KR20010092996A - Seal structure for shock absorber - Google Patents

Seal structure for shock absorber Download PDF

Info

Publication number
KR20010092996A
KR20010092996A KR1020000015793A KR20000015793A KR20010092996A KR 20010092996 A KR20010092996 A KR 20010092996A KR 1020000015793 A KR1020000015793 A KR 1020000015793A KR 20000015793 A KR20000015793 A KR 20000015793A KR 20010092996 A KR20010092996 A KR 20010092996A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
seal
shock absorber
rod
gas
oil
Prior art date
Application number
KR1020000015793A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR100623274B1 (en
Inventor
정문상
Original Assignee
밍 루
주식회사 만도
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 밍 루, 주식회사 만도 filed Critical 밍 루
Priority to KR1020000015793A priority Critical patent/KR100623274B1/en
Publication of KR20010092996A publication Critical patent/KR20010092996A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100623274B1 publication Critical patent/KR100623274B1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/32—Details
    • F16F9/36—Special sealings, including sealings or guides for piston-rods
    • F16F9/366—Special sealings, including sealings or guides for piston-rods functioning as guide only, e.g. bushings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
    • F16F9/32—Details
    • F16F9/43—Filling or drainage arrangements, e.g. for supply of gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F2230/00—Purpose; Design features
    • F16F2230/30—Sealing arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fluid-Damping Devices (AREA)

Abstract

PURPOSE: Closing structure of a shock absorber is provided to stabilize damping force efficiently at a low speed by modifying seal structure with a square ring and forming a micro slit. CONSTITUTION: A shock absorber closing structure consists of a seal(600) combined fixed in a rod(3) by an O-ring(10) and composed of a check lip(13), and a rod guide(800) arranged in the lower part of the seal. Plural micro slits(810) are formed axially in a protruded sill(801) of the rod guide to discharge gas to the check lip of the seal. A square ring(100) is inserted between the protruded sill and a bush(9) to close the seal. The simple seal prevents oil in a tube(7) from being flowed out and counter flow of gas in a double cylinder(1) in applying shock or vibration to the rod, and closes oil filled in the rod guide. Oil film is formed around the rod according to axial reciprocating motion of the rod to prevent counter flow of gas filled in the double cylinder from pressure rising. The discharge of oil is minimized at a low speed, and the damping force is stabilized. The operation efficiency of the shock absorber is improved with flowing gas through the micro slits to the double cylinder.

Description

쇼크업소버용 밀폐구조{Seal structure for shock absorber}Seal structure for shock absorber

본 발명은 쇼크업소버용 밀폐구조에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 축방향으로 전달되는 상·하 진동을 흡수하는 쇼크업소버에 장착되어서, 그 내부의 오일이 외부로 세어 나오지 않게 하는 쇼크업소버용 밀폐구조에 관한 것이다.The present invention relates to a shock absorber sealed structure, and more particularly, to a shock absorber mounted on a shock absorber that absorbs up and down vibrations transmitted in an axial direction, so that oil therein does not count out. It's about structure.

일반적으로, 쇼크업소버(shock absorber)는 자동차의 현가 장치(suspension system)의 중요 요소이다. 여기에서, 자동차의 현가 장치는 차축과 프레임을 연결하고 주행중 노면에서 받는 진동이나 충격을 흡수하여 승차감과 자동차의 안전성을 향상시키는 장치를 의미한다. 그러한 현가 장치의 일부분인 쇼크업소버는 차체의 상·하 진동을 흡수하는 역할을 한다. 또한, 쇼크업소버는 노면에 의해 발생된 스프링의 진동흡수와, 스프링의 피로경감과, 승차감 및 로드 홀딩(road holding)의 향상 등과 같은 등과 같은 역할을 하고 있다.In general, shock absorbers are an important element of the suspension system of an automobile. Here, the suspension device of the vehicle refers to a device that connects the axle and the frame and absorbs vibrations or shocks received from the road surface while driving to improve ride comfort and safety of the vehicle. The shock absorber, which is part of such suspension, serves to absorb the up and down vibration of the vehicle body. In addition, the shock absorber plays a role such as vibration absorption of the spring generated by the road surface, fatigue reduction of the spring, improvement of ride comfort and road holding.

