KR20010102200A

KR20010102200A - 스토퍼를 가진 용기 뚜껑

Info

Publication number: KR20010102200A
Application number: KR1020017010424A
Authority: KR
Inventors: 글렌 노만 타일러; 프라작 치라데즈넌트
Original assignee: 포라넌트 캄파니 리미티드
Priority date: 1999-12-16
Filing date: 2000-03-28
Publication date: 2001-11-15
Also published as: ZA200106783B; WO2001044068A1; CA2363078A1; MXPA01008269A; JP2003531775A; CN1345283A; BR0008281A; NZ513593A; AU3408300A; EP1161379A4; EP1161379A1

Abstract

용기에 장착 가능하도록 용기의 림부(rim)와 결합 가능한 주변부를 가진 본체를 구비하여서 된 용기용 뚜껑. 상기 본체는, 플랜지 부재(14)를 가진 축부(16)와, 이 플랜지 부재로부터 목 부분(26)에 의해 간격을 두고 설치된 환상 칼러(20)로 구성된 마개(10)를 구비하고, 이 마개(10)는 상기 본체로부터 제거될 때에 구멍(30)을 형성하는 주변 연부(28)로부터 분리 가능하게 되어 있다. 분리된 마개는 그 목 부분이 상기 본체의 주변 연부와 결합되도록 마개(10)에 힘을 가하여 상기 본체에 다시 끼울 수 있도록 되어 있다. 배출구(34)가 용기로부터의 물질의 유출을 조절하도록 제공된다.

Description

스토퍼를 가진 용기 뚜껑{CONTAINER LID WITH STOPPER}

유동성 물질을 위한 용기에 관하여 많은 특허가 나와 있는데, 그중, 스튜어드 마이클(Steward Michael)에게 허여된 미국특허 제 5,921,448호는, 뚜껑의 중앙부에 슬롯(slot)이 마련되어 있어서 이 중앙부에 놓이게 되는 페인트의 무게의 작용에 의하여 슬롯이 확장되고, 이와 같이 확장된 슬롯을 통하여 페인트가 흘러 내리도록 형성된 폐쇄 뚜껑을 개시하고 있다. 그 외의 페인트 용기 뚜껑들이 미국특허 3,715,982호, 3,366,272호, 3,899,107호, 4,009,802호, 4,034,901호, 4,203,537호, 4,893,723호, 4,917,714호, 4,949,884호, 5,012,960호, 5,388,715호, 8,392,969호 및 5,975,346호 등에 기재되어 있다. 그러나, 용기 내로 유색 페인트 염료(colour paint pigments)의 주입을 용이하게 하고, 그 후 페인트를 유색 염료와 혼합하여 사용하기 전까지 밀봉시킬 수 있는 용기 뚜껑을 제공할 필요가 있었다.

페인트를 유색 염료와 혼합시키는 종래 기술의 한 방법에서는, 기존의 뚜껑을 개방시키고, 용기 내에 담겨 있는 페인트에 유색 염료를 주입한 다음, 그 뚜껑 (최초 개방 시에 손상되거나 찌그러지기도 한 것)을 다시 덮어 밀봉된 패킹(용기)을 혼합기위에 올려 놓게 되는데, 그 혼합기 상에서 용기가 회전/진동하면서 페인트가 혼합된다. 이 방법은, 혼합작업 시 및/또는 뚜껑 제거 시에 페인트가 유출되기 때문에 가장 불편한 방법으로 입증되었다. 그와 같이 뚜껑을 용기에 다시 고정하는 것은 긴밀한 밀봉상태로 되지 않는 경우가 종종 발생하기 때문에, 혼합된 페인트를 담고 있는 용기를 수요자의 사용장소까지 운반할 때에 페인트가 유출되는 결과를 초래하게 된다. 용기로부터 뚜껑을 최초 개방하게 되면, 플라스틱제 용기이거나 금속제 용기를 막론하고 로킹/실링 구조(locking/sealing mechanism)에 대한 손상의 원인이 되는 것이다.

종래의 다른 예에 있어서는, 적합한 유색 염료를 선택하고 나서, 용기의 뚜껑 또는 상부 판넬에 구멍을 뚫고, 이 구멍을 통하여 페인트에 유색 염료를 주입하도록 되어 있다. 유색 염료의 주입 후에, 플라스틱제/고무제 마개를 구멍에 끼워서 용기를 효과적으로 재밀봉하게 된다. 다음에, 용기를 진동/혼합 기계에 위치시키고 페인트 내의 유색 염료를 완전히 혼합시키게 된다. 이 방법은, 마개를 제거하지 않고 또 소량의 페인트만 구멍/마개 조립체로부터 유출된다고 하는 점에서 전술한 방법에 비해 개선된 것이다.

