KR20010096377A - 승화염료를 이용한 열전사방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 승화염료를 이용한 열전사방법은 글씨, 그림, 무늬 및 사진 등과 같은 모양을 컴퓨터로 편집하거나 상기 컴퓨터로 연결된 스캐너로 입력받아 OHP필름지, 합성수지평판 및 금속평판과 같은 평판지에 침투 복사하는 승화염료를 이용한 열전사방법에 있어서, 승화염료를 잉크로 사용하는 프린트를 상기 컴퓨터와 연결하고, 상기 컴퓨터에 편집된 모양을 종이에 역상으로 출력하며, 모양이 역상으로 출력된 종이를 평판지 상에 뒤집어 접촉한 뒤, 180℃ ∼ 210℃의 온도로 30초 ∼ 240초의 시간으로 압착하여 승화염료를 평판지에 침투 전사하는 것으로 이루어진다.

따라서 본 발명은 종이에 역상의 모양으로 도포된 승화염료를 평판지 즉 OHP필름지, 합성수지평판 및 금속평판에 그대로 침투 전사하기 때문에, 글씨, 그림, 무늬 및 사진 등과 같은 모양을 다양한 재질의 평판지에 선명하고도 자연스러운 화질로 용이하게 전사할 수 있는 등의 효과를 발휘한다.

Description

승화염료를 이용한 열전사방법 {THERMAL TRANSCRIPTION METHOD MAKING USE OF SUBLIMATION DYES}

본 발명은 승화염료를 이용한 열전사방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 승화염료를 사용하여 전사하고자 하는 평판지 즉 OHP필름지, 합성수지평판 및 금속평판에 승화염료를 침투 전사함으로써 글씨, 그림, 무늬 및 사진 등을 선명하고도 자연스러운 화질로 용이하게 전사할 수 있도록 하는 승화염료를 이용한 열전사방법에 관한 것이다.

일반적으로 글씨, 그림, 무늬 및 사진 등은 평판지 즉 OHP필름지, 합성수지 평판 및 금속평판 등에 전사되어 아름다운 모양을 형성하게 된다.

종래에는 상기 합성수지평판 즉 직물이나 카페트 등에 염료를 사용하여 염색함으로써 글씨, 그림, 무늬 및 사진 등의 모양을 형성하게 되나, 이는 염색하는 장비를 갖추는 데에 많은 비용이 소요되고, 동일한 모양을 대량 생산하는 것에는 효율적일 수 있으나, 많은 모양을 생산하는 데에는 제품의 단가를 증대하게 되며, 선명한 색상을 실현하기 어려운 단점이 있다.

또한 금속평판에 염료로 글씨, 그림, 무늬 및 사진 등의 모양을 도색하기 어렵고 도색하더라도 벗겨짐이 발생한다는 단점이 있기 때문에 금속평판의 표면에 표면지를 부착하여 다양한 모양을 형성하게 된다.

여기서 상기 표면지는 OHP필름의 제작과 유사하게 만들어지는 것으로서, 상기 OHP필름은 글씨, 그림, 무늬 및 사진 등을 필름지에 복사하여 환등기로 확대하여 화면에다 투영시키는 것으로서, 복사기, 잉크젯트프린터를 이용하여 글씨, 그림, 무늬 및 사진 등을 필름지에 고착 복사하여 만들어진다.

즉 복사기를 사용하여 OHP필름을 제조할 경우, 토너가루를 필름지에다 돗트식으로 뿌리고, 고열로 토너가루를 필름지에 고착시키는데, 이 때 작은 입자들의 돗트가 글씨나 그림 등으로 형상화되면서 돗트와 돗트 사이의 경계가 생기게 되어 균일한 화질을 나타내지 못하며, 또 토너가루가 반투과성의 염료이므로 빛의 투과율이 현저히 떨어지게 되어 환등기로 투영할 때에 글씨나 그림 등의 형체 및 색상이 균일하게 나타나지 않아 좋은 화질의 화면을 얻을 수가 없게 된다.

또한 토너가루는 필름지 표면에 덧칠해져 겉표면에 고착되어 글씨나 그림 등의 층이 별도로 구성되어 커턴의 효과를 내어 빛을 더 차단하게 되므로 의도하는 색깔을 균일하게 투영할 수 없고, 색상도가 현저히 떨어지며, 빈번한 사용과 부주위로 인해 흠집이 생겨 글씨나 그림 등을 이루는 층이 벗겨지게 되는 경우도 발생하기 쉬게 된다.

