JPH0691786A - シート状の加工品をパッケージに変換する機械におけるブランクを分離する装置 - Google Patents
シート状の加工品をパッケージに変換する機械におけるブランクを分離する装置Info
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- JPH0691786A JPH0691786A JP3077950A JP7795091A JPH0691786A JP H0691786 A JPH0691786 A JP H0691786A JP 3077950 A JP3077950 A JP 3077950A JP 7795091 A JP7795091 A JP 7795091A JP H0691786 A JPH0691786 A JP H0691786A
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- B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
- B26D7/1818—Means for removing cut-out material or waste by pushing out
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- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ブランクの形状に適用可能な標準のエレメン
トを使用することにより、上部マトリクスを形成する場
合に、時間を節約できるブランク分離装置を実現する。 【構成】 本発明はパッケージ製造機械の内部で作動す
るブランク分離ステーションの上部ツールに関する。前
記上部ツールは貫通ブッシング（２１）を有するパター
ン化された矩形のボード（２）からなる。ボード（２）
の低部側面は、前記ステーションの前記低部ツールに形
成された対応する開口部を通ってブランクを押し出すよ
うになされた多数のパンチ（Ｐ1 ）を担持する。プレー
ト（２）の各パンチ（Ｐ1 ）は、自動ロックピン（Ｂ）
により、ブッシング（２１）と係合するロッド（８１）
に取りつけられている。
トを使用することにより、上部マトリクスを形成する場
合に、時間を節約できるブランク分離装置を実現する。 【構成】 本発明はパッケージ製造機械の内部で作動す
るブランク分離ステーションの上部ツールに関する。前
記上部ツールは貫通ブッシング（２１）を有するパター
ン化された矩形のボード（２）からなる。ボード（２）
の低部側面は、前記ステーションの前記低部ツールに形
成された対応する開口部を通ってブランクを押し出すよ
うになされた多数のパンチ（Ｐ1 ）を担持する。プレー
ト（２）の各パンチ（Ｐ1 ）は、自動ロックピン（Ｂ）
により、ブッシング（２１）と係合するロッド（８１）
に取りつけられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プレートあるいはシー
ト状の加工品をパッケージに変換する機械においてブラ
ンクを分離する装置に関する。
ト状の加工品をパッケージに変換する機械においてブラ
ンクを分離する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】パッケージの製造は以下の連続する３段
階を含む、つまり、シートの上に１枚のパッケージに該
当する多数のモチーフあるいはイメージを印刷する段
階、前記シートをそのそれぞれに１つの印刷モチーフが
描かれている、ブランクにダイカッティングする段階、
各ブランクを平らな折りたたまれたパッケージに変換さ
せるために、折りたたみ、糊付けする段階。
階を含む、つまり、シートの上に１枚のパッケージに該
当する多数のモチーフあるいはイメージを印刷する段
階、前記シートをそのそれぞれに１つの印刷モチーフが
描かれている、ブランクにダイカッティングする段階、
各ブランクを平らな折りたたまれたパッケージに変換さ
せるために、折りたたみ、糊付けする段階。
【０００３】ダイカッティングの後、１枚のシートに含
まれるすべてのブランクはなお、Ｐプレスの切断罫線に
付加された、切断されない非常に小さな切り込みに対応
する小さなリンク点により一体保持され、この方法によ
りダイカッティングシートはチェーンの対に取りつけら
れたグリッパーバーにより、次に様々なブランクの間に
ある屑ビットを剥き取り最終パッケージから除去し、シ
ートを供給する、次に続くステーションへと運ばれる。
まれるすべてのブランクはなお、Ｐプレスの切断罫線に
付加された、切断されない非常に小さな切り込みに対応
する小さなリンク点により一体保持され、この方法によ
りダイカッティングシートはチェーンの対に取りつけら
れたグリッパーバーにより、次に様々なブランクの間に
ある屑ビットを剥き取り最終パッケージから除去し、シ
ートを供給する、次に続くステーションへと運ばれる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】要求に応じて、供給ス
テーションに次のような可能性がなければならない。リ
ンク点により相互に結合保持されたすべてのブランクか