또한, 쇼크업소버는 통 형식(telescopic type)과, 레버 형식(lever type)이 있다. 그리고, 통 형식의 쇼크업소버는 작동방식과, 구조 및 봉입된 유체에 따라 오일 및 압축가스형으로 분류되고, 또한, 레버 형식의 쇼크업소버는 회전날개식 또는 피스톤식과 같이 다양한 형태로 분류된다.In addition, the shock absorber is classified into a telescopic type and a lever type. The shock absorbers of the cylinder type are classified into oil and compressed gas types according to the operation method, the structure and the enclosed fluid, and the shock absorbers of the lever type are classified into various types such as rotary wing type or piston type.

특히, 통 형식의 쇼크업소버는 도 1에 도시된 바와 같이, 긴 원통 형상의 이중 실린더(1)의 내부에 오일(4)과 가스(5 ; gas)를 채우고 있다. 이런 이중 실린더(1)의 내부에는 외부의 진동 및 충격을 전달시키는 로드(3)가 결합되어 있다. 이런 로드(3)는 체크밸브가 형성된 피스톤(2)을 구비하고 있다.In particular, the cylindrical shock absorber fills the oil 4 and the gas 5 inside the long cylindrical double cylinder 1 as shown in FIG. 1. The inside of the double cylinder (1) is coupled to the rod (3) for transmitting external vibration and shock. This rod 3 has a piston 2 in which a check valve is formed.

여기에서, 피스톤(2)은 체크밸브의 작동에 따라서, 오일(4)을 채운 이중 실린더(1)의 내부에서 감쇄운동하므로써, 로드(3)를 따라 전달되는 진동을 흡수하는 역할을 한다.Here, the piston 2 serves to absorb the vibration transmitted along the rod 3 by attenuating the inside of the double cylinder 1 filled with oil 4 in accordance with the operation of the check valve.

이렇게 구성된 통 형식의 쇼크업소버는 원 "A"에 보이는 바와 같은, 실(6 ; seal)을 구비하고 있다.The cylindrical shock absorber thus constructed is provided with a seal 6, as shown in the original " A ".

종래 기술에 따른 쇼크업소버용 밀폐구조는 도 2에 보이듯이, 로드(3)의 외원주면에 밀접하게 접촉하고, 이중 실린더(1)의 상단 하면과 로드 가이드(8)의 상단면의 사이에 고정된 실(6)을 의미한다.The shock absorber sealing structure according to the prior art is in close contact with the outer circumferential surface of the rod 3, as shown in FIG. 2, and is fixed between the upper lower surface of the double cylinder 1 and the upper surface of the rod guide 8. It means the thread (6).

여기에서, 실(6)은 내부에 채워진 오일(4)을 외부로 빠져나오지 않게 하도록, 탄력성 및 내구성 있는 재질로 형성된 밀폐수단이다. 그러한 실(6)은 부시(9)를 구비한 로드 가이드(8)와 끝단부가 안쪽으로 꺾여 있는 이중 실린더(1) 끝단의 사이에 안착되어 있다.Here, the seal 6 is a sealing means formed of a resilient and durable material so that the oil 4 filled therein does not escape to the outside. Such a seal 6 is seated between the rod guide 8 with the bush 9 and the end of the double cylinder 1 with the end bent inward.

이렇게 안착된 실(6)은 실링 팁(11)들을 구비하고 있으며, 로드(3)의 외원주면에 기밀하게 접촉하도록 오링(10 ; O-ring)으로 체결되어 있다.The seated seal 6 is provided with sealing tips 11 and is fastened by an O-ring 10 to hermetically contact the outer circumferential surface of the rod 3.

또한, 실(6)은 그 외원주 부위에 치마형상의 제1 및 제2체크립(12, 13 ; check lip)들이 형성되어 있다. 여기에서 체크립(12, 13)들은 내부의 가스(6)의 역류를 방지하여 감쇠(damping)작동시 래그(lag)를 방지하는 기능을 한다. 여기에서, 래그는 내부 튜브(7) 내에 가스(6)가 있으면 댐핑작동의 반동(rebound)시 감쇠력이 걸리지 않기 때문에 발생하는 현상이다.In the seal 6, skirt-shaped first and second check lips 12 and 13 (check lips) are formed. Here, the check ribs 12 and 13 prevent the back flow of the gas 6 inside, thereby preventing the lag during the damping operation. Here, the lag is a phenomenon that occurs because the damping force is not applied when the gas 6 is present in the inner tube 7 when the damping operation is rebound.

