KR20010086002A - 미립자 물질이 함침된 기재를 갖는 음식 용기 - Google Patents

Abstract

음식 용기(10)는 제 1 사용자 지향 표면(11)과 반대되는 제 2 표면(12)을 갖는다. 음식 용기(10)는 기재(30)를 포함한다. 기재는 사용자 지향 표면과 나란한 미립자 물질을 갖는다. 또한, 내절단성 외측 외장(32)이 사용자 지향 표면(11)과 나란하게 바람직하게는 일치하게 될 수 있다. 외측 외장(32)은 기재(30)상에 배치된다. 이러한 구성에 있어서, 외측 외장(32)과 기재(30)는 모두 미립자 물질을 포함한다. 선택적으로, 중간 외장(40)이 외측 외장(32)과 기재(30) 사이에 배치될 수 있다. 중간 외장(40)도 또한 미립자 물질(36)을 포함한다. 외측 외장(32), 중간 외장(40) 및/또는 기재는 결합제 물질을 포함할 수 있다. 결합제 물질은 클레이 또는 수지일 수 있다. 바람직하게는, 미립자 물질(34, 36)은 적어도 3의 모어 경도와 적어도 5 미크론의 입자 크기를 갖는다.

Description

미립자 물질이 함침된 기재를 갖는 음식 용기{FOOD CONTAINER HAVING SUBSTRATE IMPREGNATED WITH PARTICULATE MATERIAL}

일회용 음식 용기가 당해 기술분야에 주지되어 있다. 일회용 음식 용기는 일반적인 종이판, 보울(bowl), 클램 쉘(clam shell), 트레이, 절단 보드 등을 포함한다.

당해 분야에서는 이들 음식 용기를 단일 평면을 벗어나도록 제조, 성형 및 변형하는 것에 상당한 주의를 기울이고 있다. 근래의 공정에 있어서, 블랭크가 제공된다. 블랭크는 정합 플래튼(platen) 사이에 삽입되어 가압된다. 블랭크의 주변부는 반경방향 그루브를 갖는다. 반경방향 그루브는 플래튼에 의해 변형된 재료의 집중을 제공한다. 예시적인 기술이 1962년 5월 8일자로 카슨에 허여된 미국 특허 제 3,033,434 호, 1977년 5월 31일자로 모리스 등에 허여된 미국 특허 제 4,026,458 호(이들 특허의 개시내용은 본 명세서에 참조로 인용 합체됨), 1986년 8월 19일자로 막스 등에 허여된 미국 특허 제 4,606,496 호, 1986년 9월 2일자로 반 헨델 등에 허여된 미국 특허 제 4,609,140 호, 1988년 1월 26일자로 반 헨델 등에 허여된 미국 특허 제 4,721,500 호, 1993년 7월 27일자로 바움에 허여된 미국 특허 제 5,230,939 호 및 1994년 7월 5일자로 체셔 등에 허여된 미국 특허 제 5,326,020 호를 포함한다.

그러나, 이들 종래의 시도는 몇몇 결점을 갖는다. 음식 용기의 강성 및 안정성을 향상시키려는 과다한 시도에 의해 예증되는 바와 같이, 종래의 시도는 충분한 강도의 음식 용기를 제공하지 못한다. 이러한 강도의 결여는 음식 용기가 과다한 음식을 수용할 때 또는 대안적으로 소정 시기에 음식 용기상에 놓일 수 있는 음식의 양을 부적절하게 억제할 때 음식의 엎질러짐을 초래할 수 있다.

이러한 음식 용기의 강성을 향상시키려는 몇몇 시도가 당해 분야에서 행해지고 있다. 예를 들면, 바닥 벽과, 바닥 벽의 외주에 인접하게 그 반경방향 외측으로 배치된 측벽과, 측벽의 외주에 인접하게 그 반경방향 외측으로 배치된 림(rim)을 갖는 음식 용기가 당해 분야에 공지되어 있다. 측벽에 밀집 영역을 갖는 음식 용기가 당해 분야에서 시도되고 있다. 또한 림의 환상부를 통해 반경방향으로 연장하는 원주방향으로 이격된 밀집 영역을 갖는 용기가 공지되어 있다. 이러한 당해 분야에서의 시도는 전체 구조에 걸쳐 벤딩에 대한 저항성을 제공하는 것으로 주장된다. 이러한 시도의 예로는, 1986년 8월 19일자로 막스 등에 허여된 미국 특허 제 4,606,496 호 및 1986년 9월 2일자로 반 헨델 등에 허여된 미국 특허 제 4,609,140 호를 들 수 있다.

