KR20010099053A - 다기능 신속조립 비계틀 - Google Patents

Abstract

우리나라 원자력 및 중화학 설비의 사용 기간이 장기화 됨에 따라 설비의 열화가 가속되어 부품 정비의 필요성이 날이 갈수록 증가되고 있다. 또한 사회 문명의 발달에 따라 방사선관리 구역의 출입을 기피하는 경향은 날로 심하여 지고 있어 원자력이나 수중작업, 유해가스와 같은 환경에서의 정비 기간 단축은 필연적인 요건이 되고 있다. 또한, 산업 안전의 측면에서 정비 작업의 안전성은 아무리 강조하여도 지나치지 않는다. 기계/전기/계측제어 설비의 정비에 필수적인 비계틀을 설치하는 기간 또한 정비기간을 결정하는 중요요소의 하나가 되고 있어 비계틀 설치 기간의 단축과 작업 안전성의 향상이 최근 사업의 중요한 과제가 되고 있다. 또한 3-D 현상의 기피 및 인건비의 상승과 함께 건설 공기의 단축은 건설사업 성공의 필수적인 요건이 되고 있어 산업설비의 정비 및 건설에 소요되는 비계틀을 신속하고 안전하며, 정확하게 설치/해체 할 수 있는 다기능 비계틀을 개발하였다.

본 발명에 의한 다기능 신속 조립 비계틀은 비계틀의 기둥에 비계틀의 폭과 같은 간격으로 3방향에 특수 구명을 뚫어 놓은 것으로 사다리와 사다리를 블록 쌓듯이 좌우, 상하 어떤 모습으로든 계속하여 연결할 수 있다.

Description

다기능 신속조립 비계틀{The universal rapid installing scaffolding}

모든 설비의 정비나 건설 작업에 필수적으로 준비되어야 할 비계틀은 강관 비계 파이프를 사용하고 있다. 강관 비계파이프를 클램프로서 체결하면서 이어가는 작업은 긴 작업시간을 요구하고 있고, 전문 기능공이 아니면 안전한 작업이 불가능다. 특히, 중화학 공업체의 주증기관과 같이 하늘에 매달려 있는 기기의 경우 바닥에서부터 높은 곳까지 비계틀을 쌓아야 하므로 어떤 경우에는 30분 작업을 위하여 3일간 비계틀을 설치하는 경우도 있다.

이에 화력/원자력 발전은 물론 전 산업체에 요구되는 신속 조립 비계틀의 필요성에 맞추어 기존의 비계틀 체결에 필요한 볼팅 작업에서만도 획기적인 시간 절감을 이루고, 작고 가벼워 운반하기가 쉬운 점, 서로 짜 맞추는데 자동으로 직각을이루며 맞추어 지므로 틀을 맞추는데 필요한 시간 절약 등을 고려하면서 다양한 기능을 갖도록 다기능 신속 조립 비계틀을 개발하고자 한다.

본 발명은 비계틀의 제작 및 설치, 이용분야에 관한 기술이다.

본 발명에서는 다음과 같은 기술적 과제를 해결하고자 하였다.

1) 정비용으로 사용하는 비계틀의 경우 좁은 장소에서도 설치할 수 있도록 사람의 손으로 들고 다닐 수 있어야 한다.

2) 언제, 어디에서도 설치할 수 있도록 크레인과 같은 외부 기계에 의하여 조립/해체되지 않아야 한다.

3) 정비용의 경우 기계에 의하여 운반되지 않고, 사람이 운반할 수 있어야 하므로 엘리베이터 내부로 운송이 가능하여야 한다.

4) 조립후 외력에 의하여 비틀리거나 변형되지 않아야 하므로 볼트로 체결한다.

5) 볼트 체결 시간이 짧아야 하므로 특수 체결장치를 사용하여 기존 볼팅시간보다 혁신적으로 빠른 시간내에 체결하도록 한다.

6) 높은 곳에서 작업을 하게되므로 작업에 소요되는 장비와 물건(필요시 인력)을 운송할 수 있어야 한다.

7) 작업 발판으로 사용할 수 있어야 한다.

8) 높은 곳에서 작업자의 추락을 방지할 수 있도록 가드레일로서 사용할 수 있어야 한다.

9) 필요시 넓은 곳에서도 작업할 수 있도록 확장성이 있어야 한다.

10) 강도가 높아야 하므로 삼각 트러스로 조립할 수 있다.

11) 꼭 비계공이 아닌 누구라도 간편하게 조립할 수 있어야 한다.