그러나, 종래 기술에 따른 쇼크업소버용 밀폐구조는 상술한 바와 같은 래그를 방지하는 다수의 체크립들 실에 일체형으로 형성시키기 매우 어려움과 같은 제작상의 단점이 있다.However, the shock absorber sealing structure according to the prior art has manufacturing disadvantages such as very difficult to integrally form a plurality of check-lip seals to prevent lag as described above.

또한, 종래의 쇼크업소버용 밀폐구조는 저속작동시 부시와 로드의 사이에 여유간격(clearance)이 과다하게 발생하므로써, 저속작동시에 감쇠력이 불안정함과 같은 단점이 있다.In addition, the conventional shock absorber sealing structure has disadvantages such as unstable damping force at low speed operation due to excessive clearance between the bush and the rod at low speed operation.

이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 본 발명의 목적은 사각단면 링(square ring)을 사용하여 실의 구조를 개량하고, 미세한 구멍 또는 슬릿(micro slit)을 형성하여 저속작동시의 감쇠력을 효과적으로 안정화시킬 수 있는 쇼크업소버용 밀폐구조를 제공하는데 있다.An object of the present invention devised to solve this problem is to improve the structure of the seal using a square ring, and to form a fine hole or slit (micro slit) to effectively stabilize the damping force during low-speed operation It is to provide a sealed structure for a shock absorber that can be made.

도 1은 일반적인 쇼크업소버를 개략적으로 설명하기 위한 단면도,1 is a cross-sectional view for schematically explaining a general shock absorber,

도 2는 종래 기술에 따른 쇼크업소버용 밀폐구조를 설명하기 위하여, 도 1의 원 A를 확대한 단면도,Figure 2 is an enlarged cross-sectional view of a circle A of Figure 1, in order to explain the sealed structure for a shock absorber according to the prior art,

도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 쇼크업소버용 밀폐구조를 설명하기 위한 분해 단면도,3 is an exploded cross-sectional view illustrating a sealed structure for a shock absorber according to an embodiment of the present invention;

도 4는 도 3에 도시된 쇼크업소버용 밀폐구조의 작동방법을 설명하기 위한 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view for explaining the operation method of the shock absorber sealed structure shown in FIG.

♣도면의 주요부분에 대한 부호의 설명♣♣ Explanation of symbols for main part of drawing ♣

1 : 이중 튜브 3 : 로드1: double tube 3: rod

7 : 내부 튜브 9 : 부시7: inner tube 9: bush

10 : 오링 13 : 체크립10: O-ring 13: check lip

100 : 사각단면 링 600 : 실100: square cross-section ring 600: seal

800 : 로드 가이드 810 : 미세 슬릿800: load guide 810: fine slit

상술한 본 발명의 목적은 진동 및 충격과 같은 외력을 흡수하는 쇼크업소버의 내부에서 로드에 오링으로 체결되고, 체크립이 형성된 실과, 상기 실의 하부에 배치된 로드 가이드를 구비한 쇼크업소버용 밀폐구조에 있어서, 상기 실의 체크립의 안쪽으로 초기 가스 주입시에 유입된 가스를 하기 배출하기 위해서, 상기 로드 가이드의 돌출턱에는 다수의 미세 슬릿들이 축방향으로 형성되어 있으며, 상기 로드 가이드의 돌출턱과 부시의 사이에는 한 개의 사각단면 링이 삽입되어 있으며, 그러므로써, 상기 실의 밀폐작용을 보완하는 것을 특징으로 하는 쇼크업소버용 밀폐구조에 의해 달성된다.An object of the present invention described above is a shock absorber sealed with an O-ring fastened to the rod in the interior of the shock absorber absorbing external forces such as vibration and shock, and a thread formed with a check lip, and a rod guide disposed under the seal. In the structure, a plurality of fine slits are formed in the axial direction on the protruding jaw of the rod guide in order to discharge the gas introduced during the initial gas injection into the inside of the check lip of the seal, the protrusion of the rod guide One rectangular cross-section ring is inserted between the jaw and the bush, and is thus achieved by a sealed structure for the shock absorber characterized by supplementing the sealing action of the seal.

