KR20010089410A - 유동 매질의 매개 변수를 측정하기 위한 측정 장치 - Google Patents

유동 매질의 매개 변수를 측정하기 위한 측정 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 도관 내에서 내연기관의 흡입 공기 질량을 측정하기 위한 장치에 관한 것이다. 종래 기술에 따르면, 상기 도관 내에는 관형 몸체가 제공되고 다시 관형 몸체에는 온도 종속 측정 소자가 제공되는데, 이 장치에서는 흡입 공기에 의해 운반된 먼지 입자와 액체 방울들이 측정 소자로부터 충분히 제거되지 못하였다. 이에 대하여 본 발명에 따라서, 상기 관형 몸체(8) 내에는 측정 소자(25)의 상류에서 보호 시브(28)가 배치된다. 상기 시브는 유동 방향(5)을 따라서 경사진 형태로 배치된다. 먼지 입자와 액체 방울들은 보호 시브에 침전된 후 이 보호 시브의 하류쪽 단부(30)에 안내됨으로써, 측정 소자(25)를 우회할 수 있으며 유출구(31)를 경유하여 관형 몸체(8)의 내부 채널 벽(10)에 도달할 수 있다.

Description

유동 매질의 매개 변수를 측정하기 위한 측정 장치{Device for measuring at least one parameter of a flowing medium}
상술한 측정 장치는 이미 공지된 것(독일특허 제 DE 197 35 664 A1 호)으로서, 상기 장치에서 측정 소자는 매질이 관류하는 관형 몸체의 내부에 배치되며, 이때 관형 몸체의 하류측 단부는 필터 챔버 내로 연장되고, 이 챔버에서 먼지 입자나 액체 방울이 측정 소자에 접근하는 것을 방지하기 위하여 덮개면 상에 유입구를 갖는다. 특히, 내연기관의 흡입 공기 내에 심하게 오염되거나 많은 수분이 함유된 공기가 혼합되면, 공기 필터는 많은 수분을 흡수하게 되고 이 때문에 먼지 입자가 필터 매트를 통과하는 동안 이 매트에 고착되게 되는 위험을 내포하고 있다. 또한, 흡입 공기는 필터 표면으로부터 먼지 입자와 액체 방울들을 공기 필터의 하류쪽, 즉 실질적으로 여과 작용이 실시되는 쪽으로 휩쓸어 가게 됨으로써, 이후에 측정 소자에 침전되어 측정 오류나 측정 소자의 손상을 유발시킬 수 있는 위험이 존재한다. 종래 기술에 따른 관형 몸체는 덮개면 상에 유입구를 설치함으로써 측정 소자에 먼지 입자나 액체 방울이 침전될 수 있는 위험을 방지하기는 하지만, 이와같은 구조로 인하여 측정 능력을 감소시킬 수 있는 바람직하지 못한 압력 강하가 발생된다.
독일특허 제 DE 44 07 209 C2 호에는 내연기관의 흡입관용 세정 채널(cleaning channel) 내에 삽입될 수 있는 흡입 공기 질량 측정용 측정 몸체가 공지되어 있는데, 이 측정 몸체는 실질적으로 유동 방향을 따라 점진적으로 좁아진 측정 채널과 이 측정 채널에 연결된 S자형 전환 채널 내에서 활주하는 유동 채널을 갖는다. 상술한 바와 같이 점진적으로 좁아진 측정 채널 내에는 측정 소자가 배치된다. 이 측정 소자는, 예를 들어 독일특허 제 443 38 891 A1 호에 공지된 바와 같이 유전 멤브레인(dielectric membrane)을 구비한 마이크로미케니컬 센서 부품으로서 형성될 수 있다.
본 발명은 청구항 제 1 항에 따른 적어도 하나의 유동 매질 매개 변수를 측정하기 위한 측정 장치에 관한 것이다.
도 1은 유동 매질의 질량을 측정하기 위한 장치의 제 1 실시예를 도시한 도면.
도 2는 유동 매질의 질량을 측정하기 위한 장치의 제 2 실시예를 도시한 도면.
도 3은 도 1 또는 도 2에 따른 장치로서 흡입구를 구비한 장치를 부분적으로 도시한 도면.
도 4는 유동 매질의 질량을 측정하기 위한 장치의 제 3 실시예를 부분적으로 도시한 도면.
