KR20010090411A

KR20010090411A - 시멘트계 수용성 수지 몰탈 코팅방법

Info

Publication number: KR20010090411A
Application number: KR1020000015378A
Authority: KR
Inventors: 백명기; 문병천; 로빈손존
Original assignee: 소미례; 주식회사 뉴택코팅
Priority date: 2000-03-25
Filing date: 2000-03-25
Publication date: 2001-10-18

Abstract

본 발명은 시멘트계 수용성 아크릴 수지 몰탈 코팅방법에 관한 것으로, 각종구조물의 내·외부 및 바닥 공사시 미장 재료로써 누구나 손쉽게 스프레이를 사용함으로 구조물의 신축후 마무리 및 보수용으로 시공할 수 있는 방법이다. 종래의 건축 구조물 공사에서 기본적으로 시공되고 있는 초벌미장 및 마감 미장후에 페인트를 도색하여 구조물의 내·외부의 표면처리를 하였다. 이러한 방법은 페인트의 접착력 약화 및 불량으로 인한 들뜸현상, 곰팡이, 이끼, 박테리아, 오염물 등에 의한 수명 단축 및 소공방법의 중복으로 인한 경제적, 시간적 손실을 보고 있다.

본 발명은 종래의 단점을 기술적으로 보완하여 스프레이 코팅방법에 의해 미장 및 도색을 한번에 끝낼 수 있으므로 시공비 절감, 건축물 시공시 공기 단축 및 환경친화적 미감 및 질감을 느낄 수 있고, 본 조성물에 의한 코팅방법으로 사용이 용이하고 건축물 시공이 간편한 특징이 있다.

Description

시멘트계 수용성 수지 몰탈 코팅방법{.}

본 발명은 시멘트계 수용성 아크릴 수지 몰탈 코팅방법에서의 몰탈조성 및 스프레이 코팅방법에 관한 것이다. 특히, 시멘트계 수지 방수재 기능을 가져 콘크리트 및 타일과 벽돌 대응으로써 일반 콘크리트보다 강도와 내구성이 높은 내·외장재로 사용하며 또한 원하는 패턴과 색상을 충족시킬 수 있는 것이다.

종래에는 건축 구조물 공사에서 기본적으로 시공되고 있는 초벌미장 및 마감 미장후에 페인트를 도색하여 구조물의 내·외부의 표면처리를 하였다. 이러한 공사나 각종보수 공사에서 미장 및 도색 작업은 숙련된 미장기능공이 하고 있으나, 미장에 있어서 바인더의 역할을 하고 있는 시멘트는 수화열에 의하여 바닥면이 고르지 못하며, 종종 조성비의 불량으로 불량 콘크리트에 의한 크랙(Crack)등 다양한 문제점이 발생할 수 있다. 또한 미장만으로 사용함은 그 사용범위가 극히 한정되어있고, 이에 대한 다양한 색상의 페인트를 재시공한다. 그러나, 페인트의 접착력 약화 및 불량으로 들뜸현상, 곰팡이, 이끼, 박테리아, 오염물 등에 의한 수명 단축 및 시공방법의 중복으로 인한 경제적, 시간적 손실의 문제를 야기하였다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 최소화하기 위한 것으로, 바인더로 사용되는 시멘트에 더욱 향상된 기능을 발휘하고자 수용성 아크릴 수지를 혼합하여 사용한다. 아크릴 수지를 혼합하면 내구성, 유연성, 투명성, 기계적 안정성, 내수성 및 내화학성을 갖고, 강력한 접착성의 성능을 나타낸다. 또한 원하는 색상의 안료를 동시에 혼합하여 몰탈을 제조하기 때문에 최선의 색상 선택으로 구조물 형태를 바꿈으로 표면 마감 및 색채를 동시에 끝낼 수 있어 경제적·시간적 손실을 최소화한다는 것에 본 발명의 목적이 있는 것이다.

이와같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 원부자재인 수지 몰탈(백시멘트, 모래(SiO₂), 감수제), 믹싱 폴리머(유기질 활성제)와 안료를 각각 포장하여, 작업현장에서는 물만 추가로 혼합하여 스프레이 건을 사용하여 구조물에 코팅하고, 건조 후 실러로 마감하는 단계로 이루어진 것에 특징이 있다.