종래 기술에 따른 음식 용기는 그리스 등과 같은 액체의 침투에 대한 저항성을 향상시키기 위해 코팅되어 있다. 코팅은 또한 최종 제품의 내절단성, 광택, 잉크 수용성 등을 제공하는 시도로서 사용되고 있다. 이러한 시도의 일 예는 1998년 7월 7일자로 샨톤에 허여된 미국 특허 제 5,776,619 호이다. 샨톤은 두 개의 코팅, 베이스 코팅 및 상부 코팅을 갖는 코팅된 종이 보드(paper board)를 개시한다. 각각의 코팅은 폴리머 라텍스(latex) 및 미립자 안료로 구성된다. 상부 코팅은 약 80%의 2 미크론 크기보다 작은 입자를 갖는 90부(part) 카올린 클레이의 혼합물을 갖는다. 또한, 1998년 1월 20일자로 앤더슨 등에 허여된 미국 특허 제 5,709,913 호는, 예 112에서, 종래의 종이판보다 단단하다고 주장되는 무기적으로 충전된 종이판(inorganically filled paper plate)을 개시한다.

종래의 다른 시도는 1997년 6월 3일자로 마(Ma) 등에 허여된 미국 특허 제 5,635,279 호에 의해 예증된다. 마 등은 주름진 박스 구조에 적합하며 수성 형성물로 적용된 폴리머 매트릭스/왁스/안료 혼합물을 갖는 종이 보드를 개시한다. 코팅은 천연 및 합성 실리케이트, 벤토나이트, 카올린 및 다른 클레이 등을 포함하는 안료로 구성된다. 1996년 2월 27일자로 세웅 등에 허여된 미국 특허 제 5,494,716 호는 스티렌/아크릴 라텍스 및 다른 작용제를 갖는 수성 코팅을 구비한 음식 트레이를 개시한다. 1994년 8월 2일자로 베르그만에 허여된 미국 특허 제 5,334,449 호는 주 코팅과 카올린, 칼슘 카보네이트, 카시안 및 부타디엔-스티렌 라텍스의 혼합물을 갖는 종이를 개시한다. 1992년 3월 31일자로 후지트 등에 허여된 미국 특허 제 5,100,472 호는 이온이 제거된 클레이 또는 칼슘 카보네이트를 내포하는 종이 코팅을 개시한다.

내마모성용 미립자를 활용하기 위해 비유사 분야에서 유사한 시도가 행해지고 있다. 예를 들면, 알브린크 등에 허여된 미국 특허 제 5,558,906 호는 약 25 미크론 및 약 3 미크론의 입자 크기를 2-1 비율로 갖는 알루미나 입자를 구비하는 내마모성 재료를 포함하는 장식적 라미네이트를 개시한다.

또한, 티타늄 이산화물과 같은 미네랄 안료와 카올린 클레이와 같은 미립자 충전물과 물은 티슈와 같은 비유사 분야에서 불투명 작용제(opacifying agent)로 사용되고 있다. 예로는 1990년 8월 28일자로 그레고리 등에 허여된 미국 특허 제 4,952,278 호, 1997년 3월 18일자로 빈슨 등에 허여된 미국 특허 제 5,611,890 호를 들 수 있으며, 상기 특허의 개시내용은 본 명세서에 참조로 인용 합체된다. 또한, 충전물 및 양이온 전분은 1997년 9월 23일자로 오웬에 허여된 미국 특허 제 5,670,021 호에 개시된 색다른 프린트의 제조와 같은 비유사 분야에서 공지되어 있다.

따라서, 본 발명은 종래의 기술의 시도에 의해 제공된 표면보다 양호한 실행 및 소비자의 면에서 보다 간단한 내절단성 표면을 갖는 음식 용기를 제공하는 것이다. 특히 본 발명은 뜻하지 않는 절단 및 그리스와 같은 액체의 침투에 대한 저항성을 향상시킬 뿐만 아니라, 은그릇(silverware)과 같은 일반적 식기를 사용할 때의 양호한 촉감을 제공하는 내절단성 표면을 갖는 음식 용기를 제공하는 것이다.

발명의 요약

본 발명은 음식 용기를 포함한다. 음식 용기는 제 1 사용자 지향 표면과 제1 표면에 반대되는 제 2 표면을 갖는다. 음식 용기는 기재내로 함침된 내절단성 미립자 물질을 갖는다. 음식 용기는 또한 미립자 물질을 갖는 선택적 외측 외장을 가질 수 있다. 미립자 물질은 적어도 3, 바람직하게는 적어도 7의 모어 경도를 갖는다.

미립자 물질은 적어도 5 미크론, 바람직하게는 적어도 10 미크론의 입자 크기를 갖는다.

본 발명은 음식 용기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 개선된 내절단성(cut resistance)을 제공하는 사용자 지향 표면을 갖는 음식 용기에 관한 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 음식 용기의 사시도이다.

도 2는 도 1의 2-2선을 따라 취한 부분 단면도이다.

도 3은 도 2와 유사한 부분 단면도로서 중간 외장을 갖는 음식 용기를 도시하는 도면이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 음식 용기(10)는 플레이트, 보울, 트레이, 클램 쉘, 절단 보드 또는 당해 분야에 공지된 임의의 다른 형태로 이루어질 수 있다.

통상적으로, 본 발명에 따른 음식 용기(10)는 오목한 제 1 표면(11)과 볼록한 제 2 표면(12)을 갖는다. 음식 용기(10)의 오목한 제 1 표면(11)은 통상적으로 사용시 사용자를 향하는 측면이다. 음식 용기(10)의 볼록한 측면은 통상적으로 사용시 사용자로부터 멀어지는 방향을 향하여 테이블과 같은 수평면상에 놓일 수 있다.