ら構成される、シートのパイルを形成するか、あるいは
その前に、ブランク分離ステーションと呼ばれる次に続
くステーションにおいて、リンク点を破壊することによ
り相互に分離されたいくつかのブランクのパイルを、同
時に形成する。
テーションに次のような可能性がなければならない。リ
ンク点により相互に結合保持されたすべてのブランクか
ら構成される、シートのパイルを形成するか、あるいは
その前に、ブランク分離ステーションと呼ばれる次に続
くステーションにおいて、リンク点を破壊することによ
り相互に分離されたいくつかのブランクのパイルを、同
時に形成する。
【０００５】現在の技術水準によれば、ブランク分離ス
テーションは上部可動ツール及び低部固定ツールを装備
している。上部ツールはパンチの組立体からなり、低部
ツールは複数の開口部を有するマトリクスからなり、上
部可動パンチは低部マトリクスの前記開口部を通ってブ
ランクを押し出し、それにより一方でブランクの間にあ
る、他方で横方向のブランクと周辺シートの間にある、
様々なリンク点を破壊する。こうして分離ツールは、処
理されるべきシートのそれぞれ新しい配置により要求さ
れる様に、ブランクの形状及び配置に合わせて取りつけ
られる。原則として、前記パンチはプレスの切断ライン
に対し整合し、ブランク分離ステーションの上部可動ツ
ールのフレームのベースプレートに取りつけられてい
る。各パンチの下方かつ対向側に、開口部あるいは低部
マトリクスの対応するメッシュが小さなバーを構成して
いる。これらの小さなバーは重なる様に配置され、その
メッシュがほぼ分離されるブランクの寸法を有するグリ
ッドあるいはマトリクスを形成する様になされる。 新
しいシートを工程にかける度に、新しいブランク分離ツ
ールを作る必要性を排除するために、ＣＨ−Ａ特許第６
１７８８６号明細書にその提案がなされ、それによれば
垂直に可動なフレームに取りつけられた前記バーに沿っ
て水平に移動可能なパンチを取りつけ、各パンチが、装
置を用いて相互に挿入された隣接するブロックへと連結
されたブロックの形状を有している。固定された低部マ
トリクスは、必要に応じて調節可能なメッシュを有する
グリッドを形成する様に、移動可能な交差したバーから
なる。
テーションは上部可動ツール及び低部固定ツールを装備
している。上部ツールはパンチの組立体からなり、低部
ツールは複数の開口部を有するマトリクスからなり、上
部可動パンチは低部マトリクスの前記開口部を通ってブ
ランクを押し出し、それにより一方でブランクの間にあ
る、他方で横方向のブランクと周辺シートの間にある、
様々なリンク点を破壊する。こうして分離ツールは、処
理されるべきシートのそれぞれ新しい配置により要求さ
れる様に、ブランクの形状及び配置に合わせて取りつけ
られる。原則として、前記パンチはプレスの切断ライン
に対し整合し、ブランク分離ステーションの上部可動ツ
ールのフレームのベースプレートに取りつけられてい
る。各パンチの下方かつ対向側に、開口部あるいは低部
マトリクスの対応するメッシュが小さなバーを構成して
いる。これらの小さなバーは重なる様に配置され、その
メッシュがほぼ分離されるブランクの寸法を有するグリ
ッドあるいはマトリクスを形成する様になされる。 新
しいシートを工程にかける度に、新しいブランク分離ツ
ールを作る必要性を排除するために、ＣＨ−Ａ特許第６
１７８８６号明細書にその提案がなされ、それによれば
垂直に可動なフレームに取りつけられた前記バーに沿っ
て水平に移動可能なパンチを取りつけ、各パンチが、装
置を用いて相互に挿入された隣接するブロックへと連結
されたブロックの形状を有している。固定された低部マ
トリクスは、必要に応じて調節可能なメッシュを有する
グリッドを形成する様に、移動可能な交差したバーから
なる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このようにして本発明
は、前述の欠点のどれをも有することなく、更に、ブラ
ンクの形状に適用可能な標準のエレメントを使用するこ
とにより、上部マトリクスを形成する場合に、時間を節
約できるブランク分離装置を実現することである。前記
ツールには、シートの全部屑用の特定のパンチの取り付
けを容易にするための手段が設けられている。
は、前述の欠点のどれをも有することなく、更に、ブラ
ンクの形状に適用可能な標準のエレメントを使用するこ
とにより、上部マトリクスを形成する場合に、時間を節
約できるブランク分離装置を実現することである。前記
ツールには、シートの全部屑用の特定のパンチの取り付
けを容易にするための手段が設けられている。
【０００７】この目的は、請求項１によるブランク分離
装置により達成される。
装置により達成される。
【０００８】
【実施例】図１に描かれた上部可動ブランク分離ツール
Ｏｓは組み立てられ、相互に水平にセンタリングされた
２つの矩形のプレートあるいは木製のボードを含む。上
部ボード１はツールＯｓの剛性を増す機能のためにあ
り、これがブランク分離ステーションの可動フレーム２
００（図６及び７を参照）内部に取りつけられる。低部
ボード２はブランク分離パンチＰ1 、Ｐ2 の支持部品と
して使用される。のりづけあるいはその他の適当な方法