그러나, 종래의 방법들은 단점이 있는데, 그 것은 폐쇄 뚜껑에 구멍을 뚫기 위해 별도의 장치나 기구를 필요로 한다 것이다. 이는 페인트를 담고 있는 용기 내부로 천공 부분이 떨어져 들어 가는 경우가 발생할 수도 있는 별도의 작업을 필요로 하게 된다. 또한, 두 번째 방법은, 마개를 위한 추가 비용이 발생한다. 또 다른 결점은, 용기로부터의 유동성 물질의 유출 방향이 일정하지 않다는 것이다.

본 발명은 용기 뚜껑에 관한 것으로, 구체적으로는, 페인트와 같은 유동성 물질 등을 담는 용기 등에서 사용되는 용기 뚜껑에 관한 것이다.

도 1은, 성형된 상태에서의 마개의 횡단면도이고,

도 2는, 뚜껑에 끼워진 상태의 마개의 횡단면도이며,

도 3은, 성형된 상태에서 폐쇄 뚜껑의 함몰부 내에 위치한 마개의 횡단면도이며,

도 4는, 뚜껑에 끼워진 상태에서 폐쇄 뚜껑의 함몰부 내에 위치한 마개의 횡단면도이며,

도 5는, 폐쇄 뚜껑의 편심 위치에 끼워진 마개의 횡단면도이며,

도 6은, 폐쇄 뚜껑의 중앙부에 위치한 마개의 평면도이며,

도 7은, 성형된 상태에서 마개를 제거하기 위한 마개 제거 기구의 사용상태를 보여 주는 예시도이며,

도 8은, 용기와 뚜껑에 대하여 설치된 마개의 사시도이며,

도 9는, 일체형 견인 탭(pull tab)을 가진 마개의 사용 상태도이며,

도 10은, 일체형 견인 탭을 가진 마개의 절첩 상태도이며,

도 11 및 12는, 배출공내에 스냅식으로 체결 가능한 상부 형상을 가진 마개의 삽입/밀봉 상태를 보여 주는 단면도이며,

도 13 및 14는, 도 11의 마개의 성형 상태를 보여 주는 단면도이며,

도 15 및 16은, 마개를 분리하여 형성된 구멍에 플라스틱 성형 배출구를 끼우고 그 분리된 마개를 배출구에 기밀/누출방지밀봉 상태로 스냅식으로 체결한 상태를 보여 주는 단면도이며,

도 17은, 마개의 환상 스냅식 체결 가능 부분의 상세 구조를 보여 주는 사시도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10 마개 12 뚜껑

14 환상 플랜지 16 원통형 축부

18 절개 가능한 취약선 20 환상 칼러

22 함몰부 26 목 부분

28 주변 연부 30 구멍

34 배출구 36 환상 플랜지

38 노치 40 환상 립

따라서, 본 발명은, 전술한 결점들을 저감 또는 해소한 폐쇄 뚜껑 및 용기를 제공함을 목적으로 한다.

본 발명은, 용기에 장착 가능하도록 용기의 림부(rim)와 결합 가능한 주변부를 가진 본체를 구비하여서 된 용기용 뚜껑을 제공한다. 본체는, 플랜지 부재를 가진 축부와, 이 플랜지 부재로부터 목 부분에 의해 간격을 두고 설치된 환상 칼러(annular collar)로 구성된 마개를 구비하고 있는데, 이 마개는 그 것이 본체로부터 제거될 때에 구멍을 형성하는 본체의 주변 연부로부터 분리 가능하게 되어 있다. 분리된 마개는, 그 목 부분이 본체의 주변 연부와 결합되도록 마개에 힘을 가하여 본체에 다시 끼울 수 있다. 축부는 절개 가능한 취약선에 의해 본체의 주변 연부에 고정되어 있다. 마개와 뚜껑 본체는 탄성 재질로 된 단일편 구조(one-piece element)로 형성되어 있다. 축부는 바람직하기로는 중공(中空)으로 되어 있다. 환상 칼러는 그 단면 형상이 쐐기형으로 되어 있다. 마개는, 성형된 상태에서 본체의 함몰되지 않은 부분의 표면 아래에 위치하도록 본체의 함몰부(recessed portion) 내에 배치된다. 배출구(spout)가 용기로부터의 물질의 유출을 조절하도록 제공된다. 그 개구단들은 구멍과, 뚜껑에 마련된 환상 입술부(annular lip)에 고정 가능하다.