도 1 은 본 발명에 다기능 신속조립 비계틀 몸체

도 2 는 본 발명에 다기능 신속조립 비계틀의 견양도

도 3 은 본 발명에 다기능 신속조립 비계틀 몸체의 볼트구멍 일 실시예

도 4 는 본 발명에 다기능 신속조립 비계틀 몸체의 볼트 구멍 간격 실시예

도 5 는 본 발명에 다기능 신속조립 비계틀들의 조립 기본 원리

도 6 는 본 발명에 다기능 신속조립 비계틀의 조립 일 실시예

도 7 는 본 발명에 다기능 신속조립 비계틀의 사각 트러스 구축에 대한 일 실시예

도 8 은 본 발명에 다기능 신속조립 비계틀의 작업발판 일 실시예

도 9 는 본 발명에 다기능 신속조립 비계틀의 수평, 수직 조립 일 실시예

도 10 은 본 발명에 다기능 신속조립 비계틀의 조립 설치 일 실시예

도 11 은 본 발명에 다기능 신속조립 비계틀의 삼각트러스 구축 일 실시예

도 12 는 본 발명에 다기능 신속조립 비계틀의 엘리베이터 구축 일 실시예

도 13 은 본 발명에 다기능 신속조립 비계틀의 조립 설치 일 실시예

도 14 는 본 발명에 다기능 신속조립 비계틀의 조립 설치 일 실시예

도 15 는 본 발명에 다기능 신속조립 비계틀의 조립 설치 일 실시예

도 16 은 본 발명에 다기능 신속조립 비계틀의 조립 설치 일 실시예

도 17 은 본 발명에 다기능 신속조립 비계틀의 타워크레인 구축 일 실시예

도 18 은 본 발명에 다기능 신속조립 비계틀의 조립식 주택 구축 일 실시예

도 19 는 본 발명에 다기능 신속조립 비계틀의 조립 설치 방법 일 실시예

* 도면의 주요부분에 대한 설명

1 : 비계틀 기둥

2 : 비계틀 손잡이 봉

11 : 급속체결 구멍

본 발명은 사다리형상의 비계틀을 다수 제작하여 이들을 수평ㆍ수직 또는 경사로 상호 연결함으로서 작업발판이나 트러스 구조물, 타워 크레인과 같은 용도로 사용할 수 있도록 한 신속조립/해체용 비계틀에 관한 것이다. 신속조립 비계틀의 형상은 [도1]과 같이 길이가 같고, 단면이 같은 기둥(1)을 대칭으로 배치하고 그 사이에 손잡이 봉(2)을 용접하거나 기계접합한 것으로서 양측에 지지된 둥(1)이 [도1],[도2]와 같은 ㄷ자형상이거나 [도3]과 같이 원형(12) 또는 사각형(13)과 같은 임의의 형상에 3개의 구멍 중심을 직각방향으로 배치하여 크고 작은 원을 직선으로 연결한 것과 같은 급속체결구멍(11)을 뚫어 놓은 모습이다.

도면에 표시되지는 아니했지만 비계틀의 강성(剛性)을 보강하기 위하여 손잡이 봉(2)과 손잡이봉(2) 사이에 대각선으로 보조 봉을 용접하여 삼각대를 구성하여 사용하기도 한다. 또한 작업자가 비계틀 단면 안으로 이동 할 수 있도록 하기 위하여 몇 개의 손잡이봉(2)을 제거한 상태로 제작할 수도 있으며, 이때는 손잡이 봉의 수량 감소에 따르는 강도 감소를 보강하기 위하여 손잡이 봉이 있는 곳에 보조적인 봉이나 평강을 용접 또는 기계적 접합을 하여 사용할 수도 있다. 비계틀 기둥(1)의 길이는 비계틀 기둥간 간격(D)의 자연수배로서 임으로 제작가능하며, 통상적으로 엘리베이터 안으로 들어갈 수 있는 크기(1-1)와 그 반(1-2)으로 제작할 경우 이들을 조합, 사용하기가 편리하다.