도 5 내지 도 8은 변형된 측정 게이지의 형태로 보호 시브를 부분적으로 도시한 도면.
이에 비하여, 청구항 제 1 항의 특징을 갖는 본 발명에 따른 장치는 바람직하지 못한 압력 손실을 유발시키지 않고도 먼지 입자와 액체 방울이 측정 소자에 침전되는 것을 간단한 기술과 방법으로 방지할 수 있는 장점을 갖는다. 예를 들면, 내연기관의 흡입 공기와 같은 매질에 의해 운반되는 먼지 입자와 액체 방울을 보호 시브(protecting sieve)로 억제하여 측정 소자와 접촉하지 않는 공기 유동 영역이나 내부 채널 벽의 영역으로 우회시킴으로써, 보호 시브를 통과하여 유동하는 공기는 거의 방해받지 않은 상태로 측정 소자에 도달할 수 있다.
종속항에 기재한 조치에 의해서 청구항 제 1 항에 기술한 장치의 바람직한 다른 구조와 개선이 가능하다.
바람직한 방식으로서, 상기 보호 시브를 유동 방향에 대해 경사지게 배치함으로써 먼지 입자와 액체 방울을 원하는 방향으로 우회시킬 수 있다.
바람직하게는, 보호 시트의 하류측 단부와 관류 채널의 내부 채널 벽의 하류측 단부 사이에 개방된 유출구가 제공되며, 이로 인하여 보호 시브에 의하여 붙잡힌 것으로서 침전된 먼지 입자를 포함한 액체가 관형 몸체의 벽 영역에 도달하며, 여기서 유동 공기에 의해서 벽에 부착된 상태로 하류쪽으로 전달된다.
바람직하게는, 또한 측정 소자가 관류 채널 내로 돌출되는 측정 몸체에 배치되며, 상기 보호 시브는 측정 몸체의 상류측에서 전체적으로 또는 단지 부분적으로 배치되기 때문에 액체 방울들과 먼지 입자는 보호 시브를 통과하면서 안정적으로 붙잡히게 되고 관형 몸체의 가장자리 영역으로 전달된다. 또한, 바람직하게는, 측정 소자가 종축을 따라서 연장된 측정 몸체 내에 배치되는 경우에, 측정 몸체의 제 1 벽 구역에 배치된 연장구를 통하여 관형 몸체의 제 2 벽 구역의 방향으로 돌출되고 상기 보호 시브는 종축과 90o이하의 각도를 이루어 제 2 벽 구역의 방향으로 경사진 시브면을 형성하며, 이로 인하여 보호 시브로부터 전달된 액체 방울과 먼지 입자는 측정 몸체의 아래쪽이나 측정 몸체의 근처를 우회한다.
다른 바람직한 실시예에 있어서, 상기 측정 소자는 종축을 따라서 연장된 측정 몸체 내에 배치되며, 이 측정 몸체는 관형 몸체의 제 1 벽 구역에 배치된 연장구를 통하여 관형 몸체의 제 2 벽 구역의 방향을 향해 관류 채널 내로 돌출되고, 이때 보호 시브는 종축과 거의 평행하게 연장된 시브면을 형성하기 때문에, 상기 보호 시브로부터 전달된 액체 방울과 먼지 입자는 측정 몸체를 옆으로 우회한다.
상기 측정 소자에서 가능한 균일 유동을 보장하기 위하여, 바람직하게는 관형 몸체의 상류 및 하류에서 유동 정류기가 도관 내에 배치된다.
유동의 균일성을 비교하기 위하여, 바람직하게는 도관의 내측벽과 관형 몸체 사이에는 유동 방향을 따라서 설정되며 이 유동 방향에 대한 횡방향으로 나란하게 형성된 적어도 두 개의 받침대가 제공된다.
또한, 바람직하게는 보호 시브의 하류측 단부 근처의 상류나 배출구의 하류에서 관형 몸체의 벽에는 도관에 안내된 흡입구가 제공되며, 이 흡입구를 통하여 보호 시브로부터 전달된 액체 방울과 먼지 입자가 관형 몸체로부터 직접 제거될 수 있다.
본 발명의 실시예를 도면에 간단히 도시하며 이하에서 상세히 설명한다.
