KR20010065419A - 혼산탱크 크리닝 장치 - Google Patents

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Abstract

스테인레스강의 산세 공정 장치에 있어 스트립을 혼산에 의해 산세처리하기 위한 혼산탱크의 크리닝 장치에 관한 것으로, 상기 스트립을 상승시키기 위한 스트립상승부와, 상기 혼산탱크 측면을 따라 왕복 이동하면서 내부를 청소하는 탱크내부청소부로 구성됨으로써, 작업자의 건강 증진과, 수작업으로 인해 소요되는 인력 손실과, 작업시간 단축 및 안정성 향상을 이룰 수 있다.

Description

혼산탱크 크리닝 장치{Device of Cleaning Mixing Acid Tank}
본 발명은 스테인레스강의 산세 공정 장치에 관한 것으로, 특히 스테인레스강의 산세 공정 장치에 있어 스트립을 혼산에 의해 산세처리하기 위한 혼산탱크의 크리닝 장치에 관한 것이다.
스테인레스강은 열간 압연, 열처리 등의 공정에서 표면에 산화 스케일(scale)을 생성시키며, 산세 공정은 이들 스케일을 완전히 제거하여 양호한 표면 품질을 얻는 데 목적이 있고, 스케일 제거 외에 부동태화 처리의 목적을 가지고 있어 내식성을 부여하는 측면도 중요하다.
이러한 산세 공정은 염욕조에서 스트립 표면에 형성된 스케일 층은 솔트린스에서 고압의 스프레이로 박리시키며, 황산 탱크에서는 염욕조에서 스트립 양 에지부에 형성된 잔유물의 솔트(salt)를 중화시키고, 전해 탱크에서 세정한 후에 혼산 탱크로 스트립을 진행시켜 약 50℃의 온도로 스트립 표면의 스케일을 제거하고 스트립 표면에 광택도를 부여한다.
도 3은 종래의 산세 공정 장치 중에서 스트립(110)을 산세처리하기 위한 혼산탱크(100)에 관한 것으로, 스트립(110)을 그 내부로 통과시켜 산세처리 공정을 수행한다.
상기 혼상탱크(100)의 상부 커버(120)는 와이어로프(121)가 크레인(123)에 연결된 후크(125)에 걸려있어 개폐할 수 있게 구성되며, 혼상탱크(100) 입·출구에는 스트립(110)의 통과를 위한 연결베이스(103)와 스퀴즈롤(105)이 설치된다.
위와 같은 종래의 혼상탱크(100)에서의 스트립(110) 산세 공정 후에커버(120)를 열 때, 작업자 한 명은 크레인 후크(125)를 운전하고 작업자 두 명은 와이어로프(121)를 고리에 걸어 커버(120)를 바닥까지 운반하여야 하므로 작업시간 지연의 문제점이 있다.
한편, 혼상탱크(100) 내부 청소시에는 내부에 가득차 있는 혼산을 드레인배관(130)을 통해 저장 탱크(도면 미도시)로 이송하여 저장하여야 한다.
이때, 작업자는 물을 뿌려가면서 슬러지나 메탈 성분의 잔유물을 삽이나 빗자루를 사용하여 청소하는 데, 이로 인한 유독 가스 발생과 슬러지 및 메탈 성분의 잔유물이 비산되어 청소시 고질적인 위험성이 있으며, 혼상탱크(100) 내부 바닥이 수평으로 되어 있어 드레인이 잘되지 않아 슬러지 및 메탈 성분의 잔유물을 외부로 운반해야 하는 문제점이 있다.
그리고, 이와 같은 청소시 라인을 정지하여 통판되어 있던 스트립(110)을 절단하여야 하므로, 라인을 정상 가동시 절단된 스트립(110)을 새로이 통판하여 한다. 따라서, 이로 인한 작업시간 지연과 생산량 감소 등의 문제점도 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로써, 그 목적은 혼산탱크 커버를 자동으로 개폐할 수 있게 하고, 혼산 탱크 내부를 청소할 수 있는 장치를 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명에 따라 스트립의 산세 공정을 위한 혼산탱크 내부의 청소를 위한 장치도,
도 2는 본 발명의 가 부분의 부분 상세도,
도 3은 종래의 산세 공정 장치 중에서 스트립을 산세처리하기 위한 혼산탱크의 장치도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 이머젼롤 13 : 베어링블록
15 : 이동블록 20 : 제1레일
30 : 이동대차 40 : 제2레일
50 : 이동블록 53 : 작동레버
60 : 밀대 64 : 스프레이노즐
66 : 차단판 70 : 프레임
72 : 프레임연결바 100 : 혼산탱크
110 : 스트립 120 : 커버
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 스트립을 산세 처리하기 위한 혼산탱크에 있어서,
상기 스트립을 상승시키기 위한 스트립상승부와, 상기 혼산탱크 측면을 따라 왕복 이동하면서 내부를 청소하는 탱크내부청소부로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이하 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따라 스트립의 산세 공정을 위한 혼산탱크 내부의 청소를 위한 장치도에 관한 것이고, 도 2는 본 발명의 가 부분의 부분 상세도이다.
상기 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명은 스트립(110)을 절단하지 않고 혼산탱크(100) 내부 청소하기 위한 것으로, 혼산탱크(100) 입·출구에 설치되어 스트립(110)을 상승시키기 위한 스트립상승부와, 혼산탱크(100) 측면에 설치되어 왕복 이동하면서 내부를 청소하는 탱크내부청소부로 구성된다.
그리고, 본 발명은 혼산탱크(100)의 커버(120)를 실린더(73)의 작동에 의해 개폐가 가능한 탱크개방부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 스트립상승부는 도 1에서와 같이, 혼산탱크(100) 입·출구에 설치되어 이머젼롤(10)과 실린더(11)로 구성된다. 상기 이머젼롤(10) 끝단은 베어링블록(13) 의해 제1이동블록(15)에 설치되고, 실린더(11)는 제1이동블록(15) 아래에 설치됨으로써, 실린더(11)의 신장 작동에 의해 이머젼롤(10)이 상·하 이동 가능하게 한다. 한편, 제1이동블록(15) 측면에 감지바(16)와 감지센서(17)를 설치하여 이머젼롤(10)의 상한과 하한을 감지하도록 한다.
상기 탱크내부청소부는 도 2에서와 같이, 혼산탱크(100) 일측면에 설치된 제1레일(20)과, 상기 제1레일(20)을 따라 왕복 이동하는 이동대차(30)와, 상기 이동대차(30)를 왕복 이동시키는 구동수단과, 상기 이동대차(30) 상단에 제1레일(20)과 직각 방향으로 설치된 제2레일(40)과, 상기 제2레일(40)을 따라 왕복 이동이 가능하게 설치된 제2이동블록(50)과, 상기 제2이동블록(50)에 힌지 결합되어 상·하 회동이 가능한 밀대(60)와, 상기 밀대(60)를 이동시키기 위해 상기 제2이동블록(50) 양쪽에 고정 설치되고 연결바(42)에 의해 연결된 실린더(41)와, 상기 밀대(60)를 회동시키기 위해 제2이동블록(50) 상단과 밀대(60)의 힌지축(61)에 고정 설치된 작동레버(53)에 힌지 결합되는 실린더(55)로 이루어진다.
상기 이동대차(30)를 왕복 이동시키기 위한 구동수단은 제1레일(20) 양끝단의 회전축에 설치된 스프라켓(21)과, 제1레일(20) 중앙의 회전축에 설치된 텐션스프라켓(22)과, 상기 스프라켓(21)에 연결되어 회전하는 체인(23)과, 상기 스프라켓(21)을 회전시키기 위한 모터(25)로 이루어지며, 이동대차(30) 하단에는 롤러(31)가 설치된다.
여기서 이동대차(30)의 이동을 감지하기 위해 제1레일(20) 측면 하단에 감지센서(27, 27')가 설치되고, 이동대차(30) 측면 하단에 감지바(32)가 설치된다.
한편, 상기 밀대(60)의 힌지축(61)이 제2이동블록(50) 상단의 베어링블록(51)에 설치되고, 힌지축(61)에는 작동레버(53)가 설치됨으로써, 작동레버(53)에 힌지 결합된 실린더(55)의 신장 작동에 의해 밀대(60)를 상·하 회동 가능하게 하고, 이를 감지하기 위한 감지센서(56, 56')가 설치된다.
또한, 실린더(41)의 작동에 의해 밀대(60)가 제2이동블록(50)과 함께 이동하는 것을 감지하기 위한 감지센서(43, 43')가 실린더(41) 측면에 설치된다.
그리고, 힌지축(61) 내부에는 혼산탱크(100) 내부 청소시 세척수를 공급하기 위한 세척수로(62)가 관통하고, 밀대(60) 상단의 힌지축(61) 아래에 스프레이헤드(63)와 세척수노즐(64)이 설치된다.
한편, 밀대(60)는 슬러지 등을 배출구인 슬러지유출구(131)로 이동시키기 위해, 차단판(66)을 베어링블록(67)에 슬러지유출구(131) 방향으로만 회동 가능하게 설치한다.
상기 탱크개방부는 도 1에서와 같이, 혼산탱크(100) 일측면에 고정된 2개의 프레임(70)과, 상기 프레임(70)을 양쪽을 연결하는 축(71)과, 상기 축(71)에 고정되어 일단은 커버 상부에 힌지 결합되고 타단은 실린더(73)에 결합된 프레임연결바(72)로 이루어지며, 커버(120)의 개폐를 감지하기 위한 감지바(74)와 감지센서(75)를 설치한다.
이하 본 발명의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.
도 1에 도시된 바와 같이, 스트립(110)을 혼산탱크(100) 내부에 주입하여 산세 공정 처리를 행한 후 혼산탱크(100) 내부를 청소할 때, 먼저 커버(120)를 개방하기 위해서 실린더(73)를 축소 작동을 한다.
이때, 감지센서(75)가 감지바(74)를 감지할 때 까지 실린더(73)가 축소 작동한 후에, 이머젼롤(10)이 설치된 제1이동블록(15)이 실린더(11)의 신장 작동에 의해 상부로 이동하면서 스트립(110)을 상승시킨다.
그리고, 제1이동블록(15)이 감지센서(17)가 감지바(16)를 감지할 때 까지 상승하여 정지한 후에, 도 2에서와 같이 이동대차(30) 상단에 설치된 실린더(41)를감지센서(43)가 감지할 때 까지 신장 작동하여 밀대(60)를 상승된 스트립(110) 하부의 혼산탱크(100) 내부로 투입시킨다.
그 다음, 제2이동블록(50) 상부에 설치된 실린더(55)를 감지센서(56)가 감지할 때 까지 신장 작동함으로써 밀대(60)를 하부로 회동시켜 밀대(60)를 수직 방향으로 위치하게 한다.
이와 같이 밀대(60)를 혼산탱크(100) 내부에 설치하여 청소 준비 상태가 된 후에, 세척수SOV(65)를 작동하여 세척수를 세척수노즐(64)을 통해 공급하면서 밀대(60)를 혼산탱크(100) 내부에서 왕복 이동시킴으로써, 슬래그 등을 슬러지유출구(131) 방향으로 이송하여 배출시킨다.
이때, 슬래그 등이 슬러지유출구(131)의 일방향으로만 이동하게 하기 위해 밀대(60)에 차단판(66)을 슬러지유출구(131) 방향으로만 회동 가능하게 설치하였다.
그리고, 상기 밀대(60)의 이동은 제1레일(20) 일측면 끝단에 설치된 모터(25)의 구동으로 체인(23)에 연결된 이동대차(30)를 이동시킴으로써 이루어지며, 이동대차(30)가 이동시 감지센서(27, 27')에 감지되면서 왕복 이동이 이루어진다.
이와 같이 밀대(60)의 이동과 세척수의 분사로 혼산탱크(100) 내부를 청소한 후, 밀대(60)를 수평하게 하여 외부로 유출시키고 세척수SOV(65) 작동을 중단시키며, 스트립(110)을 하강시켜 원위치로 한 후 커버(120)를 닫은 상태에서 스트립(110)의 산세 공정을 계속 진행한다.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 스트립의 산세 공정 장치에 의하면, 세척수를 분사하고 밀대를 왕복 운동하면서 작업을 실시함으로써 작업자의 건강 증진과, 수작업으로 인해 소요되는 인력 손실과, 작업시간 단축 및 안정성 향상을 이룰 수 있다.

Claims (3)

  1. 스트립을 산세 처리하기 위한 혼산탱크에 있어서,
    상기 스트립을 상승시키기 위해 혼산탱크의 입·출구에 설치된 이머젼롤과, 상기 이머젼롤을 상·하 이동시키기 위해 혼산탱크 측면에 고정 설치된 실린더로 이루어진 스트립상승부와;
    상기 혼산탱크 일측면에 설치된 제1레일과, 상기 제1레일을 따라 왕복 이동하는 이동대차와, 상기 이동대차를 왕복 이동시키는 구동수단과, 상기 이동대차 상단에 제1레일과 직각 방향으로 설치된 제2레일과, 상기 제2레일을 따라 왕복 이동이 가능하게 설치된 이동블록과, 상기 이동블록에 힌지 결합되어 상·하 회동이 가능한 밀대와, 상기 밀대를 이동시키기 위해 상기 이동대차 상단에 고정 설치된 실린더와, 상기 밀대를 회동시키기 위해 이동블록 상단과 밀대의 힌지축에 고정 설치된 작동레버에 힌지 결합되는 실린더로 이루어진 탱크내부청소부;
    를 포함하는 혼산탱크 크리닝 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 혼산탱크 일측면에 고정된 프레임과, 상기 프레임을 연결하는 축과, 상기 축에 고정되어 일단은 커버 상부의 핀에 힌지 결합되고 타단은 실린더에 결합된 프레임연결바로 이루어진 탱크개방부가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 혼산탱크 크리닝 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 밀대에는 슬러지 등을 배출구 방향으로 이송시키기 위해 배출구 방향으로만 회동하는 차단판과, 혼산탱크 내부를 세척하기 위한 세척수노즐이 설치되는 것을 특징으로 하는 혼산탱크 크리닝 장치.
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