[도2]는 기둥(1)의 견양도로서 기둥의 양 끝에는 비계틀을 서로 길이방향([도1]의 (1-4)에서 축방향)으로 체결할 수 있도록 축방향 급속체결구멍(12)이 있다. 비계틀 기둥(1)의 중간중간에는 끝에서부터 동일한 위치에 비계틀 손잡이봉(2)이 있는 방향을 제외하고 기둥 단면을 3방향으로 각각 90°간격을 띠워 급속체결구멍(11)을 뚫는다. 기둥(1)의 3단면에 체결구멍을 뚫음으로서 발생하는 강도의 저하를 방지하기 위하여 [도2]의 (2-1),(2-2)와 같이 체결구멍 길이의 수배에 해당하는 보강재(16)를 용접하거나 임의의 기계적인 접합방법을 사용하여 기둥에 접합시킨다. 또한 ㄷ자 단면인 기둥의 경우 볼트체결에 따르는 기둥 면간 벌어짐을 막고, 강도를 보강하기 위하여 벌어짐 방지재(17)를 용접한다. [도2]의 (2-3)은 기둥 단면에 벌어짐 방지재가 설치되어 있는 모습을 나타낸다. 비계틀과 비계틀을 체결할 때 강도를 보강하기 위하여 비계틀 끝 부분을 [도2]의 (2-4)와 같이 보강하고, 급속체결구멍(12)을 하나 더 설치할 수도 있다. 필요한 경우 두 개의 구멍중 하나는 일반 드릴 홀을 뚫어 볼트와 구멍간의 미끌림을 방지할 수도 있다.

비계틀과 비계틀을 상호 체결하는 방법은 서로 마주하는 비계틀 급속체결구멍(12,13,14)들이 동일한 중심을 갖도록 맞춘 후 미리 볼트와 너트 간격을 기둥(1)의 두께의 2배보다 약간 크게 하여 가체결 해 둔 볼트너트쌍의 볼트머리를 큰 구멍에 밀어 넣은 후 작은 구멍쪽으로 밀어 너트를 체결하는 방식을 채용함으로서 볼트를 볼트홀에 집어 넣고, 너트를 볼트 끝에서부터 회전시켜 피체결물을 조이는 기존의 체결방식보다 체결속도를 획기적으로 올린 구조이다. 볼트와 너트는 급속체결구멍(11)의 작은 구멍 끝부분에 자리하여 조여지게 되므로 본 비계틀의 모든 거리측정의 중심은 [도4]의 (4-4)에 도시된 것과 같이 작은 구멍 중심을 기준하게 된다.

본 발명에 의한 비계틀은 [도4]의 (4-3)의 D로 표시된 두 기둥(1)간의 간격을 기준길이로 한다. 비계틀의 길이는 기둥간의 간격(D)의 자연수배로 하며, 기둥(1)의 한 끝점으로부터 D/2 위치에 급속체결구멍을 뚫고 이 구멍으로부터 기둥간격(D)의 자연수배로 급속체결구멍을 뚫는다. 급속체결구멍과 급속체결구멍의 중간지점에는 단순 볼트홀(15)을 뚫어 급속체결구멍을 따라 볼트/너트가 미끌어짐을 막는다.

[도7]은 사각트러스 구조로 만든 비계틀의 볼트너트 체결 방식을 설명하고 있다.

이렇게 만들어진 신속조립 비계틀(1-1)은 블록과 같은 기능을 갖고 있어 다음과 같이 상호 연결할 경우 다양한 기능을 갖음으로서 사다리, 작업발판, 철구조물, 조립식 주택의 기둥이나 보, 타워크레인, 지브 크레인등 다양한 용도로 이용할 수 있다.

본 비계틀은 비계틀의 양 끝점이나 임의의 중간지점(이 경우 앵글처럼 급속조립 체결구멍(11)을 좁은 간격으로 뚫어 놓으면 된다.)에서 서로 체결할 수 있는 바 [도5]에 그 체결 기본원리를 설명하고 있다. [도5]는 급속체결 비계틀간 상호 체결 방법을 설명하고 있는데, (5-1)은 측방향을 길이로 하여 수직으로 서있는 모양이다. 서있는 모습은 수직 또는 수평면과 임의의 각도로 조립할 수 있으며, 하늘에서 수직으로 서있는 바닥을 바라다본 평면도의 경우에도 임의의 각도로 조립할수 있다. (5-2)는 수직한 비계틀과 수직한 비계틀을 동일한 평면에서 이어가는 모습이지만, 우측의 평면도에서 보이는 바와 같이 임의의 각도로서도 상호 조립할 수 있다. 비계틀의 평면([도1]의 (1-4) 참조)을 수평방향으로 하여 높혀 놓을 경우에는 [도5]의 (5-3)과 같은 모습이 되며, 필요할 경우 이 비계틀 평면 또한 임의의 각도로 경사지게 할 수 있다. [도5]의 (5-4)와 같이 비계틀의 평면을 수직으로 세우고, 비계틀의 축방향을 수평으로 하여 조립할 경우에는 작업시 가드레일이나 칸막이등의 용도로 활용 할 수 있다. 이상 [도5]에서 보여주는 바와 같이 비계틀과 비계틀을 상호 축방향으로 잇거나, 수평방향으로 잇거나 또는 임의의 각도로 이어 체결함으로서 블록 조립하기와 같이 쉽고 안전하게 작업을 할 수 있다.

