우더 0.8중량, 실시예 2의 원적외선 방사세라믹파우더 0.8중량, 활석 파우더 0.3중량, 항균제로서 제올라이트 담지 은염 0.2중량, 및 실란 결합제 0.3중량를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 방사하여 2 데니어의 필라멘트를 얻었다.
제조된 필라멘트에 대한 음이온 발생갯수, 원적외선 방사율, 항균율 및 암모니아 탈취율을 측정하였으며, 그 결과를 하기표 4에 나타내었다.
(실시예 4)
평균 입경이 2.0㎛인 토루말린 파우더 0.8중량, 실시예 2의 원적외선 방사세라믹 파우더 1.0중량, 활석 파우더 0.15중량, 견운모 0.15중량, 항균제로서 제올라이트담지 은염 0.2중량, 실란 결합제 0.3중량를 사용한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 방사하여 2 데니어의 필라멘트를 얻었다.
제조된 필라멘트에 대한 음이온 발생갯수, 원적외선 방사율, 항균율 및 암모니아 탈취율을 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다.
시험항목 실시예2 실시예3 실시예4
음이온갯수(개/cc) 1000 1000 1000
원적외선 방사율 0.88 0.89 0.903
항균율() 6.7 99 99
120분후암모니아 탈취율() 30 45 52
단, 상기 시험항목에서,
음이온 갯수는 Alpha Lab, Inc. 의 Air Ion Counter를 이용하여 측정하였으며, 원적외선 방사율은 40℃에서 FT-IR스펙트로메터를 이용하여 블랙바디(blackbody) 대비측정결과이며, 항균율은 ATCC 6538법에 따라 측정하였으며, 탈취율은 KICM-FIR-1004에 따라 측정한 결과이다.
상기 표 4에 의하면 본 발명의 방법에 의해 제조된 섬유는 음이온발생, 원적외선 발생, 항균, 탈취효과가 모두 양호한, 다기능성 섬유임을 알수 있다.
(실시예 5)
일반 PET펠트와, 본 발명의 실시예 2및 3에 따라 제조된 3×4㎠의 직물시편을 0.8A, 6kV로 5초간 정전기 방전속도를 측정하였으며 그 결과를 도 5에 나타내었다.
이때 실험에 사용된 측정기기는 일본 SHISHIDO ELECTROSTATIC, LTD의 static honestmeter type S-5109였으며, 기록계는 TOA electronic polyrecorder EPR-114AS였고 기록조건은 범위 50mV,속도 20mm/min였다.
도 5에 의하면 일반 PET(A)는 정전기를 오랫동안 띄고 있지만 실시예 2(c)및 실시예 3(B)는 토루말린을 함유하고 있어 그 친수성 성질로 정전기가 쉽게 제거되는 것을 알수 있다.
상기한 바와같이 본 발명의 방법에 의하면 음이온과 원적외선 발생뿐만 아니라 항균, 탈취기능 모두를 갖는 다기능성 섬유를 제조할 수 있다.

Claims (5)

  1. 입경 5㎛ 이하인 토루말린과,
    상기 토루말린에 대하여 중량비로 1:3∼3:1의 비율로 포함되며 Al2O372∼77, SiO214∼16, TiO25∼8, ZrO23∼5, Fe2O30.5∼0.8및 MgO 0.3∼0.5를 함유하여 조성된 입경 5㎛이하인 다공질 형태의 세라믹 파우더,로 구성되는 기능성 파우더 10중량이하와, 은염(Silver salt) 항균제 0.2∼0.7중량및 실란계 결합제 (coupling agent)를 0.01∼1.0중량를 합성섬유 수지에 함유시켜 방사시킴을 특징으로하는 섬유 제조방법
  2. 제 1항에 있어서, 나아가 드레이프 증진제로서 견운모 및 활석으로 이루어진 그룹에서 선택된 1종 또는 2종을 0.1∼0.3중량포함시킴을 특징으로하는 섬유 제조방법
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 합성섬유수지는 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리아미드, 폴리아크릴, 폴리우레탄, 비스코스레이온, 라이오셀, 및 폴리트리메틸렌테레프탈레이트로 구성되는 그룹에서 선택된 1종임을 특징으로하는 섬유 제조방법
  4. 청구항 제 1항 내지 제 3항의 방법으로 제조된 섬유를 이용하여 제조된 제품
  5. 청구항 제 1항 내지 제 3항의 방법으로 제조된 섬유.
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