KR20010090587A - 액정 얼라인먼트 - Google Patents

액정 얼라인먼트 Download PDF

Info

Publication number
KR20010090587A
KR20010090587A KR1020010015982A KR20010015982A KR20010090587A KR 20010090587 A KR20010090587 A KR 20010090587A KR 1020010015982 A KR1020010015982 A KR 1020010015982A KR 20010015982 A KR20010015982 A KR 20010015982A KR 20010090587 A KR20010090587 A KR 20010090587A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
liquid crystal
cell wall
alignment
cell
pillars
Prior art date
Application number
KR1020010015982A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100794889B1 (ko
Inventor
킷슨스테판크리스토퍼
제이소우아드라이언데레크
Original Assignee
파트릭 제이. 바렛트
휴렛-팩커드 컴퍼니(델라웨어주법인)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 파트릭 제이. 바렛트, 휴렛-팩커드 컴퍼니(델라웨어주법인) filed Critical 파트릭 제이. 바렛트
Publication of KR20010090587A publication Critical patent/KR20010090587A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100794889B1 publication Critical patent/KR100794889B1/ko

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1337Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1337Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
    • G02F1/13378Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers by treatment of the surface, e.g. embossing, rubbing or light irradiation

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)

Abstract

액정 장치는 소정의 얼라인먼트를 만들기 위한 형태 및/또는 방향성을 갖는 얼라인먼트 형체물들(10)의 어레이를 포함한 표면 얼라인먼트 구조를 갖는다. 형체물들의 기하학적 구조와 간격에 따라, 액정은 플래너, 틸트, 또는 수직 얼라인먼트를 채택하도록 유도될 수 있다.