도1은 몰탈제조공정

도2는 믹스폴리머 제조공정

도3은 시공과정 흐름도

이하 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 프라이머, 몰탈(백시멘트, 모래(SiO₂), 감수제), 믹싱 폴리머(유기질 활성제)와 안료를 사용하고, 스프레이를 이용하여 코팅하는 것이다. 코팅 시공하는 방법은 우선 고압 세척기를 이용하여 콘크리트 표면의 약한 부분을 제거하고, 크랙부위는 아크릴수지와 몰탈을 사용하여 보수하고, 공정의 강한 접착력을 갖도록 프라이머를 도포한다. 표면이 건조된후 본 시공방법인 스프레이 코팅을 시작하는데, 우선 몰탈과 아크릴 수지를 혼합한 후 원하는 색상의 안료를 혼합하고, 점도는 물로 조절한다. 위에서 만든 칼라수지 몰탈을 스프레이 건을 사용하여 코팅하게 되는데, 원하는 질감에 따라 스프레이 건의 노즐과 압력을 조정한다.

상기의 조성에 맞는 칼라수지 몰탈 제조를 위하여, 첫째 몰탈의 제조는 우선 색상을 자유롭게 변화시킬 수 있는 백시멘트를 사용하였으며, 그 혼합비는 40∼50중량%가 바람직하고, 상기 모래는 스프레이가 가능하도록 8호사(150∼200메쉬) 이하를 쓰고, 그 함량은 40∼50 중량%를 사용한다. 또한 시멘트 입자의 유동을 돕기 위한 감수제의 함량은 시멘트양에 대해 0.5 중량%를 사용함이 바람직하다. 둘째로 믹싱 폴리머 제조는 수용성 아크릴 수지 폴리머(MC 1834)를 100% 기준하여 아래 조성이 바람직하다. 물 70%, 소포제(C.F.A) 0.5%, 촉진제(CaCl₂) 0.25%, 그리고 방청제(PROXEL GXL) 0.5%를 혼합하여 제조한다. 끝으로 안료는 무기질로 물 1ℓ당 첨가량이 다양하다. 위의 조성을 갖는 몰탈, 믹싱 폴리머, 그리고 안료 용량을 조절하여 시공조건에 맞추어 물의 양을 조절한다. 통상 몰탈 중량비 100을 기준으로 믹싱폴리머 20 안료 10으로 기준하여 조절한다. 상기 혼합단위를 20kg으로 할 때 물의양은 약 4.5kg 정도이다. 상기 칼라 수지 몰탈과 물을 혼합한 후 호퍼 건(Hopper Gun)을 에어 콤퓨레셔(2HP 이상)에 장착하여 시공구조물에 코팅을 실시한다.

본 발명의 바람직한 실시 예를 들면 다음과 같다.

이상에서 상술한 바와같이 본 발명은 바인더로 사용되는 시멘트에 더욱 향상된 기능을 발휘하고자 수용성 아크릴 수지를 혼합하여 사용한다. 아크릴 수지를 혼합하면 내구성, 유연성, 투명성, 기계적 안정성, 내수성 및 내화학성을 갖고, 강력한 접착성의 성능을 나타낸다. 또한, 원하는 색상의 안료를 동시에 혼합하여 몰탈을 제조하기 때문에 표면 마감 및 색채를 동시에 끝낼 수 있어 경제적 시간적 손실을 최소화하며, 수용성 아크릴 수지 몰탈은 내구성, 내후성, 방수성, 탄성이 우수하여, 콘크리트, 아스팔트, 우레탄폼 재질의 지붕에 적용 가능하고, 내부식성, 내염성 및 내화학성이 요구되는 교량, 기계 철구조물, 탱크외부 등의 시공에 적합하고, 프라이머 없이 1회 코팅으로 작업이 완료되어 시공이 간편하며, 오래된 기존의 페인트 위에도 강력하게 접착하는 방식재로써 효과가 있다.

Claims

수용성 아크릴 수지 몰탈 코팅방법에 있어서, 몰탈, 믹스 폴리머 및 안료를 혼합 제조하는 단계와 시공시 물과 혼합하는 단계와 스프레이방법을 포함하는 수용성 아크릴 수지 몰탈 코팅방법
제 1항에서 있어서,

몰탈 혼합은 백시멘트 40∼50 중량%, 모래 45∼50 중량%, 감수제 0.5%(시멘트양 기준) 사용하는 수용성 아크릴 수지 몰탈 코팅방법
제 1항에서 있어서,

믹싱 폴리머 제조는 수용성 아크릴 수지 100% 기준으로 물 70%(in Polymer), 소포제 0.5%, 촉진제(CaCl₂) 0.25%, 그리고 방청제 0.5%를 혼합하는 수용성 아크릴수지 몰탈 코팅방법
제 1항에서 있어서,

스프레이 공정은 호퍼 건(Hopper Gun)을 에어 콤퓨에셔(2HP이상)에 장착하여 시공 구조물에 코팅을 실시하는 수용성 아크릴 수지 몰탈 코팅방법