도 1을 참조하면, 용기(통상 입이 넓은 용기)에 고정 가능한 폐쇄 뚜껑(12) 내에 성형된 상태로 있는 마개(10)가 도시되어 있다. 마개(10)는, 그 형상이 원통형으로, 환상 플랜지(14)와 원통형 축부(16)를 가지고 있다. 마개(10)는, 그 주위에서 축부(16)를 따라 형성되어 있는 절개 가능한 취약선(18)에 의해 폐쇄뚜껑(12)에 고정되어 있다. 환상 플랜지(14)로부터 간격을 두고 배치된 것은 축부(16) 주변에 형성된 환상 칼러(20)이다. 축부(16)는, 속이 비지 않은 것이거나 도 1에 도시된 바와 같이 중공상(中空狀)으로 될 수 있다.

마개(10)는, 바람직하기로는 폐쇄 뚜껑(12)의 중앙부에 있는 함몰부(22) 내에 위치한다(도 3, 4, 5 및 8 참조). 이 구조는, 마개(10)의 환상 플랜지(14)가 폐쇄 뚜껑(12)의 비함몰부와 동일한 수평면에 위치되게 한다. 마개(10)는 뚜껑의 중앙부 뿐만 아니라 뚜껑의 편심부에도 위치할 수 있음은 물론이다(도 5 참조).

마개(10)는, 그 것을 한 손으로 잡고 축부(16)의 종축선에 따라 비틀어 줌으로써 폐쇄 뚜껑(12)으로부터 분리된다. 다른 방법으로는, 마개(10)를 폐쇄 뚜껑(12)으로부터 비틀어 떼어 내는데 도 7에 도시한 바와 같이 스패너식 기구(24)를 사용한다. 이 스패너식 기구(24)를, 환상 플랜지(14)와 환상 칼러(20) 사이의 목 부분(26)에 끼워서 폐쇄 뚜껑(12)으로부터 마개(10)를 분리할 수 있다.

다른 예로서는, 마개에 견인 탭(32)이 마련된 것이다(도 9 및 10 참조).

폐쇄 뚜껑(12)으로부터 마개를 분리한 다음에, 이와 같이 마개를 분리함으로써 형성된 구멍(30)을 통하여 적합한 유색 염료를 용기 내에 주입한다. 다음에, 폐쇄 뚜껑(12)의 구멍에 마개를 끼워서 구멍을 폐쇄시킨다. 폐쇄 뚜껑(12)의 주변 연부(28)가 마개 축부의 목 부분(26)과 견고하게 결합됨으로써 견고한 밀봉 상태가 이루어지게 된다. 이러한 폐쇄 상태에서, 용기를 진동 또는 회전시켜 염료와 페인트를 완전히 혼합시킬 수 있게 된다. 용기 내에 다른 물질을 주입할 수도 있음은 물론이다.

마개의 목 부분(26)은, 구멍(30)의 크기 및 형상과 협동하여 구멍에 꼭 맞는 결합 구조를 제공하도록 크기 및 형상이 정하여 짐은 물론이다. 폐쇄 뚜껑의 주변 연부(28)는 약간 전성(展性)이 있어서, 구멍(30)의 크기 보다 큰 환상 칼러(20)를 끼울 수 있도록 되어 있다. 이러한 형상은, 끼워진 마개(10)가 폐쇄 뚜껑(12)으로부터 유동하거나 탈구되는 것을 방지한다.

전술한 실시예에서는 마개가 원통 형상으로 되어 있으나, 마개를 다른 기하학적 형상, 특히 목 부분(26)을 그에 상응하는 형상으로 할 수 있으며, 그 경우 마개와 협동하는 구멍(30)도 마개(10)를 끼울 수 있는 형상으로 됨은 물론이다.

성형된 마개(10)를 폐쇄 뚜껑(12)의 함몰부(22) 내에 위치시킴으로써, 첫째, 하나의 용기를 다른 유사한 용기의 상부에 적층할 수 있고, 둘째, 마개(10)가 폐쇄 뚜껑(12)으로부터 우발적으로 탈구되는 것을 방지할 수 있다(도 4 및 5 참조).