이하, 첨부한 도 3 내지 도 4를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 쇼크업소버용 밀폐구조에 대하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying Figures 3 to 4 will be described in detail with respect to the shock absorber sealing structure according to a preferred embodiment of the present invention.

이 실시예에서 설명하는 본 발명의 쇼크업소버용 밀폐구조는 실의 하면에 형성된 제1체크립의 대용으로 사각단면 링(square ring)을 사용하고, 부시에 구멍 또는 미세 슬릿을 형성한 것을 제외하고는 종래의 기술과 동일하다. 그러므로, 도 1 내지 도 4에서 동일하거나 대응하는 구성요소에 대해서는 동일하거나 유사한 도면부호가 부여될 것이며, 이것들에 대한 설명은 여기에서 생략될 것이다.The shock absorber sealing structure of the present invention described in this embodiment uses a square ring as a substitute for the first check lip formed on the lower surface of the seal, except that a hole or a fine slit is formed in the bush. Is the same as the prior art. Therefore, the same or similar reference numerals will be given to the same or corresponding components in FIGS. 1 to 4, and the description thereof will be omitted here.

도면에서, 도 3은 본 발명의 한 실시예에 따른 쇼크업소버용 밀폐구조를 설명하기 위한 분해 단면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 쇼크업소버용 밀폐구조의 작동방법을 설명하기 위한 단면도이다.In the drawings, Figure 3 is an exploded cross-sectional view for explaining the shock absorber sealing structure according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is a cross-sectional view for explaining the operation method of the shock absorber sealing structure shown in FIG.

도 3에 보이듯이, 본 발명의 쇼크업소버용 밀폐구조는 이중 실린더(1)의 상부의 안쪽에서 오링(10)으로 로드(3)에 고정되는 실(600)로서, 이런 실(600)의 하향으로 로드 가이드(800)의 내경에 결합되는 사각단면 링(100)을 구비하고 있다.As shown in FIG. 3, the shock absorber sealing structure of the present invention is a seal 600 fixed to the rod 3 by the O-ring 10 from the inside of the upper portion of the double cylinder 1, and downward of the seal 600. It is provided with a rectangular cross-section ring 100 coupled to the inner diameter of the rod guide (800).

그러한 본 발명에 따른 실(600)은 종래의 기술과 연계하여 설명하면, 제작상 매우 어려운 제1체크립을 없앴고, 외원주의 경사진 하방향으로 연장된 치마모양의 제2체크립(13)만을 형성하고 있다.When the yarn 600 according to the present invention is described in connection with the prior art, the first check lip which is very difficult in manufacturing is eliminated, and the skirt-shaped second check lip extended in the inclined downward direction of the outer circumference 13 ).

이런 경우, 실(600)의 제작상의 어려움을 최소화 할 수 있다. 그리고, 가스의 역류를 완전히 방지하고, 본 발명에서는 사각단면 링(100)을 제공한다.In this case, difficulty in manufacturing the seal 600 can be minimized. In addition, the reverse flow of the gas is completely prevented, and in the present invention, the rectangular cross-section ring 100 is provided.

여기에서, 사각단면 링(100)은 부시(9)의 직경 단면과 동일한 크기를 갖고있다. 그러한 사각단면 링(100)은 부시(9)의 상부에 배치된다. 이런 사각단면 링(100)은 부시(9)와 함께 로드 가이드(800)의 내경에 삽입된다. 이런 사각단면 링(100)은 로드(3)의 외원주면과 밀접하게 접촉하므로써, 오일의 유막을 상기 로드(3)의 외원주면에 형성시키고, 그러하므로써, 효과적으로 가스의 역류를 방지시키는 작용을 한다.Here, the rectangular cross section ring 100 has the same size as the diameter cross section of the bush 9. Such a rectangular cross-section ring 100 is arranged on top of the bush 9. This square cross-section ring 100 is inserted into the inner diameter of the rod guide 800 together with the bush (9). Such a rectangular cross-section ring 100 is in close contact with the outer circumferential surface of the rod 3, thereby forming an oil film on the outer circumferential surface of the rod 3, thereby effectively preventing the reverse flow of gas. .