따라서 음식 용기(10)는 제 1 사용자 지향 표면과 제 1 표면(11)에 반대되는 제 2 표면을 포함한다. 음식 용기(10)는 또한 제 1 표면(11)에 나란하게 놓이며 바람직하게는 제 1 표면(11)과 일치되는 내절단성 외측 외장(32)을 갖는다. 내절단성 외측 외장(32)은 단일 층으로 배치된 미립자 물질(34)을 포함한다. 내절단성 외측 외장(32)의 미립자 물질(34)은 기재(30)상에 배치되어 기재(30)에 의해 지지된다.

음식 용기(10)는 중앙 영역(14)과 주변부(16)를 포함한다. 중앙 영역(14)과 주변부(16)는 두 개의 상이한 평면내에 배치되는 것이 바람직하지만, 평평한 음식 용기(10)도 덜 양호한 실시예로 고려될 수 있다. 평평한 음식 용기(10)는 예를 들면 음식 트레이 또는 절단 보드로 사용할 수 있다.

중앙 영역(14)은 음식 용기(10)의 XY 평면을 규정한다. 음식 용기(10)의 Z-방향은 XY 평면에 수직하게 놓인다. 음식 용기(10)는 중앙 영역(14)으로부터 주변부(16)로의 전이 영역(20)을 갖는다. 주변부(16)는 중앙 영역(14)으로부터 Z-방향으로 이격될 수 있거나, 음식 용기(10)는 상술된 바와 같이 평평할 수도 있다. 통상적인 사용시, 주변부(16)는 중앙 영역(14)에 대해 상승된다. 음식 용기(10)의 중앙 영역(14)은 음식 용기(10)의 제 1 부분을 규정한다. 또한 음식 용기(10)의 주변부는 음식 용기(10)의 제 2 부분을 규정한다.

따라서, 음식 용기(10)는 다중 평탄화인 것이 바람직하다. 다중 평탄화란음식 용기의 상이한 부분이 상이한 평면내에 놓이는 것을 의미한다. 본 발명의 음식 용기(10)의 다중 평탄화의 예는 음식 용기(10)의 중앙 영역(14)과 주변부(16)에 의해 예시된다. 음식 용기(10)의 중앙 영역(14)과 주변부는 Z-방향으로 이격되고, 따라서 음식 용기(10)는 다중 평탄화로 된다.

이것은 음식 용기(10)가 형성될 때 발생되는 재료의 축적을 수용하는데 필요할 수 있다. 당해 분야에 공지된 바와 같이, 이러한 목적을 위해 주름 및 한데 모음이 종종 사용된다. 주름 및 한데 모음, 특히 반경방향 배향을 갖는 축적 주름이 고려된다.

중앙 영역(14)이나 주변부(16)가 XY 평면에 평행하거나 대체로 평탄하게 될 필요는 없다. 예를 들면, 대체로 오목한 형상의 바닥을 갖는 보울이 본 발명에 사용되는데 적합하다. [음식 용기(10)가 통상적인 사용시 및 대체로 수평한 위치에 있는 동안 취해진] 중앙 영역(14)의 바닥 표면으로부터 주변부(16)의 상부까지의 Z-방향 거리는 음식 용기(10)의 Z-방향 깊이(19)로 지칭된다. 음식 용기(10)의 상이한 부분에서 상이한 깊이가 존재하는 경우, Z-방향 깊이는 가장 큰 Z-방향 거리로 취해진다.

주변부(16)의 경계 및 형상은 음식 용기(10)의 에지(18)에 의해 규정된다. 음식 용기(10)의 주변부(16)와 중앙 영역(14)의 치수 및 상대 비율은 음식 용기(10)의 정확한 크기 및 사용 목적에 따라 변할 수 있음을 인식할 것이다. 둥근 음식 용기(10)가 고려되지만, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자(이하, 당업자라 함)는 임의의 적합한 형상 및 깊이를 갖는 음식 용기(10)가 본 발명에 사용되기 위해 선택될 수 있으며, 본 발명은 이것에 제한되지 않음을 인식할 것이다. 다른 적합한 형상으로는 정사각형, 직사각형, 타원형, 다양한 다각형 등을 들 수 있다.

음식 용기(10)의 기재(30)는 적어도 두 개의 플라이, 제 1 플라이 및 제 2 플라이로 구성될 수 있다. 음식 용기(10)의 적어도 일부가 제 2 플라이가 없게 되도록 제 2 플라이가 제 1 플라이보다 작을 수 있다. 제 2 플라이 및 제 1 플라이는 동심일 수 있다. 음식 용기(10)의 대안적 실시예(도시안됨)가 3개 이상의 플라이를 포함할 수 있음을 인식할 것이다.

특히 양호한 실시예에 있어서, 음식 용기(10)는 강성의 재료, 특히 음식 용기(10)의 사용자 지향 표면과 나란하게 놓이고 바람직하게는 일치되는 내절단성 외측 외장(32)에 대한 지지를 제공하는 재료인 단일 플라이를 포함한다.

적합한 강성 재료로는 폼(foam), 플라스틱 및 다양한 다른 합성 재료를 들 수 있다. 음식 용기(10)는 셀룰로오스로 제조되는 것이 바람직하며, 크라프트, 고체 표백 아황산염(solid bleached sulfite: SBS) 또는 재활용된 셀룰로오스를 포함하는 다양한 종이 섬유의 층으로 제조될 수 있다. 음식 용기(10)는 펄프 슬러리로부터 성형되거나 또는 정합하는 플래튼 사이의 블랭크로부터 프레스 성형될 수 있다. 이들 양 제조 방법은 당해 분야에 주지되어 있다.

외측 외장(32)은 고온의 미끈미끈한 음식이 음식 용기(10)의 기재(30)내로 침투하는 것에 대한 저항성을 제공한다. 또한 외측 외장(32)은 사용자가 음식 용기(10)의 제 1 표면을 만지거나 또는 나이프와 같은 식사 도구로 그위에 놓인 음식을 절단할 때 불쾌하지 않은 촉감을 제공한다.

당업자는 외측 외장(32)에 대해 미립자 물질(34)이 특히 양호함을 인식할 것이다. 별개의 분리된 입자들을 갖는 재료는 외측 외장을 단단하게 하고 또한 쪼개짐이 없는 내절단성이 되도록 한다. 이러한 조합은 통상적인 운반 및 사용동안 외측 외장(32) 표면의 파손, 쪼개짐, 갈라짐 또는 이빠짐(chipping) 없이 음식 용기(10)가 취급 및 운반 등이 될 수 있도록 한다.

음식 용기(10)의 제 1 표면(11)이 단단하면 취성이기보다는 단단하지만 가요성인 것이 중요하다. 이러한 구성은 또한 음식 용기(10)의 제 1 표면(11)이 내절단성이 되도록 한다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 표면이 음식 용기(10)의 기재(30)를 통한 보통의 침투없이 사용자가 요리되고 달리 준비된 음식을 먹는 동안 통상의 외압을 가할 수 있도록 허용한다면, 표면은 "내절단성"이라고 간주된다. 또한 제 1 표면(11)이 손가락 끝에 직접 또는 다양한 식사 도구를 통해 전달되는 것과 같은 적절한 촉감을 제공하는 것이 중요하다.

외측 외장(32)을 포함하는 미립자 재료(34)가 적어도 3, 바람직하게는 적어도 7, 심지어 9에 근접하거나 또는 그보다 큰 모어 경도를 갖는 것이 바람직하다. 6.5와 7.5 사이의 모어 경도가 청구된 발명의 음식 용기(10)에 사용되기에 적합함을 발견하였다. 외측 외장(32)의 미립자 물질의 모어 경도(1 대 10 운모 대 다이아몬드 스케일로 측정된 스케일) The Handbook of Chemistry and Physics(78판, 1997-1998)의 페이지 4-132 내지 4-139, 12-93 내지 12-97 및 12-205 내지 12-206과 같은 참조 핸드북에 잘 기록되어 있다(이 내용은 본 명세서에 참조로 인용 합체된다). 물론, 외측 외장(32)을 포함하는 미립자 물질(34)의 경도는 미립자 물질(34)를 음식 용기(10)의 기재(30)내로 합체시키거나 또는 기재(30)상에 미립자 물질(34)를 배치하기 전에 결정된다.

상기 경도의 미립자 물질(34)를 제공함으로써, 적절하면서 양호한 촉감을 갖는 음식 용기(10)가 얻어질 수 있다. 이러한 경도는 나이프가 음식 용기(10)를 절단하여 그레이비(gravy) 오우쥬스(au jus) 등이 음식 용기(10)로부터 누출될 때의 불쾌감을 겪지 않고 사용자가 날카로운 나이프로 음식 용기(10)상의 음식을 절단하도록 한다.

또한, 미립자 물질(34)는 양호한 입자 크기를 가짐을 뜻하지 않게 발견하였다. 양호한 입자 크기는 불쾌한 접촉감없이 단단한 촉감을 부여하는데 필요하다. 사용자는 음식 용기(10)상에 놓여진 음식을 날카로운 나이프나 다른 식사 도구를 사용하여 절단하는 것을 두려워하지 않을 것이다.

외측 외장(32)을 구성하는 미립자 물질은 적어도 5 미크론, 바람직하게는 10 미크론의 입자 크기를 갖는다. 미립자 물질(34)은 20 내지 200 미크론의 크기 범위, 및 가능하게는 50 내지 200 미크론의 범위일 수 있다. 입자 크기는 VWR Scientific Products Corp.로부터 입수가능한 L3P Sonic Sifter Separator, ATM(카탈로그 번호 57353-035)을 사용하여 측정된다.