[도6]은 [도5]에 제시된 비계틀의 조립 원리를 이용하여 실제 비계틀을 조립하는 방법을 설명하고 있다. 수직으로 세워져 있는 축방향([도1]의 (1-3)) 비계틀(6-1)위에 같은 방향으로 된 축방향 비계틀을 올려 놓고, 가조립된 볼트/너트를 급속체결구멍(12)을 통하여 조이면 2단 사다리가 되며, 필요한 높이까지 수개의 비계틀을 수직으로 연결하여 조이면 소정 높이의 사다리(6-2)가 된다.

비계틀 하나를 수직으로 세우면 보통 사다리가되며, 비계틀(1-1)의 상하를 볼트 2개로 연결하면 사다리의 높이가 2배로 된다. 이 비계틀을 상하로 수개 연결하여 필요한 높이만큼 높힐 수 있으며, 달성 가능한 높이는 단위 비계틀의 강도가 견딜 수 있는 만큼 높힐 수 있어 기둥(1)의 단면을 키울 경우 무한대로 높힐 수 있다.

축방향 비계틀(6-1)의 옆으로 같은 축방향 비계틀을 연속하여 배치하고 가조립된 볼트/너트를 급속체결구멍(14)을 통하여 조이면 비계틀의 폭이 넓어 진다. 이와같이 비계틀의 평면방향으로 연속하여 비계틀을 설치하면 넓은 폭의 비계틀을 만들 수 있다. 필요시에는 길이가 긴 수직 담이 만들어진다. 이와같이, 비계틀(6-1)과 비계틀(6-1)을 옆으로 배치하고 급속체결구멍(14)을 상호 볼트로 조이면 사다리의 폭이 2배로 넓어 진다. 이 폭 또한 필요한 넓이만큼 비계틀을 상호 연결하여 무한대로 설치할 수 있다.

축방향 비계틀(6-1) 네 개를 사각 단면으로 배치하고, 볼트/너트를 급속체결구멍(13,14)을 통하여 조이면 사각트러스(6-4)가 된다. 이때 사각트러스(6-4)의 내부 사각단면에 트러스의 강성(剛性)을 보강하기 위하여 사각형이나 삼각형 보강재를 조립할 수도 있으나 도면에는 표시하지 않았다. 이와같이 비계틀(6-1)을 □ 모양의 단면이 되도록 배치하고 볼트를 조이면 사각 트러스가 되며, 이 트러스안에서 상부로 사다리를 타고 올라갈 수 있는데, 사각트러스 내부이기 때문에 밖으로 추락하지 않는다.

축방향 비계틀(6-1) 세 개를 삼각 단면으로 배치하고, 볼트/너트를 급속체결구멍(13)을 통하여 조이면 삼각트러스(6-6)가 된다. 이때 삼각트러스(6-6)의 내부 삼각단면에 트러스의 강성(剛性)을 보강하기 위하여 보강재를 조립할 수도 있으나 도면에는 표시하지 않았다. [도6]의 (6-8)은 삼각트러스(6-6)의 견양도를 나타내며, 삼각트러스(6-6)의 하부 꼭지(21)를 비계틀의 급속체결구멍과 연결하기 위하여 삼각트러스 끝면 조립틀(6-10)을 설치하였다. 삼각트러스를 조립하기 위해서는 [도6]의 (6-7)과 같은 조립부재(6-7)를 사용한다. 본 조립부재(6-7)는 비계틀과 비계틀이 임의의 각도로 조립되어지는 경우 사용하는 것으로서 조립되어지는 각도만큼 벌어진 두 개의 면(41)을 갖고 그 면에 급속체결 구멍(43)이 있으며, 두 면의 벌어짐을 막기위하여 보강판(42)을 용접 또는 기계적으로 연결한 구조이다. 삼각트러스의 경우 비계틀의 필요한 급속 채결구멍(14)과 상대하는 급속체결구멍(14)을 상호 볼트/너트로서 체결한다.