Description

액정 얼라인먼트{LIQUID CRYSTAL ALIGNMENT}
본 발명은 액정 장치 내의 액정의 얼라인먼트에 관한 것이다.
액정(Liquid Crystal, LC) 재료는 그의 장축과 단축을 따라 상이한 광학 특성을 갖는 막대형(lod-like) 또는 욋가지형(lath-like) 분자들이다. 분자들은 어느 정도 긴 범위의 서열을 가져서 지엽적으로 그들은 그들 가까이에 있는 이웃하는분자들과 유사한 방향을 가지려는 경향이 있다. 분자들의 장축의 로컬 방위는 "디렉터(director)"라고 일컬어진다. 세가지 타입의 LC 재료, 즉 네마틱(nematic), 콜레스테릭(cholesteric, 카이럴 네마틱; chiral nematic) 및 스멕틱(smectic)이 있다. 디스플레이 장치에 사용되는 액정에 대해서는, "오프" 상태로 정의되는 방식과 "온" 상태로 정의되는 다른 방식으로 얼라인되도록 만들어져서, 디스플레이가 각 상태에서 상이한 광학 특성을 갖는다. 두가지 주요 얼라인먼트들로는 수직(homeotropic, 이 방식에서 디렉터는 셀 벽들의 평면에 대해 거의 수직임)과 플래너(planar, 이 방식에서 디렉터는 셀 벽들의 평면에 대해 거의 평행하게 기울어짐)가 있다. 실제로, 플래너 얼라인먼트는 셀 벽의 평면에 대해 틸트되어 질 수 있고, 이러한 틸트는 스위칭을 보조하는 데에 유용할 수 있다. 본 발명은 액정 디스플레이에서의 얼라인먼트에 관련된다.
하이브리드 얼라인드 네마틱(Hybrid Aligned Nematic, 이하, 'HAN'이라 함), 버티컬 얼라인드 네마틱(Vertical Aligned Nematic, 이하, 'VAN'이라 함), 트위스티드 네마틱(Twisted Nematic, 이하, 'TN'이라 함), 수퍼-트위스티드 네마틱(Super-Twisted Nematic, 이하, 'STN'이라 함) 셀들이 소비자에 의해 디스플레이 장치들 및 다른 제품들로서 광범위하게 사용된다. 셀들은 한쌍의 서로 대향하는, 그리고 그 사이에 네마틱 액정 재료를 개재한 채 서로 이격되어 있는 셀 벽들을 포함한다. 벽들은 투명한 전극 패턴들을 갖는데, 이 전극 패턴들은 그들 사이의 픽셀들을 정의한다.
TN과 STN 디스플레이에 있어서, 각각의 벽의 안쪽 표면은 네마틱 디렉터의플래너 단방향성 얼라인먼트를 생성하되, 얼라인먼트 방향이 서로 90도가 되도록 처리된다. 이러한 배열은 네마틱 디렉터가 TN 셀 내의 1/4 헬릭스(helix)를 그리도록 야기하여, 픽셀이 "필드 오프" 상태일 때 편광이 90도만큼을 통해 가이드된다. STN 셀에서, 네마틱 액정은 카이럴 첨가제가 도핑되어, "필드 오프" 상태에서 편광면을 회전시키는 더 짧은 피치의 헬릭스를 생성한다. "필드 오프" 상태는, 셀이 편광자들과 교차하여 또는 평행하게 통해 관측되는 지에 따라 화이트이거나 블랙일 수 있다. 픽셀을 통해 전압을 인가하게 되면, 네마틱 디렉터가 수직 방향으로 벽들에 수직으로 얼라인되도록 야기하여, 편광면이 "필드 온" 상태에서는 회전되지 않도록 한다.
HAN 셀에서, 한쪽 벽은 네마틱 LC를 수직 얼라인먼트로 얼라인하도록 처리되고 다른 한쪽 벽은 플래너 얼라인먼트를 유도하도록 처리되는데, 통상 약간의 틸트를 사용하여 스위칭을 용이하게 한다. LC는 양의 유전율 비등방성을 가지며, 전계의 인가는 LC 디렉터들이 벽들에 수직으로 얼라인하도록 야기하여, 셀이 복굴절성 "필드 오프" 상태로부터 비복굴절성 "필드 온" 상태로 전환한다.
VAN 모드에서, 음의 유전율 비등방성을 가진 네마틱 LC가 "필드 오프" 상태에서 수직형으로 얼라인되고, "필드 온" 상태에서 복굴절성으로 된다. 이색성(dichronic) 염료가 사용되어 콘트라스트를 강화할 수 있다.
액정(LC) 플래너 얼라인먼트는 LC 셀의 내측상의 얇은 폴리이미드 얼라인먼트층을 단방향으로 러빙함으로써 통상 만들어지는데, 이것은 작은 프리 틸트각으로 단방향의 얼라인먼트를 야기하도록 해준다. T. Yamamoto et al., J.SID, 4/2,1996의 "Pretilt angle control of liquid-crystal alignment by using projections on substrate surfaces for dual-domain TN-LCD"에는, 러빙된 얼라인먼트 층에 작은 돌기들을 포함시킴으로써 러빙된 표면에 대한 프리 틸트각을 증가시키는 것이 제안되었다.
장치의 광학 특성에 대한 바람직한 효과를 갖지만, 러빙 처리는 균일한 디스플레이 기판들을 제공하기 위해, 많은 처리 단계들을 필요로 하고, 러빙 파라메터들에 대한 높은 허용오차 제어를 필요로 한다. 또한, 러빙은 얼라인먼트 층 아래에 놓인 액티브 매트릭스 소자들의 정적인 그리고 기계적인 손상을 야기할 수 있다. 러빙은 또한 디스플레이 제조에 유해한 먼지를 발생시킨다.
포토얼라인먼트 기술들은 최근에 도입되었는데, 이에 의하면 특정 폴리머 코팅이 편광 UV 광선에 노광되면 플래너 얼라인먼트를 유도할 수 있다. 이것은 러빙으로 인한 다소의 문제점들을 회피하나, 코팅들은 LC 재료들에 민감하고, 전형적으로 낮은 프리-틸트 각도들만을 생성한다.
대안으로는 실리콘 옥사이드(SiO)의 패터닝된 기울어진 증착을 사용하여 얼라인먼트 층을 형성하는 것이 있다. 이것은 또한 원하는 광학적 응답을 가져온다. 그러나 이러한 처리는 진공 피착과 리소그래피 처리가 추가되어 복잡해진다. 또한, SiO 증기에 대한 처리 파라메터들의 제어는 균일성을 제공하는 데에 매우 중요한데, 일반적으로 균일성은 넓은 영역들에 걸쳐 달성하기가 곤란하다.
액정들을 얼라인하는 방법들이 Mol. Cryst. Liq. Cryst. 1-78 (1982) Supplement에 J.Cognard의 "alighnment of Nematic Liquid Crystals and TheirMixtures"에 유용하게 요약되어 있다.
LC들을 얼라인하기 위하여 표면 미세구조를 사용하는 것이 수년 동안 공지되어 왔는데, 예를 들면, Mol. Cryst. Liq. Cryst. 23, 215-231, 1973에 D. W. Berriman에 의한 "The Alignment of Liquid Crystals by Grooved Surfaces"에 기술되어 있는 것이 있다.
플래너 얼라인먼트의 메커니즘은 LC 분자들이 그루브들을 따라 얼라인하는 것을 수반하여, LC 재료를 변형함으로써 유도되는 디스토션(distorition, 비틀림) 에너지를 최소화하는 것으로 여겨진다. 이러한 그루브들은 포토레지스트 또는 다른 적합한 재료에 형성된 모노그레이팅(monograting)에 의해 제공될 수 있다.
GB 2 286 467에는, 포토폴리머를 레이저에 의해 생성된 광의 간섭 패턴에 노광함으로써 적어도 한쪽 셀 벽에 정현성의 바이그레이팅(sinusoidal bigrating)을 제공하는 것이 제안되었다. 바이그레이팅은 LC 분자들이 두가지 다른 플래너 각도 방향들, 예를 들면 45 또는 90로 갈라져서 놓이도록 해준다. 비대칭적인 바이그레이팅 구조는 하나 또는 두개의 각도 방향들로 틸트를 유발할 수 있다. 그레이팅들에 의한 얼라인먼트의 또 다른 예들은 WO 96/24880, WO 97/14990, WO 99/34251, 및 Appl. Phys. Lett. 35(6) 15 September 197에 J. Cheng 및 G. D. Boyd에 의한 "The liquid crystal alignment properties of photolithographic gratings"에 기술되어 있다. 1980년 11월, Electronic Device Vol. ED-27 No.11에는 "Mechanically Bistable Liquid Crystal Display Structure"에는, 스퀘어 구조들의 주기적인 어레이로 이루어진 플래너 얼라인먼트를 개시한다.
LC 수직 얼라인먼트는 또한 전형적으로 레시틴(lecithin) 또는 크롬 복합체와 같은 표면의 화학적 처리를 사용하여, 제어하기가 어렵다. 이러한 화학적 처리들은 시간이 흐름에 따라 안정적이지 않을 수 있고, 처리될 표면에 매우 균일하게 부착되지 않을 수 있다. 수직 얼라인먼트는 특별한 폴리이미드 수지들 (일본 Synthetic Rubber Co.)을 사용하여 달성되었었다. 이 폴리이미드들은 고온 큐어링이 필요한데, 이것은 로우 글래스 트랜지션 플라스틱 재료들에 대해서는 바람직하지 않을 것이다. 무기 산화물 층들은 적합한 각도들로 피착된다면 수직 얼라인먼트를 유도할 수 있을 것이다. 이것은 진공 처리를 필요로 하는데, 진공 처리는 플래너 얼라인먼트와 연관해서 앞서 논의했던 문제점들을 당면하게 된다. 수직 얼라인먼트를 제작하기 위한 또 다른 가능한 방법은 PTFE와 같은 낮은 표면 에너지 재료를 사용하는 것이다. 그러나, PTFE는 얼라인먼트 각도에 대한 약한 제어성만을 줄 뿐이고, 처리하기가 어려울 수 있다.
그러므로, 보다 제어 가능하게 제조 가능한 LC 장치들용의 얼라인먼트가 제공될 필요가 있다.
<발명의 개요>
본 발명자들은 디렉터의 방향이, 어레이 또는 격자 자체에 의해서 보다는, 어레이 내의 표면 형세의 기하학적 구조에 의해 주로 유도된다는 것을 놀랍게 발견하였다. 이것은 지금까지 추측되어 왔던 것과 반대이다.
따라서, 본 발명의 제1 특징에 따르면, 액정 재료층을 둘러싸는 제1 셀 벽과제2 셀 벽; 상기 액정 재료의 적어도 일부를 가로질러 전계를 인가하기 위한 전극들; 및 상기 액정의 디렉터에 소정의 싱글 얼라인먼트를 제공하는 적어도 제1 셀 벽의 내측 표면상의 표면 얼라인먼트 구조를 포함하고, 상기 표면 얼라인먼트 구조는 소정의 얼라인먼트를 만들기 위한 형태 및/또는 방향성을 가진 업스탠딩 형체물들의 2차원 어레이를 포함하지만, 표면 얼라인먼트 구조가 정현성 바이그레이팅을 포함하고 있는 장치는 포함하지 않는 것을 특징으로 하는 액정 장치를 제공한다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 장치를 제조하는 데에 사용할 셀 벽, 셀 벽의 제조 방법, 및 상기 장치의 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 실시예에서, 상기 형체물들은 복수개의 업스탠딩 기둥들을 포함한다. 이 형체물들은 액정 디렉터가 특정한 디스플레이 모드를 위한 소정의 얼라인먼트를 채택하도록 해주기 위한 형태 및 방향성을 갖는 마운드들(mounds), 피라미드들, 돔들, 벽들 및 다른 돌기들을 포함할 수도 있다. 본 발명은 하기에서 설명의 편의상 기둥들에 관해 설명될 것이다. 그러나, 본 발명은 이 실시예로만 한정되지 않는다는 것을 이해해야 할 것이다. 기둥들은 장치의 주 평면에 대해 수직이거나 틸트된, 거의 곧은 측면들을 가지거나, 또는 굴곡되거나 불규칙적인 표면 형태나 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 기둥들의 단면은 삼각형, 사각형, 원, 타원 또는 다각형일 수 있다. 기둥들 각각은 바람직하게는 이산적인 구조이나, 이웃하는 기둥들은 그 제조 공정의 결과 그들의 기부에서 재료들의 망에 의해 서로 연결될 수 있다.