도 1은 도관 내에 흐르는 매질의 매개 변수 중 적어도 하나의 변수, 특히 내연기관의 흡입 공기 질량을 측정하기 위한 본 발명에 따른 장치의 제 1 실시예로서 본 발명의 범주에서 실질적으로 측정 소자로 고려되는 측정 장치를 부분적으로 절단하여 도시한 부분 단면도이다. 여기서, 도면부호 1은 내연기관의 흡입관 구역으로서 이 내연기관의 흡입관과 결합할 수 있는 독립 부품으로 형성된 도관을 나타낸다. 상기 도관(1)은 도시하지 않은 공기 필터의 하류에서 소위 공기 필터의 세정 챔버측에 배치된다. 상기 공기 필터는 차량의 내연기관에 흡입되는 흡입 공기를 여과하기 위하여 사용되며, 먼지 입자나 액체 방울이 흡기관 내에 침투하는 것을 가능한 완전히 방지한다.
상기 도관(1)은 화살표로 표시한 유동 방향(5)을 따라서 내연기관의 흡입 공기가 관류할 수 있는 유동 채널(4)을 둘러싸는 내벽(3)을 갖는 도관의 벽(2)을 포함한다. 이 도관(1) 내에는 유동 방향(5)을 향하며, 예를 들어 도관(1)의 중심선(7)과 동축으로 연장된 관형 몸체(8)가 배치된다. 관형 몸체(8)는 이 관형 몸체(8) 내에서 내부 채널 벽(10)으로 관류 채널(11)을 제한하는 벽(9)을 가지며, 상기 관류 채널은 유동 방향(5)을 따라서 흡입된 공기의 일부가 유동한다. 또한, 관류 몸체(8)는, 예를 들면 도관(1)의 내벽(3)과 관형 몸체(8)의 벽(9) 사이에 연장되며 평탄한 플레이트 형상을 갖는 적어도 두 개의 받침대(12)에 의해서 유지된다. 이 받침대(12)들은 도관(1)과 관형 몸체(3) 사이의 공기 유동 내에서 관형 몸체(8)를 유지하는 역할 이외에도 압력 강하를 향상시킴으로써 관류 채널(1)을 관류하는 공기량을 증가시킬 수 있는 한편, 상기 받침대(12)는 흡입 공기 유동의 진행 방향을 원하는 방식으로 정렬시킨다.
내연기관에 흡입된 공기량은 관형 몸체(8)의 하류에서 내연기관의 흡기관 내에 배치된 스로틀 밸브(도시 안함)에 의해서 임의로 변경될 수 있다. 측정하고자 하는 유동 매질의 매개 변수로서는, 예를 들어 내연기관의 흡입 공기량과 같은 단위 시간당 유동 매질의 질량을 들 수 있다. 내연 기관의 흡기량을 계산하기 위하여, 실질적으로 길이 방향을 따라서 직육면체 형태로 형성되며 길이방향 축(16)을 따라서 연장된 측정 몸체(15)가 제공된다. 상기 길이방향 축(16)은 실질적으로 도관의 중심선(7)에 대하여 수직하게 연장되기 때문에 유동 방향(5)에 대해서도 수직하다. 상기 측정 몸체(15)는 부분적으로 유지구(17)를 통과하여 도관의 벽(2)에, 그리고 삽입구(18)를 통과하여 관형 몸체(8)의 벽(9)에 삽입되어 관류 채널(11) 내에서 측정 단부(19)를 통해서 돌출된다. 여기서, 전기 단자, 예를 들어 플러그 텅의 형태로 수용된 측정 몸체(15)의 플러그 단부(22)는 도관(1)의 외부에 배치된다. 관형 몸체(8)의 삽입구(18)는 제 1 벽부(23)에 형성되며, 길이방향 축(16)의 방향을 중심으로 대향된 쪽에는 관형 몸체의 제 2 벽부가 배치된다. 측정 몸체(15)의 측정 단부(19)에는 내연기관에 흡입된 공기량를 결정하는 측정 소자(25)가 관류 채널(11)을 관류하는 공기와 접촉하는 상태로 공지된 방식에 따라서 제공된다. 상기 측정 소자(25)는 공지된 방식을 따라서, 예를 들면 열전달이 가능한 온도 종속 저항의 형태로 형성될 수 있다. 특히, 독일특허 제 DE 43 38 891 A1 호에 도시된 바와 같이 측정 소자(25)는 마이크로미케니컬 부품으로 형성될 수 있으며, 이 부품은 상부에 저항 소자가 형성된 유전 멤브레인을 갖는다.