삼각트러스 끝면 조립틀(22)은 삼각트러스의 단면 외부를 감싸고 있으면서 삼각트러스의 수평부 급속체결구명(23)과 삼각트러스 끝면 조립틀(6-10)의 급속체결 구멍(24)이 비계틀 폭(D)와 같이 제작되어 있어 수직 또는 수평비계틀과 체결될 때 상부는 삼각트러스의 수평부 체결구멍(23)과 비계틀을 조립하고, 하부는 삼각트러스 끝면 조립틀(6-10)의 체결구멍(24)과 조립한다. 이와같이 함으로서 삼각트러스 끝면과 수직 또는 수평 트러스의 평면을 체결할 때 삼각트러스(6-6)의 상부 체결구멍(23)만 조이고, 하부체결구멍은 비계틀 평면과 조립할 곳이 없음으로서 지지력이 약화되는 점과, 본 삼각트러스(6-6)을 수평으로 배치하여 사용하는 보로 사용할 경우 중심을 잃고 넘어 질 수 있는 취약점을 보강한다.

[도6]의 (6-5)는 비계틀의 축방향이 수평으로 되어 있으면서 면방향이 수평인 비계틀(31)과 평면방향이 수직(32)인 비계틀이 수직으로 서 있는 비계틀 면에 조립되어 있는 것을 나타낸다.

수직으로 서 있는 비계틀 면에 비계틀의 축방향이 수평으로 되어 있으면서 면방향이 수평인 비계틀(31)의 경우 작업발판으로 사용하기에 용이하다. 이 수평방향의 비계틀의 자리에 삼각트러스를 조립할 경우에는 건축물의 수평보가 된다.

수직으로 서 있는 비계틀 면에 비계틀의 축방향이 수평으로 되어 있으면서 면방향이 수직인 비계틀(32)의 경우 상기한 수평 비계틀을 작업 발판으로 사용할 경우 작업자의 추락을 방지할 수 있는 가드레일이 된다. 이는 수직한 비계틀에 일정 높이는 수직 면방향 비계틀(32)을 조립하여 바리케이트로서 사용할 수도 있다.

[도8]과 같이 비계틀(1-1)을 수평으로 눕혀 놓고 그 위에 비계틀의 구멍(11)과 같은 간격으로 볼트 구멍을 뚫은 판(51)을 놓으면 작업발판이 되어 작업자가 안전하게 작업을 할 수 있어 임의의 높이에서 임의의 면적으로 넓히거나 좁혀 사용할 수 있다. 여기서 판과 비계틀의 접합은 볼트를 써서 고정한다. 이 작업발판(51)은 수직으로 서있는 비계틀이나 수평으로 배치되어 있는 비계틀과 비계틀의 끝 체결구멍(12)을 이용하거나 측면의 체결구멍(14)을 통하여 연결할 수 있으므로 작업발판의 외부는 수평하거나 수직인 비계틀과 조립하고 내부는 작업발판(51)끼리 상호연결하여 넓으면서도 빈 공간이 없는 작업틀을 만들 수 있다. [도10]의 (10-1)은 이러한 작업발판의 배치를 나타내고 있으며, (10-1)의 우측은 작업발판이 없이 비계틀만을 배치하여 놓은 것으로서 이 비계틀위에 넓은 상업용 합판을 깔아 작업 발판으로 사용할 수 있는 한 예를 보여주고 있다.

[도10]은 본 발명에 의한 비계틀을 상호 연결하여 사용하는 예를 나타내주고 있는 것으로서 (10-2)는 정면도, (10-1)은 평면도, (10-3)은 측면도이고, (10-4)는 넓은 작업 발판을 구축한 비계틀의 끝부분의 비계틀 배치를 보여주는 것으로서 사각트러스(6-5)에 비계틀의 평면방향이 수평(31),수직(31) 또는 삼각트러스(6-6)가 끝면 조립틀(6-10)과 함께 설치되는 곳이다. 이때 사각 트러스는 반드시 사각을 사용할 필요는 없으며, 삼각트러스를 쓰거나 단순히 비계틀(1-1)의 축방향을 수직으로 세워 상호 연결하여도 된다.

