KR20010100142A - 침구의 내장재로 들어가는 황토편 및 그 제조방법 - Google Patents
침구의 내장재로 들어가는 황토편 및 그 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 침구의 내장재로 들어가는 황토편 및 그 제조방법에 관한 것이다. 순수한 황토를 분쇄기로 분쇄한 다음 건조기를 통하여 건조된 황토를 40메쉬의 망을 통과 황토분말을(80∼90%) 만든다. 여기에 숯(1∼5%),쑥(1∼5%),솔잎(1∼5%)을 첨가한다. 그런 다음 순수 자연 접착제로(10∼15%) 혼합하고 혼합된 황토를 성형틀에 넣어 성형하여(100톤 이상의 압력으로)잘 부서지지 않게 하고 윗면을 각지게 하여 몸에 베이지 않게 황토편을 만든다. 그런 다음 그늘에서 12시간동안 자연 건조한 후, 햇볕에서 48시간동안 건조시킨다. 건조가 되면 건조된 황토편을 부직포위에 올려놓고 접착제로 접착 한 후 그 위에 망사를 씌워 침구류의 제조 등에 이용한다. 따라서, 본 발명에 의한 황토편은 원적외선 방사량의 손실을 줄이고 온열기구로 사용시 열원의 접촉 부위를 넓게하여 열전달이 용이하여 우리 고유의 전통 구들방 효과와 찜질 및 지압효과를 가져다준다.
Description
본 발명은 침구(寢具)의 내장재로 들어가는 황토편 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 쉽게 부서지지 않고 황토 먼지가 발생되지 않으면서도 열원의 접촉부위가 넓어 열전달이 용이하도록 한 침구류에 들어가는 황토편 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
기존에 만들어진 황토볼 또는 황토분말로 제작된 매트, 방석, 침구류 등은 제조방법에 있어 황토볼 성형시 황토를 혼합하고 반죽기에 넣어 황토를 치밀하게한 다음 장환기에 넣어 국수처럼 뽑아내야 한다. 그런 다음 절환기에 넣어 절단하고 이를 다시 환성기에 넣어 모양을 만들고 건조하는 일련의 과정으로 제조된다. 이에 대한 자세한 설명은 실용신안 출원번호 제1988-016875호에 기술되어 있다.
이에 따르면, 작업공정이 길어지고 침구류 제작시 황토볼을 일정량 균일하게 정렬하기가 어려운 경향이 있다. 또한, 온열기구에 의해 온돌로 사용할 경우에는 열원의 접촉 단면 부위가 적고, 일체형이 아니므로 열전도율이 적어진다. 또한, 비닐 및 섬유제품과 같은 망사를 사용하여 황토을 덮을 경우 원적외선 방사량이 떨어지는 단점을 가지고 있다.
이와 더불어 황토볼로 작업시 황토볼 밑에 접착제를 도포하고 일정하게 황토볼을 정렬하기가 무척 까다로우며, 황토볼이 접착면에서 이탈하기가 쉬우며, 또 이를 다시 부착하기가 무척 까다로운 단점을 가지고 있다.
본 발명은 상기에 제기된 단점들을 해소하고자 발안된 것으로서, 황토가 쉽게 부서지지 않고 먼지도 생성하지 않도록 하는 것을 목적으로 하고 있다.
본 발명의 다른 목적은 온열기구사용 시, 열원의 접촉 부위가 넓어 열전도율이 높은 황토편 및 이를 이용한 침구류 등이 제작 가능하도록 하여 작업공정 및 능률을 올릴 수 있도록 하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 완제품 제작시 부직포에서의 이탈을 방지할 수 있게 한 것에 있다.
도 1은 본 발명이 황토편으로 구성되는 것을 보여주는 평면도이다
도 2는 본 발명이 황토편으로 구성되는 것을 보여주는 단면도이다.
도 3은 본 발명의 황토편을 매트에 적용하는 화면예이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10 : 망사 20 : 황토편
30 : 부직포
본 발명은 이와 같은 목적을 달성하기 위해 황토편을 제조하는 방법과 이를 이용하여 침구 등에 적용하는 방법을 제공한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명이 황토편으로 구성되는 것을 보여주는 평면도이다
황토편을 제조하기 위해서는 순수한 황토를 분쇄기로 분쇄한 다음 건조기에 통과시켜 건조시킨다. 그런 다음 건조된 황토를 40메쉬(mesh)를 가지는 촘촘한 망에 통과시켜 황토분말을 만들고, 여기에 숯과 쑥과 솔잎을 각각 황토대비 1 ∼ 5%씩 첨가한다. 즉, 숯 1 ∼ 5%, 쑥 1 ∼ 5%, 솔잎 1 ∼ 5%, 황토 80 ∼ 85%의 성분비로 배합되게 된다. 여기에 순수 자연 접착제를(10∼15%) 혼합하고 반죽한다. 이 반죽된 황토를 성형틀에 넣어 성형하게 되는데, 이때 약 100톤 이상의 압력을 가한다.