기둥은 LC 디렉터를 변형한다. 이러한 변형은 셀을 통해 전파하여 전체 얼라인먼트를 정의한다. 일반적으로 얼라인먼트는 하나 이상의 이산적인 방위각 방향들일 것이고, 또한 하나 이상의 틸트 값들이 있을 수 있다.
방위각에 의한 얼라인먼트의 방향은 기둥의 형태에 의해 결정된다. 사각 기둥에서는 두개의 대각선들을 따라 두개의 그러한 방향들이 있다. 삼각형 단면의 경우, 세개의 방향들이 있다. 다른 모양들에 대해서는 세개 이상의 방향들이 있을 것이다. 셀에 대한 기둥들의 방향은 안정적인 방위각 얼라인먼트 방향들을 고정시킨다. 만일 하나 이상의 안정한 방위각 방향들이 있다면 그들중 하나 이상은 그 형태의 적합한 조정에 의해 유리해질 수 있다. 예를 들어, 틸트된 사각 기둥은 대각선들중 하나로 편향할 수 있다. 적합한 방향으로 틸트된 삼각 기둥은 세개의 가능한 방향들중 두개의 방향들로 편향할 수 있다.
하나의 축이 다른 것들보다 실질적으로 긴 타원형 또는 다이아몬드 형태는 방위각 방향을 정의하는 싱글 로컬 디렉터 방향을 유도할 수 있다. 유사하게, 원통형 기둥의 틸트는 그 틸트 방향으로의 얼라인먼트를 유도할 수 있다. 이러한 방향들은 매우 다양한 기둥 모양들에 의해 유도될 수 있음을 이해할 것이다.
방위각 방향들 외에도 기둥들은 잘 정의된 틸트각들을 유도할 수 있다. 짧은 기둥은 플래너 얼라인먼트를 유도하는 경향이 있다. 본 발명자들은 또한 키가 큰 기둥들은 틸트된 얼라인먼트를 유도하기 쉽다는 것을 발견하였다. 키가 큰 얇은 기둥들은 표면으로부터 떨어져 높은 틸트들을 유도하는 경향이 있고, 극단적으로 거의 수직 얼라인먼트를 유도할 수 있다. 이 수직 얼라인먼트는 셀 벽의 법선과 바람직한 방위각 얼라인먼트 방향을 포함하는 평면 내에서 셀 벽 법선으로부터떨어져 틸트되는 경향이 종종 있다. 이 틸트각은 기둥 형태, 사이즈 및 기둥 벽들중 적어도 하나의 방향을 적합하게 조정함으로써 조정될 수 있다.
중간 높이의 기둥에서는, 본 발명자들은 두개의 안정한 얼라인먼트들이 있다는 것을 발견하였는데, 이 얼라인먼트들은 그 틸트각들이 상이하나 같은 방위각 얼라인먼트 방향을 갖는다. 본 발명자들은 이것을 "Post Aligned Bistable Nematic" (PABN) 모드라고 일컫는다.
"방위각"이란 용어는 본 명세서에서는 다음과 같이 사용된다. 셀의 벽들이 x, y, 평면에 있다고 하고, 따라서 셀 벽들의 법선이 z 방향이라고 가정한다. 같은 방위각에서 두개의 틸트각들은 동일한 x, z 평면 내에서의 두개의 다른 디렉터 방향들을 의미하며, 여기서 x는 디렉터의 x, y 평면상으로의 사영으로서 취급된다.
적어도 제1 셀 벽상에 복수개의 업스탠딩형의 키가 크고 얇은 기둥들을 제공함으로써, 액정 분자들은, 디렉터가 기둥들의 로컬 표면의 평면에 거의 평행하게 되는 상태와, 그리고 셀 벽들의 평면에 대해 수직인 상태를 채택하도록 유도될 수 있다. 더 근접하게 밀집된 기둥들은 셀 벽들의 평면에 수직이 될 경향이 더 커질 것이다.
만일 기둥들이 셀 벽들에 대해 수직이고 비교적 근접하게 밀접되어 있다면, LC는 셀 벽들의 평면에 대해 90도로 거의 수직으로 얼라인될 것이다. 그러나 어떤 응용들에서는, 단지 몇 도만큼만 틸트된 수직 얼라인먼트를 달성하는 것이 바람직하다. 이것은 서로로부터 더 분리된 그리고/또는 수직으로부터 기울어진 키가 큰 기둥들을 사용하여 쉽게 달성될 수 있다. 기둥들이 더 기울어짐에 따라, 법선으로부터의 평균 LC 틸트각은 증가할 것이다. 그러므로, 본 발명은 임의의 바람직한 틸트각을 갖는 LC 수직 얼라인먼트를 유도하는 간단한 방법을 제공한다. "틸트된 수직"이란 용어는 본 명세서에서 제1 셀 벽의 평면에 대해 45도로부터 90도까지의 "0"이 아닌 각도를 갖는 액정 디렉터의 얼라인먼트를 일컫는 데에 사용된다.
기둥들의 적합한 디멘젼들 및 간격을 제공함으로써, 광범위한 얼라인먼트 방향, 플래너형, 틸트형, 및 수직형이 쉽게 달성될 수 있고, 따라서 본 발명의 다양한 특징들이 소정의 LC 디스플레이 모드에 사용될 수 있다.
기둥들의 바람직한 높이는 소정의 얼라인먼트 및 셀 간격과 같은 팩터들에 따른다. 전형적인 높이의 범위는 대략 0.5 내지 5㎛이고, 쌍안정 얼라인먼트(셀 간격이 3㎛라고 가정함)에 대해서는 특히 1.0 내지 1.2㎛이고, 틸트된 수직 및 수직 얼라인먼트들에서는 키가 더 크다.
로컬 디렉터 방향이 기둥들의 기하학적 구조에 의해 결정되기 때문에, 어레이는 규칙적인 어레이일 필요가 없다. 바람직한 실시예에서, 기둥들은 규칙적인 격자로 정렬되는 대신 랜덤하거나 또는 의사랜덤하게 정렬된다. 이러한 정렬은 규칙적인 구조들을 사용함으로써 초래될 수 있는 회절 컬러들을 제거하는 이점을 갖는다. 이러한 어레이는 확산기(diffuser)로서 기능할 수 있는데, 이것은 어떤 디스플레이들에서 외부 확산기들의 필요를 제거할 것이다. 물론, 회절 컬러가 디스플레이에 바람직하다면, 어레이는 규칙적으로 만들어질 수 있고, 기둥들은 소정의 간섭 효과를 가져오는 간격들로 이격될 수 있다. 따라서, 그 구조는 필요한 얼라인먼트를 제공하도록 그리고 텍스쳐 표면으로부터 초래될 광학 효과를 완화하거나강화하도록 최적화될 수 있다.
바람직한 실시예에서, 업스탠딩 형체물들은 포토레지스트 재료가나 또는 플라스틱 재료로 형성된다.
기둥들은 예를 들면 포토리소그래피, 엠보싱(embossing), 주형(casting), t사출 성형(injection molding), 또는 캐리어층으로부터의 전사와 같은 적합한 수단에 의해 형성될 수 있다. 플라스틱 재료에 엠보싱은, 기둥들이 간단하게 매우 낮은 비용으로 형성되도록 해주기 때문에 바람직하다. 적합한 플라스틱 재료는 예를 들어 폴리 (메틸 메타크릴레이트)와 같은 것으로 당업자들이 잘 알 것이다.
포토레지스트를 노광할 때, 소정의 포스트 틸트각은, 포토레지스트 재료의 굴절율을 고려하여, 광원으로 Snell의 법칙에 의한 소정의 각도와 관련된 각도에서 적합한 포토마스크를 통해 포토레지스트를 노광함으로써 쉽게 달성될 수 있다.
기둥들의 바람직한 높이는 셀 두께, 기둥들의 두께 및 개수, LC 재료 등과 같은 팩터들에 따라 결정될 것이다. 수직 얼라인먼트에서, 기둥들은 바람직하게 적어도 평균 기둥 간격과 같은 수직 높이를 갖는다. 기둥들의 일부 또는 모두는 전체 셀에 걸쳐 있을 수 있어서, 이들은 또한 스페이서들로서 기능한다.
하나의 전극 구조 (전형적으로 인듐 주석 산화물과 같은 투명 도전체)는 공지된 방식으로 각 셀 벽의 내부 표면상에 제공된다. 예를 들어, 제1 셀 벽은 복수개의 "행(row)" 전극들이 제공될 수 있고, 제2 셀 벽은 복수개의 "열(column)" 전극들이 제공될 수 있다. 그러나, 어떤 디스플레이 모드들에서는, 한쪽 벽상에만, 바람직하게는 제1 셀 벽상에 플래너(맞물린; interdigitated) 전극 구조들이 제공되는 것도 가능하다.
셀 벽들은 15㎛ 이하인 셀 간격만큼, 특히 5㎛ 이하인 갭만큼 서로 바람직하게 이격되어 있다.
제2 셀 벽의 내부 표면은 낮은 표면 에너지를 가질 수 있어서, 임의의 특정한 타입의 얼라인먼트를 유발하는 경향이 거의 없거나 전혀 없어서, 디렉터의 얼라인먼트는 제1 셀 벽상의 형체물들에 의해 기본적으로 결정된다. 그러나, 제2 셀 벽의 내측 표면에는 표면 얼라인먼트가 제공되어 로컬 디렉터의 소정의 얼라인먼트를 유도하는 것이 바람직하다. 이 얼라인먼트는 수직, 플래너, 또는 틸트형일 수 있다. 이 얼라인먼트는 적합한 형태 및/또는 방향의 형체물들의 어레이에 의해, 또는 예를 들면 러빙, 포토얼라인먼트, 모노그레이팅과 같은 종래의 수단에 의해, 또는 수직 얼라인먼트를 유도하는 화학제로 벽의 표면을 처리함에 의해 제공될 수 있다.
플래너 및 틸트 얼라인먼트에서, 상기 형체물들의 모양은 인접한 형체물들에서 하나의 방위각 디렉터 방향만으로 편향하도록 하는 것이 바람직하다. 이 방향은 형체물들 각각에 대해 동일할 수 있고, 또는 2개의 상태들중의 하나에서 산란 효과를 주도록 형체물마다 모양을 변화시킬 수 있다.
대안적으로, 형체물들의 모양은 복수개의 안정한 방위각의 디렉터 방향들을 야기하도록 될 수 있다. 이러한 얼라인먼트들은 쌍안정 트위스티드 네마틱(BTN) 모드와 같은 디스플레이 모드에서 유용할 수 있다. 이 방위각 디렉터 방향은 거의 같은 에너지일 수 있고 (예를 들어 수직의 정삼각형 기둥들은 같은 에너지의 세개의 방위각 얼라인먼트 방향들을 제공할 것임), 또는 하나 이상의 얼라인먼트 방향들이 상이한 에너지일 수 있어서, 비록 하나 이상의 낮은 에너지 얼라인먼트들이 유리해지더라도, 적어도 하나의 다른 안정한 방위각 얼라인먼트도 가능하다. 이러한 얼라인먼트들은, 예를 들면 연 모양(kite shape)으로 비틀어진 사각형, 또는 원형에 가까운 타원과 같이, 약간 다른 크기의 두개의 주축들을 갖는 기둥 모양으로부터 유발될 수 있다. 대안적으로 이러한 얼라인먼트들은 규칙적인 격자 위의 기둥들의 방향으로부터 유발될 수 있어서 기둥들의 단면의 주축들이 격자 축들에 따라 또는 이 축들의 45도로 정확하게 편향되지 않고, 오히려 어떤 중간 각도로 편향되어 격자의 작은 방향성 효과가 하나의 방위각 얼라인먼트를 다른 것에 비해 유리하게 만든다. 그러나, 여기서 에너지 차이는 비교적 작아서 어느 쪽의 방위각 방향을 따른 안정한 디렉터 얼라인먼트도 가능하다.
액정 장치는 전형적으로 디스플레이 장치로서 사용될 것이라서, 예를 들면 편광자들이나 이색성 색소와 같은, 스위칭된 싱태와 스위칭되지 않은 상태 간을 구별하기 위한 수단이 제공될 것이다.
셀 벽들은 유리와 같은 유연하지 않은 재료로, 또는 LC 디스플레이 제조 분야의 당업자들에게 잘 알려진, 예를 들면 폴리 에테르 설폰(PES), 폴리 에테르 에테르 케톤(PEEK), 또는 폴리 (에틸렌 테레프탈레이트)(PET)와 같은 단단하거나 유연한 플라스틱 재료들로 형성될 수 있다.