외측 외장(32)을 구성하는 미립자 물질(34)은 미네랄과 당해 분야에서 공지되고 상업적으로 입수가능한 다른 유형의 미립자의 혼합물 또는 수 개의 혼합물일 수 있다. 예를 들면, 다양한 미립자는 알루미나, 실리카, 카보네이트, 산화물, 탄화물, 질화물, 브롬화물, 초경합금, 경질 합금, 경질 요소를 포함한다. 탄화물이 선택된 경우, 적합한 탄화물로는 탄탈 탄화물, 텅스텐 탄화물, 지르코늄 탄화물, 베릴륨 탄화물 또는 실리콘 탄화물(카보런덤)을 들 수 있다. 붕화물이 선택된 경우, 적합한 붕화물로는 알루미늄 붕화물, 탄탈 붕화물, 지르코늄 붕화물 및 티타늄 붕화물을 들 수 있다. 붕소가 또한 사용될 수 있다. 질화물이 선택된 경우, 적합한 질화물로는 알루미늄 질화물, 지르코늄 질화물 및 티타늄 질화물을 들 수 있다. 철, 강 및 크롬과 같은, 초경 합금을 포함하는, 금속은 미립자 물질(34)용으로 사용될 수 있다. 석기 및 특히 자기(磁器)형 세라믹 미립자 물질(34)과 같은 세라믹이 적합하다고 밝혀졌다. 보다 상세하게는, 알루미늄 산화물(코런덤), 실리콘 이산화물(석영), 칼슘 카보네이트, 칼륨 알루미늄 규산염 및 장석이 적합하다. 실리콘 이산화물, 칼슘 카보네이트 및 알루미늄 산화물은 미국 뉴저지주 필스버그 소재의 Mallincroft Baker의 디비젼인 J.T. Baker Company로부터 카탈로그 번호 JT3405, JT1301 및 JT0536으로 각각 입수가능하다.

미립자 물질(34)은 또한 클레이를 포함할 수 있다. 카올린 클레이가 특히 적합하다고 밝혀졌다. 적합한 카올린 클레이는 미국 뉴저지주 필스버그 소재의 J.T. Baker Company로부터 카탈로그 번호 JT2242로 입수가능하다.

외측 외장(32)에 대한 적합한 혼합물은 80% 카올린 클레이와 20% 알루미늄 산화물임이 밝혀졌다. 다른 적합한 혼합물은 80% 카올린 클레이와 20% 칼슘 카보네이트임이 밝혀졌다. 본 명세서에 기재된 모든 비율은 달리 특정되지 않으면 중량비이다.

임의의 선택적 클레이를 포함하는 미립자 물질(34)은 코팅을 형성하도록 수계 수지(water-based resin)에 첨가될 수 있다. 아크릴 수지가 특히 바람직하다. 적합한 코팅은 10 내지 50% 미립자 물질(34)이 그내에 혼합된 50 내지 90% 수지를 가질 수 있다.

음식 용기(10)의 제 1 표면(11)의 외측 외장(32)을 구성하는 미립자 물질(34)에 대한 적합한 첨가 레벨은 제곱미터당 약 0.5 내지 100 그램이며, 바람직하게는 제곱미터당 약 1 내지 50 그램이다. 약 22.9㎝의 최종 직경 및 0.1 내지 2 그램의 외측 외장을 구성하는 미립자 물질(34)를 갖는 둥근 음식 용기(10)가 적합함이 밝혀졌다.

임의의 수지 또는 그와 함께 사용된 다른 캐리어를 포함하는 미립자 물질(34)이 단일 층으로 음식 용기(10)의 기재(30)에 부가되는 것이 요망된다. 단일 층은 종래의 이중 층 구조에 비해 첨가 레벨을 보다 정밀하게 제어할 수 있으며, 단일 부가 작업으로 수행되는 장점을 제공하며, 상업적 건조 작업에 의해 조절된다. 이에 비해, 종래의 이중 층 구조는 원료의 재고품을 2배로 요구하며 또한 미립자 물질(34)을 기재(30)에 부가하는 기계가 2배로 요구된다.

궁극적으로 외측 외장(32)을 구성하는 코팅은 성형된 후 음식 용기(10)의 기재(30)에 부가될 수 있다. 미립자 물질(34)을 포함하는 코팅은 당해 분야에 공지된 바와 같은 블레이드 코팅, 프린팅 또는 스프레잉에 의해 부가될 수 있다. 블레이드 코팅이 사용되는 경우, 블레이드의 경도는 적어도 미립자 물질(34)만큼 단단하여야 한다. 바람직하게는, 미립자 물질을 기재(30)에 부가하는데 에어 나이프코팅 공정이 사용된다. 바람직하게는, 음식 용기(10)의 기재(30)는 코팅내로 잠기지 않으므로 음식 용기(10)의 제 2 표면은 코팅되지 않은 상태로 남는다.

당업자는 많은 변형이 실행가능함을 인식할 것이다. 예를 들면, 미립자 물질(34)은 구배적으로 부가될 수 있다. 구배는 사용시 보다 많이 절단되는 음식 용기(10)의 중앙 부근에 보다 큰 첨가 레벨을 갖는다. 보다 적은 미립자 물질(34)이 통상적으로 음식 용기(10)의 주변부(16)내에 음식을 유지하는 기능하는 음식의 노출된 측면과 주변부(16)에 부가될 수 있다. 이것은, 통상적으로 사용시 가장 큰 마모를 수용하는 영역내에의 미립자 물질(34)의 집중뿐만 아니라 미립자 물질(34)의 보존을 허용한다. 이러한 구성은 음식 용기(10)의 중앙에 접근할 때 집중이 증가하고 음식 용기(10)의 에지에 접근할 때 감소되는 Z-방향으로의 구배를 제공한다.