이러한 압력을 가한 후, 잘 부서지지 않게 하고 윗면을 각지게 하여 몸에 베이지 않도록 황토편(20)을 만들고 그늘에서 12시간동안 자연 건조한 후, 햇볕에서 48시간동안 건조상태에 놓는다. 건조된 황토편을 부직포위(30)에 놓고 접착제로 접착 한 후, 그 위에 망사(10)를 씌운다.
도 2는 본 발명이 황토편으로 구성되는 것을 보여주는 단면도이다.
본 발명의 제조과정에 의하여 완성된 황토판은 여러 가지의 형태로 구성하여 침구류의 종류에 따라, 부직포와 망사 등으로 처리하여 내장재로 이용되게 된다.
예를 들어, 두 개의 황토판을 하나의 부직포위(30)에 놓고 그 위에 하나의망사(10)를 씌운다. 그림에 예시되어있는 것처럼 황토판은 상단과 하단의 원지름이 다르게 구성되어 있다. 이는 접촉되는 면적을 넓힘과 아울러 하단쪽이 상단쪽보다 넓게 하므로 인하여 상단으로부터 가해지는 하중에 쉽게 부서지지 않도록 한 것이다. 따라서, 황토판은 전체적으로 열전도율이 높을 뿐만 아니라 구조상 안정감이 있게 된다.
도 3은 본 발명의 황토편을 매트에 적용하는 화면예로써, 본 발명의 황토편을 이용하여 침구류 중에서 가장 대표적인 매트에 적용하는 예이다.
황토편(20)을 부직포(30)위에 일정한 간격으로 올려놓고 여기에 망사를 씌운다. 물론 황토판이 움직이지 않도록 각 황토판 마다, 부직포와 황토판이 완전히 밀착하도록 접착제 등을 도착(塗看)하여야 하며, 쓰이는 접착제는 열에 강한 재질을 이용한다.
이러한 과정을 통하여 황토판과 부직포가 완전 부착된 후에 여기에 황토흙 냄새가 투과되어 자연효과를 충분히 낼 수 있도록 하는 망사(10)를 씌운다.
망사를 씌운 후에는 이를 매트로 이용할 수 있게 하기 위하여 상하좌우의 여백부분인 테두리 부분(40)을 봉제(縫製)처리한다. 물론 여백의 공간인 테두리에는 솜면, 합성섬유, 스폰지 등의 완충제를 넣어 황토편과의 충돌이 없도록 한다.
본 발명에서는 매트를 가지고 설명하였으나 이에 한정되는 방석, 등받이, 베개 등의 침구류에 적용 가능하다.
이상, 본 발명을 도면과 실시예를 가지고 자세히 설명하였다. 그러나, 본 발명은 특정 실시 예에 한정되지는 않으며, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면서 많은 수정과 변형이 가능하다. 또한, 본 발명의 보호범위는 첨부된 특허 청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.
본 발명에 따르면, 종래의 황토볼로 작업했을 경우보다 황토편으로의 제작은 작업공정이 적어 능률을 올릴 수 있으며, 황토편이 일체형이라 온열기구로 사용할 경우 황토편 자체가 열전도 및 열원을 유지하는 시간이 길어지므로 에너지 절약과 우리 고유의 전통 구들방 효과와 찜질, 지압효과를 가져올 수 있다.
본 발명의 다른 효과는 원적외선 방사량의 손실은 줄고 열원의 접촉부위는 넓어져 열전달이 용이하므로 열효율이 증가하게 된다.
본 발명의 또 다른 효과는 숯과 쑥과 솔입을 첨가하여 제조함으로써 흙 내음과 솔향이 발산하는데 있다.
Claims (5)
- 침구류의 내장재로서 이용되는 황토편 제조에 있어서,순수한 황토를 분쇄기로 분쇄한 다음 건조기에 통과시켜 건조시키는 단계와,상기 건조된 황토를 40메쉬를 가지는 촘촘한 망에 통과시켜 황토분말을 만드는 단계와,상기 황토분말에 숯 1 ∼ 5%와 쑥 1 ∼ 5%와 솔잎 1 ∼ 5%와 황토 80 ∼ 85%의 성분비로 배합하고 여기에 자연 접착제 10 ∼ 15% 혼합하여 반죽하는 단계와,상기 반죽된 황토를 성형틀에 넣고 100톤 이상의 압력을 가하는 단계와,윗면을 각지게 하여 황토편을 만들고 그늘에서 12시간동안 자연 건조한 다음 햇볕에 48시간동안 건조상태로 놓는 단계를 포함하여 이루어지는 황토편 제조방법.
- 열전도율과 흙냄새 발산의 기능을 하는 황토편과,상기 황토편의 하단을 유지하는 부직포와,상기 황토편의 덮개로써 사용되는 망사를 포함하여 이루어지는 침구류에 들어가는 황토편 내장재.
- 제 2 항에 있어서,황토편에는 쑥과 솔입과 숯이 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 침구류에들어가는 황토편 내장재.
- 제 2 항에 있어서,황토편의 상단과 하단을 각기 원지름을 달리하며 상단이 하단보다 작은 원지름으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 황토편 내장재.
- 제 4 항에 있어서,상기 상단은 하단에 대하여 각지게 이루어짐을 특징으로 하는 황토편 내장재.
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