KR20010071110A - 유니버설 이젝션 공구 - Google Patents

Abstract

시이트 요소 절단용 블랭킹 프레스로부터 쓰레기용의, 특히 패키지의 생산을 위한 종이 또는 판지와 같은 시이트 요소를 절단하기 위한 프레스용의 이 유니버설 이젝션 공구 (1) 는 프레임 (2) 을 포함하며, 이 프레임의 상부 부분은 균일하게 분포된 복수의 구멍 (11) 이 천공된 판 (10) 이 설치된다. 상기 프레임의 바닥 부분에는 판 (1) 과 동일한 판 (12) 이 구비되며, 프레임 (2) 의 치수와 실질적으로 동일한 치수를 가진다. 상기 판 (12) 은 수직선상에 쌍으로 구멍 (11) 과 완전하게 정렬된 복수의 구멍 (13) 이 또한 천공된다. 상기 판 (10, 12) 은 분리 수단에 의해 프레임 (2) 의 내부 공간내에서 분리된다. 이젝션 니들 (30) 은 상기 구멍 (11, 13) 의 수직한 쌍들을 관통하여, 스프링 작용에 의해 상기 구멍의 수직한 쌍들의 내부에 단순하게 유지된다.

Description

유니버설 이젝션 공구{UNIVERSAL EJECTION TOOL}

본 발명은 시이트 요소, 특히 패키징 생산용의 종이나 판지와 같은 요소를 절단하기 위한 블랭킹 프레스에서 쓰레기를 방출하는 유니버설 공구에 관한 것이다.

통상적으로, 이들 블랭킹 프레스는 차례로 배치된 복수의 스테이션을 포함하며, 보다 상세하게는 판지의 시이트를 기계에 공급하는 피더, 몇몇 구조물에서는 상기 시이트를 층들내에 배열하는 피드 테이블, 박스 블랭크를 생산하도록 주어진 형상으로 차례로 시이트를 절단하는 압반 (platen) 프레스, 절단 작업에서 초래된 원치않는 쓰레기를 제거하는 이젝션 스테이션, 및 마지막으로 이에 따른 블랭크를 스택내에 수용하는 스테이션을 포함한다.

본 발명의 공구가 사용되는 것은 블랭킹 프레스의 쓰레기 이젝션 스테이션내에서 이다. 이러한 기계들에 의해 처리되는 시이트 요소들 각각은 기성의 패키지의 형상 및 개량된 표면을 나타내는 복수의 블랭크를 포함한다. 이들 블랭크가 그 최적의 용도를 얻도록 시이트에 의해 제공된 표면상에 조심스럽게 배치되고 배열된다 하더라도, 주로 이들의 특정 형상으로부터 초래하는 블랭크들 사이의 쓰레이의 틈새구역을 피하는 것은 통상적으로 불가능하다. 시이트로부터 제거되어야 하는 원치않는 쓰레기를 형성하는 것이 바로 이들 틈새 표면이다.

따라서, 시이트가 절단되면, 쓰레기는 복수의 개구부를 포함하는 바닥 이젝션 판과 천공판상에 쌓인다. 이들 개구부는 시이트로부터 쓰레기와 함께 레지스터내에 위치되며, 이러한 쓰레기에 대응하는 형상을 갖는다. 각각의 쓰레기물은 상부의 이동가능한 공구상에 각각 장착된 2 개의 이젝션 니들과 바닥 공구상에 장착된 다른 신축자재 니들 사이를 클램핑함으로써 제거될 수 있다. 수직 운동에 있어서, 하나의 작동에서의 이들 2 개의 공구는 시이트로부터 모든 쓰레기를 제거한다. 이러한 타입의 이젝션 스테이션은 미국 특허 3 786 731호에 상세히 설명된다.

보다 간단하게, 쓰레기 이젝션 스테이션은 천공판을 통해 쓰레기를 밀어내는 단일의 이동가능한 상부 공구만을 포함할 수 있다.

이젝션 공구를 제조하는 하나의 방법은 편평한 표면, 통상적으로 나무 보드를 사용하는 것을 포함하며, 여기서 이젝션 니들은 방출을 위해 쓰레기에 대응하는 위치에 고정되며, 나무 보드에 못이 박혀지는 단순히 못의 타입이다. 매우 경제적으로 보이지만, 이 해결안은 복잡하며, 소비자의 요구조건을 맞추기 위해, 각각이 특정 공구를 필요로 하는 모든 종류의 상이한 작업을 위해 기계들이 준비될 때 지루하게 된다.

이젝션 공구의 다른 실시예는 모든 범위의 상이한 작업에 대해 보다 용이하게 허용되도록 조정가능하게 고정될 수 있는 니들을 사용하는 것을 포함한다. 따라서, 당해 공구는 프레임의 측면 또는 길이방향 바를 연결하는 횡단부재와 직사각 프레임을 포함하며, 이젝션 니들용 지지부로서 사용되는 상기 횡단부재는 방출을 위해 쓰레기에서 위치에 위치결정될 수 있다. 각각의 이젝션 니들은 방출을 위해 쓰레기에 대하여 적절히 위치결정될 수 있도록 360°둘레로 회전할 수 있는 용이하게 조정가능한 지지부 상에 체결되어야 한다. 이 실시예는 각각의 이젝션 니들에 대해, 그 지지부를 구성하는 다수의 부분들의 조립 및 조정을 필요로 하는 단점을 가진다. 또한, 블랭킹 프레스가 블랭크의 다수의 타입 및 포맷에 대응하는 상이한 작업을 수행할 수 있기 때문에, 요구되는 작업에 따른 이젝션 공구의 위치의 복잡한 조정은 매번 반복되어야 한다. 이 공구가 어떠한 작업에도 적용이가능하며 부분들의 단지 하나 및 동일한 배치 (batch) 를 가지는 이점이 있지만, 이젝션 니들의 위치결정은 한편으로, 절단되는 박스와 발생된 쓰레기의 복잡성에 따라 길고 수고스러운 조정임무이다. 마지막으로, 이러한 타입의 공구의 크기 및 특히 상대적으로 높은 비용은 시스템의 합리적인 활용을 필요로 하며; 이러한 이유로, 이들 이젝션 공구는 매 작업후에 분할되어 새로운 작업을 위해 새로운 형상으로 재조립되어, 명백하게 이는 요구되는 생산욕구에 적합하지 않은 상당한 양의 시간을 차지하게 된다.

다른 가능한 해결안은 생산동안 쓰레기를 분리하는 것이 아니라, 압반 프레스에 의해 인도되는, 처리된 생산물을 제거시 수동으로 조작을 수행하는 것이다. 매체와 긴 작업시간에 매우 제한적인 이 해결안은 명백한 노동비용의 이유로 산업화된 국가에서는 경제적으로 상상조차할 수 없다. 또한, 이 작업에 소요되는 시간은 하나의 작동에서 요구되는 생산물을 생산하기 위해 기계에 의해 취해지는 시간에 전체적으로 비례하지 않는다. 마지막으로, 쓰레기의 수동 제거는 찢어질 위험, 처리된 블랭크의 원치않는 분리의 위험, 시이트의 스택을 처리하는데 관련된 문제, 및 의료 또는 음식물을 포장하기 위한 시이트에 대한 최종위생문제 등과 같은 상이한 문제들을 야기한다.

본 발명의 목적은 무엇보다도 경제적이며, 유효하며 신뢰성 있으면서 단순한 설계인 유니버설 이젝션 공구를 제공함으로써, 이들 단점을 제거하는 것이다. 이것은 또한 시이트의 전체 범위에 걸쳐 어떠한 부분에서도 어떠한 타입의 쓰레기도 방출할 수 있어야 하며, 당해 이젝션 공구가 구비되는 압반 프레스의 타입으로 생산될 수 있는 시이트 포맷의 전체 범위를 커버하는 작업에 적합해야 한다. 주어진 작업에 대해 이 공구의 준비에 소요되는 시간은 가능한 짧아야 한다. 또한, 이 이젝션 공구는 작업의 수 및 공구 준비 단계에 포함되는 예비 부분을 상당히 감소시켜야 하며, 쓰레기 방출을 제공하는 하나 이상의 수단을 부가, 제거 또는 이동하는 경우 명백한 편의성을 제공해야 한다.

도 1 은 본 발명에 따른 유니버설 이젝션 공구의 도식적인 부분단면 사시도,

도 2 는 도 1 의 중심선 A-A 상의 이젝션 공구의 도식적인 수직 부분단면도,

도 3 은 유니버설 이젝션 공구의 일부분의 도식적인 수직단면도,

도 4 는 본 발명에 따른 이젝션 니들의 사시도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 유니버설 이젝션 공구 2 : 프레임

3, 4 : 길이방향 바 5, 6 : 측면 바

10, 12 : 판 13 : 구멍

27 : 스터드 28 : 지지 수단

30 : 이젝션 니들 40 : 이젝터 수단

따라서, 본 발명은 시이트 요소를 절단하는 블랭킹 프레스, 특히 패키지의 생산을 위한 종이 또는 판지와 같은 시이트 요소를 절단하는 프레스로부터 쓰레기를 방출하는 유니버설 이젝션 공구 (1) 에 있어서, 상기 유니버설 이젝션 공구 (1) 는 프레임 (2) 을 포함하며, 이 프레임의 상부 부분에는 그 전체 표면에 걸쳐 균일하게 분포된 복수의 구멍 (11) 이 천공된 판 (10) 이 설치되며, 바닥 부분에는 판 (10) 과 동일한 판 (12) 이 구비되며 프레임 (2) 의 치수와 실질적으로 동일한 치수를 가지며, 상기 판 (12) 은 수직선상에 쌍으로 구멍 (11) 과 완전하게 정렬되는 복수의 구멍 (13) 이 또한 천공되고, 상기 판 (10, 12) 은 분리 수단에 의해 프레임 (2) 의 내부 공간내에서 분리되며, 이젝션 니들 (30) 은 상기 구멍 (11, 13) 의 수직한 쌍들을 관통하여, 스프링 작용에 의해 상기 구멍의 수직한 쌍들의 내부에 단순하게 유지되는 것을 특징으로 하는 유니버설 이젝션 공구에 관한 것이다.

본 발명은 제한력이 없으며 첨부된 도면에 설명된 일 실시예로부터 보다 용이하게 이해될 수 있다.

(실시예)

도 1 은 유니버설 이젝션 공구 (1) 의 도식적인 부분단면 사시도이다. 유니버설 이젝션 공구 (1) 는 2 개의 다른 측면 바 (5, 6) 에 견고하게 연결된 2 개의 길이방향 바 (3, 4) 에 의해 형성된 프레임 (2) 을 포함한다. 바람직하게는, 이 바들은 직사각 또는 정사각 단면이다. 프레임 (2) 의 상부 면은 복수의 작은 구멍 (11) 으로 천공된 상부판 (10) 을 위한 지지부로서 사용된다. 또한, 바닥판 (12) 은 프레임 (2) 의 바닥 면에 대해 구멍 (11) 이 고정됨에 따라 동일한 직경의 복수의 작은 구멍 (13) (도 2) 으로 천공된다. 이 판 (10 및 12) 은 동일하며, 그 치수는 프레임 (2) 의 치수와 실질적으로 동일하다. 이들 판은 판 (10) 내의 구멍에 박아넣을 수 있는 관통 나사 (14)와, 프레임 (2) 의 측면 바 (5, 6) 상의 너트 (15)에 의해, 그리고 길이방향 바 (3, 4) 용 블라인드 나사산에 체결된 나사 (16) 로 프레임 (2) 상에 고정된다. 모든 구멍 (11 및 13) 은 서로 절대적으로 반대에 있으며, 따라서 수직선 상에 쌍으로 완전하게 정렬된다 (도 2). 도시적으로 나타내진 도 1 에서, 구멍들은 과장되게 도시되어 있다. 사실, 예컨대 각각의 판은 1 내지 2 m²사이의 판면적당 50,000 내지 400,000 사이의 수로 천공된다. 바람직하게는, 상기 구멍들은 각각의 판 (10, 12) 에 대해 필드를 형성하여, 임의의 3 개의 인접한 구멍들의 중심은 정삼각형의 정점을 형성하며, 이 삼각형의 변들 중 하나는 프레임 (2) 의 에지들 중 하나와 평행하다.

판의 임의의 변형을 회피하기 위해, 복수의 스트립 (17) 에 의해 형성된 분리수단은 2 개의 판 (10, 12) 사이의 에지상에 위치된다. 이들 스트립 (17) 각각은 프레임 (2) 의 2 개의 길이방향 바 (3, 4) 를 연결하는 S 자를 형성한다. 이들은 상기 바의 내부 에지에 대해 이들 단부에서만 고정된다.

이젝션 스테이션내에 이젝션 공구 (1) 를 위치결정하며 나타내는 것은 도 1 에 도시된 축선 A-A 상에 위치된 중심 스터드 (18) 와 길이방향 바들 중 하나에 의해 영향을 받는다. 이 가상 축선은 생산 기계의 중심선상에 위치되며 기준선을 형성한다. 이 기계의 모든 스테이션 (도입, 절단, 방출 등) 은 상기 축선에 대해 정렬되어서, 임의의 및 동일한 시이트 요소상에 수행될 상이한 작업은 완전한 레지스터로 항상 수행된다.

도 2 는 중심선 A-A 상의 이젝션 공구 (1) 의 부분 수직단면도이다. 중심 스터드 (18) 는 길이방향 바 (4) 에 고정된 나사 (19) 에 의해 상부 판 (10) 상에 조심스럽게 고정된다. 굴곡판 (20) 은 바닥 판 (12) 아래의 횡방향 바 (5) 를 따라 나사 (14) 에 의해 고정된다. 상기 굴곡판 (20) 에는 공구 (1) 가 이젝션 스테이션으로부터 서랍처럼 결합하거나 당겨지도록 하는 2 개의 개구부에 의해 셩성된 그리퍼 수단 (21) 이 구비된다. 도 2 는 이젝션 스테이션의 부분을 형성하고 있지만, 이젝션 공구 (1) 가 도입되며 보다 용이하게 이해되도록 여기서 유지되는 방식을 가능하게 하는 2 개의 길이방향 지지부 (22, 23) 를 도시하고 있다. 지지부 (23) 는 고정되며; 길이방향 바 (4) 가 맞닿는 기준으로서 사용된다. 지지부 (22) 는 화살표 (24) 의 방향으로 순차로 이동가능해서, 이젝션 스테이션내에 견고하게 공구 (1) 를 체결 유지한다. 굴곡판 (20) 으로부터 떨어져서 다른 판 (25) 이 있으며 그 치수 및 고정수단은 제 1 굴곡판 (20) 의 치수와 고정수단과 동일하다.

도 2 는 공구 (1) 내로 도입됨에 따른 단지 하나의 이젝션 니들 (30) 을 도시한다. 구멍 (11) 의 크기와 공구 (1) 의 두께 사이의 관계와 관련된 이유때문에, 이젝션 니들은 도 1 에 도시되지 않는다. 이젝션 니들 (30) 각각의 높이는 프레임 (2) 상에 장착된 굴곡판 (20, 25) 의 높이보다 작다. 사실, 굴곡판 (20, 25) 의 목적 중 하나는 니들이 구멍 (11, 13) 에 위치되면 이 이젝션 니들 (30) 을 들어올림 없이 편평한 표면상에 공구 (1) 를 쌓을 수 있게 되는 것이다.

니들 (30) 에 의한 쓰레기 방출 단계동안, 이 공정은 시이트가 천공 판에 대해 절대적으로 편평하게 유지되는 것이 요구된다. 이를 위해, 지지수단은 아이들 표면 옆의 이젝션 공구의 바닥 표면에 대해 고정된다. 도 2 에서, 이러한 타입의 지지수단 (28) 이 단면으로 도시된다. 상기 지지수단 (28) 은 강자성 재료로 유익하게 기계가공된 판 (12) 의 결과로서, 상기 판의 전체 범위에 걸쳐 임의로 위치결정될 수 있는 자기화된 표면에 대해 부착된 압축가능한 폼 (foam) 의 스터드 (26) 를 포함한다. 이 고정 시스템의 다른 이점은 상기 지지수단 (28) 이 필요하면 용이하게 조정될 수 있으며, 다른 작업을 위한 향후 준비 용도를 위해 복귀될 수 있다.

판 (12) 에 대한 상기 지지수단 (28) 을 고정하는 방법의 변경예는 판 (12) 내의 수멍 (13) 을 통해 뻗어서 지지수단 (28) 의 어떠한 슬립 또는 다른 뜻하지 않은 운동을 방지하는 적어도 2 개의 못 (29) 으로 상기 수단을 장치하는 것을 포함한다. 이러한 방식으로, 이젝션 공구의 신뢰성은 그 준비에 소요되는 시간에불리한 영향을 주지 않고 더 향상된다. 못 (29) 이 장치된 이러한 타입의 지지수단 (28) 과 천공 판 (12) 사이의 완전한 조립을 보장하기 위해, 못들 (29) 사이의 거리는 판 (12) 에 균일하게 분포된 구멍 (13) 의 피치의 배수와 동일해야 한다.

도 3 은 유니버설 이젝션 공구의 부분의 도식적인 수직단면도이다. 충분히 큰 면적의 쓰레기가 방출될 때, 이젝션 니들 (30) 대신에 이젝터 수단 (40) 을 사용하는 것이 더 유익하다. 사실상, 그 작은 크기 때문에, 큰 이젝터 수단이 큰 쓰레기의 방출, 예컨대, 절단된 블랭크의 나머지를 분리하는데 요구되는 시이트의 윤곽의 경우에 더 적절한 반면에 이젝션 니들 (30) 은 작은 쓰레기의 제거의 경우에 특히 더 유용하다.

이를 위해, 이젝터 수단 (40) 은 압축가능한 폼의 스터드 (26) 를 사용하는 대신에 상대적으로 비압축성의 강성의 폼 스터드 (41) 를 사용하는 것이 바람직하다는 차이 이외에는, 이미 지지수단 (28) 을 형성하는 것과 동일한 요소에 의해 간단히 형성될 수 있다.

도 3 은 천공 판 (12) 의 바닥 표면상에 요구되는 바와 같이 장착된 2 개의 이젝터 수단 (40) 의 정단면도 및 프로파일을 나타내고 있다. 이 도면에 도시된 바와 같이 이들 이젝터 수단 (40) 의 구성은 지지수단 (28) 용으로 바람직하게 사용되는 것과 약간 상이한 제 2 의 가능한 변경예를 구성한다. 판 (12) 에 대해 이젝터 수단 (41) 의 결합력을 증가시키기 위해, 2 개의 강력한 자석 (42) 은 스터드 (41) 에 대해 순차로 부착된 강판 (43) 에 대해 단단하게 고정된다. 바람직한 실시예에 있어서, 못 (29) 은 이젝터 수단 (40) 을 통해 연장된다. 이 못의 목적은 지지수단 (28) 에 대해 상기 설명한 바와 동일하다.

이젝터 수단 (40) 의 스터드 (41) 는 이젝터 수단 (40) 의 베이스를 형성하는 강판 (43) 의 에지 중 2 개로부터 약간 오프셋된다. 이 오프셋 (t) 은 이젝션 스테이션의 천공판에 대해 스터드 (41) 의 에지의 정확한 위치결정을 용이하게 한다. 이러한 특성은 이젝터 수단 (40) 이 방출을 위해 표면의 에지에 가능한 가깝게 위치해야 할 때 이 이젝터 수단 (40) 의 배치를 용이하게 한다. 사실, 이젝터 수단과 이젝션 니들을 위치결정시키는데 사용되는 천공판내의 개구부의 크기는 방출용 쓰레기의 크기와 약간 상이하여서, 상기 오프셋 (t) 은 이 약간의 상이함이 아무런 문제없이 보상되도록 한다.

도 4 는 이젝션 니들의 사시도이다. 단순하게는, 신축자재식이 아니라, 우선 직각으로 굽혀서 바람직하게는 87° 내지 90° 사이의 각도 (α) 로 동일한 방향으로 재차 굴곡된 로드에 의해 형성되는 후크와 닮았다. 이 로드의 굴곡은 긴 제 1 암 (31), 제 1 굴곡부 (32), 섹션 (33), 제 2 굴곡부 (34) 및 제 1 암보다 짧은 제 2 암 (35) 을 각각 형성한다. 제 2 암 (35) 의 길이는 상부 및 바닥판 (10, 12) 사이의 거리보다 매우 약간 크며, 실제로 제 1 암 (31) 의 길이는 시이트 요소로부터 분리하기 위해 쓰레기를 눌러내리는 니들을 형성한다. 이젝션 니들 로드의 직경은 구멍 (11, 13) 의 직경보다 약간 작아서, 상기 니들은 수동으로 용이하게 도입될 수 있다. 이젝션 니들 (30) 이 이젝션 공구 (1) 를 통해 배치되면, 이 이젝션 니들 (30) 은 자연히 떨어져 이동하는 경향이 있는 평행하지 않은암 (31) 의 상대적인 탄성에 의해 그안에 유지된다. 구멍 (11, 13) 을 통해 이들 니들의 도입을 용이하게 하기 위해, 한편으로 암 (35) 의 일단부 (36)는 챔퍼링되며, 다른 한편으로 제 2 굴곡부 (34) 는 경사 평면으로 비스듬히 잘려진다.

유익하게는, 상부 및 바닥판 (10, 12) 을 분리하는 수단의 가요성의 결과로서, 스트립 (17) 은 정확한 위치에 배치되어야 하는 이젝션 니들 (30) 에 장애물을 구성하지 않는다. 사실상, 스트립 (17) 중 하나가 이젝션 니들 중 하나가 관통하여 연장되어야 하는 구멍을 가진 레지스터내를 정확하게 통과하면, 상기 니들은 이젝션 공구내로 정확하게 도입되도록 그 경로로부터 스트립 (17) 을 문제없이 제거할 수 있다.

천공판 (10, 12) 의 어떠한 변형도 회피하기 위한 다른 가능한 해결안은 예컨대 강성의 PVC 폼의 시이트나 직선 스트립에 의해 스트립 (17) 을 교체시키는 것이다. 이 경우에서의 이젝션 니들 (30) 의 도입은 상기 강성 폼을 용이하게 관통시킬 수 있다.

본 설명에 있어서, 이젝션 니들의 바람직한 실시예는 이 니들을 만드는 상이한 방법을 결코 배제시키지 않는다. 예컨대, 이러한 타입의 니들의 생산은 스프링 스트립이 부착되는 단지 직선 로드와 상기 로드의 상단부에 정지수단을 사용하는 것을 포함할 수 있다. 상기 수단은 로드가 이젝션 공구내로 너무 깊이 도입되는 것을 방지하며, 스프링 스트립은 그 탄성 효과에 의해 구멍 (11, 13) 의 수직한 쌍내에 로드가 고정될 수 있게 한다.

많은 개량이 청구항의 범주내에서 이 이젝션 공구에 행해질 수 있다.

본 발명에 따른 유니버설 이젝션 공구는 무엇보다도 경제적이며, 유효하며 신뢰성 있으면서 단순한 설계로 이루어지며, 상기의 종래 기술의 단점을 제거할 수 있다.

Claims (10)

1. 시이트 요소를 절단하는 블랭킹 프레스, 특히 패키지의 생산을 위한 종이 또는 판지와 같은 시이트 요소를 절단하는 프레스로부터 쓰레기를 방출하는 유니버설 이젝션 공구 (1) 에 있어서, 상기 유니버설 이젝션 공구 (1) 는 프레임 (2) 을 포함하며, 이 프레임의 상부 부분에는 그 전체 표면에 걸쳐 균일하게 분포된 복수의 구멍 (11) 이 천공된 판 (10) 이 설치되며, 바닥 부분에는 판 (10) 과 동일한 판 (12) 이 구비되며 프레임 (2) 의 치수와 실질적으로 동일한 치수를 가지며, 상기 판 (12) 은 수직선상에 쌍으로 구멍 (11) 과 완전하게 정렬되는 복수의 구멍 (13) 이 또한 천공되고, 상기 판 (10, 12) 은 분리 수단에 의해 프레임 (2) 의 내부 공간내에서 분리되며, 이젝션 니들 (30) 은 상기 구멍 (11, 13) 의 수직한 쌍들을 관통하여, 스프링 작용에 의해 상기 구멍의 수직한 쌍들의 내부에 단순하게 유지되는 것을 특징으로 하는 유니버설 이젝션 공구.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 분리수단은 에지상에 위치결정되며 프레임 (2) 의 에지에 대해 그 단부에 의해 유지되는 복수의 스트립 (17) 으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유니버설 이젝션 공구.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 판 (10, 12) 중 하나에는 블랭킹 프레스 상에 길이방향 기준 축선을 형성하는 축선 A-A 상에 고정된 중심 스터드 (18) 가 구비되는것을 특징으로 하는 유니버설 이젝션 공구.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 프레임 (2) 은 그 바닥 부분에 그 길이가 이젝션 니들 (30) 의 길이보다 긴 발부 (feet) 가 설치되며, 상기 발부는, 적어도 하나에 그리퍼 수단 (21) 이 구비되는 굴곡판 (20, 25) 에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 유니버설 이젝션 공구.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 각각의 이젝션 니들 (30) 은 굴곡된 단일 로드로 부터 형성된 2 개의 암 (31, 35) 을 포함하며, 상기 로드는 일단 직각으로 굴곡되어 있으며, 다음으로 90°보다 작은 각도로 동일한 방향으로 굴곡되어, 상기 이젝션 니들 (30) 은 구멍 (11, 13) 의 2 개의 수직 쌍내로 한번의 작동으로 도입될 수 있으며 2 개의 암 (31, 35) 의 상대적인 탄성에 의해 그 내부에서 유지되며, 이젝션 니들 (30) 의 단부 및 일정한 각도 부분은 비스듬히 절단되어 있는 것을 특징으로 하는 유니버설 이젝션 공구.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 판 (12) 은 한편으로, 자계 표면 (27) 으로 코팅된 압축가능한 폼의 스터드 (26) 를 포함하는 지지 수단 (28) 이 상기 판 (12) 에 대해 부착가능하게 하며, 다른 한편으로 적어도 하나의 자석 (25) 이 부착된 강판 (43) 으로 코팅된 상대적으로 비압축성 재료의 스터드 (27) 를 포함하는 이젝터 수단 (40) 이 상기 판 (12) 에 대해 부착가능하게 하는 강자성 재료에 의해 형성되는것을 특징으로 하는 유니버설 이젝션 공구.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 스터드 (27) 는 그 에지 중 적어도 2 개에 대해 약간 오프셋 (t) 된 강판 (43) 상에 위치되는 것을 특징으로 하는 유니버설 이젝션 공구.
8. 제 6 항에 있어서, 상기 지지 수단 (28) 및/또는 이젝터 수단 (40) 에는 각각, 대응하는 구멍 (13) 에 의해, 판 (12) 을 통해 연장되어, 상기 판 (12) 상에서 당해 수단 (28, 40) 의 임의의 가능한 슬립을 방지하는 적어도 2 개의 못 (29) 이 구비되는 것을 특징으로 하는 유니버설 이젝션 공구.
9. 제 1 항에 있어서, 상기 구멍 (11, 13) 은 임의의 3 개의 인접한 구멍 (11, 13) 의 중심이 프레임 (2) 의 에지 중 하나와 평행한 측면을 가진 정삼각형의 정점을 형성하도록 각각의 판 (10, 12) 에 대해 필드를 형성하는 것을 특징으로 하는 유니버설 이젝션 공구.
10. 제 1 항에 있어서, 상기 프레임 (2) 은 상기 압반 프레스로 가능한 최대 생산 포맷에 대응하는 포맷을 가지며, 판 (10, 12) 내의 구멍 (11, 13) 의 쌍들은 임의의 절단 시이트 요소로부터 초래되는 각각의 쓰레기물이 적어도 하나의 이젝션 니들 (30) 에 의해 제거될 수 있도록 배열되는 것을 특징으로 하는 유니버설 이젝션 공구.