[도10]의 (10-2)는 수개의 사각 트러스(6-5)를 수직으로 쌓아 올린 높은 기둥(53) 사이에 수개의 비계틀로 조합된 긴 삼각트러스(6-6)를 조립한 보(51)가 설치되어 있다. 삼각트러스의 상부 평면은 작업발판(51)이 있어 작업자가 이동할 수 있다. 작업발판으로 사용되는 보(51)의 일정한 거리 위에는 작업자의 추락을 방지하기 위하여 축방향이 수평이고 평면방향이 수직인 비계틀(32)이 수개 상호 연결되어 가드레일(52)을 구축하고 있어 작업자의 추락이 방지된다. 이 긴 보(51)로서 이루어진 작업발판은 (10-3)과 같이 수개 수평으로 직접연결하거나 두 개의 긴 보(51)사이를 비계틀의 길이로서 연결하여 (10-1)의 우측과 같이 그 위에 합판을 깔아 작업 발판으로 활용할 수도 있다. 높이가 큰 기둥(53)과 길이가 긴 보(51)를 직각으로 조립할 경우 구조재의 강성(剛性)이 취약해 질 수 있으므로 끝(56)이 후크나 홈으로 만들어진 로우프나 체인으로 된 강성보강용 바(54)와, 비계틀의 급속 체결구멍에도 아이볼트와 같은 체결도구를 설치하여 이들을 턴버클(55)로서 조이면 삼각형 구조를 만들어 강성(剛性)이 보강된다. 비계틀로 구성된 구조물이 작을 경우에는 본 비계틀 기둥(1)의 단면과 유사한 부재에 비계틀과 비계틀을 직각으로 배치하였을 때 두 비계틀의 급속체결구멍(11)간 거리와 일치하는 구멍이 뚫린 삼각대(57)를 설치하여 강성(剛性)을 보강한다. 여기서 삼각대(57)와 보강줄(54,55,56)은 보(51)의 상부나 하부에 임의로 설치할 수 있다.

삼각트러스로 만든 보(51)의 양 끝면을 삼각트러스 끝면 조립틀(6-10)을 설치하고 이 끝면 조립틀(6-10)을 엘리베이터(61)에 연결하여 사용할 경우 본 작업발판(51)의 높이를 임의로 조정하여 사용할 수 있으며, 일정한 기간 작업발판의 위치를 고정하고자 할 경우에는 끝면 조립틀의 체결구멍과 기둥의 체결구멍을 맞추어 볼트와 너트로서 조이면 된다.

[도11]의 (11-1)은 단위 삼각트러스의 견양도이고, (11-2)는 [도10]의 (10-3)과 같이 삼각트러스를 연속하여 설치하는 한 예의 견양도이다.

높은 기둥을 설치하고 높은 곳에서 작업을 하려 할 경우에 작업자와 함께 작업할 공구 및 작업에 필요한 물건의 운송수단이 있어야 한다. 본 발명에서는 삼각(6-6) 또는 사각 트러스(6-5)의 단위 비계틀 기둥(1)의 한 면을 따라 움직이는 로울러(66)와 대응하는 비계틀의 면을 따라 회전하는 로울러(67)를 4쌍 이상 [도12]의 (12-2)와 같이 상하, 수평으로 배치하고 수평한 로울러 쌍의 간격을 비계틀의 폭(D)에서 일정한 거리(69)로 고정시켜 로울러가 밖으로 빠져나가지 않도록 한 엘리베이터(61)를 사용한다. [도12]의 (12-1)은 사각트러스(6-5) 기둥에 설치된 엘리베이터(61)와 엘리베이터의 개요도(12-2), 엘리베이터 로울러 부위의 평면도(12-3)를 나타낸다. 비계틀의 기둥(1)을 따라 오르고 내리는 엘리베이터는 사각 또는 삼각트러스의 최 상부에 설치된 로울러(62,64)와 트러스의 적절한 곳에 고정된 윈치(65)로 구성되어 엘리베이터의 상부 중앙을 로우프(63)로 연결하고, 이 로우프(63)를 트러스 상부에 있는 로울러(62,64)를 거처 윈치(65)에 연결하여 윈치의 구동으로 엘리베이터가 움직일 수 있도록 한다.

도면에는 표시되어 있지 않지만 엘리베이터가 일정 높이에서 장기간 정지해있는 경우에 비계틀의 체결구명과 엘리베이터(61)를 연결하여 볼팅(bolting) 할 수 있도록 엘리베이터의 몸체에 비계틀(1-1)의 체결구멍(11)과 일치하는 구멍을 가공한다.