많은 디스플레이들에서, 시야각을 통해 균일한 얼라인먼트를 갖는 것이 바람직하다. 이러한 디스플레이들에 대해, 기둥들은 동일한 형태, 동일한 사이즈, 동일한 방위, 동일한 틸트각을 가질 수 있다. 그러나, 얼라인먼트의 변화가 요구될 경우, 이 팩터들 또는 이들 중 임의의 것이 변화되어 소정의 효과를 줄 수 있다. 예를 들어, 기둥들은 상이한 얼라인먼트 방향들이 바람직한 상이한 영역들에서 상이한 방위들을 가질 수 있다. 4 등분된 서브-픽셀들을 갖는 TN 셀은 이러한 상이한 방위들을 필요로 하는 디스플레이 모드의 예이다. 기둥들의 디멘젼들이 변화되면, LC와의 상호 작용력도 변화할 것이므로, 그레이스케일을 제공할 수 있다. 유사하게 기둥들의 형태의 변화는 LC와의 상호 작용력을 변화시킬 것이다.
이 형체물들은 선택적으로 양쪽 벽들상에 제공될 수 있어서, 양쪽 벽들의 영역에 소정의 로컬 디렉터를 제공한다. 상이한 형체물들이 각 벽에 제공될 수 있고, 형체물들은 소정의 얼라인먼트에 따라 각 벽의 상이한 영역들에서 개별적으로 변경될 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 하나의 기둥 및 그 주위의 LC의 개략적인 단면도이다. 이 단면은 x, y 평면에 있다. 타원들은 로컬 디렉터에 대응한 장축을 갖는 LC 분자들을 나타낸다.
도 2는 본 발명의 일 특징에 따른 쌍안정 네마틱 장치의 하나의 기둥 및 그 주위의 LC의 개략적인 단면도들로서 서로 다른 상태에서 기둥의 사선들중의 하나를 따라 얼라인되는 것을 도시한다.
도 3은 본 발명의 일 특징에 따른 쌍안정 네마틱 장치의 하나의 기둥 및 그 주위의 LC의 개략적인 단면도들로서 서로 다른 상태에서 기둥의 사선들중의 하나를 따라 얼라인되는 것을 도시한다.
도 4는 본 발명에 따른 장치의 단위 셀 평면도로서 의사랜덤(pseudorandom) 어레이로 배열된 기둥들을 도시한다.
도 5 및 도 6은 본 발명의 일 특징에 따라, 두 상태들 간의 스위칭에 대해 실험 셀의 투과도가 펄스 길이 및 진폭의 함수로 변화하는 것을 도시한다.
도 7 내지 도 10은 본 발명에 따른 액정 장치의 제조에 사용된 기둥들의 어레이의 SEM 현미경 사진들을 나타낸다.
도 11은 본 발명의 다른 특징에 따른 장치의, 셀 벽들에 수직하고, 기둥의측면에 평행하고 근접한 단면도이다.
도 12는 삼각 기둥에 대한, 도 1과 유사한 개략적인 단면도이다.
도 13은 타원 기둥에 대한, 도 1과 유사한 개략적인 단면도이다.
도 14 내지 20은 본 발명의 다른 실시예들에 따른 장치들의 형체물들의 상이한 어레이들을 도시한 도면들이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
2: 제1 셀 벽
4: 제2 셀 벽
6: 애널라이저
8: 편광자
10: 사각 기둥
12: 행 전극
14: 열 전극
도 2에 개략적으로 도시된 쌍안정 네마틱 셀은 음의 유전율 비등방성을 갖는 네마틱 LC 재료층을 둘러싸는 제1 셀 벽(2)과, 제2 셀 벽(4)을 포함한다. LC 분자들은 로컬 디렉터를 지시하는 장축을 갖는 타원으로서 도시된다. 각 셀 벽의 내측 표면에는 투명한 전극 패턴이 제공되는데, 예를 들면 제1 셀 벽(2)상의 행 전극들(12)과 제2 셀 벽(4)상의 열 전극들(14)이 공지된 방법으로 제공된다.
제1 셀 벽(2)의 내측 표면은 사각형 기둥들(10)의 규칙적인 어레이로 텍스쳐링되어 있고, 제2 셀 벽(4)의 내측 표면은 평탄하다. 기둥들(10)은 높이가 대략 1㎛이고, 셀 간격이 전형적으로 3㎛이다. 평탄한 표면은 수직 얼라인먼트를 제공하도록 처리된다. 기둥들은 수직으로 처리되지 않는다.
이러한 사각 기둥들의 어레이는 기둥의 두개의 사선들에 따라 두개의 바람직한 방위각 얼라인먼트들을 갖는다. 도 1은 기둥과 기둥을 주위에서 비틀어진 LC의 단면을 나타내는데, 이것은 한쪽 코너로부터 반대쪽 코너로 사선에 따른 단면이다. 기둥 주위의 이 얼라인먼트는 기둥 위의 LC의 얼라인먼트를 시드(seed)하는 경향이 있어서 평균 방위도 그 사선을 따라 있게 된다.
사선들중 하나를 따라 기둥들을 틸트시킴으로써 그 얼라인먼트 방향으로 편향시키는 것이 가능하다(도 2). 이러한 기하학적 구조의 컴퓨터 시뮬레이션을 통해, 본 발명자들은 비록 하나의 방위각 얼라인먼트 방향만이 있더라도 사실은 비슷한 에너지를 갖지만 LC가 얼마나 틸트되었는지가 다른 두개의 상태가 있음을 발견하였다. 도 2는 두개의 상태들의 개략도이다. 한 상태에서 (도 2의 좌측 상태) LC는 기둥 주위에서 매우 많이 틸트되어 있고, 다른 상태에서는 기둥 주위에서 플래너하다. LC 방위의 정확한 특성은 상세한 구조에 따르나, 어떤 범위의 파라메터들에 대해 다른 틸트들을 갖는 두개의 별개의 상태들이 있다. 두개의 상태들은 편광자(8)와 애널라이저(6)를 통해 보았을 때 구별될 수 있다. 낮은 틸트 상태는 높은 복굴절성을 갖고 높은 틸트 상태는 낮은 복굴절성을 갖는다.
어떤 방법으로든 본 발명의 범위를 제한함이 없이, 본 발명자들은 LC가 기둥에 의해 변형되는 방식 때문에 두개의 상태들이 생겼을 것이라고 생각한다. 기둥 주위의 플로잉(flowing)은 기둥의 선단 및 말단 에지들에서 높은 에너지 밀도의 영역들을 유발하는데, 여기서는 방향의 급격한 변화가 있다. 이것은 도 1의 기둥의좌측 하단과 우측 상단 코너들에서 보여질 수 있다. 이 에너지 밀도는 LC 분자들이 틸트된다면 감소되는데, 이것은 많은 방향 변화가 거의 없기 때문이다. 이것은 셀을 통해 수직인 분자들의 극한의 경우에서 명백하다. 이 경우에는 기둥 에지들에서 많은 비틀림이 있는 영역이 없다. 그러므로 높은 틸트 상태에서 이러한 변형 에너지가 감소되나, 기둥들의 하부에서 높은 벤드(bend)/스플레이(splay) 변형 에너지를 필요로 한다. 기둥들 사이의 평탄한 표면들과 접촉하는 LC는 틸트되지 않으나 기둥 주위에서 틸트를 채택할 때 급격한 방향 변화를 겪게 된다.
낮은 틸트 상태에서는 반대로 에너지가 평형화되는데, 기둥 주위의 틸트가 균일하기 때문에 기둥의 선단 및 말단 에지들 주위의 높은 변형이 기둥의 하부에서 벤드/스플레이 변형이 없는 것에 의해 부분적으로 평형화된다. 본 발명자들의 컴퓨터 시뮬레이션은 현재의 구조에서 높은 틸트 상태가 더 낮은 에너지 상태임을 나타낸다.
이것은 컴퓨터 시뮬레이션 결과들과 실제의 셀들에서 지지된다. 교차된 편광자들 사이의 적당한 각도에서 보았을 때, 셀들은 항상 두개의 상태들중 더 어두운 쪽으로 된다. 도 2로부터, 높은 틸트 상태가 낮은 복굴절성을 가질 것이고, 따라서 낮은 틸트 상태보다 더 어둡게 보일 것으로 생각된다. 높은 틸트 상태의 정확한 틸트 양은 LC 재료의 탄성 상수와 기둥 재료의 플래너 앵커링(planar anchoring) 에너지의 함수일 것이다.
이제 도 3을 참조하면, 도 2에 도시된 것과 유사한 사각 기둥 주위의 컴퓨터-생성 LC 얼라인먼트 모델이 도시되어 있으나, 제2 셀 벽의 내측 표면이 플래너 얼라인먼트를 주도록 처리된다. 도 3의 좌측에 도시된 상태에서는, 로컬 디렉터가 기둥 주위에서 매우 많이 틸트되고, 다른 쪽에서는 기둥 주위에서 플래너하다. 도 2의 셀에서와 같이, 두개의 상태들 간의 스위칭은 적합한 전기적 신호들을 인가함으로써 달성된다.
도 4는 본 발명의 대안적인 실시예에서의 기둥들의 의사랜덤 어레이를 도시하는데, 이것은 간섭 효과가 없는 쌍안정 얼라인먼트를 제공한다. 각 사각 기둥은 약 0.8 × 0.8㎛이고, 의사랜덤 어레이는 반복 거리가 56㎛이다.
<셀 제조>
인듐 주석 산화물(ITO)로 코팅된 깨끗한 유리 기판(2)이 채택되었고, 전극 패턴들이 통상의 리소그래픽 및 습식 식각 공정을 사용하여 형성되었다. 기판은 적합한 포토레지스트 (Shipley S1813)로 최종 두께 1.3㎛까지 스핀 코팅되었다.
사각형 어레이 내의 적합한 디멘젼의 사각형 불투명 영역들로 된 어레이를 구비한 포토마스크 (Compugraphics International PLC)가 기판과 하드 콘택트하게 되고, 적합한 UV 광원이 포토레지스트를 약 100mW/㎠로 노광하도록 사용된다. 기판은 탈이온화된 물과 1:1로 희석된 MicroPosit Developer를 사용하여 약 20분 동안 현상되었고 린스되어 건조되었다. 기판은 365nm의 UV 광원을 사용하여 3분 동안 30mW/㎠로 노광되었고 85℃에서 하드베이크(hardbake)되었다. 그런 다음 기판은 254nm의 UV 광원을 사용하여 약 50nm/㎠에서 약 1시간 동안 깊이 UV 큐어되었다. 셀 벽의 평면에 대한 법선에 대한 오프셋 각도로 UV 광원을 사용하여 마스크를 통해 노광함으로써, 틸트된 기둥들이 제조될 수 있다. 틸트 각도 (또는 블래이즈(blaze) 각도)는 Snell의 법칙에 의해 상기 오프셋 각도와 관련된다. 현상제에 대한 노광도 기둥들의 형태에 영향을 준다.
전극 패턴들을 구비한 깨끗한 제2 ITO 기판(4)이 채택되었고, 스테아릴-카르복시-크로뮴 (stearyl-carboxy-chromium) 복합물을 사용하여 공지된 방법으로 액정의 수직 얼라인먼트를 주도록 처리되었다.
LC 테스트 셀은, 기판들(2, 4)의 가장자리 주위에 UV 큐어링 글루 (Norland Optical Adhesives N73) 내에 함유된 적합한 스페이서 비즈 (Micropearl)를 사용하여 기판들을 함께 결합되고 365nm UV 광원을 사용하여 큐어됨으로써 형성되었다. 셀은 네마틱 액정 혼합물 (Merk ZLI 4788-000)로 모관 충전되었다. LC 셀들을 이격시키고, 조립하고, 충전하는 방법들은 LCD 제조 분야의 당업자들에게 널리 공지되어 있고, 이러한 통상의 방법들 역시 본 발명에 따른 장치들을 이격시키고, 조립하고, 충전하는 데에 사용될 수 있다.
<실험 결과>
도 5와 도 6은 교차된 편광자들 사이에서 보여진, 42.5℃에서 기록된 쌍안정 셀의 스위칭 응답을 도시한다. 셀은 다음의 특성들을 갖는다.
간격: 3㎛
기둥 높이: 1.4㎛
기둥들 간의 갭: 0.7㎛
오프셋 각도: 12°
LC: 3% N65 (Norland) 로 도핑된 ZLI 4788-000 (Merk).