측정하고자 하는 유동 매질의 다른 매개 변수는, 예를 들어 온도, 압력 등을 들 수 있다. 이를 위하여, 상기 측정 소자(25)는 독일특허 제 DE 42 37 224 A1 호, 독일특허 제 DE 43 17 312 A1 호, 독일특허 제 DE 197 11 939 A1 호, 또는 독일특허 제 DE 197 31 420 A1 호와 같이 형성될 수 있다.
상기 측정 소자(25)에 먼지 입자나 액체 방울이 부착되는 것을 방지하기 위하여, 측정 소자(25)의 상류에서 적어도 부분적으로 관형 몸체(8)의 관류 채널(11)의 내부에는 보호 시브(28)가 배치된다. 이 보호 시브(28)는, 예를 들어 원형이나 타원형을 가지며, 흡입 공기는 시브면(29)과 대향되는 방향으로 분산된다. 여기서, 보호 시브(28)는 제 1 실시예의 경우에 관형 몸체(8)의 제 1 벽부(23)로부터 제 2 벽부(24) 쪽으로 연장되며, 시브면(29)이 유동 방향(5)을 따라 기울어진 상태로 연장되어 길이방향 축(16)에 대하여 90o이하의 각도를 이룰 수 있는 형태로, 예를 들어 길이방향 축(16)과 유동 방향(5) 및 도관의 중심선(7)에 대하여 기울어진다. 제 1 실시예에 있어서, 보호 시브(28)는 이 보호 시브가 완전히 측정 소자(25)의 상류에 놓이도록 배치된다. 그렇지만, 상기 보호 시브(28)는 도 2에 도시한 제 2 실시예의 경우에서처럼, 일부만이 측정 소자(15)의 상류에 놓이도록 배치될 수도 있다. 이와 같이 보호 시브(28)를 경사지게 배치함으로써, 보호 시브(28)는 제 1 실시예의 경우에 관형 몸체(8)의 제 2 벽부(24)쪽을 향한 하류측 단부(30)를 갖는다. 관형 몸체(8)의 하류측 단부(30)와 내부 채널벽(10) 사이에는개방된 유출구(31)가 제공되며, 이 유출구는 하류측 단부(30)가 내부 채널벽(10)에 대하여 일정 거리 이격된 위치에서 종단하거나 하류측 단부(30)가 내부 채널벽(10)까지 돌출되지만 보호 시브(28)나 내부 채널벽(10)으로부터 유출구(31)가 비워지는 형태로 형성된다. 보호 시브(28)를 형성하기 위하여, 촘촘한 금속 보호 케이지뿐만 아니라 시브 형태로 배치된 시브 구멍(32)을 갖는 얇은 판이 사용될 수 있다. 재료로서는, 금속 보호 케이지용으로서 뿐만 아니라 판 형태의 보호 시브(28)용으로서 플라스틱, 금속, 세라믹 또는 유리가 사용될 수 있다. 플라스틱으로 구성된 상기 판 형태의 보호 시브(28)는, 예를 들어 사출 성형 공정에 의해서 제조될 수 있으며, 또는 금속 절삭 공정에 의해서 시브 구멍(32)을 설치한 형태로 제조될 수 있다. 상기 플라스틱으로 구성된 판 형태의 보호 시브(28)는, 예를 들어 펀칭, 에칭, 보오링 공정 등을 이용하여 박판으로 제작될 수 있으며, 여기서 또한 시브 구멍(32)을 둘러싸는 가장자리 부품(33)이 시브면(29)에 대항하여 굽힘에 의해서 약간 기울어지는 형태로 제공될 수도 있다(도 7과 도 8). 관형 몸체(8)의 관류 채널(11) 내에 유입된 흡입 공기가 먼지 입자와 액체 방울을 포함한다면, 이 먼지 입자와 액체 방울들의 일부분은 시브면(29)에 부착되어, 특히 보호 시브(28)의 하류측 단부(30)쪽으로 이동하며, 이때 상기 먼지 입자나 액체 방울들은 유동 방향(5)과 대향되는 방향으로 시브면(29)의 전방면(35)뿐만 아니라 유동 방향(5)에 배치된 배면(36) 상에 형성된다. 상기 액체 방울 퇴적물(42: 도 5 내지 도 7)은 흡입 공기에 의해서 하류측 단부(30)로부터, 예를 들어 유출구(31)로 운반되어, 주로 내부 채널벽(10)에 부착되는데, 이 내부 채널벽에는 흡기 공기를 따라서 가장미세한 먼지 입자들이 제공된 액체가 가장 미세한 액체 방울이나 얇은 액체막의 형태로 유동 방향(5)을 따라서 계속해서 측정 소자(25)를 우회하여 관형 단부(37)까지 측정 몸체(15)의 하류로 진행하며, 여기서부터 퇴적된 액체가 박리되며 주위의 유동 흡입 공기로부터 내연기관에 공급된다. 