[도13]은 본 발명에 의한 비계틀을 상호 수직, 수평 또는 임의의 각으로 연결하여 사용하는 대표적인 체결방법을 나타내었다. 여기서 수직 연결한 비계틀의 높이가 커짐에 따라 비계틀의 전도(顚倒)를 방지하기 위하여 측면에 비계틀(71)을 조립한 예를 볼 수 있다. 이토록 비계틀의 수직도를 유지하기 위해서는 비계틀의 기초를 보강하여야 하는바 높이 쌓고자 하는 비계틀 기둥의 사방으로 [도6]의 (6-3)과 같이 비계틀을 연속하여 조립 보강할 수 있으며, 이때 트러스 기둥의 높이가 그다지 높지 않은 경우에는 표준 비계틀 길이의 반이 되는 비계틀([도1]의 (1-2), [도13]의 71)을 사용할 경우 부피를 적게 차지하여 편리하다.

[도14]는 사각트러스(6-5)를 이용하여 높은 기둥(14-1)을 쌓고, 그 안에서 작업하는 작업자가 추락의 염려가 없어 안전함을 보여주는 것과, 발전소와 같이 많은 기계들이 설치된 가운데 높이 쌓아야 하는 비계틀을 본 발명에 의한 비계틀로서 사각 트러스를 구축(14-2)한 것과, 두 개의 높은 기둥사이에 삼각트러스 보를 이용하여 작업 발판으로 사용(14-3)하는 일례를 나타낸다.

[도15]는 발전소나 중화학공장과 같이 기계와 기계사이에 빈 공간이 많고, 높은 곳에 있는 설비의 정비를 위하여 근처의 에이취 빔(H-Beam)에 삼각트러스를 수평으로 고정하고 삼각 트러스위에 사각트러스를 고정하여 필요한 작업을 수행하는 일례를 나타낸다.

[도16]은 사각트러스(6-5)로 소정의 높이까지 기둥을 만든 후 삼각트러스(6-6) 또는 단일 비계틀(1-1)을 수평으로 설치하여 호이스트의 레일이 이동할 수 있도록 하고, 대형 펌프나 기계의 상부 케이싱을 수직으로 들어 올린 후 수평방향으로 이동하는 것을 보여준다. 이 구조물에 그림에 나타나 있지는 않지만 강성(剛性)을 보강하기 위한 삼각대가 설치된다.

[도17]은 사각 트러스로 만든 기둥위에 타워 크레인 붐대를 지지하는 회전자를 설치하고 이 회전자에 붐대와 하중의 비틀림 모우멘트를 이길 수 있을 만큼 비계틀을 겹쳐쌓은 후 붐대를 조립하여 타워크레인으로 사용하는 일례를 나타내었다. 타워크레인의 회전은 사각트러스(87)에 고정된 원주(81)위로 회전하는 원주(82)가 있으며, 회전원주에는 수평 삼각트러스(90)를 고정할 수 있도록 본 발명에 의한 비계틀(89)이 조립되어 있다. 수평 삼각트러스에 의한 회전 모우멘트를 보상하기 위하여 필요할 경우 삼각트러스지지 비계틀(89)은 [도17]의 (17-6)고하 같이 수장 겹쳐서 사용할 수 있다. 회전원주(82)에는 통상 4개의 바퀴(83)가 수직 하중을 지지하며 운동하고 있고, 원주의 회전을 보장하기 위하여 측면바퀴(85)가 있다. 두면에는 보이지 않지만 큰 하중을 받는 경우 회전 원주(82)나 고장 원주(81)에 회전원주와 고정원주의 수평방향 치우침을 방지하기 위하여 상호 수평방향 운동을 구속하는 가이드(롤러)를 설치하여 사용할 수 있다.

[도18]은 본 발명에 의한 비계틀을 이용하여 사각트러스를 수직으로 설치, 기둥을 만들고 삼각트러스를 수평으로 설치, 보를 만든 조립식 주택의 철골 구조물을 나타낸다.

[도19]는 수직으로 설치하는 트러스의 손잡이 봉(2)에 걸쇠(102)를 간단히 올려 놓음으로서 조립되는 지주(107)를 설치하고, 상부 후크(104)에 새로이 조립하고자 하는 트러스를 걸어 올린 후 트러스가 목적지까지 인양되면 후크의 중심을 이동하여 트러스의 중심에 맞춘 후 인양된 트러스를 약간 내려 본체에 조립한다. 이때 후크(104)의 중심이동은 로울러(105,105)에 연결된 로우프가 후크의 중심에 고정되어 있고, 이 로우프의 방향을 이동하여 로울러의 중심점을 이동시키게 된다.