소량의 계면 활성제 올리고머(oligomer) LC에 첨가함으로써 스위칭을 향상시킨다는 것을 발견하였다. 통상의 LC 장치들의 스위칭은 계면 활성제 올리고머를 LC에 첨가함으로써 향상될 수 있다는 것이 공지되어 있다. 예를 들어, G P Bryan-Brown, E L Wood 및 I C Sage, Nature Vol. 399 p.338, 1999를 참조한다. 본 발명자들은 LC에 N65 UV-큐어가능 글루 (Norland)를 도핑하였고, 이것을 등방성 페이즈에서 큐어하였다. 그런 다음 도핑된 LC는 질량(mass) 필터링되어 긴 체인 길이들이 제거되었다. 본 발명자들은 LC에 중량비 3%의 N65를 첨가하는 것이 최적임을 발견하였다.
DC 밸런싱된 모노폴라 펄스들이 셀에 인가되었고, 투과도의 효과가 기록되었다. 각 테스트 펄스는 진폭이 V이고, 기간이 τ이었고, 그 뒤를 이어 진폭이 V의 약 5%이고 기간이 20배 길어진 반대 극성의 또 다른 펄스가 인가되었다. 두번째 펄스는 너무 작아서 스위칭을 유발하지 않으나, 많은 테스트 펄스들 후에 셀에 전하가 쌓이는 것을 방지하였다. 도 5와 도6은 펄스 길이와 진폭의 함수인 투과도의 변화를 도시한다. 도 5는 높은 에너지 상태로부터 낮은 에너지 상태로의 스위칭 결과를 도시하고, 도 6은 반대 방향의 스위칭 결과를 나타낸다. 블랙은, 투과도가 변화하여 셀이 스위칭된 것을 지시한다. 화이트는, 투과도의 변화가 없으며 따라서 스위칭이 일어나지 않았음을 나타낸다.
높은 에너지 상태로부터 낮은 에너지 상태로의 스위칭은, 일반적으로 사인(sign)에 무관하게 유전율 비등방성을 통해 이러한 방향의 스위칭이 발생함을 나타낸다. 반대 방향의 스위칭은 사인에 따르는데, 이는 스위칭이 선형적인 전자-광학 효과에 의해 조정된다는 것을 나타낸다. 본 발명자들은 이것이 플렉소일렉트릭 효과 (flexoelectric effect)일 것이라고 생각한다. 도 5에서, 비-스위칭 영역은 도 6의 스위칭 영역과 일치한다. 이것은 높은 에너지 상태로부터 낮은 에너지 상태로의 스위칭이 플렉소일렉트릭 효과에 의해 방해된다는 것을 시사한다.
일련의 추가 실험들에서, 본 발명자들은 셀 파라메터들을 변화시켜 장치의 스위칭 특성들을 최적화시켰다. 바람직한 셀 구조는 셀 간격이 3㎛, 기둥 사이즈 1㎛, 기둥의 사선들중 하나를 따른 오프셋 각도 5°, 1.1㎛ s1813 코팅, N65 초기 농도 3%인 것이 바람직하다.
<기둥 어레이들의 SEM 연구>
사각형들로 된 적합한 패턴들을 구비한 마스크들을 사용하여 형성된 실험적 기둥 어레이들의 SEM들은 도 7 내지 도 10에 도시되어 있다. 도 7 및 도 8의 기둥들은 0.7㎛ 사각형 불투명 영역들, 90% s1813, 및 5°의 오프셋 각도를 사용하여 형성되었다. 민감한 독자들은 0.7㎛ "사각형" 기둥들이 사각형이지 않고 대체로 둥근 최상면을 가짐을 주시할 것이다. 기둥들의 기부들은 기둥들의 최상면들보다 덜 둥글다. 이것은 현상 공정으로 인해 둥글게 되는 것과도 일맥 상통한다. 기둥들의 최상면들은 기부들보다 더 오래 동안 현상제에 노출된다. 그러므로 이들은 침식에 더 민감해진다. 기둥들을 구성하는 노광되지 않은 레지스트도 레지스트에서 어느 정도 유한한 용해성을 가지고, 그 효과는 우선 코너들과 같은 예리한 형체물들을 침식할 것이다. 더 큰 기둥들은 훨씬 적게 둥글어지는 것을 나타낸다. 예를 들어, 도 9는 약 2㎛ 기둥들을 나타낸다.
도 7과 도 8에서 특히 명백한 다른 특징은 기둥들의 측면들의 물결 무늬 형세이다. 이것은 이 기둥들의 어레이들이 442nm 레이저 빔에 의해 노광되었기 때문에, 기판으로부터 반사된 광의 간섭에 기인한 것으로 생각된다. 이 효과는, 인코히어런트한 다수의 파장들을 방출하는 UV 램프를 사용하는 마스크 얼라이너로 노광된 그레이팅들(gratings)에서 보다 덜 명백해져서, 임의의 간섭 효과를 감소시킨다. 이 물결 무늬 형세들은 스위칭에 영향으로 주지 않는 것으로 보인다.
SEM들로부터 흥미로운 또 다른 특징은, 가장 블래이즈된 기둥들에서도 오버행(overhang)들이 없다는 것이다. 예를 들어, 도 10은 심각한 오버행없이 30도에서 노광된 약 0.7㎛의 기둥들을 나타낸다. 본 발명자들은 오버행들이 현상제에 의한 침식에 매우 민감할 것으로 생각한다.
<둥글어진 기둥들을 사용한 컴퓨터 시뮬레이션>
본 발명자들은 도 7과 도 8의 둥글어진 0.7㎛의 기둥들과 매우 유사하게 보이는 컴퓨터 모델들을 만들었다. 비록 기둥들은, 본 발명자들이 이전의 시뮬레이션들에서 사용했던 이상적인 사각형 기둥들과는 다르지만, 더 실제적인 기둥들 역시 블래이즈된 사선들을 따라 얼라인된, 그러나 두개의 다른 틸트 크기들을 갖는, 여전히 같은 상태들을 제공한다. 이 두 상태들의 에너지들은 이전보다 약간 더 낮으나, 틸트된 상태가 여전히 최저 에너지를 갖는다. 기둥들이 예리한 에지들을 갖는 것은 필수적이지 않은 것으로 보인다. 두개의 상태들은, LC가 기둥 주위에서 비틀어지는 방법 때문에 (앞서 논의한 바와 같이) 발생하는 것으로 생각된다. 이것은 기둥의 단면 모양이 무엇이든지 맞을 것이다. 원통형 기둥들도 마찬가지의두개의 제니셜(zenithal) 얼라인먼트들을 줄 것이다. 그러나, 원통형 대칭성 때문에, LC의 방위각 얼라인먼트를 고정시킬 것이 없고, 모든 방향들이 축퇴될 것이다. 기둥들은 이러한 축퇴를 제거하기 위해 다소의 비대칭성을 가질 필요가 있다. 이것은 예를 들면 소량의 블래이즈(blaze)를 갖는 타원형, 다이아몬드형, 또는 사각형 단면일 수 있다.
<기둥들에 의한 수직 얼라인먼트의 컴퓨터 시뮬레이션>
본 발명자들은 기둥들에 의한 수직 얼라인먼트의 컴퓨터 시뮬레이션을 수행하였다. 본 발명자들은 하나의 기판상에 300nm에 걸쳐 있는 사각형 기둥들의 어레이를 갖고, 다른 기판은 플랫한 3㎛의 두꺼운 셀을 모델링했다. 그러나, 재료는 강한 플래너 얼라인먼트를 제공할 것으로서 모델링되었다. 본 발명자들은, LC가 기둥들 주위에서 수직 얼라인먼트를 채택하는 경우를 살펴보기 위해, 다양한 기둥 높이들과 간격들을 모델링하였다. 도 11은 하부 기판상의 키가 약 1.8㎛인 하나의 기둥을 포함한 영역의 컴퓨터 시뮬레이션 측면도를 나타낸다. 기둥 주위에는 LC가 강하게 틸트되어 있고, 기둥 위에서는, 상부 기판과의 상호 작용에 기인하여 얼라인먼트가 더 플래너하다.
컴퓨터 시뮬레이션들에서, 본 발명자들은 기둥 높이를 0.2로부터 2.6㎛까지 변화시키고, 기둥들 간의 갭을 0.6으로부터 1.2㎛까지 변화시키는 효과를 모델링했다. 기둥 높이가 증가됨에 따라, 얼라인먼트는 단순한 플래너인 것으로부터 플래너 상태와 더 틸트된 상태 사이의 쌍안정 또는 다중 안정인 것으로 변한다. 기둥 높이가 더 증가됨에 따라, 플래너 상태가 에너지가 너무 높게 되어, 단지 많이 틸트된 수직 상태가 있게 된다. 본 연구는, 기둥 높이가 대략 평균 기둥 간격과 같은 때부터 수직 얼라인먼트가 시작함을 나타낸다. 이 효과는 매우 작은 단면의 기둥들에 대해서는 낮아질 것으로 기대된다. 수직 얼라인먼트에 대한 기둥 단면의 예상되는 상한은 기둥 폭이 셀 간격 수준일 때이다.
도 12는 등변 삼각형인 단면 모양을 갖는 기둥 주위의 LC 얼라인먼트의 컴퓨터-생성 모델을 도시한다. 이 모델은, 도시된 도면이 사각형 어레이의 사각형 단위 셀이라고 가정한다. 사각형의 각 변의 길이는 약 1.5㎛이다. 기둥은 대략 1:1의 어스펙트 비를 갖는 비교적 얇은 것으로 모델링된다. 각 삼각형의 이등분선들은 사각형 어레이의 변들과 평행한 축들에 대해 20°로 얼라인된다. 로컬 액정 디렉터는 도 12a 내지 도 12c에 예시한 바와 같은 세개의 방위각 방향들중의 하나를 채택할 수 있다.
LC 디렉터의 방향은 원칙적으로는 도 13에 가장 잘 예시된 바와 같이 기둥들의 형태와 방향에 의해 결정된다. 도 13은 도 12에 도시된 바와 동일한 디멘젼들을 갖는 사각형 어레이의 사각형 단위 셀들을 도시한다. 기둥들은 단면이 타원이다. 도 13a에서, 타원의 장축은 어레이의 축들중 하나와 평행한 것으로 모델링된다. 도 13b 내지 도 13d는 기둥들이 15°, 30°, 45°로 각각 회전될 때 LC 디렉터의 방향에 어떠한 영향을 주는 지를 나타낸다. 도 13a에서, 디렉터는 타원의 장축을 따라 그리고 어레이의 축을 따라 얼라인된다. 비록 어레이로부터의 다소 약한 얼라인먼트 효과가 15°와 30°의 기둥 얼라인먼트들에서 보여지지만, 기둥들의 점차적인 회전은 LC 디렉터의 점차적인 회전을 유발한다. 디렉터 얼라인먼트는 주로 기둥들의 형태와 방향에 의해 결정된다. 도 4에 도시된 예에서와 같이, 기둥들을 의사랜덤 어레이로 배열함으로써, 어레이의 효과들이 상쇄될 수 있다.
도 14 내지 도 18은 본 발명의 대안적인 실시예들에 따른 장치들의 기둥들의 사시도들이다. 도 14에서, 타원형 기둥들은 규칙적인 어레이로 배열된다. 기둥들은 모두 같은 높이이고 그들의 장축들이 서로 평행하게 배열된다. 어스팩트 비에 따라, 이것은 단일 방위각 방향으로의 균일한 디렉터 얼라인먼트를 생성한다. 그들의 높이에 따라, 기둥들은 균일한 플래너 얼라인먼트나, 쌍안정 또는 다중 안정 얼라인먼트 (플래너 또는 틸트형), 또는 수직 얼라인먼트 (틸트될 수 있음)를 생성할 수 있다. 도 15의 기둥들도 유사하나 랜덤 어레이로 배열되어 있고, 랜덤 어레이는 간섭 효과들을 거의 제거한다. 기둥들은 도 20에 도시된 바와 같이, 불균일한 단면을 가질 수 있다. 또는 기둥들은 도 19에 예시된 바와 같이 오버행을 가질 수 있다. 도 16에서, 기둥들은 규칙적인 어레이로 배열되지만, 상이한 영역들에서 상이한 높이들을 갖는다. 이것은 기둥들이 더 높은 영역들에서 더 높은 틸트를 초래할 것이고, 이에 따라 상이한 광학 효과들을 가져온다. 도 17에서, 타원형 기둥들은 랜덤하게 방위가 지어져서, 네마틱 디렉터의 롱 레인지 방위가 강하게 편향되지 않는 얼라인먼트 구조를 제공한다. 이 구조와 이와 유사한 다른 구조들이 양의 유전율 이방성을 갖는 LC 재료과 함께 산란 모드의 디스플레이에 사용될 수 있을 것으로 예상된다. 도 18은 상이한 영역들에서 제어된 얼라인먼트를 주도록 사용될 수 있는 복수의 형태들과 사이즈들을 갖는 기둥들의 배열, 및 그레이스케일과 같은 다른 효과들을 나타낸다. 도 19의 기둥들은 디스플레이의 상이한 영역들에서 상이한 각도로 틸트되어 있어서, 예를 들어 HAN 모드에서, LC 얼라인먼트에 상이한 틸트각과, 그레이스케일을 생성할 가능성을 제공한다.
본 발명에 따르면, 보다 제어 가능하게 제조 가능한 LC 장치들용의 얼라인먼트가 제공된다.