도 5 내지 도 8은 도 1 내지 도 4에 따른 보호 시브(28)를 변형된 측정봉의 형태로 부분적으로 도시한 단면도이다. 도 5에 따른 실시예에서는, 보호 시브(28)와 시브 구멍(32)이 유동 방향(5)에 대항하는 중심선(41)을 가지며, 이로 인하여 도관의 중심선(7)에 대항하여 기울어진다. 도 5에서 작은 원으로 도시한 것으로서 유동 방향을 따라서 운반된 액체 방울(43)과 먼지 입자는 시브 구멍(32) 주위에 둥글게 뻗어 있는 가장 자리 부품(33)에 부딪치게 되며, 이 먼지 입자와 액체 방울들은 점선으로 도시한 바와 같이 전방면(35)에 액체 퇴적물(42)을 형성하며 일부는 시브 구멍(32)을 통과하여 배면(36)에 도달하고, 여기서 먼지 입자와 액체 방울들은 계속해서 진행하여 내부 채널벽(10)에 도달하거나 시브 구멍(32)의 중심선(41) 방향을 따라서 보호 시브(28)로부터 벗어나 내부 채널벽(10)의 방향을 향한다(액체 방울(43)들의 궤적선(45)을 점선으로 도시한 도 7 참조). 공기 유동에 의해서 직접 전달된 액체 방울(43)들과 먼지 입자는 시브 구멍의 벽(44)과 나란하게 보호 시브(28)의 하류쪽으로, 예를 들어 점선으로 도시한 궤적선(45)을 따라서 우회하며, 여기서 궤적선(45)은 보호 시브(28)의 하류쪽으로 내부 채널벽(20)쪽을 향하거나 측정 몸체(15)를 우회한다.
도 6에 도시한 실시예에서도 시브 구멍(32)은 이 구멍의 중심선(41)에 대하여 유동 방향(5)에 대항하여 기울어지지만, 보호 시브(28)는 유동 방향(5)에 대하여 수직하거나 거의 수직한 상태로 설정되며, 그럼에도 불구하고 공기 유동뿐만 아니라 액체 방울(43)과 먼지 입자의 유도에 있어서 도 5에 도시한 실시예와 동일한 효과를 얻을 수 있다. 도 6에 추가로 도시한 바와 같이, 시브 구멍(32)은 이 구멍의 중심선(42)을 따라서 여러 방향으로 기울어져 상이한 방향으로 연장될 수 있다. 보호 시브(28)를 통과하여 전달되어 내부 채널벽(10)에 퇴적된 액체 방울들은 박리된 후에 유출구(31)의 하류에서 유동 방향(5)과 원주 방향으로 내부 채널벽(10)에서 추가로 유동하며, 결과적으로 측정 몸체(15)에서 링 형태로 우회하여 가장 얇은 층보다 높은 유동 속도로 유동한다. 도시한 방식과 대조적으로, 보호 시브(28)에 붙잡힌 먼지 입자와 액체 방울(42, 43)들은 도면부호 46으로 표시한 유동 라인을 따라서 시브 구멍(32)을 거의 방해하지 않고 측정 소자(25)쪽으로 유동함으로써, 먼지 입자와 액체 방울(42, 43)들의 퇴적 위험을 확실하게 방지할 수 있다.
도 7과 도 8에서도 이전의 도면들에서 설명한 부품과 동일할 뿐만 아니라 동일하게 작용하는 부품에는 동일한 도면부호를 부여하며, 이 부품들에서는 공기 유동(46)뿐만 아니라 액체 방울(43) 및 먼지 입자의 유도와 관련하여 도 5와 도 6에 따른 실시예에서와 동일한 효과가 발생한다. 도 7에 도시한 실시예에 있어서, 보호 시브(28)는 유동 방향(5)에 대하여 수직하거나 거의 수직하게 설정되지만, 가장 자리 부품(33)을 구부리거나 교차시킴으로써 시브 구멍(32)이 이 구멍의 중심선(41)을 따라서 유동 방향(5)에 대해 기울어진다. 도 8에서는 도 5 내지 도 7에 따른 보호 시브(28)들이 벌집 형태로 형성되어 배치된 시브 구멍(32)을 도시하며, 여기서 상기 시브 구멍은 유동 방향(5)에 대항하여 기울어진 상태로 연장된다.
관형 몸체(8)의 하류에는 유동 방향(5)에 대해 횡방향으로 도관(1)의 유동 채널(4)을 통과하여 연장된 유동 정류기(38)가 공지된 설치 방식으로 배치될 수 있으며, 이를 위하여 측정 소자(25)에서뿐만 아니라 측정 소자 주위에서 가능한 균일한 공기 유동이 보장되며, 이로 인하여 정확한 측정 결과가 얻어질 수 있다.
도 2에 도시한 본 발명의 제 2 실시예에 있어서, 동일하게 형성되며 동일하게 작용하는 부품들에는 동일한 도면부호를 부여한다. 도 1에 비하여, 도 2에서는 도관(1)과 관형 몸체(8) 및 측정 몸체(15)가 90o만큼 회전되어 있기 때문에, 상기 측정 몸체(15)와 이 측정 몸체의 종축(16)은 도면의 지면과 수직하게 연장한다. 또한, 도 1에 따른 제 1 실시예에서처럼 도 2에 따른 제 2 실시예에서도 보호 시브(28)는 유동 방향(5)을 따라서 측정 몸체(15)의 상류로부터 측정 몸체(15)쪽을 향하여 경사진 상태로 연장되어 관형 몸체(8) 내에 배치되지만 단지 측정 몸체(15)의 일부 상류에 배치되기 때문에 보호 시브(28)의 하류측 단부(30)는 유동 방향(5)에서 볼 때 적어도 측정 몸체(15)와 동일한 높이에 배치된다. 이로 인하여, 보호 시브(28)로부터 유동된 액체나 먼지 입자는 유출구 영역(31)의 하류측 단부(30)에서 관형 몸체(8)의 내부 채널벽(10)에 침전되어, 우회된 공기가 측정 소자(25)의 근처에 더 이상 도달하지 못하도록 한다. 상기 보호 시브(28)는 도 2에 따른 제 2 실시예에 있어서 고정된 시브면(29)이 측정 몸체(15)의 종축(16)과 거의 평행하게 연장되는 형태로 관형 몸체(8) 내에 배치된다. 따라서, 도 2에 따른 제 2 실시예에서는 먼지 입자와 액체의 일부가 실질적으로 측정 몸체(15)를 옆으로 우회하며,한편 도 1에 따른 제 1 실시예의 경우에서는 상기 먼지 입자와 액체의 일부가 실질적으로 측정 몸체(15)의 아래쪽으로 지나간다. 또한, 시브면(29)이 종축(16)과 거의 평행하게 연장된 도 2에 따른 제 2 실시예의 경우에서는, 상기 보호 시브(28)가 측정 소자(25)의 상류에 완전하게 배치될 수 있다. 양 실시예의 경우에서, 시브 구멍(28)은 여러 가지 형태를 가질 수 있는데, 예를 들면 둥글거나 정방형, 또는 직사각형, 마름모꼴, 허니컴, 타원형 또는 다른 기하학적 형상을 가질 수 있다.
도 3에서는 도 1에 따른 제 1 실시예를 부분 단면도로 도시하며, 여기서 동일한 부품에는 동일한 도면부호를 부여한다. 또한, 도 1에 따른 장치를 구성하기 위하여, 도 3에 따른 장치에는 관형 몸체(8)의 벽(9)에 형성된 배출구(31)의 하류에서 벽(9)을 통과하여 도관(1)까지 안내되는 흡입구(39)가 제공되는데, 이 흡입구는 유도 방향(5)에서 볼 때 하류측 단부(30)에 대하여 약간의 이격 거리를 가지며, 이 이격 거리를 거쳐서 배출구(31)에 전달된 액체가 모든 먼지 입자를 유동 채널(4)쪽으로 흡입한다.