또한, 사각단면 링(100)은 저속작동시에 부시와 로드 사이의 여유 간격을 최소화한다. 그러한 사각단면 링(100)은 상기 오일의 유막에 의해서 저속 작동시 오일방출을 최소화하고, 최대 효율의 감쇠력을 얻을 수 있게 하는 작용을 한다.In addition, the rectangular cross-section ring 100 minimizes the clearance between the bush and the rod at low speed operation. Such a rectangular cross-section ring 100 serves to minimize oil discharge during low-speed operation by the oil film of the oil, and to obtain a damping force of maximum efficiency.

이런 사각단면 링(100)이 삽입될 수 있는 로드 가이드(800)의 돌출턱(801)에는 미세 구멍 또는 미세 슬릿(810)이 축방향으로 관통하게 형성하고 있다.In the protruding jaw 801 of the rod guide 800 into which the rectangular cross-section ring 100 can be inserted, fine holes or fine slits 810 are formed to penetrate in the axial direction.

이런 미세 슬릿(810)은 상기 실(600)의 체크립(13)의 안쪽을 통하여 초기 가스 주입시에 내부 튜브(7)내로 유입된 가스를 이중 실린더(1)의 내부로 빠져나오게 하는 벤트홀과 같은 역할을 한다. 따라서, 본 발명의 쇼크업소버는 초기 워밍업(warming up) 작동시, 상술한 바와 같은 역할을 하는 미세 슬릿(810)에 의해서, 내부 튜브(7)내로 유입된 가스를 빼내므로써, 저속 작동시의 작동 안정화를 효과적으로 수행할 수 있게 된다.The fine slit 810 is a vent hole that allows the gas introduced into the inner tube 7 to escape into the interior of the double cylinder 1 at the time of initial gas injection through the inside of the check lip 13 of the seal 600. It plays the same role as Therefore, the shock absorber of the present invention operates during the low speed operation by drawing out the gas introduced into the inner tube 7 by the fine slit 810 which serves as described above during the initial warm up operation. Stabilization can be effectively performed.

아래에서, 앞서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명의 쇼크업소버용 밀폐구조의 작동방법에 대해서 설명하겠다.In the following, it will be described the operating method of the shock absorber sealed structure of the present invention as described in detail above.

도 4에 보이듯이, 본 발명의 쇼크업소버용 밀폐구조는 로드(3)로 진동 및 충격 등과 같은 외력(P)이 인가되었을 경우, 단순한 구조를 갖는 실(600)에 의해서내부 튜브(7)에 채워진 오일(4)을 외부로 빠져나오지 않게 하는 역할과 함께, 이중 실린더(1)의 내부에 채워진 가스(5)의 역류를 효과적으로 방지한다. 따라서, 이런 실(600)은 로드 가이드(800)의 하향에 채워진 오일(4)의 압력 상승으로 인한 오일(4)을 밀폐한다.As shown in FIG. 4, the shock absorber sealing structure of the present invention is applied to the inner tube 7 by a seal 600 having a simple structure when an external force P such as vibration and shock is applied to the rod 3. In addition to preventing the filled oil 4 from escaping to the outside, the back flow of the gas 5 filled in the double cylinder 1 is effectively prevented. Thus, this seal 600 seals the oil 4 due to the pressure rise of the oil 4 filled downwards of the rod guide 800.

이때, 로드 가이드(800)와 로드(3)의 사이에 결합된 사각단면 링(100)은 로드(3)의 축방향의 왕복이동에 따라서, 로드(3)의 외원주면에 미세한 두께의 오일 유막을 형성한다. 이런 오일 유막은 압력 상승에 따른 이중 실린더(1)의 내부에 채워진 가스(7)의 역류방지 효과를 일으키면서, 저속 작동시 오일(4) 방출을 최소화하므로써, 감쇠력의 안정화를 가져온다.At this time, the rectangular cross-section ring 100 coupled between the rod guide 800 and the rod 3 has an oil film of a fine thickness on the outer circumferential surface of the rod 3 according to the axial reciprocation of the rod 3. To form. This oil film causes the backflow prevention effect of the gas 7 filled in the double cylinder 1 due to the pressure rise, while minimizing the oil 4 discharge during low-speed operation, resulting in stabilization of the damping force.

또한, 초기 가스 주입시, 만일 가스가 내부 튜브(7)의 내부로 유입되었을 경우, 그 유입되었던 가스는 로드 가이드(800)에 형성된 미세 슬릿(810)을 통하여 이중 실린더(1)의 가스(5)쪽으로 이동한다. 그러하므로써, 본 발명의 쇼크업소버는 저속 작동시의 작동효율이 높아지게 된다.In addition, at the time of initial gas injection, if gas is introduced into the inner tube 7, the introduced gas is gas 5 of the double cylinder 1 through the fine slit 810 formed in the rod guide 800. Move to). As a result, the shock absorber of the present invention increases the operating efficiency during low speed operation.

앞서 상세히 설명한 바와 같이 본 발명의 쇼크업소버용 밀폐구조는 간단한 구조로 형성된 실과, 사각단면 링을 구비하여, 오일 유막을 로드의 외원주면에 형성시키므로써, 진동 및 외력의 작용시, 쇼크업소버로 하여금 안정된 감쇠력을 발휘할 수 있게 하는 장점이 있다.As described in detail above, the shock absorber sealing structure of the present invention includes a seal formed in a simple structure and a rectangular cross-section ring to form an oil film on the outer circumferential surface of the rod, thereby causing the shock absorber to act upon vibration and external force. There is an advantage to be able to exhibit a stable damping force.

또한, 본 발명의 쇼크업소버용 밀폐구조는 로드 가이드에 미세 슬릿을 형성하여, 초기 가스 주입시에 내부 튜브의 내부로 유입되기 쉬운 가스를 빼내므로써, 쇼크업소버로 하여금 보다 효과적인 감쇠작동을 할 수 있게 하는 장점이 있다.In addition, the shock absorber sealing structure of the present invention forms a fine slit in the rod guide, thereby extracting gas that is easily introduced into the inner tube during initial gas injection, thereby enabling the shock absorber to more effectively attenuate. There is an advantage.

또한, 본 발명의 쇼크업소버용 밀폐구조는 특히 저속작동시에 부시와 로드 사이의 여유 간격을 최소화하므로써, 작동효율을 높이는 장점이 있다.In addition, the shock absorber sealing structure of the present invention has an advantage of increasing the operating efficiency by minimizing the clearance between the bush and the rod, especially during low speed operation.

이상에서 살펴본 본 발명의 쇼크업소버용 밀폐구조에 대한 기술사상을 첨부도면과 함께 서술하였지만 이는 본 발명의 가장 양호한 실시예를 예시적으로 설명한 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니다. 또한, 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자이면 누구나 본 발명의 기술사상의 범주를 이탈하지 않는 범위내에서 다양한 변형 및 모방이 가능함은 명백한 사실이다.The technical concept of the shock absorber sealing structure of the present invention described above has been described with reference to the accompanying drawings, but this is by way of example only and not intended to limit the present invention. In addition, it is obvious that any person skilled in the art can make various modifications and imitations without departing from the scope of the technical idea of the present invention.

Claims (1)

진동 및 충격과 같은 외력을 흡수하는 쇼크업소버의 내부에서 로드(3)에 오링(10)으로 체결되고, 체크립(13)이 형성된 실(6, 600)과, 상기 실(6, 600)의 하부에 배치된 로드 가이드(8, 800)를 구비한 쇼크업소버용 밀폐구조에 있어서,The seals 6 and 600 fastened to the rod 3 by the O-ring 10 in the shock absorber, which absorbs external forces such as vibrations and shocks, and the check lips 13 are formed. In the sealed structure for the shock absorber having a rod guide (8, 800) disposed in the lower portion, 상기 실(600)의 체크립(13)의 안쪽으로 초기 가스 주입시에 유입된 가스를 하기 배출하기 위해서, 상기 로드 가이드(800)의 돌출턱(801)에는 다수의 미세 슬릿(810)들이 축방향으로 형성되어 있으며,In order to discharge the gas introduced during the initial gas injection into the check lip 13 of the seal 600, a plurality of fine slits 810 are formed on the protruding jaw 801 of the rod guide 800. Is formed in the direction, 상기 로드 가이드(800)의 돌출턱(801)과 부시(9)의 사이에는 한 개의 사각단면 링(100)이 삽입되어 있으며, 그러므로써, 상기 실(600)의 밀폐작용을 보완하는 것을 특징으로 하는 쇼크업소버용 밀폐구조.One rectangular cross-section ring 100 is inserted between the protruding jaw 801 and the bush 9 of the rod guide 800, and thus, the sealing action of the seal 600 is compensated for. Sealed structure for shock absorbers.
KR1020000015793A 2000-03-28 2000-03-28 Seal structure for shock absorber KR100623274B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020000015793A KR100623274B1 (en) 2000-03-28 2000-03-28 Seal structure for shock absorber

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020000015793A KR100623274B1 (en) 2000-03-28 2000-03-28 Seal structure for shock absorber

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010092996A true KR20010092996A (en) 2001-10-27
KR100623274B1 KR100623274B1 (en) 2006-09-12

Family

ID=19659232

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020000015793A KR100623274B1 (en) 2000-03-28 2000-03-28 Seal structure for shock absorber

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100623274B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100736545B1 (en) * 2001-12-29 2007-07-06 주식회사 만도 Assembly structure of square ring in a shock absorber

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5912438Y2 (en) * 1977-07-25 1984-04-14 トキコ株式会社 hydraulic shock absorber
JPS6117542U (en) * 1984-07-06 1986-02-01 トヨタ自動車株式会社 buffer
JPH07116998B2 (en) * 1990-09-19 1995-12-18 株式会社日立製作所 Exhaust gas recirculation control device for internal combustion engine
JPH04128545U (en) * 1991-05-17 1992-11-24 カヤバ工業株式会社 Hydraulic cylinder bearing structure
JP3895445B2 (en) * 1997-11-28 2007-03-22 カヤバ工業株式会社 Bearing structure
KR20000016706U (en) * 1999-02-05 2000-09-25 밍 루 The piston rod construction structure for twin tube type hydraulic damper

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100736545B1 (en) * 2001-12-29 2007-07-06 주식회사 만도 Assembly structure of square ring in a shock absorber

Also Published As

Publication number Publication date
KR100623274B1 (en) 2006-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3804217A (en) Pressurized shock absorber
JPH026367B2 (en)
US4653618A (en) Twin tube shock absorber gas seal
JPS5912438Y2 (en) hydraulic shock absorber
KR100623274B1 (en) Seal structure for shock absorber
CN109441990B (en) Double-cylinder support type automobile shock absorber
KR100489342B1 (en) Sealing structure for use in a shock absorber
KR100741279B1 (en) Oil seal use in a shock absorber
KR100322926B1 (en) Hydraulic Shock Absorber
KR19990049122A (en) Shock Absorber
KR200285102Y1 (en) Shock Absorber Piston Structure
KR200178439Y1 (en) Gas sealing type shockabsorber
KR100443882B1 (en) Road guide use in a shock absorber
GB2142118A (en) Foam prevention in a double-tube vibration damper
KR100584521B1 (en) Rod guide assembly for shock absorber
KR100731498B1 (en) Shock absorber
KR100455213B1 (en) Shock absorber
KR960004424Y1 (en) Damping valve of shock absorber for a vehicle
KR100791469B1 (en) Shock absorber
KR20030032442A (en) An alien substance permeation prevention device of a shock absorber
KR19990049114A (en) Shock absorber
KR20010081532A (en) Rod guide with micro slit for shock absorber
KR200309404Y1 (en) Shock absorber
KR20200132510A (en) Shock absorber
KR19990006468U (en) Foreign substance inflow prevention device of automobile shock absorber

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20100625

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee