CN1282652A - 通用排出工具 - Google Patents

Abstract

一种用于从裁切出张形坯料的冲床上排出废料的通用排出工具1,它包括有一框架2,其顶部和底部各设有一板件10,12,在板件10,12的整个表面上均匀地分布着数量相同的多个开孔11,13。所述开孔13在垂直直线方向上成对地与开孔11准确对齐。所述板件10,12在框架2的内部空间中由分隔结构隔开。垂直开孔对11,13可以让排出针棒30穿过,而排出针棒30可以通过弹簧的作用夹紧在所述开孔中。

Description

通用排出工具

本发明涉及一种通用工具，它用于从裁切出张形坯料的冲床上排出废料，张形坯料特别是指要用来制作包装物的纸张坯料和纸板坯料。

一般说，这些冲床包括多个一个接一个安置的的工位，更具体说，包括一送进器，它将张形纸板送进到机器处，在某些情况下该送进器还带有一送进工作台，以放置成堆码放的所述张形材料；一压板压床，用于一个接一个地将张形材料裁切成一给定的形状，以便制作出包装盒半成品；一排放工位，以去除由于裁切操作所产生的、不需要的废料；最后是接收工位，以接收所产生的半成品，并使其呈叠堆状。

本发明的工具就是用在冲床的废料排放工位上。由这种机器加工的张形坯料每一个都包含有若干个半成品，而这些半成品体现了所制作包装物的形状和结构面。尽管这些半成品都是仔细地经过设计并排放在张形材料的表面上，以便获得最佳的材料利用率，但是一般还是不可能不在半成品之间形成无用的间隙区，这主要是由于这些半成品的特别形状而产生的。正是这些间隙表面区域形成了不想要的废料，并应将其从张形材料上去除。

为此，一旦张形材料经过裁切后，将其放在一多孔板上，一底排出板，它包括有多个开孔。这些开孔安置得与从张形材料上下来的废料对齐，并且具有相应于该废料的形状。各个废料块可以通过分别安装在可动顶部工具的两个排出针棒和安装在底部工具上的另外伸缩针棒之间的夹紧作用而去除。在垂直方向上进行运动，这两个工具就可以在一次操作中把所有废料从张形材料上去除掉。这种排出工位在美国专利US 3 786 731中有详细的说明。

更简单的情况是，废料排出工位只包含有单一的可动的顶部工具，它推动废料通过多孔板而排出。

有一种制作废料排出工具的方法是，利用一平面，一般是一木板，排出针棒固定在对应于要排出废料的位置上，所述排出针棒可以简单地作成钉子形式，钉进木板中。尽管这种结构看起来很经济，但是这种解决方案变得复杂，而且当为满足客户需要，机器必须准备进行各种不同的工作时，这种解决方案很快就变得很费事，很劳累，因为每一种工作都要求特定的工具。

另一种排出工具的实施方案包括采用针棒，该针棒可以调节地进行固定，以便能更容易地进行各种不同的工作。为此，此处的工具包括有一长方形框架和一些连接框架纵梁或侧梁的横构件，这样，作为排出工具支承件的横构件就能定位在排出废料的部位处。每一个排出针棒都必须旋拧在径向可调的支承件上，支承件可以沿圆周转360°，以便能适宜地相对于排出的废料进行定位。这种实施方案有其缺点，即对每一个排出针棒都需要调节和组装一些组成其支承件的零件。另外，由于冲床能够进行不同的工作，以适应一些半成品的型式和尺寸，这样，根据所要进行的工作，必须每一次都要重复地进行复杂的排出工具定位调节工作。尽管该工具具有适应于任何工作和只设有同一组零件的优点，但在另一方面，根据要裁切出包装盒的复杂程度和其产生的废料，排出针棒的调节工作却是费时的和费力的。最后，由于这种工具的尺寸，尤其是其比较高的制作成本，因此必须要合理地利用这种系统；为此，一般这些排出工具在每一种工作之后要卸开，然后根据新的工作的需要按新的配置再进行组装，这当然要占用相当的时间，与所要达到的生产需求是不协调的。

另一种可以采用的解决方案就是在生产过程中不去分开废料，而是在压板冲床将加工的产品送出后用手工操作来分离废料。这种解决方案在中、大规模的生产中是严格限制使用的，而且对工业化的国家来说在经济上是很不划算的，这是由于劳动力价格高的缘故。另外，在一次操作中，手工分离废料所需的时间与机器生产所需产品的所占用时间两者不成比例。此外，手工去除废料还产生各种问题，例如可能把产品撕坏，可能将加工好的半成品分开得不合要求，在堆放张形材料时产生的问题，以及张形材料用来包装药物或食品时用手操作所产生的卫生问题等。