전술한 실시예에서, 페인트 또는 기타 유동성 물질이 구멍(30)을 통하여 용기로부터 유출되는 방향을 조정하는 것이 불가능한데, 그러한 조정을 용이하게 하기 위하여 배출구(34)가 제공된다. 이 배출구(34)는, 단부가 개구된 튜브로 되어 있다. 배출구(34)의 일단부는 한 쌍의 환상 플랜지(36)를 가지고 있어서, 폐쇄 뚜껑(12)의 주변 연부(28)와 스냅 체결식으로 끼워지게 되어 있다(도 15 참조). 배출구(34)의 개구된 타단부는 그 말단부에 환상 노치(notch)(38)를 가지고 있다. 배출구(34)는 바람직하기로는 구부러진 형상으로 되어 있다.

마개(10)는, 배출구(34)의 환상 노치(38)를 스냅 체결식으로 끼울 수 있는 크기 및 형상으로 된 환상 립(lip)(40)을 가지고 있다(도 17 참조). 따라서, 배출구를 마개(10)에 끼워서 배출구의 개구단을 폐쇄시킬 수 있다. 배출구의 개구단을 폐쇄시킴으로써, 용기 내부로 이물질이 진입하는 것을 방지하게 된다.

배출구(34)를 용기 뚜껑으로부터 분리할 수 있으며, 전술한 바와 같이 구멍(30)을 다시 폐쇄시키는데 마개(10)를 사용할 수 있음은 물론이다. 마개에 나사 수단을 제공하여 배출구를 그 위에 나사식으로 결합시킬 수도 있다.

용기, 폐쇄 뚜껑(12) 및 마개(10)의 조립체는, 페인트 이외의 물질을 포장하는데 사용할 수도 있다. 혼합된 페인트를 제거하기 위해서는, 폐쇄 뚜껑(12)을 이 기술 분야에서 공지된 수단에 의해 개방시키게 된다. 마개에 절개 가능한 취약선(18)을 제공함으로써, 용기로부터 마개를 부당하게 제거할 때 개봉 흔적(tamper-evident)으로서의 역할을 하게 된다.

Claims

용기에 장착 가능하도록 용기의 림부(rim)와 결합 가능한 주변부를 가진 본체를 구비하여서 된 용기용 뚜껑에 있어서,

상기 본체가, 플랜지 부재(14)를 가진 축부(16)와, 이 플랜지 부재로부터 목 부분(26)에 의해 간격을 두고 설치된 환상 칼러(20)로 구성된 마개(10)를 구비하고, 이 마개(10)는 상기 본체로부터 제거될 때에 구멍(30)을 형성하는 주변 연부(28)로부터 분리 가능하게 되어 있으며, 분리된 마개는 그 목 부분이 상기 본체의 주변 연부와 결합되도록 마개(10)에 힘을 가하여 상기 본체에 다시 끼울 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 뚜껑.
제 1항에 있어서, 상기 축부(16)가 절개 가능한 취약선(18)에 의해 본체의 주변 연부(28)에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 뚜껑.
제 1항에 있어서, 상기 마개(10)와 뚜껑 본체가 탄성 재질로 구성된 단일편 구조로 형성된 것을 특징으로 하는 뚜껑.
제 1항에 있어서, 상기 축부(16)가 중공인 것을 특징으로 하는 뚜껑.
제 1항에 있어서, 상기 환상 칼러(20)의 단면 형상이 쐐기형인 것을 특징으로 하는 뚜껑.
제 1항에 있어서, 상기 마개(10)가, 성형된 상태에서 본체의 함몰되지 않은 부분의 표면 아래에 있도록 본체의 함몰부(22) 내에 배치되는 것을 특징으로 하는 뚜껑.
제 1항에 있어서, 개구된 일단부에는 한 쌍의 환상 플랜지(36)를, 개구된 타단부에는 환상 노치(38)를 구비한 배출구(34)가 제공되고, 상기 환상 플랜지(36)는 뚜껑의 주변 연부(28)에 스냅 체결식으로 끼워지는 크기 및 형상으로 되고 상기 환상 노치(38)는 마개(10)의 환상 립(40)에 끼워지도록 된 것을 특징으로 하는 뚜껑.