한편 잉크젯트전용 OHP필름의 경우 잉크자체가 필름지에 직접 먹히지 않으므로 필름지에 코팅제를 풀칠하듯 점상태로 도포하여 프린트의 잉크를 스며들게 하는 것인데, 코팅제가 화면에 투영되어 탁하고 굵은 입자의 그림자들이 화면 가득히 그대로 나타나므로 화면의 질이 아주 조잡하게 된다.

게다가 잉크젯프린터 역시 돗트식의 잉크를 뿌리는 방식이므로 점으로 이루어진 코팅제 위에 다시 잉크를 분사하게 되면 노즐의 자취가 남고 그림이나 글씨 등의 형태가 깨어지며 화질이 나빠지게 된다.

본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 전사하고자 하는 평판지 즉 OHP필름지, 합성수지평판 및 금속평판에 승화염료를 침투 전사하여 글씨, 그림, 무늬 및 사진 등을 선명하고도 자연스러운 화질로 용이하게 전사할 수 있는 승화염료를 이용한 열전사방법을 제공하는 데 있다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 글씨, 그림, 무늬 및 사진 등을 컴퓨터로 편집하거나 상기 컴퓨터로 연결된 스캐너로 입력받아 OHP필름지, 합성수지평판 및 금속평판와 같은 평판지에 침투 복사하는 승화염료를 이용한 열전사방법에 있어서, 승화염료를 잉크로 사용하는 프린트를 상기 컴퓨터와 연결하고, 상기 컴퓨터에 편집된 모양을 종이에 역상으로 출력하고, 모양이 역상으로 출력된 종이를 평판지 상에 뒤집어 접촉한 뒤, 180℃ ∼ 210℃의 온도로 30초 ∼ 240초의 시간으로 압착하여 승화염료를 평판지에 침투 전사하는 것으로 이루어지는 승화염료를 이용한 열전사방법을 제공한다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세하게 설명한다.

본 발명에 의한 승화염료를 이용한 열전사방법은 글씨, 그림, 무늬 및 사진 등과 같은 모양을 컴퓨터로 편집하거나 상기 컴퓨터로 연결된 스캐너로 입력받아 OHP필름지, 합성수지평판 및 금속평판와 같은 평판지에 침투 복사하는 것이다.

여기서 통상의 승화염료가 입자가 굵고 점성 및 응집력이 강하여 일반 프린터에 사용하지 못하나, 본 발명에서 사용되는 승화염료는 입자를 더 잘게 하고 분산제를 섞어서 사용하여 일반 프린터에 적합하도록 만들어진다.

상기 모양 즉 글씨, 그림, 무늬 및 사진 등을 컴퓨터의 소프트웨어로 편집할 수 있으며, 또한 컴퓨터와 연결된 스캐너로 상기 모양을 컴퓨터에 입력하여 사용하게 되어 다양한 모양을 편집할 수 있게 된다.

그리고 본 발명에서는 상기 승화염료를 잉크로 사용하는 프린트를 상기 컴퓨터와 연결하고, 상기 컴퓨터에 편집된 모양을 종이에 역상으로 프린터 출력한다.

그러면 상기 승화염료가 역상의 모양으로 프린터에 의하여 종이에 도포되는 것이다.

모양이 역상으로 출력되어 승화염료가 도포된 종이를 평판지 상에 뒤집어 접촉한 뒤, 180℃ ∼ 210℃의 온도로 30초 ∼ 240초의 시간으로 압착하여 승화염료를 평판지에 침투 전사하게 된다.

즉 승화염료가 평판지에 그대로 침투되므로 종이에는 승화염료로 모양의 역상을 도포하게 되며, 승화염료가 침투 전사되는 평판지에는 원하는 모양이 침투하게 된다.

여기서 상기 승화염료는 상기 온도에서 승화되어 기체상태가 되며, 평판지에침투 전사되는 것으로서, 종이에 균일하지 않게 도포되더라도 기체화되면서 균일하게 확산되어 평판지에 깊숙히 균일하게 염착되는 것이다.

다시 말하면 프린트로 종래와 같이 승화염료가 돗트식으로 종이에 도포되면 돗트와 돗트 사이에 경계선에서 승화염료가 겹쳐서 좋은 화질의 모양이 나타나지 않으나, 상기 승화염료를 상기 온도로 가열하면 기체화되어 평판지에 균일하게 침투되고, 이에 따라 선명하고 깨끗한 화질의 모양이 평판지에 염착된다.

특히 본 발명의 방법으로 OHP필름에 모양을 침투 전사할 경우, 필름지와 염료가 일체화되어 맑고 깨끗한 색상을 띠게 되고, 빛을 차단하는 정도가 낮아져 환등기로 투영할 경우에 선명한 색상의 모양이 투영되는 것이다.

한편 상기와 같이 승화염료가 전사하고자 하는 모양의 역상으로 도포된 종이를 평판지 상에 뒤집어 접촉하고, 이를 상기 시간동안 가압 및 가열하는 것이 바람직하며, 이를 위하여 일정한 온도로 발열하는 두개의 나란한 발열플레이트 사이에 놓고 상기 시간 동안 압착할 수 있다.

또한 일정한 온도로 발열하는 두개의 발열롤러 사이에 놓고 압착할 수 있으며, 발열롤러의 접촉시간을 정하여 상기 시간동안 승화염료를 기체화할 수 있다.

다른 한편 일 예로서 OHP필름을 제작할 경우, 승화염료가 기체화되는 온도 즉 180℃ ∼ 210℃의 온도로 90초 ∼ 215초의 시간으로 종이와 필름지를 압착하게 되면 필름지에 승화염료가 선명하게 침투하게 된다.

또한 다른 예로서 알루미늄 평판지에 승화염료를 침투할 경우에는 상기와 같은 온도로 30초 ∼ 90초의 시간동안 승화염료가 도포된 종이를 압착하는 것이 바람직하고, 폴리에스테르 직물지에 승화염료를 침투할 경우에는 같은 온도로 30초 ∼ 60초의 시간동안 승화염료가 도포된 종이를 압착하는 것이 바람직하다.

더우기 또다른 예로서 카페트 및 담요 등에 승화염료를 침투할 경우, 상기와 같은 온도로 240초 이내의 충분한 시간으로 승화염료를 침투하는 것으로서, 이는 승화염료를 충분한 거리로 침투시키기 위한 것이다.

물론 전사하고자 하는 평판지의 두께에 따라 가열시간을 충분히 고려하여야 우수한 화질의 모양을 평판지에 전사할 수 있다.

이렇게 승화염료는 180℃ ∼ 210℃의 온도에서 기체화되어 밀착된 평판지 즉 OHP필름지, 합성수지평판 및 금속평판에 용이하게 침투되며, 침투할 때에 가스가 배출되면서 상기 평판지에 완전히 고착된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 승화염료를 이용한 열전사방법은 종이에 역상의 모양으로 도포된 승화염료가 평판지 즉 OHP필름지, 합성수지평판 및 금속평판에 가스화되어 침투 전사되기 때문에, 글씨, 그림, 무늬 및 사진 등과 같은 모양을 다양한 재질의 평판지에 선명하고도 자연스러운 화질로 용이하게 전사할 수 있는 이점이 있다.

Claims (3)

1. 글씨, 그림, 무늬 및 사진 등과 같은 모양을 컴퓨터로 편집하거나 상기 컴퓨터로 연결된 스캐너로 입력받아 OHP필름지, 합성수지평판 및 금속평판와 같은 평판지에 침투 복사하는 승화염료를 이용한 열전사방법에 있어서,

   승화염료를 잉크로 사용하는 프린트를 상기 컴퓨터와 연결하고,

   상기 컴퓨터에 편집된 모양을 종이에 역상으로 프린터 출력하여 승화염료를 도포하며,

   모양이 역상으로 출력된 종이를 평판지 상에 뒤집어 접촉한 뒤, 180℃ ∼ 210℃의 온도로 30초 ∼ 240초의 시간으로 압착하여 승화염료를 평판지에 침투 전사하는 것으로 이루어지는 승화염료를 이용한 열전사방법.
2. 제1항에 있어서,

   승화염료가 전사하고자 하는 모양의 역상으로 도포된 종이를 평판지 상에 뒤집어 접촉한 뒤, 일정한 온도로 발열하는 두개의 나란한 발열플레이트 사이에 놓고 압착하는 것으로 이루어지는 승화염료를 이용한 열전사방법.
3. 제1항에 있어서,

   승화염료가 전사하고자 하는 모양의 역상으로 도포된 종이를 평판지 상에 뒤집어 접촉한 뒤, 일정한 온도로 발열하는 두개의 발열롤러 사이에 놓고 압착하는것으로 이루어지는 승화염료를 이용한 열전사방법.