KR20010079286A - 누에고치를 이용한 기능성 실크아미노산·펩타이드 소재의제조 방법 중 염산가수분해법에 의한 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 누에고치에 존재하는 피브로인(Fibroin) 및 그 외 단백질을 가수분해시켜 제조된 저분자량의 실크아미노산 · 펩타이드 등을 함유하는 기능성 식품소재에 대한 제조방법에 관한 것이다. 누에고치는 세리신(Serisin), 피브로인(Fibroin)과 같은 단백질로 형성되어 있으며 이러한 단백질을 최근에는 기능성 식 · 음료의 소재로 이용하기 위한 개발이 활발히 진행되고 있다. 그러나 이제까지의 기술들은 누에고치로 채취되는 견단백질을 별다른 처리공정을 거치지 아니하고 원형그대로 사용하였거나 용해된 피브로인 수용액의 정제를 투석(Dialysis)에 의해 정제하는 방법을 사용하였으므로 대량 양산시 생산의 수율이 저하되는 비경제적인 면이 있었으며 견단백질이 가지고 있는 섬유상의 구조적인 특징 및 아미노산의 배열 등으로 인체내에서의 분해의 지연이나 분해가 어려워 흡수율이 저하되어 기능성 식품소재로서의 가치가 떨어지는 등의 문제점이 내포되어 있다. 이러한 문제점을 개선하는 본 발명의 주요 8가지 공정으로는 정련, 세척, 가수분해, 중화, 탈색/탈취, 여과, 탈염, 농축/건조가 있다. 위 8가지 공정을 거쳐 생산한 실크분말을 스틱 도는 병으로 포장하여 제품화한다. 본 발명을 계기로 실크펩타이드 및 실크아미노산의 항산화, 콜레스테롤 저하 효과와 체내의 면역 능력을 증가시켜 주는 효과를 기대할수 있으며 건강 기능성 음료 및 식품으로의 탄생을 예상할수 있다. 뿐만 아니라 잠사업에 종사하는 농촌에 누에를 특용보급화하여 농가의 소득 증진을 도모할 수 있는 기대 효과도 예상된다.

Description

누에고치를 이용한 기능성 실크아미노산 · 펩타이드 소재의 제조 방법 중 염산가수분해법에 의한 제조방법{omitted}
본 발명의 목적은 누에고치에 존재하는 피브로인(Fibroin) 및 그 외 단백질을 염산가수분해시켜 제조된 저분자량의 실크아미노산 · 펩타이드 등을 함유하는 기능성 식품 소재에 대한 제조방법에 관한 것이다. 누에고치는 세리신(Serisin)과 피브로인(Fibroin)으로 구성되어 있으며 이 중 피브로인 단백질을 최근에는 기능성 식 · 음료의 소재로 이용하기 위한 개발이 활발히 진행되고 있다. 그러나 이제까지의 기술들과는 달리 본 발명은 견단백질이 가지고 있는 섬유상의 구조적인 특징 및 아미노산의 배열 등의 특성을 고려, 문제점을 개선하여 주요한 8가지 공정을 기본으로 한다. 8가지 공정으로는 정련, 세척, 가수분해, 중화, 탈색/탈취, 여과, 탈염, 농축/건조로 이루어 진다.
현재사회에서 기능성 식품 산업분야는 신소재를 찾아 인체 내에 꼭 필요한 유익 성분만들을 순수 정제 · 분리하여 영양학적 측면에서 우수한 원료들을 사용하고 있다.
누에고치는 세리신(Serisin)과 피브로인(Fibroin) 단백질로 형성되어 있으며 이러한 단백질을 최근에는 기능성 식 · 음료의 소재로 이용하기 위한 개발이 활발히 진행되고 있다. 그러나 이제까지의 기술들은 누에고치로 채취되는 견단백질을 별다른 처리 공정을 거치지 아니하고 원형그대로 사용하였거나 용해된 피브로인 수용액의 정제를 투석(Dialysis)에 의해 정제하는 방법을 사용하였으므로 대량 양산시 생산의 수율이 저하되는 비경제적인 면이 있었으며 견단백질이 가지고 있는 섬유상의 구조적인 특징 및 아미노산의 배열 등으로 인체 내에서의 분해의 지연이나 분해가 어려워 흡수율이 저하되어 기능성 식품 소재로서의 가치가 떨어지는 등의 문제점이 내포되어 있다. 본 발명은 이러한 불합리한 점을 개선하여 주요 8가지 공정을 통해 생산 원가를 절감하고 뛰어난 제품성을 바탕으로 국제적 경쟁력을 확보할 수 있으며 이는 바로 국가의 경상수지 적자 해소에 일역을 담당할 수 있을 것이다.
본 발명은 필수아미노산을 비롯한 18종의 아미노산을 함유한 실크아미노산, 실크펩타이드를 영양의 균형을 이룬 완전 식품으로 제조하여 면역 능력을 향상시키고, 환경인자로 유래된 각종 유해 요소로부터 인체를 보호하며, 인체의 신진대사 촉진 및 영양보급을 원할히 해 줄 수 있도록 하기 위함이다. 본 발명의 주요 8가지 공정으로는 정련, 세력, 가수분해, 중화, 탈색/탈취, 여과, 탈염, 농축/건조가 있다. 위 8가지 공정을 거쳐 생산한 실크분말을 스틱 또는 병으로 포장하여 제품화한다. 본 발명을 계기로 실크펩타이드 및 실크아미노산의 항산화, 콜레스테롤 저하 효과와 체내의 면역 능력을 증가시켜 주는 효과를 기대할 수 있으며, 건강 기능성 음료 및 식품으로의 탄생을 예상할 수 있다. 뿐만 아니라 잠사업에 종사하는 농촌에 누에를 특용보급화하여 농가의 소득 증진을 도모할 수 있는 기대 효과도 예상된다.
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제 1 공정 (정련/세척)
양질의 누에고치를 절각하여 번데기를 제거한 후 3등분한다. NaHCO35% 용액에 물을 10배수하여 100℃에서 2시간 삶은 다음 정제수를 살수하여 세척하고 탈수한다(3∼4회 반복). 1차 정련이 끝나면 2차로 NaHCO31% 용액에 10배수로 100℃에서 1시간 삶는다. 다시 3∼4회 세척탈수한 후 건조기를 이용해서 건조시킨다.
제 2 공정 (가수분해)
건조된 원료를 1.5N HCl 용액에 10배수 비율로 투입하여 110℃에서 48시간 동안 무압력으로 용해시킨다.
제 3 공정 (중 화)
용해가 끝난 원료를 24시간 동안 숙성시킨 후 냉각시킨다. 이때 원료의 색은 검은색이다. 냉각된 원료 용액을 NaOH를 투입하여 중성인 pH 7로 조정한다. 이때 염이 약 15%정도 발생된다.
제 4 공정 (탈색/탈취)
검은색의 원료 용액을 활성탄을 이용하여 탈색/탈취한다.
제 5 공정 (여 과)
탈색/탈취가 끝난 용액을 여과기를 이용해 여과한다.
제 6 공정 (탈 염)
여과 후 원료 용액을 탈염기를 이용하여 염을 제거한다.
제 7 공정 (농 축)
염을 제거한 원료 용액을 농축기를 이용하여 감압 농축한다.
제 8 공정 (건 조)
농축된 원료를 동결건조와 스프레이드라이 방식을 이용하여 건조한다. 동결건조시에는 스프레이드라이의 분말형태로 분쇄한다.
제 9 공정 (제품화)
건조된 파우더를 스틱 또는 병으로 포장하여 제품화한다.
본 발명은 첫째, 인체의 면역 능력을 강화 또는 활성화시킴으로써 신진대사를 원활하게 해 주며, 둘째, 실크펩타이드 및 실크아미노산의 항산화, 콜레스테롤 저하 효과와 체내의 면역 능력을 증가시켜 주는 효과를 기대할 수 있으며 건강 기능성 음료 및 식품으로의 탄생을 예상할 수 있다. 뿐만 아니라 잠사업에 종사하는 농촌에 누에를 특용보급화하여 농가의 소득 증진을 도모할 수 있는 기대 효과도 예상된다.

Claims (1)

1. 누에고치의 염산가수분해법을 이용한 기능성 식 · 음료용 소재인 실크아미노산, 실크펩타이드 제조방법
2. 상기 1항의 제조방법을 이용하여 제조한 누에고치 가수분해물인 실크아미노산, 실크펩타이드 소재를 이용한 기능성 식품의 제조
KR1020010040562A 2001-07-03 2001-07-03 누에고치를 이용한 기능성 실크아미노산·펩타이드 소재의제조 방법 중 염산가수분해법에 의한 제조방법 KR20010079286A (ko)

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