대안적으로, 미립자 물질(34)은 미립자 물질(34)을 갖는 제 1 표면(11)의 영역과 미립자 물질(34)이 없는 영역 사이에서 XY 평면내에서 변할 수 있다. 미립자 물질(34)는 예를 들면, 바둑판 패턴 또는 스트라이프로 부가될 수도 있다. 적합한 패턴의 스트라이프로는 동심 링, 반경방향 선(직선 또는 나선), 평행선 등을 들 수 있다. 이러한 구성은 음식 용기(10)가 미립자 물질(34)을 갖지 않는 영역에서는 가요성을 가지지만 미립자 물질(34)을 갖는 영역에서는 단단한 장점을 제공한다. 따라서, 여전히 내절단성 외측 외장(32)을 갖는 음식 용기(10)가 생성된다.

선택적으로, 외측 외장(32)은 적어도 하나의 오버코팅(도시안됨)을 구비할 수 있다. 오버코팅은 미립자 물질(34)과 외측 외장(32)이 음식 용기(10)의 기재로부터 이탈되는 것을 방지한다. 또한, 오버코팅은 비교적 보다 매끄러운 제 1 표면(11)을 규정하며 제공한다. 오버코팅은 너무 매끄러운 제 1 표면을 제공하지 않는 것이 바람직하며, 그렇지 않으면 적절한 촉감이 얻어지지 않는다.

오버코팅은 아크릴 수지를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 아크릴 수지는 비교적 투명하거나 또는 반투명하므로, 심미적으로 만족스러운 제 1 표면(11)이 제공된다. 오버코팅은 당해 분야에 공지된 바와 같은 프린팅, 스프레잉, 디핑(dipping), 블레이드 코팅, 에어 나이프 코팅 등에 의해 도포될 수 있다.

당업자들은 외측 외장(32)이 하나의 층 또는 다수의 층으로 이루어질 수 있음을 인식할 것이다. 외측 외장(32)은 하나 또는 그 이상의 결합제 물질(36)을 가질 수 있다. 결합제 물질(36)은 3보다 큰 모어 경도를 갖거나 갖지 않을 수 있으며, 미립자 물질(34)을 외측 외장(32)을 이루는 매트릭스내로 결합시키는 작용을 하는 클레이, 수지 및 다른 미립자 물질을 포함한다. 따라서, 외측 외장(32)은 미립자 물질(34)을 여전히 내포하면서 클레이가 없거나 수지가 없거나 또는 이들 양자가 없을 것이다.

외측 외장(32)에 대해 다수의 층이 사용되는 경우, 하나의 층은 수지가 없고 다른 층은 클레이가 없을 수 있다. 하나의 층은 수지와 클레이가 모두 없을 수 있다.

물론, 당업자들은 층간의 경계면에 클레이와 수지 결합제 물질의 약간 혼합될 수 있음을 인식할 것이다. 또한, 이러한 혼합은 음식 용기(10)의 외측 외장(32)과 기재(30) 사이에서도 발생할 수 있다. 그러나, 이러한 혼합은 외측 외장(32)의 어떠한 층이 본질적으로 미립자 물질(34)과 단일의 결합제 물질(36)로 구성되는 것을 막을 수 없다.

경계면에서의 혼합은 외측 외장(32)의 다수의 층 사이로 다양한 결합제 물질(36)이 이동함으로써 발생될 수 있다.

외측 외장(32)은 기재(30)상에 배치된다. "...상에 배치된"의 조건은 외측 외장(32)이 기재(30)상에 직접 놓이는 형태뿐만 아니라 외측 외장(32)이 중간 외장(40)과 같은 중간 부재를 통해 기재(30)에 결합되는 형태를 포함한다. 중간 외장(40)은 외측 외장(32)과 동일한 조성물을 가질 수 있다.

그러나, 도 3을 참조하면, 중간 외장(40)과 외측 외장(32)은 상이한 조성물을 갖는다. 이에 의해 중간 외장(40)과 외측 외장(32)을 특정한 소망 특성에 맞출 수 있다. 예를 들면, 외측 외장(32)과 중간 외장(40) 중 하나는 수지와 클레이가 모두 없을 수 있다. 다른 하나는 클레이 또는 수지를 내포할 수 있다.

대안적으로, 외측 외장(32)은 단일의 결합제 물질(36)만을 내포할 수 있고 중간 외장(40)은 양자의 또는 단일의 결합제 물질(36)을 내포할 수 있다. 이러한 변형은 모두 고려될 수 있으며, 청구된 발명의 범위내에 있다.

특히 양호한 실시예에 있어서, 중간 외장(40)은 기재(30)상에 배치된다. 중간 외장(40)은 미립자 물질(34)과 클레이 결합제 물질(36)을 모두 포함한다. 외측 외장(32)은 중간 외장(40)상에 배치된다. 외측 외장(32)은 미립자 물질(32) 및 수지 결합제 물질(36)을 포함한다. 이러한 구성은 중간 외장(40)이 셀룰로오스 기재(30)에 잘 고착되는 클레이를 그내에 갖는다는 장점을 제공한다. 외측외장(32)은 보다 덜 모래같은 촉감을 제공하는 수지를 그내에 갖는다.

미립자 물질(34)은 기재(30)내로 함침된다. "함침된"이란 미립자 물질(34)이 기재(30)에 직접 접촉되거나, 또는 대안적으로 미립자 물질(34)은 기재(30)에 접합된 캐리어(도시안됨)상에 설치될 수도 있다.

캐리어는 기재(30)와 독립적으로 존재할 수 있는 대체로 평탄한 시트의 재료일 수 있다. 미립자 물질(34)은 캐리어내로 함침되고, 캐리어는 그 뒤 접착식으로 또는 당해 기술분야에 공지된 다른 수단에 의해 기재(30)에 접합된다. 캐리어는 도면에 도시된 소망 형상을 유지할 수 있을 필요는 없으며 기재(30)에 접합되어 그에 부합될 수 있으면 된다.

예를 들면, 캐리어는 차후에 단일 플라이의 SBS 기재(30)에 접합되는 한 시트의 티슈 또는 다른 등급의 경량 종이일 수 있다. 티슈 또는 다른 등급의 경량 종이 캐리어는 SBS 또는 다른 기재(30)에 접합되기 전에 그내에 함침된 미립자 물질(34)을 갖는다. 한 시트의 티슈 또는 다른 경량 등급 캐리어는 예를 들면 후술되는 특허 문헌에 의해 예시된 바와 같은 당해 기술분야에 주지된 임의의 기술에 의해 제조될 수 있다.

대안적으로, 캐리어는 그내에 함침된 미립자 물질을 갖는 단일 플라이의 라이너 보드일 수 있다. 단일 플라이의 라이너 보드는 단일 면의 주름진 기재(30)의 주름진 매체에 접합될 수 있다. 그내에 함침된 미립자 물질(34)을 갖는 라이너 보드 캐리어는 그 뒤 당해 분야에 공지된 바와 같은 다중 플라이의 주름진 매체의 외측 면 중 하나로 된다.

보다 바람직하게는, 미립자 물질(34)은 기재(30)의 제조중에 기재(30)내로 직접 합체되어 그내에 함침된다. 기재(30)는 당해 분야에 주지된 웨트 레잉 공정(wet laying process)에 의해 형성되는 것이 바람직하다. 웨트 레잉 공정에 있어서, 셀룰로오스 섬유, 합성 섬유 및 다른 섬유가 액체 캐리어에 의해 헤드박스로부터 성형 스크린상에 침착된다. 액체 캐리어는 배출되어 생성된 섬유 슬러리가 건조된다. 섬유는 셀룰로오스, 합성 및 이들의 다양한 조힙일 수 있다.

기재(30)는 일정한 기본 중량이거나 또는 다중 기본 중량의 영역을 가질 수 있다. 일정한 기본 중량의 기재(30)는 1976년 11월 30일자로 모르간 2세 등에 허여된 미국 특허 제 3,994,771 호, 1980년 9월 30일자로 컨니 등에 허여된 미국 특허 제 4,225,382 호 또는 1981년 11월 17일자로 카스텐 등에 허여된 미국 특허 제 4,300,981 호의 개시내용에 따라 제조될 수 있다. 상기 특허의 개시내용은 본 명세서에 참조로 인용 합체된다. 다중 기본 중량 기재(30)는 1993년 9월 14일자로 크로칸 등에 허여된 미국 특허 제 5,245,025 호, 1996년 4월 2일자로 트로칸 등에 허여된 미국 특허 제 5,503,715 호 및 1998년 9월 18일자로 판 등에 허여된 미국 특허 제 5,804,281 호의 개시내용에 따라 제조될 수 있으며, 상기 개시내용은 본 명세서에 참조로 인용 합체된다.

필요시, 기재(30)는 단해 기술분야에 주지된 바와 같이 에어 레이드(air laid)될 수 있다. 기재(30)가 에어 레이드된 경우, 결합제 물질(36) 및/또는 미립자 물질(34)은 필요에 따라 구배적으로 분포될 수 있다. 에어 레이드(30)를 제조하고 위와 같은 결합제 물질(36) 및/또는 미립자 물질(34)의 분포를 제공하기 위한적합한 장치는 1995년 8월 29일자로 노엘 등에 허여된 미국 특허 제 5,445,777 호 및 1996년 9월 24일자로 노엘 등에 허여된 미국 특허 제 5,558,832 호에 개시되어 있으며, 상기 개시내용은 본 명세서에 참조로 인용 합체된다. 바람직하게는, 기재(30)는 그 전체에 걸쳐 미립자 물질(34)이 제 1 표면(11)을 향해 갈수록 보다 많이 집중되게 배향되는 구배를 갖는다.