により組み立てられたプレート１、２は両方とも、アル
ミニウム、合成化合物、あるいはその他の適当な軽い材
料で良い。
Ｏｓは組み立てられ、相互に水平にセンタリングされた
２つの矩形のプレートあるいは木製のボードを含む。上
部ボード１はツールＯｓの剛性を増す機能のためにあ
り、これがブランク分離ステーションの可動フレーム２
００（図６及び７を参照）内部に取りつけられる。低部
ボード２はブランク分離パンチＰ1 、Ｐ2 の支持部品と
して使用される。のりづけあるいはその他の適当な方法
により組み立てられたプレート１、２は両方とも、アル
ミニウム、合成化合物、あるいはその他の適当な軽い材
料で良い。
【０００９】低部プレート２は、表面パターンを形成す
る、レーザーにより作られた非常に多数の穴２０を含
む。各穴２０は挿入された金属あるいはプラスチックの
ブッシング２１を含み、その長さはほぼ低部プレート２
の厚さに等しい。更にその上、各ブッシング２１は、低
部プレート２の上部側面により支持された肩状の係止部
２１ａを備えている。上部プレート１は、低部プレート
２の穴に対し縦及び横に整合した非常に多数の矩形の開
口部１０をも有する。開口部１０の寸法は、低部プレー
ト２の穴２０をいくつか包含する（例えば４９）ような
寸法である。上部プレート１には低部プレート２の他の
穴２０に対応する穴１２が設けられているけれども、開
口部１０内部には包含されない。
る、レーザーにより作られた非常に多数の穴２０を含
む。各穴２０は挿入された金属あるいはプラスチックの
ブッシング２１を含み、その長さはほぼ低部プレート２
の厚さに等しい。更にその上、各ブッシング２１は、低
部プレート２の上部側面により支持された肩状の係止部
２１ａを備えている。上部プレート１は、低部プレート
２の穴に対し縦及び横に整合した非常に多数の矩形の開
口部１０をも有する。開口部１０の寸法は、低部プレー
ト２の穴２０をいくつか包含する（例えば４９）ような
寸法である。上部プレート１には低部プレート２の他の
穴２０に対応する穴１２が設けられているけれども、開
口部１０内部には包含されない。
【００１０】図２及び２Ｄは比較的小さい寸法のパンチ
Ｐ1 が低部プレート２の低部側面上に取りつけられてい
るように描かれている。パンチＰ1 は矩形の、わずかに
伸びたブロック５の形状を有し、それの低部側面を開
き、上部側面を閉じた形状である。ブロック５は４つの
垂直のプレート５１ないし５４からなり、それの隅が糊
づけされて組み立てられ、同様に糊づけされた５番目の
プレートにより頂部で閉じている。低部プレート２と接
触するようになされたリンクあるいは閉鎖プレート５５
の上部側面には滑り止め被覆５６がある。ブランクと接
触するようになされた各プレート５１ないし５４の低部
縁は気泡被覆６７を有する。
Ｐ1 が低部プレート２の低部側面上に取りつけられてい
るように描かれている。パンチＰ1 は矩形の、わずかに
伸びたブロック５の形状を有し、それの低部側面を開
き、上部側面を閉じた形状である。ブロック５は４つの
垂直のプレート５１ないし５４からなり、それの隅が糊
づけされて組み立てられ、同様に糊づけされた５番目の
プレートにより頂部で閉じている。低部プレート２と接
触するようになされたリンクあるいは閉鎖プレート５５
の上部側面には滑り止め被覆５６がある。ブランクと接
触するようになされた各プレート５１ないし５４の低部
縁は気泡被覆６７を有する。
【００１１】パンチＰ1 の内側側面はパンチＰ1 のを低
部プレート２に固定するために、矩形のブロック６を自
由に挿入することが可能である。２つの短い円筒形のロ
ッド６９が対応するブロック６の穴に嵌合される。ロッ
ド６９は両方とも、パンチＰ1 の２つの対向するプレー
ト５２、５４の横長の開口部６９ａを通過している。２
つの横長の開口部６９ａの幅も６９ロッド６９の直径よ
り大きい。これらのロッド６９は、パンチＰ1 の位置決
めのために必要な相対的な水平及び垂直移動を妨げるこ
となく、ブロック６及びパンチＰ1 が相互に分離される
ことのないようにする目的を有している。固定ブロック
６の上部側面はパンチＰ1 のリンクするプレート５５の
低部側面と接触可能であり、前記２つの側面のそれぞれ
にはそれぞれスリップしない被覆６１、５７が設けられ
ている。
部プレート２に固定するために、矩形のブロック６を自
由に挿入することが可能である。２つの短い円筒形のロ
ッド６９が対応するブロック６の穴に嵌合される。ロッ
ド６９は両方とも、パンチＰ1 の２つの対向するプレー
ト５２、５４の横長の開口部６９ａを通過している。２
つの横長の開口部６９ａの幅も６９ロッド６９の直径よ
り大きい。これらのロッド６９は、パンチＰ1 の位置決
めのために必要な相対的な水平及び垂直移動を妨げるこ
となく、ブロック６及びパンチＰ1 が相互に分離される
ことのないようにする目的を有している。固定ブロック
６の上部側面はパンチＰ1 のリンクするプレート５５の
低部側面と接触可能であり、前記２つの側面のそれぞれ
にはそれぞれスリップしない被覆６１、５７が設けられ
ている。
【００１２】固定ブロック６は２つの自動ロックピンＢ
により低部プレート２に連結されている。この二つのピ
ンは完全に同一であるため、これ以上の説明は１本のピ
ンＢについてのみ行われる。従来技術によれば、ピンＢ
はヘッド８０、中空のロッド８１を含み、ロッド８１の
端には半径方向に走るボール８２があり、更に中央摺動
ロッド８３を含み、ピンＢは中央ロッド８３に発生する
圧力によってのみロックが解かれる。固定ブロック６
は、ワッシャ６４ｅ及びスナップリング６４ｃにより中
空のブッシング６２に嵌合可能となっている。ブッシン
グ６２はスナップリング６４ａにより適所に保持されて
いる第１ワッシャ６３により、その上部端が閉じてい
る。第２ワッシャは前記ブッシング６２内部で容易に摺
動可能である。２つのワッシャ６３、６５のそれぞれに
は開口部が設けられて、ピンＢのロッド８１がそこを通
過可能となっており、それのヘッド８０の肩部６８は第
２ワッシャ６５により支持されている。圧縮バネ６６が
前記２つのワッシャ６３、６５の間に嵌合している。ヘ
ッド８０の円筒形の部分はブッシング６２へ進入可能と
なっている。ヘッド８０及びボール８２はブッシング６
２、つまりブロック６内部でピンＢを保持するようにな
されている。同様に上部プレート５５には比較的寸法の
大きい矩形の開口部５５ａが設けられ、ロッド８１が通
過するための十分な空間が提供されている。図１が示す
ところによれば、パンチＰ1 を嵌合させるために、低部
プレート２の必要な領域の近辺に配置すること、及びブ
ッシング２１を通して２つのロッド８１を挿入すること
が適当であり、２つのピンＢの軸線の間の距離は２つの
ブッシング２１の１つに等しいことが理解される。この
ようにして前記組立体においては、各ピンＢのボール８
２がハウジング２１の肩状係止部２１ａにより保持さ
れ、ピンＢが下方へ移動するのを防いでいる。他方で、
バネ６により、パンチＰ1 が垂直に下方へ移動する可能
性があり、スリップしない被覆５６の効果をなくするこ
とにより、パンチＰ1 を低部プレート２に対して再位置
決めする。それとは反対に、ピンＢを除去することが望
ましい場合は、ピンＢの中央軸線８３が偏倚されるだけ
で、ロッド８１がブッシング２１から摺動してはずれ
る。
により低部プレート２に連結されている。この二つのピ
ンは完全に同一であるため、これ以上の説明は１本のピ
ンＢについてのみ行われる。従来技術によれば、ピンＢ
はヘッド８０、中空のロッド８１を含み、ロッド８１の
端には半径方向に走るボール８２があり、更に中央摺動
ロッド８３を含み、ピンＢは中央ロッド８３に発生する
圧力によってのみロックが解かれる。固定ブロック６
は、ワッシャ６４ｅ及びスナップリング６４ｃにより中
空のブッシング６２に嵌合可能となっている。ブッシン
グ６２はスナップリング６４ａにより適所に保持されて
いる第１ワッシャ６３により、その上部端が閉じてい
る。第２ワッシャは前記ブッシング６２内部で容易に摺
動可能である。２つのワッシャ６３、６５のそれぞれに
は開口部が設けられて、ピンＢのロッド８１がそこを通
過可能となっており、それのヘッド８０の肩部６８は第
２ワッシャ６５により支持されている。圧縮バネ６６が
前記２つのワッシャ６３、６５の間に嵌合している。ヘ
ッド８０の円筒形の部分はブッシング６２へ進入可能と
なっている。ヘッド８０及びボール８２はブッシング６
２、つまりブロック６内部でピンＢを保持するようにな
されている。同様に上部プレート５５には比較的寸法の
大きい矩形の開口部５５ａが設けられ、ロッド８１が通
過するための十分な空間が提供されている。図１が示す
ところによれば、パンチＰ1 を嵌合させるために、低部
プレート２の必要な領域の近辺に配置すること、及びブ
ッシング２１を通して２つのロッド８１を挿入すること
が適当であり、２つのピンＢの軸線の間の距離は２つの
ブッシング２１の１つに等しいことが理解される。この
ようにして前記組立体においては、各ピンＢのボール８
２がハウジング２１の肩状係止部２１ａにより保持さ
れ、ピンＢが下方へ移動するのを防いでいる。他方で、
バネ６により、パンチＰ1 が垂直に下方へ移動する可能
性があり、スリップしない被覆５６の効果をなくするこ
とにより、パンチＰ1 を低部プレート２に対して再位置
決めする。それとは反対に、ピンＢを除去することが望
ましい場合は、ピンＢの中央軸線８３が偏倚されるだけ
で、ロッド８１がブッシング２１から摺動してはずれ
る。
【００１３】同様に図２が示すところによれば、上部ボ
ード１には低部ボード２の穴２０の反対側に配置された
補助開口部１２が設けられ、穴２０は大きな矩形の開口
部１０の範囲内にはなくて、ピンＢはこれらの領域にも
配置可能である。 図３に示された方法によれば、パン
チＰ2 は寸法は大きいが図２のパンチＰ1 と同一の形状
である。他方で小さい寸法のブロック６’は１本のピン
Ｂのみを有している。更にその上、パンチＰ2 は上部プ
レート（パンチＰ1 の５５に類似）を有せず、開口部５
６’ａが設けられたスリップしない被覆５６’によりピ
ンＢのロッド８１が通過可能になされている。各ブロッ
ク６’はパンチＰ2 に嵌合し、それにより相互に適当な
範囲で垂直及び水平に移動するようになされている。さ
らに詳細を観察すると、パンチＰ2 の機能はＰ1 の機能
に類似している。しかしながら、パンチＰ2 のいくつか
に対しては、ブロック６’がパンチＰ2 に対して固定さ
れているか否かにかかわらず、それの一体化された一部
であると考えることができる。
ード１には低部ボード２の穴２０の反対側に配置された
補助開口部１２が設けられ、穴２０は大きな矩形の開口
部１０の範囲内にはなくて、ピンＢはこれらの領域にも
配置可能である。 図３に示された方法によれば、パン
チＰ2 は寸法は大きいが図２のパンチＰ1 と同一の形状
である。他方で小さい寸法のブロック６’は１本のピン
Ｂのみを有している。更にその上、パンチＰ2 は上部プ
レート（パンチＰ1 の５５に類似）を有せず、開口部５
６’ａが設けられたスリップしない被覆５６’によりピ
ンＢのロッド８１が通過可能になされている。各ブロッ
ク６’はパンチＰ2 に嵌合し、それにより相互に適当な
範囲で垂直及び水平に移動するようになされている。さ
らに詳細を観察すると、パンチＰ2 の機能はＰ1 の機能
に類似している。しかしながら、パンチＰ2 のいくつか
に対しては、ブロック６’がパンチＰ2 に対して固定さ
れているか否かにかかわらず、それの一体化された一部
であると考えることができる。
【００１４】パンチＰ1 、Ｐ2 の寸法及び形状に関して
は、その他の多数のバリエーションが考察可能であるこ
とは明白である。
は、その他の多数のバリエーションが考察可能であるこ
とは明白である。
【００１５】低部ボード２の前部領域においては、前部
屑と直接リンクされたブランクの分離のために、金属バ
ー９に対して２つの特別のパンチ９０を取り付けること
が可能とされる。上部ボード１にその座を有するねじ付
きブッシング９２と係合するに至るために、バー９と低
部ボード２とを通過するいくつかのねじ９１のそれぞれ
は、バー９を低部ボード２に固定されるのを可能とす
る。特別のパンチ９０はそれぞれ２つの垂直支持部９３
により低部ボード２に嵌合される。各支持部９３はボデ
ィ９６と、該ボディ９６を通過するロッド９９と、該ボ
ディ９６の対応する外側ねじに係合するナット９５とを
含む。ロッド９９はバー９の上部側面に接触するヘッド
９４を有している。ヘッド９４の適当な位置決めは、バ
ー９の縁に沿って配置された数個のノッチ９ａにより確
保される。
屑と直接リンクされたブランクの分離のために、金属バ
ー９に対して２つの特別のパンチ９０を取り付けること
が可能とされる。上部ボード１にその座を有するねじ付
きブッシング９２と係合するに至るために、バー９と低
部ボード２とを通過するいくつかのねじ９１のそれぞれ
は、バー９を低部ボード２に固定されるのを可能とす
る。特別のパンチ９０はそれぞれ２つの垂直支持部９３
により低部ボード２に嵌合される。各支持部９３はボデ
ィ９６と、該ボディ９６を通過するロッド９９と、該ボ
ディ９６の対応する外側ねじに係合するナット９５とを
含む。ロッド９９はバー９の上部側面に接触するヘッド
９４を有している。ヘッド９４の適当な位置決めは、バ
ー９の縁に沿って配置された数個のノッチ９ａにより確
保される。
【００１６】同様にロッド９９は、ボディ９６の対応す
るねじ山及び、その座が特別パンチ９０にあるブッシン
グ９８の対応するねじ山に係合する内側ねじ９７を含
む。ピン９７ａは、ロッド９９上でボディ９６が回転す
るのを防ぐ。ナット９５を適当に回転させることによ
り、特別のパンチ９０が低部ボード２に対して限定的に
固定される。
るねじ山及び、その座が特別パンチ９０にあるブッシン
グ９８の対応するねじ山に係合する内側ねじ９７を含
む。ピン９７ａは、ロッド９９上でボディ９６が回転す
るのを防ぐ。ナット９５を適当に回転させることによ
り、特別のパンチ９０が低部ボード２に対して限定的に
固定される。
【００１７】上部ボード１上の前部縁の上部側面は、２
つのねじ付きブッシング１５により取りつけられている
第１の小さいプレート１４、ボード１の側面に配置され
た第２の小さいプレート１６、及び２つのねじ１７を担
持している。第１の小さなプレート１４は、ブランク分
離ステーションの可動フレーム２００上で上部ツールＯ
ｓのセンタリングを可能とする。
つのねじ付きブッシング１５により取りつけられている
第１の小さいプレート１４、ボード１の側面に配置され
た第２の小さいプレート１６、及び２つのねじ１７を担
持している。第１の小さなプレート１４は、ブランク分
離ステーションの可動フレーム２００上で上部ツールＯ
ｓのセンタリングを可能とする。
【００１８】上述の上部ツールＯｓは、これまでに知ら
れている調節可能な寸法の低部ツールのほとんどすべて
と共に使用可能であり、例えば、ＣＨ−Ａ第６１７８８
６号明細書に説明されている。
れている調節可能な寸法の低部ツールのほとんどすべて
と共に使用可能であり、例えば、ＣＨ−Ａ第６１７８８
６号明細書に説明されている。
【図１】上部分離ツールの上面図である。図１Ａは図１
のＡ−Ａの線に沿った断面図である。図１Ｂは図１のＢ
−Ｂの線に沿った断面図である。図１Ｃは図１のＣに従
った部分前面図である。
のＡ−Ａの線に沿った断面図である。図１Ｂは図１のＢ
−Ｂの線に沿った断面図である。図１Ｃは図１のＣに従
った部分前面図である。
【図２】ブランク分離パンチを固定する方法を示す断面
図である。図２Ｄは図２のＤに従った上面図である。
図である。図２Ｄは図２のＤに従った上面図である。
【図３】ブランク分離パンチを固定する方法を示す断面
図である。図３Ｅは図３のＥに従った上面図である。
図である。図３Ｅは図３のＥに従った上面図である。
【図４】図１ＣのＦ−Ｆの線に沿った断面図である。
【符号の説明】 Ｂ 自動ロックピン Ｏｓ 上部垂直可動ツール Ｐ1 パンチ Ｐ2 パンチ ２ 水平プレート ６ 固定ブロック ２０ 穴 ６３ ワッシャー ６５ ワッシャー ６６ バネ ６８ 支持点 ８０ ヘッド ８２ ボール ８３ 中央ロッド
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成４年１０月２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図１】上部分離ツールの上面図である。図１Ａは図１
のＡ−Ａの線に沿った断面図である。図１Ｂは図１のＢ
−Ｂの線に沿った断面図である。図１Ｃは図１のＣに従
った部分前面図である。
のＡ−Ａの線に沿った断面図である。図１Ｂは図１のＢ
−Ｂの線に沿った断面図である。図１Ｃは図１のＣに従
った部分前面図である。
【図２】ブランク分離パンチを固定する方法を示す断面
図である。図２Ａは図２のＤに従った上面図である。
図である。図２Ａは図２のＤに従った上面図である。
【図３】ブランク分離パンチを固定する方法を示す断面
図である。図３Ａは図３のＥに従った上面図である。
図である。図３Ａは図３のＥに従った上面図である。
【図４】図１ＣのＦ−Ｆの線に沿った断面図である。
【符号の説明】 Ｂ 自動ロックピン Ｏｓ 上部垂直可動ツール Ｐ1 、Ｐ2 パンチ ２ 水平プレート ６ 固定ブロック ２０ 穴 ６３、６５ ワッシャー ６６ バネ ６８ 支持点 ８０ ヘッド ８２ ボール ８３ 中央ロッド
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図４】
【図３】
Claims (10)
- 【請求項１】 調節可能な位置と寸法とを有する数個の
パンチ（Ｐ1 、Ｐ2）を備えた上部の垂直に可動なツー
ル（Ｏｓ）と、同様に調節可能な位置及び寸法を有する
数個の開口部を備えた低部固定ツールと、前記開口部を
通して前記ブランクを押し出すようになされたパンチ
（Ｐ1 、Ｐ2 ）と、を備えたプレートあるいはシート状
の加工品をパッケージに変換する機械において、パター
ン化された穴（２０）を有するボードあるいは水平プレ
ート（２）と、第１端がパンチ（Ｐ1 、Ｐ2 ）と係合
し、第２端がボード（２）の穴（２０）と係合するクイ
ックロック部品（Ｂ）によりボード（２）の低部側面に
対し塑性負荷によりプレスされるように設計された上部
側面（５６、５６’）が設けられたパンチ（Ｐ1 、Ｐ
2 ）とを備えてなるブランクを分離する装置。 - 【請求項２】 パンチ（Ｐ1 、Ｐ2 ）の間のリンク及び
クイックロック部品（Ｂ）がボード（２）に対しパンチ
（Ｐ1 、Ｐ2 ）の水平位置決めを可能とすることを請求
項１に記載の分離装置。 - 【請求項３】 スリップしないあるいは類似の被覆のよ
うな高い摩擦係数の被覆を有する部品（５６、５６’）
がボード（２）の低部表面とパンチ（Ｐ1 、Ｐ2 ）の前
記上部表面との間に配置されていることを特徴とする請
求項１あるいは２に記載の分離装置。 - 【請求項４】 前記クイックロック部品が自動ロックピ
ン（Ｂ）であり、その組み合わせが前記第２の端に配置
された２つのボール（８２）により確保され、前記ボー
ルが穴（２０）内部で係合し、中央ロッド（８３）にか
かる圧力の作用がかからないようにセットされ、補助固
定ブロック（６）がピン（Ｂ）に沿って摺動するように
取りつけられ、バネ（６６）がピン（Ｂ）の支持点（６
８）と固定ブロック（６）の支持点（６３）との間に配
置され、それによりピン（Ｂ）が適所にロックされ、固
定ブロック（６）の側面がパンチ（Ｐ1 、Ｐ2 ）の対応
する表面（５７）上で支持を得ることが可能であり、そ
れにより前記パンチをボード（２）に対して塑性圧縮
し、固定ブロック（６）及びパンチ（Ｐ1 、Ｐ2 ）が、
前記相対的移動を可能とする手段（６９、６９ａ）によ
り一体嵌合されることを特徴とする請求項２あるいは３
に記載の分離装置。 - 【請求項５】 固定ブロック（６）には穴が設けられ、
それの上部端は第１固定ワッシャー（６３）により閉じ
られ、低部端は第２の摺動ワッシャー（６５）により閉
じられ、バネ（６６）がこれら２つのワッシャー（６
３、６５）に対する支持部を有し、ピン（Ｂ）が肩部
（６８）を伴うヘッド（８０）を有し、肩部（６８）が
第２ワッシャー（６５）の載置される支持点として使用
されることを特徴とする請求項４に記載の分離装置。 - 【請求項６】 高い摩擦係数の部品（６１、６７）が固
定ブロック（６）及びパンチ（Ｐ1 ）の間に配置されて
いることを特徴とする請求項４あるいは５に記載の分離
装置。 - 【請求項７】 パンチ（Ｐ1 、Ｐ2 ）が、少なくとも１
つの横方向に配置されるクイックロック部品（Ｂ）を通
る多角形の封止部を形成する、台尻相互を合わせた状態
で組みたてられた数個の垂直プレートからなり、前記封
止部が、前記固定ブロック（６）のための載置点として
使用される閉鎖エレメント（５５、５６’）によりそれ