도 4에 따른 제 3 실시예도 또한 도 1에 따른 제 1 실시예와 실질적으로 동일하지만, 보호 시브(28)의 하류측 단부(30)가 내부 채널벽(10)의 전방에서 종단하지 않고 오히려 내부 채널벽(10)까지 도달하며, 상기 하류측 단부(30) 근처의 상류에서 관형 몸체(8)의 내부 채널벽(10)에는 도관(1)에 안내된 흡입구(39)가 제공되어, 이 흡입구를 거쳐서 보호 시브(28)로부터 전달된 먼지 입자와 액체가 보호 시브(28)의 하류쪽에 도달하지 않고 도관(1)의 유동 채널(4)로 흡입된다는 점에서 구별된다.

Claims (12)

  1. 도관 내에서 유동하는 내연기관의 흡입 공기 질량을 측정하기 위한 장치로서, 상기 도관에 배치되며 유동 방향으로 매질이 유동하는 관형 몸체와, 이 관형 몸체의 관류 채널 내에 배치되고 매질 내에 투입된 측정 소자를 구비한 측정 장치에 있어서,
    상기 측정 소자(25)의 일부 하류측에는 관형 몸체(8)의 관류 채널(11)의 내부에서 보호 시브(28)가 배치되며, 이 보호 시브의 시브 구멍(32)은 보호 시브(28)가 관형 몸체(8) 내에 배치될 때 유동 방향(5)에 대하여 경사진 상태로 연장되는 중심선(41)을 갖는 것을 특징으로 하는 측정 소자.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 보호 시브(28)는 유동 방향(5)을 따라서 경사진 상태로 연장되는 것을 특징으로 하는 측정 소자.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 보호 시브(28)의 하류측 단부(30)와 관류 채널(11)의 내부 채널벽(10) 사이에는 개방된 배출구(31)가 제공되는 것을 특징으로 하는 측정 소자.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 측정 소자(25)는 관류 채널(11) 내로 돌출된 측정 몸체(15) 내에 배치되며 상기 보호 시브(28)는 측정 몸체(15)의 상류에 배치되는것을 특징으로 하는 측정 소자.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 측정 소자(25)는 관류 채널(11) 내로 돌출된 측정 몸체(15) 내에 배치되며, 상기 보호 시브(28)는 측정 몸체(15)의 일부 상류쪽에만 배치되는 것을 특징으로 하는 측정 소자.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 측정 소자(25)는 종축(16)을 따라서 연장된 측정 몸체(15) 내에 배치되며, 이 측정 몸체는 관형 몸체(8)의 제 1 벽 구역(23) 내에 배치된 연장구(18)를 통하여 관형 몸체(8)의 제 2 벽 구역(24)의 방향을 향해 관류 채널(11) 내로 돌출되고, 상기 보호 시브(28)에는 종축(16)과 90o이하의 각도를 이루고 제 2 벽 구역(24)의 방향으로 경사진 시브면(29)이 형성되는 것을 특징으로 하는 측정 소자.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 측정 소자(25)는 종축(16)을 따라서 연장된 측정 몸체(15)에 배치되며, 이 측정 몸체는 관형 몸체(8)의 제 1 벽 구역(23) 내에 배치된 연장구(18)를 통하여 관형 몸체(8)의 제 2 벽 구역(24)의 방향을 향해 관류 채널(11) 내로 돌출되고, 상기 보호 시브(28)에는 종축(16)과 거의 평행하게 연장된 시브면(29)이 형성되는 것을 특징으로 하는 측정 소자.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 관형 몸체(8)의 하류에는 도관(1) 내에서 유동 정류기(38)가 배치되는 것을 특징으로 하는 측정 소자.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 도관(1)의 내벽(3)과 관형 몸체(8) 사이에는 유동 방향(5)을 따라서 배치되며 유동 방향(5)에 대하여 횡방향으로 나란하게 형성된 두 개의 받침대(12)가 제공되는 것을 특징으로 하는 측정 소자.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 보호 시브(28)의 하류측 단부(30) 근처의 상류에는 관형 몸체(8)의 벽(9)에서 도관(1)에 안내된 흡입구(39)가 제공되는 것을 특징으로 하는 측정 소자.
  11. 제 3 항에 있어서, 상기 관형 몸체(8)의 벽(9)에 배치된 배출구(31)의 하류에는 도관(1)에 안내된 흡입구(39)가 제공되는 것을 특징으로 하는 측정 소자.
  12. 제 1 항에 있어서, 상기 측정 소자는 온도 종속 측정 소자(25)로서 형성되는 것을 특징으로 하는 측정 소자.
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