본 발명의 결과, 복잡하고 비좁은 산업시설이 있는 곳에서도 비계틀을 신속하고 안전하게 설치할 수 있으며, 접비 및 건설시간을 단축하고 안전성 향상에 크게 기여하게 되었다.

Claims (2)

1. 비계틀을 수직으로 연결하여 일체화 할 경우 기둥의 끝점에서부터 수개의 급속 체결 구멍을 뚫어 이들을 수직수평 또는 임의의 방향으로 상호 연결하여 작업발판, 기둥, 보, 건축물, 엘리베이터, 타워크레인드등 다기능 용도로 상요하는 비계틀에 있어

   두 기둥 사이에 수개의 손잡이 봉을 용접하고, 기둥의 일정 간격마다 기둥 간격(D)의 배수나 분수 간격으로 기둥단면의 삼방향으로 급속체결구멍을 뚫고, 기둥의 양 끝에 급속체결구멍을 뚫은 사다리 모양의 비계틀을 만드는 단계와

   상기 비계틀의 평면위로 평판을 조립하여 평판 비계를 만드는 단계와

   상기 비계틀을 상호 수직, 수평 또는 임의의 각도로 연결하여 사각트러스나 삼각트러스 조립 단계와

   상기 비계틀과 상기 트러스를 조합하여 작업 발판이나 기둥, 보를 만드는 단계와

   상기 비계틀을 조합하여 만든 기둥의 비계틀 기둥면을 따라 움직이는 로울러가 부착된 엘리베이터와 기둥상부에 롤러를 설치하고, 임의의 장소에 윈치를 두어 이들을 엘리베이터와 로우프로서 연결하여 중량물을 이송하는 단계와

   상기 비계틀을 이용하여 만든 기둥에 고정 원주와 회전원주를 조합하고, 회전원주에 상기 비계틀을 조립하여 수평트러스를 설치함으로서 타워크레인과 같이 회전하는 중량물 이송단계와

   상기 비계틀로 만든 삼각 트러스나 사각 트러스위에 비계틀 손잡이 봉에 임시 고정을 한 지주의 상부에 있는 로울러와 로우프를 이용하여 하부에 있는 트러스를 들어 올리고, 로울러의 중심을 트러스 중심으로 이동시켜 트러스를 조립하는 단계로서 이루어진 다기능 신속 조립 비계틀 제작 방법
2. 비계틀을 수직으로 연결하여 일체화 할 경우 기둥의 끝점에서부터 수개의 급속 체결 구멍을 뚫어 이들을 수직수평 또는 임의의 방향으로 상호 연결하여 작업발판, 기둥, 보, 건축물, 엘리베이터, 타워크레인드등 다기능 용도로 상요하는 비계틀에 있어

   두 기둥 사이에 수개의 손잡이 봉을 용접하고, 기둥의 일정 간격마다 기둥 간격(D)의 배수나 분수 간격으로 기둥단면의 삼방향으로 급속체결구멍을 뚫고, 기둥의 양 끝에 급속체결구멍을 뚫은 사다리 모양의 비계틀을 만드는 장치와

   상기 비계틀의 평면위로 평판을 조립하여 평판 비계를 만드는 장치와

   상기 비계틀을 상호 수직, 수평 또는 임의의 각도로 연결하여 사각트러스나 삼각트러스 조립 장치와

   상기 비계틀과 상기 트러스를 조합하여 작업 발판이나 기둥, 보를 만드는 장치와

   상기 비계틀을 조합하여 만든 기둥의 비계틀 기둥면을 따라 움직이는 로울러가 부착된 엘리베이터와 기둥상부에 롤러를 설치하고, 임의의 장소에 윈치를 두어 이들을 엘리베이터와 로우프로서 연결하여 중량물을 이송하는 장치와

   상기 비계틀을 이용하여 만든 기둥에 고정 원주와 회전원주를 조합하고, 회전원주에 상기 비계틀을 조립하여 수평트러스를 설치함으로서 타워크레인과 같이 회전하는 중량물 이송장치와

   상기 비계틀로 만든 삼각 트러스나 사각 트러스위에 비계틀 손잡이 봉에 임시 고정을 한 지주의 상부에 있는 로울러와 로우프를 이용하여 하부에 있는 트러스를 들어 올리고, 로울러의 중심을 트러스 중심으로 이동시켜 트러스를 조립하는 단계로서 이루어진 다기능 신속 조립 비계틀로 제작된 장치