Claims (22)

  1. 액정 장치에 있어서,
    액정 재료층을 둘러싸는 제1 셀 벽과 제2 셀 벽;
    상기 액정 재료의 적어도 일부를 가로질러 전계를 인가하기 위한 전극들; 및
    상기 액정의 디렉터에 소정의 싱글 얼라인먼트를 제공하는 적어도 제1 셀 벽의 내측 표면상의 표면 얼라인먼트 구조
    를 포함하고,
    상기 표면 얼라인먼트 구조는 소정의 얼라인먼트를 만들기 위한 형태 및/또는 방향성을 가진 업스탠딩 형체물들의 2차원 어레이를 포함하지만, 표면 얼라인먼트 구조가 정현성 바이그레이팅(sinusoidal bigrating)을 포함하고 있는 장치는 포함하지 않는 것을 특징으로 하는 액정 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 형체물들은 높이가 0.5 내지 5㎛ 범위인 것을 특징으로 하는 액정 장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 형체물들은 높이가 1.0 내지 1.2㎛ 범위인 것을 특징으로 하는 액정 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 형체물들의 측벽의 적어도 일부는 상기 제1 셀 벽의 평면에 대한 법선에 대해 틸트되어 있는 것을 특징으로 하는 액정 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 형체물들 각각은 폭이 0.2 내지 3㎛ 범위인 것을 특징으로 하는 액정 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 형체물들은 서로 0.1 내지 5㎛ 만큼 떨어져 있는 것을 특징으로 하는 액정 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 액정 재료는 계면 활성제(surfactant)를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 장치.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 형체물들은 포토레지스트 또는 플라스틱 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 액정 장치.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 형체물들은 상기 장치의 상이한 영역들에서 상이한 높이, 상이한 형태, 상이한 틸트 및/또는 상이한 방향들을 갖는 것을 특징으로 하는 액정 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 업스탠딩 형체물들은 포토레지스트 재료 또는 플라스틱 재료로 형성된 것을 특징으로 하는 액정 장치.
  11. 제1항에 따른 액정 장치 제조에 사용되는 셀 벽에 있어서,
    벽과,
    액정 재료의 디렉터에 소정의 싱글 얼라인먼트를 제공하기 위한 상기 벽의 한쪽 표면상의 얼라인먼트 구조
    를 포함하고,
    상기 표면 얼라인먼트 구조는 소정의 얼라인먼트를 만들기 위한 형태 및/또는 방향성을 가진 업스탠딩 형체물들의 2차원 어레이를 포함하지만, 표면 얼라인먼트 구조가 정현성 바이그레이팅을 포함하고 있는 셀 벽은 포함하지 않는 것을 특징으로 하는 셀 벽.
  12. 제11항에 따른 셀 벽을 제조하는 방법에 있어서,
    포토레지스트 재료를 상기 벽의 표면에 도포하는 단계;
    상기 도포된 포토레지스트 재료를 적합하게 패터닝된 마스크를 통해 적합한 광원에 노광하는 단계;
    용해 가능한 포토레지스트를 제거하는 단계; 및
    상기 노광된 포토레지스트 재료를 경화시켜 상기 벽상에 얼라인먼트 형체물들의 2차원 어레이를 제조하는 단계
    를 포함하지만, 정현성 바이그레이팅을 제조하는 방법은 포함하지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제10항에 따른 셀 벽을 제조하는 방법에 있어서,
    플라스틱 재료를 상기 벽의 표면에 도포하는 단계;
    상기 플라스틱 재료에 얼라인먼트 형체물들의 2차원 어레이를 엠보싱하는 단계
    를 포함하지만, 정현성 바이그레이팅을 제조하는 방법은 포함하지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제1항에 따른 액정 장치를 제조하는 방법에 있어서,
    이격된 셀벽들을 갖는 셀을 제조하기 위해 제13항에 따른 제1 셀 벽을 제2 셀 벽에 고착시키는 단계;
    액정 재료를 상기 셀에 충전하는 단계; 및
    상기 셀을 밀봉하는 단계
    를 포함하고,
    상기 셀 벽들중 하나 또는 둘다는 적어도 하나의 전극 구조를 가짐으로써 상기 장치는 액정 재료의 적어도 일부를 가로질러 전계를 인가하는 전극 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 액정 장치에 있어서,
    액정 재료층을 둘러싸는 제1 셀 벽과 제2 셀 벽;
    상기 액정 재료의 적어도 일부를 가로질러 전계를 인가하기 위한 전극들; 및
    상기 액정의 디렉터에 소정의 수직 또는 틸트된 수직 얼라인먼트를 제공하는 적어도 제1 셀 벽의 내측 표면상의 표면 얼라인먼트 구조
    를 포함하고,
    상기 표면 얼라인먼트 구조는 소정의 얼라인먼트를 만들기 위한 형태 및/또는 방향성을 가진 업스탠딩 형체물들의 어레이를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 장치.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 형체물들의 높이는 상기 형체물들 사이의 평균 간격과 적어도 같은 것을 특징으로 하는 액정 장치.
  17. 제15항에 있어서,
    상기 형체물들의 측벽의 적어도 일부는 상기 제1 셀 벽의 평면의 법선에 대해 틸트된 것을 특징으로 하는 액정 장치.
  18. 액정 장치에 있어서,
    액정 재료층을 둘러싸는 제1 셀 벽과 제2 셀 벽;
    상기 액정 재료의 적어도 일부를 가로질러 전계를 인가하기 위한 전극들; 및
    상기 액정의 디렉터에 싱글 방위각 방향으로 소정의 얼라인먼트를 제공하는 적어도 제1 셀 벽의 내측 표면상의 표면 얼라인먼트 구조
    를 포함하고,
    상기 표면 얼라인먼트 구조는 소정의 얼라인먼트를 만들기 위한 형태 및/또는 방향성을 가진 업스탠딩 기둥들의 어레이를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 장치.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 기둥들은 상기 제1 셀 벽들의 평면의 법선에 대해 틸트된 것을 특징으로 액정 장치.
  20. 제18항에 있어서,
    상기 기둥들 각각은 이산적인 구조체(discrete structure)인 것을 특징으로하는 액정 장치.
  21. 액정 장치에 있어서,
    액정 재료층을 둘러싸는 제1 셀 벽과 제2 셀 벽;
    상기 액정 재료의 적어도 일부를 가로질러 전계를 인가하기 위한 전극들; 및
    상기 액정의 디렉터에 복수개의 방위각 방향들로 소정의 얼라인먼트들을 제공하는 적어도 제1 셀 벽의 내측 표면상의 표면 얼라인먼트 구조
    를 포함하고,
    상기 표면 얼라인먼트 구조는 소정의 얼라인먼트들을 만들기 위한 형태 및/또는 방향성을 갖는 형체물들의 어레이를 포함하고, 상기 액정 재료의 디스토션 에너지(distortion energy)는 모든 상기 방위각 방향들에서 같지 않은 것을 특징으로 하는 액정 장치.
  22. 액정 장치에 있어서,
    액정 재료층을 둘러싸는 제1 셀 벽과 제2 셀 벽;
    상기 액정 재료의 적어도 일부를 가로질러 전계를 인가하기 위한 전극들; 및
    상기 액정의 디렉터에 적어도 세개의 방위각 방향들로 소정의 얼라인먼트들을 제공하는 적어도 제1 셀 벽의 내측 표면상의 표면 얼라인먼트 구조
    를 포함하고,
    상기 표면 얼라인먼트 구조는 소정의 얼라인먼트들을 만들기 위한 형태 및/또는 방향성을 갖는 형체물들의 어레이를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 장치.
KR1020010015982A 2000-03-27 2001-03-27 액정 배향 KR100794889B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP00302478.3 2000-03-27
EP00302478A EP1139150A1 (en) 2000-03-27 2000-03-27 Liquid crystal alignment structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010090587A true KR20010090587A (ko) 2001-10-18
KR100794889B1 KR100794889B1 (ko) 2008-01-14