本发明的目的就是通过提供一种通用排出工具来避免上述的缺点，这种排出工具首先是经济的，而且它应能在保持有效性和可靠性的同时在结构上是简单的。这种排出工具还要能够排出任何种类的废料，不管是在整个张形材料上何处进行排出；而且还要能够适应于在整个张形材料尺寸规格范围内所进行的工作，所提到的张形材料尺寸规格是能够在所提到的压板压床上进行生产的，所述的排出工具就是为该压床提供的。对于一给定的工作，本发明工具所需的准备时间必须是尽量地短。这种排出工具必须能极大地减少操作次数和在工具准备阶段所涉及附件的数量，并且在附加、去除或移动一个或多个设置有排出工具的装置的情况下能极方便的操作。

为此目的，本发明涉及一种通用工具，它用于从裁切出张形坯料的冲床上排出废料，特别是用冲床来裁切出制作包装物的纸张坯料和纸板坯料，其特征在于它包括有一框架，所述框架的顶部设有一板件，在该板件的整个表面上均匀地分布着多个开孔，而在所述框架的底部设有一与该板件相同的板件，其尺寸与所述框架的基本相同，所述板件同样设有多个开孔，所述开孔在垂直直线方向上成对地与开孔准确对齐，所述板件在框架的内部空间中由分隔结构隔开，垂直开孔对可以让排出针棒穿过，而排出针棒可以通过弹簧的作用夹紧在所述开孔中。

现结合下述附图对本发明的实施例作详细说明，以期对本发明有更好的了解：

图1是本发明排出工具立体示意图和部分剖视图。

图2是本发明排出工具沿图1中心线A-A的部分垂直剖视图。

图3是部分通用排出工具的垂直剖视图。

图4是本发明排出针棒的立体图。

图1是通用排出工具1的部分剖视立体图。它包括一框架2。该框架2由两个纵梁3，4和两个侧梁5，6牢固的连接在一起而组成。所述梁的断面最好是长方形的，或方形的。框架2的顶部表面作为加工有多个小孔11的顶板10的支承部。底板12是顶靠在框架2底表面上而固定着，其上也加工有多个直径与孔11相同的小孔13(见图2)。板件10和12是相同的，其尺寸与框架2的尺寸极板基本一样。板件通过侧梁5，6上的贯通螺钉14和螺母15以及通过纵梁3，4上的盲螺钉孔和螺钉16的固紧作用而固定在框架2上，贯通螺钉14可以沉头地安置在板件10上。孔11和13完全相对而设，因而在垂直方向上成对地准确对齐(见图2)。在图1中所述孔是以夸大的比例随意绘制的。实际上，各板件可以在其1平方米-2平方米板区上加工出例如50000-400000个孔。对于各板件10，12说，所述孔最好形成一个区域，在该区域中任何三个相邻孔的中心线形成一等边三角形的顶点，该三角形的一个边与框架2的一个边缘平行。

为了防止板件出现变形，在板件10，12之间，在边缘处安置了由多个带形件17组成的分隔装置。这些带形件17的每一个都形成一S形，将框架2的纵梁3，4连接起来。带形件17仅以其端部固定在所述纵梁的内边处。

排出工具1在排出工位中的定位和对准操作是通过纵梁之一和一定位销18来进行的，定位销18安置在图1上A-A轴线所示的位置上。这个垂直轴线安置在生产机器中心线上，构成一基准线。该机器的所有工位(引入工位，裁切工位，排出工位等)都与所述轴线对齐，这样，就会在同一张形材料上以准确对中的方式进行各种操作。

图2是排出工具1沿中心线A-A的部分剖视图。定位销18是通过栽在纵梁4中的螺钉19而仔细地固定在顶板件10中。弯折板件20通过螺钉14沿侧梁5固定在底板件12的下面。弯折板件20设有由两个开口形成的夹紧结构21，每一个开口都能使排出工具1像抽屉似的插进排出工位或从排出工位拉出。图2示出两个纵向支承件22，23，尽管它们组成排出工位的一部分，但使排出工具1能方便容易地引入并保持在工位上。支承件23是固定的；该支承件用来作为一种基准件，纵梁4就顶靠在该基准件上。而支承件22可沿箭头24的方向移动，以便使排出工具1牢固地卡紧和固定在排出工位上。远离弯折板件20的是另一板件25，该件的尺寸和固定结构与第一个弯折板件20的相同。

图2仅示出一个引入排出工具1中的排出针棒30，为了显示出孔11和排出工具厚度之间的关系的缘故，所以在图1中没有示出排出针棒。排出针棒30的高度小于安装在框架2上的弯折板件20，25的高度。事实上，弯折板件20，25的目的之一还在于使工具1能安置在一平面上，而不会使排出针棒30一旦安置在孔11，13中时而抬起。

在利用排出针棒30使废料排出的阶段中，整个加工操作要求张形材料应当绝对平整地靠放在多孔板上。为此，在排出工具底表面的空闲表面的旁边还固定有支承结构。图2中呈剖视的附图标记28所指即这种支承结构。所述支承结构28包括有一固贴在磁化表面27上的可压缩泡沫塑料柱块26，它可以随机地安置在所述整个板件上的任一部位，而磁化表面的产生是由于板件12是用铁磁体材料制成的。这种固定结构的另一优点还在于，如果需要，支承结构28可以容易地进行调节，而且可以在未来的另一件工作中再次使用。

另一种将支承结构28固定在板件12上的方法是，所述支承结构至少配备两个钉子29，钉子贯通孔13，防止支承结构28有任何滑脱或任何其它无意的运动。这样，排出工具的可靠性得到进一步的改善，而不会对其准备所需的时间产生不利的作用。为了正确地在这种配备有钉子29的支承结构28和多孔板件12之间进行组装，钉子29之间的距离应该等于均匀分布在板件12上的孔13间距的倍数。

图3是部分通用排出工具的垂直剖视图。当有大面积的废料要排出时，利用排出结构40来替代排出针棒30将更加有利。事实上，由于排出针棒30的尺寸较小，因此它在去除小面积废料时更能派上用场，而尺寸较大的排出结构40则更适于用来排出大废料；例如，张形材料的轮廓外形，从张形材料上裁切下的一些半成品就是要从该其余的轮廓外形上分离出来的。

为此，排出结构40可以径直用组成支承结构28相同的组件来构成，除了有一点不同，这就是最好用比较硬的不可压缩的泡沫塑料柱块41来替代可压缩泡沫塑料柱块26。

图3分别为两排出结构的剖视图和外形图，它们根据需要安装在多孔板件12的底表面上。本图所示的排出结构的构造组成了第二种可能的实施方案，它与支承结构28中使用的有些不同。为了增加排出结构41在板件12上的粘附力，在钢板43上坚固地固定着两块强力磁铁42，而钢板43是安装在柱块41上的。在一最佳实施例中，钉子29贯通穿过排出结构40。采用这些钉子的目的与上述支承结构28中采用的目的是相同的。

排出结构40的柱块41稍微偏离于构成排出结构40基板的钢板43的两边缘。这个偏离量t有助于使柱块的边缘能相对于排出工位的多孔板件有精确的定位。这个特征有利于安置排出结构40，使其尽量靠近排出表面的边缘。事实上，用于定位排出结构和排出针棒的多孔板件上开口的尺寸与要排出废料的尺寸有些不同，以便所述偏离量t使该有些不同能得到补偿，而不会有任何问题。

图4为排出针棒30的立体图。为了制作简单，该排出针棒不是伸缩的，而是像一钩子，它是由一杆构成，该杆首先弯折成直角，然后沿相同方向第二次弯折成α角，α角最好是87°-90°。将上述杆件进行弯折就分别确定出第一长臂31，一弯部32，一分隔段33，一第二弯部34，和一短于第一臂的第二臂35。第二臂35的长度仅稍稍大于顶板件和底板件10，12之间的距离，而第一臂31的长度是真正形成所述将废料推下从而使其与张形材料分离的针棒。针棒杆的直径稍小于孔11，13的直径，以便能用手将所述针棒方便地引入孔中。一旦排出针棒30安置在排出工具1上，它就会由于非平行臂31，35的相对弹性而被夹持住，因为在自然的情况下，该两个臂趋向于分开。为了便利于将这些针棒引入孔11，13中，臂35的一端36作成倒角状，另一方面，第二弯部34则斜切出一斜平面。

由于分隔顶板件和底板件10，12的结构的柔顺性，带形件17不会对排出针棒构成障碍，它们必须安置在确定的部位。实际上，如果一条带形件17通过的位置正好与排出针棒之一必须通过的孔对齐，所述针棒可以使带形件17从其通道上移开，而不会有任何问题，从而能够正确地引入排出工具中。

另一种可能用来避免多孔板件10，12变形的解决方案是例如采用直线形带件或硬泡沫塑料张形材料来替代带形件17。在这种情况下，排出针棒30的插入可以采用方便地将针棒戳进所述硬泡沫塑料的方法来解决。

在目前的说明中，所述排出针棒的最佳实施例决不排除用其它方法来制作。例如，可以直接采用直杆来制作针棒，可以在该杆上安弹簧带，并在所述杆的顶端安一止挡件。该止挡件可以防止杆件插入排出工具过深，而弹簧带由于其弹力作用使杆件能锁紧在一对垂直孔11，13中。

在本发明的精神和范围之内还可以作出众多的改进。

Claims (10)

1．一种通用工具(1)，它用于从裁切出张形坯料的冲床上排出废料，特别是用冲床来裁切出制作包装物的纸张坯料和纸板坯料，其特征在于它包括有一框架(2)，所述框架(2)的顶部设有一板件(10)，在该板件(10)的整个表面上均匀地分布着多个开孔(11)，而在所述框架(2)的底部设有一与板件(10)相同的板件(12)，其尺寸与所述框架(2)的基本相同，所述板件(12)同样设有多个开孔(13)，所述开孔(13)在垂直直线方向上成对地与开孔(11)准确对齐，所述板件(10，12)在框架(2)的内部空间中由分隔结构隔开，垂直开孔对(11，13)可以让排出针棒(30)穿过，而排出针棒(30)可以通过弹簧的作用夹紧在所述开孔中。

2．根据权利要求1所述的通用排出工具，其特征在于所述分隔结构是由多个带形件(17)组成的，安置在边缘处并且以其端部固定在框架(2)的边缘上。

3．根据权利要求1所述的通用排出工具，其特征在于板件(10，12)之一中心柱块(18)，它沿一轴线A-A固定，该轴线在冲床上形成纵向基准轴线。

4．根据权利要求1所述的通用排出工具，其特征在于框架(2)在其底部设有脚部，该脚部的长度大于排出针棒(30)的长度，所述脚部由弯折板件(20，25)构成，至少有一个弯折板件设有夹紧结构(21)。

5．根据权利要求1所述的通用排出工具，其特征在于各个排出针棒(30)包含由一单个杆件构成的两个臂部(31，35)，所述杆件第一次弯折成直角，然后第二次在相同方向上弯折成小于90°，以便所述排出针棒(30)在一次操作中能引入两对垂直开孔(11，13)中，并由于两个臂部(31，35)的相对弹性而固定在所述开孔中，排出针棒(30)的端部和某些弯角部作成斜面状。

6．根据权利要求1所述的通用排出工具，其特征在于所述板件(12)由铁磁材料制备，这一方面使支承结构(28)能贴附在板件(12)上，因为该支承结构(28)包含有一可压缩泡沫塑料的柱块(26)，而该泡沫塑料柱块(26)上覆有磁化表面，另一方面使排出结构(40)贴附在所述板件(12)上，所述排出结构(40)包含有一覆有钢板(43)的非压缩性材料的柱块，在该钢板(43)上至少安有一磁铁(25)。

7．根据权利要求6所述的通用排出工具，其特征在于所述柱块(27)位于钢板(43)上，稍微偏离(t)其两个边缘部。

8．根据权利要求6所述的通用排出工具，其特征在于支承结构(28)和／或排出结构(40)各个都至少设有两个钉子(29)，该钉子(29)通过相应的开孔(13)穿过板件(12)，从而防止在板件(12)上的支承结构和排出结构(28，40)有任何滑脱。

9．根据权利要求1所述的通用排出工具，其特征在于所述开孔(11，13)在各个板件(10，12)上形成这样一种区域，即任意相邻三个开孔(11，13)的中心形成一等边三角形的顶点，该三角形的一侧边平行于框架(2)的一个边缘。

10．根据权利要求1所述的通用排出工具，其特征在于所述框架(2)的尺寸相当于用所述冲床所能生产的最大尺寸，板件(10，12)上开孔对(11，13)是这样安置的，即从张形材料裁切下的各个废料块可以至少由一排出针棒(30)排出。

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