미립자 물질(34)은 웨트 레잉 작업에서 사용되는 헤드박스내에 배치되어 그로부터 침착된다. 이러한 구성에 의해, 미립자 물질이 그내에 함침되어 전체에 걸쳐 비교적 균질하게 또한 균일하게 분포된 기재(30)를 갖는 음식 용기(10)를 제조할 수 있다. 그러나, 바람직하지 못한 실시에 있어서, 미립자 물질(34)은 성형 와이어의 바닥을 향해 배출되어 음식 용기(10)의 제 2 표면(12)에 나란하게 될 수 있다. 이러한 구성에 의해, 미립자 물질(34)이 제 1 표면(11)에서 보다 덜 집중되는 Z-방향 구배를 갖는 음식 용기(10)가 제조될 수 있다. 이러한 구성은 바람직하지 못한데, 사용자는 보다 많은 미립자 물질(34)이 제 1 표면(11)에 나란하게 될 것을 원하기 때문이다.

이러한 문제를 극복하기 위해, 웨트 레잉 작업에 층형 헤드박스(layered headbox)가 사용될 수 있다. 층형 헤드박스에 있어서, 둘 이상의 채널의 상이한 물질이 성형 와이어상에 침착될 수 있다. 제 1 채널은 성형 와이어에 가장 가까운 채널로서 섬유를 먼저 성형 와이어에 접촉하도록 침착시킨다. 헤드박스의 제 2, 제 3 또는 최상측 채널은 미립자 물질(34) 또는 바람직하게는 섬유 슬러리와 액체 캐리어내에 배치된 미립자 물질(34)을 내포할 수 있다. 이러한 구성은 전술된 것에 비해 미립자 물질(34)이 제 1 표면(11)을 향해 Z-방향으로 보다 많이 집중되도록 배향된 구배로 배치되는 장점을 제공한다. 따라서, 보다 많은 미립자 물질(34)이 제 1 표면(11)과 나란하게 되며 내절단성을 향상시키며 사용사에게 유쾌한 촉감을 제공한다.

대안적 실시예에 있어서, 다수이 단일 채널 헤드박스가 사용될 수 있다. 이러한 구성에 있어서, 제 1 헤드박스가 섬유상 슬러리와 액체 캐리어를 성형 와이어상에 침착시키는 것이 바람직하다. 하나 이상의 다음 헤드박스는 미립자 물질(34) 및/또는 미립자 물질(34)과 섬유의 조합을 제 1 섬유 슬러리상에 침착시킨다. 이러한 구성은 제 1 헤드박스로부터 침착된 섬유가 다음 헤드박스로부터의 미립자 물질(34)의 유동을 폐색시켜, 미립자 물질(34)이 생성되는 섬유 슬러리의 표면 부근에 배치되도록 유지한다. 섬유 슬러리는 그 뒤 당해 분야에 주지된 임의의 수단에 의해 건조된다. 성형 와이어로부터 외측을 향하는 건조된 표면은 물론 음식 용기(10)의 제 1 표면(11)이 된다.

필요시, 에어 레이드 공정에 따라 제조된 기재(30)도 또한 층형으로 될 수 있다. 에어 레이드 공정에서 기재(30)를 층형화함으로써, 미립자 물질(34) 및/또는 결합제 물질(36)이 제 1 표면을 향해 나란하게 Z-방향 집중이 보다 커지는 구배로 배치될 수 있는 장점을 제공한다.

미립자 물질(34) 및/또는 결합제 물질(36)을 합체시키기에 적합한 장치 및 공정은 1997년 3월 18일자로 빈슨 등에 허여된 미국 특허 제 5,661,890 호 및 1997년 9월 30일자로 빈슨 등에 허여된 미국 특허 제 5,672,249 호에 개시되어 있으며,상기 개시내용은 본 명세서에 참조로 인용 합체된다.

Claims (10)

1. 제 1 사용자 지향 표면과 그에 반대되는 제 2 표면을 가지며, 또한 기재를 갖는 음식 용기에 있어서,

   상기 기재는 그내에 함침된 미립자 물질을 포함하며, 상기 미립자 물질은 적어도 약 3의 모어 경도를 갖는 것을 특징으로 하는

   음식 용기.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 기재상에 배치되어 상기 제 1 표면을 규정하는 외측 외장을 추가로 포함하며, 상기 외측 외장은 그내에 배치된 미립자 물질을 갖는

   음식 용기.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 외측 외장은 클레이 또는 수지를 추가로 포함하는

   음식 용기.
4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 외측 외장은 클레이 또는 수지가 없는

   음식 용기.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 기재 또는 상기 외측 외장내에 배치된 미립자 물질은 적어도 약 5 미크론의 입자 크기를 갖는

   음식 용기.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 기재상에 배치되어 상기 외측 외장과 기재 사이에 놓이는 중간 외장을 추가로 포함하며, 상기 중간 외장은 미립자 물질을 포함하는

   음식 용기.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 중간 층은 결합제 물질을 추가로 포함하는

   음식 용기.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 기재는 웨트 레이드(wet laid)되는

   음식 용기.
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 미립자 물질은 소정 구배로 배치되는

   음식 용기.
10. 제 15 항에 있어서,

    오버코팅을 추가로 포함하는

    음식 용기.