Family

ID=8172826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020010015982A KR100794889B1 (ko) 2000-03-27 2001-03-27 액정 배향

Country Status (5)

Country Link
US (2) US7397526B2 (ko)
EP (1) EP1139150A1 (ko)
JP (1) JP4801272B2 (ko)
KR (1) KR100794889B1 (ko)
DE (1) DE60128507T2 (ko)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1139150A1 (en) * 2000-03-27 2001-10-04 Hewlett-Packard Company, A Delaware Corporation Liquid crystal alignment structure
EP1271225A1 (en) * 2001-06-22 2003-01-02 Hewlett-Packard Company, A Delaware Corporation Bistable nematic liquid crystal device
US7929094B2 (en) * 2004-04-22 2011-04-19 Sharp Kabushiki Kaisha Vertically-aligned liquid crystal display device having a rugged structure which is in contact with the liquid crystal layer
KR101097677B1 (ko) * 2010-06-01 2011-12-22 서울대학교산학협력단 액정 표시 장치, 이의 제조 방법 및 액정 배향 기판의 제조 방법
IL310194A (en) 2016-11-18 2024-03-01 Magic Leap Inc Liquid crystal refraction lattices vary spatially
US11067860B2 (en) * 2016-11-18 2021-07-20 Magic Leap, Inc. Liquid crystal diffractive devices with nano-scale pattern and methods of manufacturing the same
US11262495B1 (en) 2017-10-04 2022-03-01 Facebook Technologies, Llc Waveguides with high refractive index gratings manufactured by post-patterning infusion
US11035988B1 (en) * 2018-05-22 2021-06-15 Facebook Technologies, Llc Tunable shrinkage process for manufacturing gratings