の上部が閉鎖されることを特徴とする請求項１から６ま
でのいずれかの項に記載の分離装置。 - 【請求項８】 穴（２０）を備えたボード（２）、詳細
には低部ボードが、糊付けなどの方法により、低部ボー
ド（２）の数個の穴（２０）を取り囲む無数の開口部
（１０）及び、低部ボード（２）のその他の取り囲まれ
ていない穴（２０）に整合する穴（１２）のパターンを
有する上部ボード（１）に取りつけられていることを特
徴とする請求項１から７までのいずれかの項に記載の分
離装置。 - 【請求項９】 前記シートの前部屑からブランクを分離
するための、少なくとも特別のパンチ（９０）を固定す
る手段を含むことを特徴とする請求項１から８までのい
ずれかの項に記載の分離装置。 - 【請求項１０】 パンチ（Ｐ1 、Ｐ2 ）の、ブランクと
接触するように設計された低部表面に気泡性のカバー
（６７）が設けられていることを特徴とする請求項１か
ら９までのいずれかの項に記載の分離装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH1220/90A CH681874A5 (ja) | 1990-04-10 | 1990-04-10 | |
| CH01220/90-4 | 1990-04-10 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0691786A true JPH0691786A (ja) | 1994-04-05 |
Family
ID=4205305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3077950A Pending JPH0691786A (ja) | 1990-04-10 | 1991-04-10 | シート状の加工品をパッケージに変換する機械におけるブランクを分離する装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5192011A (ja) |
| EP (1) | EP0451667B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0691786A (ja) |
| AT (1) | ATE118716T1 (ja) |
| CA (1) | CA2039293C (ja) |
| CH (1) | CH681874A5 (ja) |
| DE (1) | DE69107494T2 (ja) |
| DK (1) | DK0451667T3 (ja) |
| ES (1) | ES2068415T3 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CH690027A5 (fr) | 1994-07-14 | 2000-03-31 | Bobst Sa | Outil supérieur mobile pour la séparation des poses d'une feuille travaillée par une presse de fabrication d'emballages. |
| FR2765135B1 (fr) * | 1997-06-25 | 1999-07-30 | Yvon Raveleau | Organe de separation par poinconnage |
| US6308604B2 (en) | 1998-06-18 | 2001-10-30 | Genentech, Inc. | Apparatus for splitting articles |
| CH693787A5 (fr) * | 1999-10-26 | 2004-02-13 | Bobst Sa | Procédé pour préparer un système d'outils de façonnage, table de réglage pour mettre en oeuvre ce procédé et ensemble d'éléments pour préparer une forme supérieure d'éjection. |
| AU2002238722A1 (en) * | 2001-03-08 | 2002-09-24 | David Brian Boulton | Separating die made of synthetic foam |
| CH695444A5 (fr) * | 2002-03-28 | 2006-05-31 | Bobst Sa | Organe de support, de fixation et de renforcement d'un outil plan utilise dans une station d'ejection de dechets d'une presse a decouper. |
| EP1391277A3 (fr) * | 2002-08-22 | 2005-08-17 | Bobst S.A. | Organe de centrage d'un outil plan |
| TW200923411A (en) * | 2007-11-27 | 2009-06-01 | Suzhou Synta Optical Technology Co Ltd | Telescopic lens cone |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2313801A (en) * | 1941-12-03 | 1943-03-16 | Kenneth W Carll | Cutting die |
| US2413999A (en) * | 1944-06-22 | 1947-01-07 | Box Blank Corp | Stripping machine |
| US3373643A (en) * | 1966-02-11 | 1968-03-19 | United Shoe Machinery Corp | Apparatus for punching out workpieces |
| US3529506A (en) * | 1966-07-27 | 1970-09-22 | Sandvikens Jernverks Ab | Fastener for cutting dies |
| SE338844B (ja) * | 1970-12-14 | 1971-09-20 | Sandvikens Jernverks Ab | |
| US3759130A (en) * | 1972-04-13 | 1973-09-18 | Mate Punch And Die Co | Replaceable tip shear proof punch |
| CH617886A5 (ja) * | 1977-05-26 | 1980-06-30 | Bobst Fils Sa J | |
| AT360326B (de) * | 1977-11-14 | 1980-01-12 | Terenyi Wolfgang Michael Dipl | Stanzmesser |
| US4371369A (en) * | 1980-04-25 | 1983-02-01 | Franklin Corrugated Design, Inc. | Automatic register system for die cutting operations |
| DE3235005A1 (de) * | 1982-09-22 | 1984-03-22 | Jürgen 4300 Essen Wernekinck | Stanze zum heraustrennen von in einer bahn angeordneten, vorzugsweise in einer tiefgezogenen kunststoffolie ausgebildeten formteilen |
-
1990
- 1990-04-10 CH CH1220/90A patent/CH681874A5/fr not_active IP Right Cessation
-
1991
- 1991-02-27 CA CA002039293A patent/CA2039293C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-02 ES ES91105155T patent/ES2068415T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-02 DE DE69107494T patent/DE69107494T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-02 AT AT91105155T patent/ATE118716T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-04-02 EP EP91105155A patent/EP0451667B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1991-04-02 DK DK91105155.5T patent/DK0451667T3/da not_active Application Discontinuation
- 1991-04-10 US US07/683,075 patent/US5192011A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-04-10 JP JP3077950A patent/JPH0691786A/ja active Pending
Also Published As
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| DK0451667T3 (da) | 1995-07-17 |
| ATE118716T1 (de) | 1995-03-15 |
| EP0451667B1 (fr) | 1995-02-22 |
| DE69107494T2 (de) | 1995-06-14 |
| US5192011A (en) | 1993-03-09 |
| CA2039293C (en) | 1995-10-17 |
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