Family Cites Families (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS542580B2 (ko) * 1974-07-01 1979-02-09
US4294782A (en) 1979-04-10 1981-10-13 Jerome Bauer Method for substantially instantaneous liquid molding of an article
US4333708A (en) * 1979-11-30 1982-06-08 Bell Telephone Laboratories, Incorporated Mechanically multistable liquid crystal cell
JPS56138712A (en) * 1980-03-31 1981-10-29 Citizen Watch Co Ltd Color liquid crystal display device
US4906315A (en) 1983-06-20 1990-03-06 Mcgrew Stephen P Surface relief holograms and holographic hot-stamping foils, and method of fabricating same
US4758296A (en) 1983-06-20 1988-07-19 Mcgrew Stephen P Method of fabricating surface relief holograms
JPS60217339A (ja) * 1984-04-13 1985-10-30 Matsushita Electric Ind Co Ltd 液晶表示パネルおよびその製造方法
JPS61269122A (ja) * 1985-05-24 1986-11-28 Canon Inc 液晶ピント板
GB8608276D0 (en) * 1986-04-04 1986-05-08 British Telecomm Optical devices
US4996123A (en) * 1986-07-11 1991-02-26 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Optically oriented photoresist pattern forming method using organic crystal in photoresist layer with specified refracting indices formula
JPH02211422A (ja) * 1989-02-13 1990-08-22 Seiko Epson Corp 液晶シャッター
JPH02226115A (ja) * 1989-02-28 1990-09-07 Citizen Watch Co Ltd 強誘電性液晶素子の製造方法
FR2666908B2 (fr) 1990-01-30 1992-12-18 Centre Nat Rech Scient Perfectionnements aux dispositifs optiques bistables a cristaux liquides et commande electrochirale.
FR2666923A2 (fr) 1990-06-22 1992-03-20 Centre Nat Rech Scient Perfectionnements aux afficheurs a cristal liquide nematique, a bistabilite de surface, commandes par effet flexoelectrique.
CA2049410C (en) * 1990-08-17 2001-05-29 Kiyofumi Takeuchi Liquid crystal device and process for producing the same
JP3267989B2 (ja) * 1991-08-26 2002-03-25 株式会社東芝 液晶配向膜の製造方法
JPH0588177A (ja) 1991-09-30 1993-04-09 Toshiba Corp 液晶表示素子
JP3158607B2 (ja) * 1992-03-10 2001-04-23 セイコーエプソン株式会社 液晶表示装置
JP3137435B2 (ja) * 1992-06-30 2001-02-19 松下電器産業株式会社 液晶パネルおよびそれを用いた液晶投写型テレビ
JPH06118416A (ja) * 1992-10-08 1994-04-28 Toyota Motor Corp 液晶光屈折素子
JPH06308498A (ja) * 1993-04-22 1994-11-04 Canon Inc 強誘電性液晶素子
EP0636917B1 (en) * 1993-07-27 1998-09-30 Sharp Kabushiki Kaisha Liquid crystal display
EP0649046B1 (en) * 1993-10-19 2001-07-11 Sharp Kabushiki Kaisha A liquid crystal display device and a production method for the same
JPH07199168A (ja) * 1993-12-28 1995-08-04 Nec Corp 液晶光学素子
GB9402517D0 (en) * 1994-02-09 1994-03-30 Secr Defence Ferroelectric liquid crystal alignment
GB9402513D0 (en) 1994-02-09 1994-03-30 Secr Defence Bistable nematic liquid crystal device
TW428116B (en) * 1994-05-18 2001-04-01 Matsushita Electric Ind Co Ltd Liquid crystal display element and laminated phase difference plate used for the same
KR0148669B1 (ko) 1994-06-24 1998-11-16 가다오까 마사다까 액정소자, 그의 제조방법, 액정소자배향막의 형성방법, 액정소자배향막형성용 전사형, 그의 제조방법 및 배향막에 대한 요철모양의 전사장치
JP3529847B2 (ja) * 1994-07-29 2004-05-24 株式会社東芝 液晶表示装置
GB9502635D0 (en) 1995-02-10 1995-03-29 Secr Defence Liquid crystal device alignment
US5552611A (en) * 1995-06-06 1996-09-03 International Business Machines Pseudo-random registration masks for projection lithography tool
JP3298607B2 (ja) * 1995-09-29 2002-07-02 ソニー株式会社 液晶素子及びその製造方法
JPH09105941A (ja) 1995-10-13 1997-04-22 Stanley Electric Co Ltd 液晶表示装置
GB9521106D0 (en) 1995-10-16 1995-12-20 Secr Defence Bistable nematic liquid crystal device
US6236445B1 (en) * 1996-02-22 2001-05-22 Hughes Electronics Corporation Method for making topographic projections
GB9607854D0 (en) * 1996-04-16 1996-06-19 Secr Defence Liquid crystal device
JPH10213794A (ja) * 1996-04-30 1998-08-11 Nec Corp 液晶表示装置
JP3199677B2 (ja) 1997-11-20 2001-08-20 セイコーエプソン株式会社 電気光学装置の製造方法
JPH11160706A (ja) * 1997-11-21 1999-06-18 Stanley Electric Co Ltd 液晶表示素子の製造方法
GB9727142D0 (en) 1997-12-24 1998-02-25 Secr Defence Bistable nematic liquid crystal device
JP3481843B2 (ja) * 1997-12-26 2003-12-22 シャープ株式会社 液晶表示装置
KR19990075709A (ko) * 1998-03-24 1999-10-15 손욱 액정표시장치와 그 제조방법
JP3977513B2 (ja) * 1998-04-28 2007-09-19 東レ株式会社 分割配向用基板及びこれを用いた液晶表示装置
JP3335578B2 (ja) * 1998-06-30 2002-10-21 シャープ株式会社 液晶表示装置およびその製造方法
JP2000105376A (ja) * 1998-09-29 2000-04-11 Sharp Corp 液晶表示装置
US6519018B1 (en) * 1998-11-03 2003-02-11 International Business Machines Corporation Vertically aligned liquid crystal displays and methods for their production
JP2000206535A (ja) 1999-01-12 2000-07-28 Sony Corp 透過型ハイブリッド配向液晶表示装置
EP1028346A3 (en) * 1999-02-12 2002-05-02 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Liquid crystal element and manufacturing method thereof
EP1094103A1 (en) 1999-10-19 2001-04-25 Rolic AG Topologically structured polymer coating
GB9928126D0 (en) 1999-11-30 2000-01-26 Secr Defence Bistable nematic liquid crystal device
EP1139150A1 (en) * 2000-03-27 2001-10-04 Hewlett-Packard Company, A Delaware Corporation Liquid crystal alignment structure
EP1139152A1 (en) * 2000-03-27 2001-10-04 Hewlett-Packard Company, A Delaware Corporation Liquid crystal alignment structure
US6472237B1 (en) 2001-10-26 2002-10-29 Motorola, Inc. Method and system for determining a thickness of a layer

Also Published As

Publication number Publication date
US7397526B2 (en) 2008-07-08
US7633596B2 (en) 2009-12-15
JP4801272B2 (ja) 2011-10-26
US20010024256A1 (en) 2001-09-27
KR100794889B1 (ko) 2008-01-14
EP1139150A1 (en) 2001-10-04
JP2001281660A (ja) 2001-10-10
DE60128507D1 (de) 2007-07-05
US20090073373A1 (en) 2009-03-19
DE60128507T2 (de) 2008-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7106410B2 (en) Bistable nematic liquid crystal device comprising an array of upstanding alignment posts
US7460200B2 (en) Liquid crystal alignment
KR100794888B1 (ko) 액정 배향
KR100326965B1 (ko) 액정 표시 장치와 이의 제조 방법, 및 기판과 이의 제조 방법
KR100329695B1 (ko) 액정장치및그정렬방법
US7633596B2 (en) Liquid crystal alignment
WO1995022077A1 (en) Bistable nematic liquid crystal devices
JPH10513276A (ja) 液晶装置の配向
JP2004505297A (ja) 液晶素子
JP3939341B2 (ja) 液晶デバイスの配向
US6992741B2 (en) Bistable nematic liquid crystal device
EP1139154B1 (en) Liquid crystal alignment
EP1139153B1 (en) Liquid crystal alignment
EP1271226B1 (en) Bistable nematic liquid crystal device
EP1091237A1 (en) Liquid crystal device
JP4863355B2 (ja) ネマチック液晶を用いた液晶表示素子

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
G170 Publication of correction
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130102

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140102

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee