KR20010049396A - 공기 분리를 위한 극저온 증류 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따르면, 공기는 고압 증류탑(101)과, 중간 압력의 증류탑(102), 그리고 저압 증류탑(103)을 포함하는 3중 증류탑에서 분리된다. 아르곤이 농후한 액체는 저압 증류탑으로부터 아르곤 증류탑에 공급된다. 95mol이상의 산소를 함유하는 산소가 농후한 유체는 아르곤 증류탑으로부터 인출되고 저압 증류탑으로부터는 선택적으로 인출된다.

Description

공기 분리를 위한 극저온 증류 장치{CRYOGENIC DISTILLATION SYSTEM FOR AIR SEPARATION}
본 발명은 특히 극저온 증류에 의한 공기 분리에 관한 것이다. 동력 소모와 설비비의 대부분을 차지하는 산소 비용을 낮추도록 산소 생성 기술을 개선하기 위해 오랜 동안에 걸쳐 수많은 노력이 기울여져 왔다.
고압 증류 시스템이 그러한 비용 감소에 유리하며, 또한 가압 질소를 사용할 수 있는 경우 그러한 고압 증류 시스템의 동력 소비가 상당히 경쟁력이 있는 것으로 알려져 있다. 이러한 고압 증류 시스템의 경우 저압 증류탑의 압력이 2 bar 이상이라는 사실을 특징으로 한다는 점에 주목하는 것이 좋다. 종래의 또는 저압 공정은 대기압보다 약간 높은 압력에서 작동하는 저압 증류탑을 구비한다.
저압 증류탑의 압력이 높아질수록, 고압 증류탑에 공급되는 공기의 압력이 높아지며, 플랜트의 상온 부분과 저온 부분 모두의 경우에 장비가 보다 소형으로 되어 상당한 비용 감소가 초래된다. 그러나, 압력이 높아질수록 증류 공정은 보다 어려워지는데, 그 이유는 공기 중에 존재하는 성분(산소, 아르곤, 질소 등)의 휘발성이 서로 유사해져, 증류에 의한 분리의 수행에 보다 동력이 많이 들기 때문이다. 따라서, 고압 공정은 저순도 산소(순도가 98％ 미만인)의 생성에 아주 적합한데, 이러한 저순도 산소 생성에 있어서는 분리가 상당히 어려운 산소-아르곤 주성분 대신에 보다 용이한 산소-질소 주성분 사이에서 분리가 수행된다. 산소와 아르곤의 휘발성이 아주 유사하므로, 산소와 아르곤을 분리하기 위해서는 대기압에서조차 많은수의 증류 단계와, 빠른 리보일 및 환류 속도를 필요로 한다. 당업계의 현 수준에서의 공정 사이클의 기존 구성의 고압 공정은 고순도 산소(순도가 98％보다 높은)의 생성에 적당하지도 경제적이지도 않다. 산소 중의 주요 불순물은 아르곤이므로, 저순도의 산소가 생성된다는 것은 아르곤이 전혀 생성되지 않은 것을 함축하는 것으로 공급 공기에 함유되어 있는 아르곤의 50％ 이상이 산소와 질소 생성물에 남겨져 있다.
따라서, 고순도의 산소를 생성할 수 있으며 또한 소정의 경우에 아르곤을 생성할 수 있는 고압 공정을 제안하는 것이 유리하다.
후술되는 신규한 본 발명은 저순도 산소를 부산물로서의 아르곤과 함께 고순도의 산소로 보다 더 분리시키는 천연 아르곤 증류탑이 추가되어 있는 저순도의 산소 생성을 위해 개발된 기본적인 3중 증류탑 공정을 활용한다. 이와 같이 천연 아르곤 증류탑이 추가됨으로써 다수의 산업용 기체 용례에 필요한 고순도 산소(통상 순도가 99.5 vol％)를 생성할 수 있으며 동시에 공기 분리 플랜트의 유용한 생성물인 아르곤을 생성할 수 있다.
고압 이중탑 공정은 미국 특허 제5,224,045호에 개시되어 있다.
3중탑 공정은 미국 특허 제5,231,837호에 개시되어 있으며, 또한 미국 특허 제5,257,504호, 제5,438,835호, 제5,341,646호, 유럽 제636845 A1호, 제684438 A1호, 미국 특허 제5,513,497호, 제5,692,395호, 제5,682,764호, 제5,678,426호, 제5,666,823호, 제5,675,977호, 제5,868,007호, 유럽 제833118 A1호에 개시되어 있다.
미국 특허 제5,245,832호에는 고압의 이중 증류탑이 제3 증류탑과 결합하여 사용되어, 산소, 질소, 그리고 아르곤을 생성하는 공정이 개시되어 있다. 고압에서 증류를 수행하기 위하여, 질소 가열 펌프 사이클이 사용되어 시스템에 필요한 리보일 및 환류를 제공한다. 제3 증류탑에서의 아르곤과 산소의 분리에 필요한 동력 외에, 가열 펌프 사이클은 또한 제2 증류탑에도 충분한 환류 및 리보일을 제공하여야 하므로, 유동 및 동력 소비의 재생산 결과가 높아진다.
미국 특허 제5,331,818호에는 저압 증류탑이 캐스캐이드(cascade) 내에 배치되어 그 상부에서 액체 질소 환류를 수용하는 고압의 3중 증류탑 공정이 개시되어 있다. 제2 증류탑은 그 저부에서 고압 증류탑의 상부와 열교환한다. 제3 증류탑은 그 저부에서 제2 증류탑의 상부와 열교환한다. 이 공정은 생성되는 저압 질소 대 고압 질소의 비율과 관련하여 사이클 효율을 최적화한다.
전술한 공정 중 어느 것도 고순도 산소 또는 아르곤의 생성에 경제적으로 및 효과적으로 사용될 수 없다.
미국 특허 제4,433,989호에는 고압 증류탑과, 중간 압력의 증류탑, 그리고 저압 증류탑을 사용하며, 저압 증류탑과 중간 압력의 증류탑의 저부 리보일러가 고압 증류탑으로부터의 기체에 의해 가열되는 공기 분리 유닛이 개시되어 있다. 저압 증류탑으로부터의 기체는 아르곤 증류탑으로 공급되며, 이 아르곤 증류탑의 탑정 압축기는 중간 압력의 증류탑의 저부로부터의 액체를 사용하여 냉각된다. 이 경우에 중간 압력의 증류탑은 탑정 응축기를 구비하고 있지 않으며, 이 증류탑으로부터의 모든 질소는 팽창되어 냉각된다.
본 발명에 따르면, 극저온 증류에 의해 공기를 분리하는 방법이 제공되며, 이 방법은,
상부의 제1 질소가 농후한 흐름과 저부의 제1 산소가 농후한 흐름으로 분리하는 고압 증류탑에 압축, 냉각 및 정제된 공기를 공급하는 단계와,
상기 제1 산소가 농후한 흐름의 적어도 일부를 중간 압력의 증류탑에 공급하여 그 상부에서는 제2 질소가 농후한 흐름을 저부에서는 제2 산소가 농후한 흐름을 생성하고, 상기 제2 질소가 농후한 흐름 중 적어도 일부를 저압 증류탑 및 아르곤 증류탑의 탑정 응축기중 하나 이상의 곳으로 이송하고, 제2 산소가 농후한 흐름 중 적어도 일부를 저압 증류탑에 이송하는 단계와,
저압 증류탑에서 저부에서는 제3 산소가 농후한 흐름과 상부에서는 제3 질소가 농후한 흐름으로 분리하는 단계와,
저압 증류탑의 저부 리보일러에 가열 기체를 이송하는 단계와,
상기 제3 산소가 농후한 흐름의 적어도 일부를 인출 지점에서 인출하는 단계와,
저압 증류탑으로부터 3 내지 20mol％의 아르곤을 함유하는 제1 아르곤이 농후한 흐름을 인출하는 단계와,
탑정 응축기를 구비하는 아르곤 증류탑에 상기 제1 아르곤이 농후한 흐름을 이송하고, 아르곤 증류탑의 상부에서 상기 제1 아르곤이 농후한 흐름보다 아르곤이 풍부한 제2 아르곤이 농후한 흐름을 회수하며, 아르곤 증류탑의 저부에서 산소가 농후한 생성물 흐름으로서 제4 산소가 농후한 흐름의 적어도 일부를 인출하는 단계로 이루어진다.
산소가 농후한 흐름은 70mol이상, 바람직하게는 80mol이상, 더 바람직하게는 90mol이상, 더 더욱 바람직하게는 95mol이상, 더 더욱 바람직하게는 99mol이상의 산소를 함유한다.
흐름을 증류탑으로의 공급물로서 규정할 때에 그 공급 지점의 위치는, 지정되어 있지 않은 경우, 그 증류탑의 질량 전달 및 열 전달 영역의 어느 한 위치일 수 있으며, 이러한 위치 어디에서나 그러한 공급 흐름과 증류탑의 내부 유체 흐름이 직접 접촉한다는 점에 주목하는 것이 좋다. 따라서, 저부 리보일러 또는 탑정 응축기는 증류탑의 일부로서 간주된다. 일례로서, 증류탑의 저부 리보일러에 공급되는 액체는 그 증류탑에 대한 공급물로서 간주된다.
본 발명의 다른 선택적인 태양에 따르면,
- 공정은 제2 질소가 농후한 액체 흐름의 적어도 일부분을 저압 증류탑으로 이송하고, 중간 증류탑의 탑정 응축기에서 제2 산소가 농후한 액체 흐름의 일부를 적어도 부분적으로 증발시키며, 상기 부분적으로 증발된 제2 산소가 농후한 흐름 및 제2 산소가 농후한 액체의 일부를 저압 증류탑으로 이송하는 단계를 포함하고,
- 아르곤 증류탑은 기체 흐름에 의해 가열되는 저부 리보일러를 구비하며,
- 기체 흐름은 90이상의 질소를 함유하고,
- 아르곤 증류탑의 저부 리보일러를 가열하는 기체 흐름은 제1 질소가 농후한 흐름과, 제2 질소가 농후한 흐름과, 그리고 제3 질소가 농후한 흐름 중 하나의 적어도 일부이며,
- 공정은 제3 질소가 농후한 기체 흐름의 적어도 일부를 압축하여, 이것을 가열 기체로서 아르곤 증류탑의 저부 리보일러로 이송하는 단계를 포함하고,
- 공정은 저압 증류탑에 제4 산소가 농후한 흐름을 이송하는 단계를 포함하며,
- 공정은 저압 증류탑 내의 아르곤 농도가 최대인 지점 아래의 20개 이상의 이론상 트레이에서 제1 아르곤이 농후한 흐름을 인출하는 단계를 포함하며,
- 공정은 저압 증류탑 내의 아르곤 농도가 최대인 지점 아래의 최대 30개의 이론상 트레이에서 제1 아르곤이 농후한 흐름을 인출하는 단계를 포함하고,
- 공정은 저압 증류탑의 저부에서 제1 아르곤이 농후한 흐름을 인출하는 단계를 포함하며,
- 공정은 생성물로서 제2 아르곤이 농후한 흐름과 제3 산소가 농후한 흐름을 인출하는 단계를 포함하고,
- 상기 제3 산소가 농후한 흐름은 산소를 95％ 이상 함유하며, 제2 아르곤이 농후한 흐름은 아르곤을 95％ 이상 함유하며,
- 공정은 저압 증류탑의 저부 위의 최대 5개의 이론상 트레이에서 제1 아르곤이 농후한 흐름을 인출하고, 생성물로서 제4 산소가 농후한 흐름을 인출하는 단계를 포함하고,
- 상기 제4 산소가 농후한 흐름은 산소를 95％ 이상 함유하며,
- 공정은 저압 증류탑의 상부로부터 또는 상부 근처에서 아르곤 증류탑의 탑정 응축기로 질소가 농후한 액체를 이송하는 단계를 포함하고,
- 저압 증류탑의 저부 리보일러용 가열 기체는 고압 증류탑으로부터의 질소가 농후한 기체 또는 공기이며,
- 상이한 순도의 산소가 농후한 흐름이 저압 증류탑으로부터 인출되며,
- 아르곤 증류탑은 저압 증류탑보다 낮은 압력에서 작동하고,
- 중간 압력 증류탑은 저부 리보일러를 구비하며,
- 공정은 고압 정류탑으로부터 중간 증류탑의 리보일러로 질소가 농후한 기체를 이송하는 단계를 포함하고,
- 공정은 제2 질소가 농후한 유체를 저압 증류탑으로 이송하기 전에 그 중 적어도 일부를 적어도 부분적으로 증발시키거나 부차적으로 냉각시키는 단계를 포함하며,
- 공정은 제2 산소가 농후한 유체를 저압 증류탑으로 이송하기 전에 그 중 적어도 일부를 적어도 부분적으로 증발시키거나 부차적으로 냉각시키는 단계를 포함하고,
- 중간 압력의 증류탑은 탑정 응축기를 구비하며, 공정은 제2 산소가 농후한 유체 중 적어도 일부를 증발하기 위해 상기 탑정 응축기에 이송하는 단계를 포함하며,
- 공기가 중간 압력의 증류탑으로 이송된다.
본 발명의 또 다른 태양에 따르면, 극저온 증류에 의해 공기를 분리하는 장치가 제공되며, 이 장치는 고압 증류탑과, 중간 압력의 증류탑과, 저부 리보일러를 구비하는 저압 증류탑, 그리고 탑정 응축기를 구비하는 아르곤 증류탑을 포함하며, 고압 증류탑에 공기를 이송하는 관과, 고압 증류탑으로부터 중간 압력의 증류탑으로 제1 산소가 농후한 액체 중 적어도 일부를 이송하는 관과, 중간 압력의 증류탑의 저부로부터 저압 증류탑으로 제2 산소가 농후한 유체를 이송하는 관과, 중간 압력의 증류탑의 상부로부터 저압 증류탑 또는 아르곤 증류탑의 탑정 응축기로 제2 질소가 농후한 유체를 이송하는 관과, 가열 기체를 저압 증류탑의 저부 리보일러로 이송하는 관과, 저압 증류탑으로부터 제3 산소가 농후한 유체를 인출하는 관과, 고압 증류탑으로부터 저압 증류탑으로 질소가 농후한 액체를 이송하는 관과, 저압 증류탑으로부터 아르곤 증류탑으로 제1 아르곤이 농후한 흐름을 이송하는 관과, 아르곤 증류탑으로부터 아르곤을 50％ 이상 함유한 제2 아르곤이 농후한 흐름을 추출하는 관, 그리고 아르곤 증류탑으로부터 제4 산소가 농후한 흐름을 추출하는 관을 포함한다.
추가의 선택 사양에 따르면,
- 아르곤 증류탑은 저부 리보일러를 구비하며,
- 저압 증류탑으로부터 아르곤 증류탑의 저부 리보일러로 제3 질소가 농후한 흐름을 이송하는 관이 마련되고,
- 제3 질소가 농후한 흐름을 아르곤 증류탑의 저부 리보일러에 이송하기 전에 압축하는 압축기가 마련되며,
- 저압 증류탑의 탑정으로부터 아르곤 증류탑의 탑정 응축기로 질소가 농후한 액체를 이송하는 관이 마련되고,
- 제1 아르곤이 농후한 흐름을 인출하기 위한 관이 저압 증류탑의 저부에 연결되며,
- 제4 산소가 농후한 흐름을 저압 증류탑의 중간 높이 지점으로 이송하는 관이 마련되고,
- 아르곤 증류탑 또는 저압 증류탑으로부터 추출한 1종 이상의 산소가 농후한 액체를 가압하는 가압 수단이 마련되며,
- 저압 증류탑으로부터 상이한 순도의 산소가 농후한 흐름을 추출하는 관이 마련되고,
- 제1 아르곤이 농후한 흐름을 인출하기 위한 관이 저압 증류탑의 중간 높이 지점에 연결되며,
- 제2 질소가 농후한 액체를 저압 증류탑에 이송하기 전에 적어도 부분적으로 증발시키거나 부차적으로 냉각시키는 증발 또는 냉각 수단이 마련되고,
- 제2 산소가 농후한 액체를 저압 증류탑에 이송하기 전에 적어도 부분적으로 증발시키거나 부차적으로 냉각시키는 증발 또는 냉각 수단이 마련되며,
- 중간 압력의 증류탑이 저부 리보일러를 구비하고,
- 고압 증류탑으로부터 중간 압력의 증류탑의 저부 리보일러에 질소가 농후한 기체를 이송하는 이송 수단이 마련되며,
- 중간 압력의 증류탑이 탑정 응축기를 구비하고,
- 중간 압력의 증류탑의 탑정 응축기에 제2 산소가 농후한 유체의 적어도 일부를 이송하는 이송 수단이 마련되며,
- 중간 압력의 증류탑에 공기를 이송하는 이송 수단이 마련되고,
신규한 본 발명은 비교적 저압에서 작동하는 천연 아르곤 증류탑을 고압 3중 증류탑 공정에 추가하여, 고순도 산소 및 아르곤 생성물중 하나 이상의 생성에 필수적인 아르곤과 산소의 효율적인 분리를 수행함으로써 이러한 태양을 달성한다.
일실시예(도 1)에서, 본 발명의 공정은 다음과 같이 설명될 수 있다.
수분 및 CO2와 같은 불순물이 없는 공기가 고압 증류탑에 공급되어, 상기 고압 증류탑의 상부에서는 질소가 농후한 흐름으로, 저부에서는 산소가 농후한 흐름으로 분리된다.
산소가 농후한 흐름의 적어도 일부가 측방의 증류탑으로 공급되어 상부에서는 제2 질소가 농후한 흐름을 저부에서는, 제2 산소가 농후한 흐름을 생성한다. 상기 측방의 증류탑은 고압 증류탑의 탑정에서 또는 그 부근에서 질소가 농후한 기체와 열교환하는 리보일러를 구비하는 것이 바람직하다.
제2 질소가 농후한 흐름 중 일부는 액체 환류로서 회수되어 저압 증류탑으로 공급된다.
제2 산소가 농후한 흐름 중 적어도 일부는 측방의 증류탑의 탑정 응축기에서 적어도 부분적으로 증발되며 이 증발된 부분과 비증발된 부분은 저압 증류탑에 공급된다.
저압 증류탑에서는 공급물을 저부에서는 제3 산소가 농후한 흐름으로 상부에서는 제3 질소가 농후한 흐름으로 분리한다. 저압 증류탑의 저부는 고압 증류탑의 상부와 열교환한다.
제3 산소가 농후한 흐름 중 적어도 일부는 산소 생성물로서 회수된다.
산소-아르곤 흐름은 제3 산소가 농후한 흐름 위에서 추출된다. 이 산소-아르곤 흐름은 아르곤 증류탑으로 공급된다.
아르곤 흐름은 천연 아르곤 증류탑의 상부에서 회수되며 제4 산소가 농후한 흐름은 천연 아르곤 증류탑의 저부에서 회수된다.
도 1 내지 도 5는 저압 증류탑 및 아르곤 증류탑중 하나 이상으로부터 98이상의 산소 및 바람직하게는 99이상의 산소가 함유된 산소를 생산하는데 사용되는 본 발명에 따른 여러 공기 분리 공정의 흐름도를 도시한다.
＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞
8, 23 : 리보일러
27 : 탑정 응축기
33, 41 : 제1 아르곤이 농후한 흐름
81 : 압축기
101 : 고압 증류탑
102 : 중간 압력의 증류탑
103 : 저압 증류탑
104 : 아르곤 증류탑
도 1의 실시예에서, 실질적으로 수분과 CO2를 함유하지 않은 공급 공기(1)는 3개의 흐름(3, 17, 50)으로 분기되며, 각 흐름은 주 열교환기(100)에서 냉각된다. 공기 흐름(3)은 냉각 전에 부스터(booster;5)에서 압축되며, 열 교환기(100)를 가로지른후, 밸브 또는 액체 터빈(도시되지 않음)에서 팽창되어, 액체 형태로 고압 증류탑(101)에 공급된다. 흐름(17)은 기체 형태로 고압 증류탑(101)에 공급된다. 흐름(50)은 터빈(7)에서 팽창되고 저압 증류탑(103)으로 이송되기 전에, 부스터(6)에서 압축되고 열교환기(100)에서 부분적으로 냉각된다. 물론, 고압 증류탑으로 공기를 이송하는 클라우드(claude) 터빈 또는 증류탑(101, 102)중 하나에서 기체를 팽창시키는 터빈에 의해 선택적으로 또는 추가적으로 냉각이 이루어질 수 있다. 증류탑(101)으로부터 추출된 제1 산소가 농후한 흐름(10)은 부착적으로 냉각되고, 팽창되며, 중간 압력의 증류탑(102)의 중간 높이 지점에 이송되며, 이곳에서 상기 제1 산소가 농후한 흐름은 제2 산소가 농후한 흐름(20)과 상부에서는 제2 질소가 농후한 흐름으로 나누어진다. 제2 질소가 농후한 흐름의 일부는 액체 환류(25)로서 추출되어, 저압 증류탑의 상부에 이송된다.
고압 증류탑(101)으로부터의 제1 질소가 농후한 기체의 일부(9)는 중간 압력의 증류탑(102)의 저부 리보일러(11)로 이송되어 응축된 후 고압 증류탑에 환류로서 반송된다. 고압 증류탑 저부 보다 낮은 곳으로부터의 기체와 같은 다른 가열 유체들이 고려될 수 있다.
고압 증류탑(101)으로부터의 제1 질소가 농후한 기체의 일부는 저압 증류탑의 저부 리보일러(8)를 가열하는데 사용된다.
제2 산소가 농후한 흐름(20)의 일부는 팽창에 이어 저압 증류탑에 이송되어, 나머지는 상기 흐름의 나머지가 증발하는 중간 압력의 증류탑(102)의 탑정 응축기(13)로 이송된 후에 저압 증류탑(103)으로 이송된다.
질소가 농후한 흐름(15)은 흐름(9) 아래에서 또는 흐름(9)과 동일한 높이에서 인출되어, 팽창된 다음 저압 증류탑으로 이송된다. 이 경우 질소가 농후한 액체는 고압 증류탑으로부터 중간 압력의 증류탑으로는 이송되지 않는다.
저압 증류탑(103)은 공급물을 저부에서는 95％ 이상의 산소를 함유한 제3 산소가 농후한 흐름(31)으로 상부에서는 제3 질소가 농후한 흐름으로 분리한다. 액체 흐름(31)은 펌프(19)에서 펌핑되어 열 교환기(100)로 이송된 후, 이곳에서 증발되어 기체 형태의 산소 생성물을 생성한다.
액체 산소는 물론 열 교환기에 의해 증기 발생기에서 질소만으로 또는 공기와 같이 증발될 수 있다..
중간 압력의 증류탑은 고압 증류탑의 압력 보다 낮은 압력에서 작동되지만 저압 증류탑의 압력보다는 높은 압력에서 작동한다.
이 실시예에서 액체 흐름이고 3 내지 12 mol％의 아르곤을 함유하는 제1 아르곤이 농후한 흐름(33)은 저부의 흐름(31) 위에서 추출된다. 산소와 아르곤으로 이루어진 흐름(33)은 밸브 또는 터빈(도시되지 않음)에서 팽창후, 액체 형태로 천연 아르곤 증류탑(104)의 중간 높이에 공급되며, 이곳에서 상기 흐름(33)은 상부에서는 천연 아르곤 흐름(80)으로 저부에서는 제4 산소가 농후한 흐름(36)으로 분리된다. 따라서, 아르곤 증류탑은 밸브에서의 순간적인 증발로 인하여 단지 소수의 기체 요소만을 갖는 액체 스트림에 의해서 공급된다. 액체 흐름(36)은 흐름(31)의 압력으로 펌핑되어 이 흐름과 혼합된다. 이 실시예에서, 천연 아르곤 증류탑은 저압 증류탑보다 낮은 압력에서 작동하며, 95mol％ 이상, 바람직하게는 98mol％ 이상의 질소를 함유하는 질소가 농후한 흐름(70)에 의해 저압 증류탑의 상부에서부터 리보일러(23)의 저부까지 리보일 된후에, 저압 증류탑(103)의 상부로 반송된다.
이 경우, 필요하다면 놓은 순도의 아르곤(99.9999)을 생산하기 위해 아르곤 증류탑에 추가 트레이가 사용될 수 있다.
아르곤 증류탑의 탑정 응축기(27)는 저압 증류탑(103)의 탑정으로부터 나온 95mol이상의 질소, 바람직하게는 98mol이상의 질소를 함유하는 팽창된 질소가 농후한 액체(81)를 사용하여 냉각된다. 증발된 액체는 보조 냉각기(83)에서 데워진 후, 열 교환기(100)에서 데워져서 저압 질소(85)를 형성한다.
응축기(27)를 냉각하는데 중간 압력의 증류탑의 상부에서 나오는 질소가 농후한 액체 또는 고압 증류탑의 상부에서 나오는 질소가 농후한 액체 또는 상기 두 곳의 질소가 농후한 액체의 조합으로 대체하여 사용할 수 있다. 다른 대체 기술은 저압 증류탑의 상부에서 아르곤 증류탑의 저부 리보일러로 질소가 농후한 기체를 이송하여, 이곳에서 상기 질소가 농후한 기체는 응축되어 질소가 농후한 액체를 형성한다. 이 질소가 농후한 액체의 적어도 일부는 아르곤 증류탑의 응축기로 이송될 수 있으며, 이곳에서 증류탑의 상부 기체와 열 교환을 통해 증발되어 필요한 환류 작용을 마련한다.
저압 증류탑의 탑정으로부터의 질소가 농후한 기체는 또한 열교환기(83, 100)에서 데워져, 중간 압력의 질소(72)를 형성한다.
고압 질소(93)가 고압 증류탑으로부터 인출되어 열 교환기(100)로 이송된다.
추가적으로 또는 선택적으로, 액체 질소가 증류탑 중 하나로부터 인출되어, 펌핑되고 열 교환기(100)에서 증발될 수도 있다. 액체 아르곤은 아르곤 증류탑(104)으로부터 인출될 수도 있다.
도 1의 공정을 예시하기 위하여, 신규한 본 발명의 중요한 흐름을 보여주는 모의 실험이 수행되었다.
흐름 1 31 33 36 72 85 80
유량 1000 70 145 138 365 420 7
압력(bar abs) 15.1 5.02 5.00 5.00 4.69 2.78 1.24
온도(℃) 45 -164.3 -180.5 -180.5 40.1 40.1 -183.9
몰분율
질소 0.7811 0.0000 0.0000 0.0000 0.9982 0.9928 0.0000
아르곤 0.0093 0.0049 0.0516 0.0047 0.0008 0.0028 0.9771
산소 0.2096 0.9951 0.9484 0.9953 0.0010 0.0049 0.0229
도 2의 실시예는 압축기(81)에서 상온으로 흐름(85)의 일부(또는 저압 증류탑의 질소 생성물)를 추가로 압축하고, 이 압축된 흐름을 열 교환기(100)에서 냉각한 다음 천연 아르곤 증류탑의 저부 리보일러(23)에서 이 재순환 흐름을 응축함으로써 천연 아르곤 증류탑(104)의 리보일이 달성된다는 점에서 도 1의 실시예와 상이하다. 흐름(85)은 90％ 이상의 질소를 함유한다. 응축된 액체는 저압 증류탑(103)의 탑정으로 공급된다. 이런 상황은, 공급 공기의 압력이 낮아서 저압 증류탑에서 압력의 저하를 초래하여 저압 증류탑의 상부에서 천연 아르곤 증류탑을 질소가 농후한 기체로 더이상 리보일시킬 수 없는 경우에 적용된다.
도 3의 실시예는, 생성물로서 제4 농후한 흐름(36)을 회수하는 대신에, 상기 흐름을 펌핑하고 저압 증류탑으로 반송하여, 흐름(33)의 추출 지점과 동일한 높이에서 추가의 증류를 행하는 점이 도 2의 실시예와 상이하다. 제1 아르곤이 농후한 흐름(33)은 아르곤 증류탑(104)의 저부로 이송된다.
도 4의 실시예에서, 재순환된 질소는 아르곤 증류탑(104)을 리보일시키는 데에 사용된다. 제4 산소가 농후한 흐름(36)은 펌핑되어 다른 흐름과 혼합되지 않고 열 교환기에서 증발된다. 저압 증류탑으로부터 고순도 산소 생성물을 생성하는 대신에, 산소-아르곤 흐름(41)이 저압 증류탑의 저부로부터 추출되어, 천연 아르곤 증류탑의 중간 높이에 이송되어, 이곳에서 저부에서는 고순도 산소(36)로 상부에서는 천연 아르곤 흐름(80)으로 증류된다.
모든 산소를 고순도로 생성하는 대신에, 흐름(31)의 일부만 고순도(즉, 98％ 이상의 산소)로 제공하고, 나머지 부분은 저순도(예를 들어, 93％의 산소)로 생성하는 안을 고려할 수 있다. 이 상황(도 1 참조)에서, 저순도 산소 흐름은 흐름(33)으로부터 바로 또는 흐름(33)이 추출되는 트레이 부근의 저압 증류탑(103)에서 추출될 수 있다. 이러한 구성에 의해, 생성되는 순수 산소의 양과 관련하여 동력 소비를 최적화 할 수 있다.
아르곤이 필요하지 않은 경우, 흐름(33)의 공급 지점 위의 천연 아르곤 증류탑의 이론상 트레이 수를 감소시킬 수 있다. 이 상황에서, 천연 아르곤 흐름은 여전히 상당한 농도의 산소를 함유하고 있으며, 또한 이러한 천연 아르곤 흐름은 폐기되거나, 공급 공기를 냉각시키도록 사용되거나, 또는 저압 증류탑으로 이송될 수도 있다.
저압 증류탑의 트레이의 수는 천연 아르곤 증류탑에 3ppm 미만, 바람직하게는 1ppm 미만의 질소를 함유한 산소-아르곤 공급 흐름을 제공하도록 배열될 수 있다. 따라서, 천연 아르곤 생성물은 질소(ppm 범위)를 함유하지 않으며, 질소를 인출하기 위한 다른 증류탑이 필요하지 않다. 충분한 수의 트레이가 천연 아르곤 증류탑에 설치되어 있는 경우, 천연 아르곤 흐름은 산소 함량이 ppm 레벨이 될 때까지 증류되어, 최종 아르곤 생성물이 천연 아르곤 증류탑으로부터 바로 생성될 수 있다. 상기 천연 증류탑은 단독으로 또는 섹션 사이에 액체 이송 펌프를 구비하는 복수 개의 섹션으로 이루어질 수 있다.
도면에서, 고압 증류탑, 저압 증류탑, 그리고 아르곤 증류탑은 측방 증류탑으로서의 중간 압력의 증류탑을 구비하는 단일 구조물을 형성한다. 예를 들어, 이들 증류탑이 상이한 배열로 고압 증류탑과 저압 증류탑이 나란히 배치되거나, 중간 압력의 증류탑이 고압 증류탑 및/또는 저압 증류탑 등과 단일 구조물을 형성하는 배열로 배치될 수 있음을 알 수 있다. 마찬가지로, 천연 아르곤 증류탑은, 예를 들어 펌프에 의해 저압 증류탑으로 회송되어 천연 아르곤 증류탑의 리보일러로부터 나오는, 응축 질소가 농후한 액체를 갖는 저압 증류탑과 나란히 배치될 수 있다.
도시된 실시예는 고압 증류탑으로부터의 질소가 농후한 기체를 사용하여 저압 증류탑을 리보일시키는 것을 보여주고 있다. 물론, 공기 또는 상기 증류탑으로부터 나오는 다른 기체도, 저압 증류탑 보다 더 높은 곳으로부터 나오는 액체에 맞대어 질소가 농후한 기체를 응축하는 또 다른 리보일러가 마련되는 경우, 저압 증류탑을 리보일하는데 사용될 수 있다.
고압 증류탑은 10 내지 20 bar에서, 중간 압력의 증류탑은 6 내지 13 bar에서, 저압 증류탑은 3 내지 7 bar에서, 그리고 아르곤 증류탑은 1.1 내지 2.5 bar에서 작동할 수도 있다.
아르곤 증류탑의 하부로부터 나오는 산소가 농후한 흐름은 80이상의 산소, 바람직하게는 90이상의 산소, 더 바람직하게는 95이상의 산소를 함유한다.
전술한 내용으로부터 제3 및 제4 산소가 농후한 흐름이 산소 생성물로서 추출될 수 있다는 것을 알 수 있다. 액체산소(LOX) 양수식 사이클(액체 산소가 고압으로 펌핑된 후 고압 공기 또는 질소와 간접 열 교환에 의해 증발되어 고압 기체형태의 산소 생성물을 생산하는 곳)의 경우, 제3 액체 산소가 농후한 흐름을 아르곤 증류탑의 배수구로 팽창하여 제4 산소가 농후한 재료와 혼합함으로써 2개의 생성 스트림용 2개의 다른 액체 산소 펌프 세트를 구비하지 않아도 되고, 이 후 혼합된 액체 산소 스트림은 단일 세트의 펌프에 의해 고압으로 펌핑된다. 양수력은 조금 더 높지만, 펌프의 배열이 더 간단하고 비용이 더 적게 든다.
따라서, 도 5에 도시된 바와 같이, 제3 산소가 농후한 흐름은 리보일러 영역에서 아르곤 증류탑의 저부로 이송된다. 그 뒤에 상기 제3 산소가 농후한 흐름은 저부 액체의 나머지와 같이 추출되고, 증발압으로 펌핑되며, 교환기에서 증발된다.
그러나, 제3 및 제4 산소가 농후한 흐름이 다른 순도를 갖거나 또는 상이한 압력에서 요구되면 상기 흐름들은 각각 인출되고 증발된다.
제3 및 제4 산소가 농후한 스트림은 기체 또는 액체 형태로 인출된다.
상기 공정은 충분한 냉각이 가능하다면 산소, 질소 또는 아르곤을 액체 형태로 생산하는데 사용된다.
증류탑들의 일부 또는 전부는 파형 단면 타입 또는 EP-A-0845293에 기술된 Werlen/Lehman 타입의 구조를 갖는 패킹을 포함한다.
공기는 가능한 한 추가의 압축 단계 후에, 가스 터빈의 압축기 또는 고로의 송풍기로부터 공기 분리 유닛으로 이송된다.
본 발명의 극저온 증류에 의한 공기 분리 방법 및 장치에 의해, 저비용으로 고순도의 산소 및 아르곤을 생성할 수 있다.

Claims (46)

  1. 극저온 증류에 의해 공기를 분리하는 방법으로서,
    상부에서는 제1 질소가 농후한 제1 흐름으로 저부에서는 제1 산소가 농후한 흐름으로 분리하는 고압 증류탑(101)에 압축, 냉각 및 정제된 공기를 공급하는 단계와,
    상기 제1 산소가 농후한 흐름의 적어도 일부를 중간 압력의 증류탑(102)에 공급하여 그 상부에서는 제2 질소가 농후한 흐름을 저부에서는 제2 산소가 농후한 흐름을 생성하고, 상기 제2 질소가 농후한 흐름 중 적어도 일부를 저압 증류탑(103) 및 아르곤 증류탑(104)의 탑정 응축기(27) 중 하나 이상의 곳으로 이송하고, 제2 산소가 농후한 흐름 중 적어도 일부를 저압 증류탑에 이송하는 단계와,
    저압 증류탑에서 저부에서는 제3 산소가 농후한 흐름으로 상부에서는 제3 질소가 농후한 흐름으로 분리하는 단계와,
    저압 증류탑의 저부 리보일러(8)에 가열 기체를 이송하는 단계와,
    상기 제3 산소가 농후한 흐름(31)의 적어도 일부를 인출 지점에서 인출하는 단계와,
    저압 증류탑으로부터 3 내지 20mol％의 아르곤을 함유하는 제1 아르곤이 농후한 흐름을 인출하는 단계와,
    탑정 응축기를 구비하는 아르곤 증류탑에 상기 제1 아르곤이 농후한 흐름(33, 41)을 이송하고, 아르곤 증류탑의 상부에서 상기 제1 아르곤이 농후한 흐름보다 아르곤이 풍부한 제2 아르곤이 농후한 흐름(80)을 회수하며, 아르곤 증류탑의 저부에서 산소가 농후한 생성물 흐름으로서 제4 산소가 농후한 흐름(36)의 적어도 일부를 인출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 제2 질소가 농후한 액체 흐름(25)의 적어도 일부를 저압 증류탑(103)으로 이송하는 단계와, 중간 증류탑(102)의 탑정 응축기(13)에서 제2 산소가 농후한 액체 흐름(20)의 일부를 적어도 부분적으로 증발시키는 단계와, 적어도 부분적으로 증발된 제2 산소가 농후한 흐름의 적어도 일부분과 제2 산소가 농후한 액체의 일부분을 저압 증류탑(103)으로 이송하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 아르곤 증류탑은 기체 흐름에 의해 가열되는 저부 리보일러(23)를 구비하는 것을 특징으로 하는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 기체 흐름은 95이상의 질소를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 아르곤 증류탑의 저부 리보일러를 가열하는 기체 흐름은 제1 질소가 농후한 흐름과, 제2 질소가 농후한 흐름과, 그리고 제3 질소가 농후한 흐름 중 하나의 적어도 일부인 것을 특징으로 하는 방법.
  6. 제5항에 있어서, 제3 질소가 농후한 흐름 중 적어도 일부를 압축하여, 이것을 가열 기체로서 아르곤 증류탑의 저부 리보일러(23)로 이송하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  7. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 저압 증류탑으로부터 제1 아르곤이 농후한 흐름(33, 41)을 액체 형태로 인출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 아르곤이 농후한 흐름(41)을 저압 증류탑의 저부에서 인출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  9. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 생성물로서 제2 아르곤이 농후한 흐름(80) 및 제3 산소가 농후한 흐름(33)중 하나 이상을 인출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제3 산소가 농후한 흐름은 95％ 이상의 산소를 함유하며, 및/또는 제2 아르곤이 농후한 흐름은 95％ 이상의 아르곤을 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 저압 증류탑의 저부 위의 최대 5개의 이론상 트레이에서 제1 아르곤이 농후한 흐름(33, 41)을 인출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제4 산소가 농후한 흐름은 95mol％ 이상의 산소를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 저압 증류탑의 상부로부터 아르곤 증류탑의 탑정 응축기(27)로 질소가 농후한 액체(81)를 이송하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 고압 증류탑의 상부로부터 아르곤 증류탑의 탑정 응축기(27)로 질소가 농후한 액체(9)를 이송하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 저압 증류탑(103)의 저부 리보일러(8)용 가열 기체는 고압 증류탑으로부터의 질소가 농후한 기체 또는 공기인 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 저압 증류탑은 3 내지 7 bar 사이에서 작동하는 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 아르곤 증류탑은 저압 증류탑의 압력보다 낮은 0.5 bar 이상의 압력에서 작동하는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 중간 압력의 증류탑(102)은 저부 리보일러(11)를 구비하는 것을 특징으로 하는 방법.
  19. 제18항에 있어서, 고압 증류탑으로부터 중간 압력의 증류탑의 저부 리보일러(11)로 질소가 농후한 기체를 이송하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  20. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 질소가 농후한 유체와 제2 질소가 농후한 유체중 하나 이상을 저압 증류탑으로 이송하기 전에 그 중 적어도 일부를 적어도 부분적으로 증발시키거나 부차적으로 냉각시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  21. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 공기를 중간 압력의 증류탑(102) 및 저압 증류탑(103)중 하나 이상으로 이송하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  22. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제3 산소가 농후한 흐름(33) 및 제4 산소가 농후한 흐름(36)이 실질적으로 동일한 순도를 가지며, 제3 산소가 농후한 흐름과 제4 산소가 농후한 흐름을 혼합하는 단계와 이 흐름들을 증발압으로 함께 펌핑하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  23. 제22항에 있어서, 제3 산소가 농후한 흐름(33)을 아르곤 증류탑의 저부로 이송하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  24. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 독립적인 생성물 흐름으로서 제3 산소가 농후한 흐름(33)을 인출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  25. 제24항에 있어서, 생성물 흐름을 형성하기 위해 제3 산소가 농후한 흐름(33)을 증발 및 압축하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  26. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 생성물 흐름을 형성하기 위해 제4 산소가 농후한 흐름(36)을 증발 및 압축하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  27. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 아르곤 증류탑은 최대 2기체 상태의 공급을 받는 것을 특징으로 하는 방법.
  28. 선행항 중 어느 한 항에 있어서, 아르곤 증류탑의 저부 리보일러(23)으로부터 아르곤 증류탑의 탑정 응축기(27)로 응축된 질소가 농후한 흐름의 적어도 일부를 이송하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  29. 극저온 증류에 의해 공기를 분리하는 장치로서,
    고압 증류탑(101)과, 중간 압력의 증류탑(102)과, 저부 리보일러(8)를 구비하는 저압 증류탑(103), 그리고 탑정 응축기(27)를 구비하는 아르곤 증류탑(104)을 포함하며, 고압 증류탑에 공기를 이송하는 관과, 고압 증류탑으로부터 중간 압력의 증류탑으로 제1 산소가 농후한 액체 중 적어도 일부를 이송하는 관과, 중간 압력의 증류탑의 저부로부터 저압 증류탑으로 제2 산소가 농후한 유체를 이송하는 관과, 중간 압력의 증류탑의 상부로부터 저압 증류탑 및 아르곤 증류탑의 탑정 응축기중 하나 이상으로 제2 질소가 농후한 유체를 이송하는 관과, 가열 기체를 저압 증류탑의 저부 리보일러로 이송하는 관과, 저압 증류탑으로부터 제3 산소가 농후한 유체를 인출하는 관과, 고압 증류탑으로부터 저압 증류탑으로 질소가 농후한 액체를 이송하는 관과, 저압 증류탑으로부터 아르곤 증류탑으로 제1 아르곤이 농후한 흐름을 이송하는 관과, 아르곤 증류탑으로부터 제2 아르곤이 농후한 흐름을 추출하는 관, 그리고 아르곤 증류탑으로부터 제4 산소가 농후한 흐름을 추출하고 생성물 흐름으로서 제4 산소가 농후한 흐름의 적어도 일부를 인출하는 관을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  30. 제29항에 있어서, 아르곤 증류탑은 저부 리보일러(23)를 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
  31. 제30항에 있어서, 저압 증류탑으로부터 아르곤 증류탑(104)의 저부 리보일러(23)로 제3 질소가 농후한 흐름을 이송하는 관을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  32. 제31항에 있어서, 제3 질소가 농후한 흐름을 아르곤 증류탑의 저부 리보일러에 이송하기 전에 압축하는 압축기(81)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  33. 제29항 내지 제32항 중 어느 한 항에 있어서, 저압 증류탑의 탑정으로부터 아르곤 증류탑의 탑정 응축기(27)로 질소가 농후한 액체(81)를 이송하는 관을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  34. 제29항 내지 제33항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 아르곤이 농후한 흐름(41)을 인출하는 관은 저압 증류탑의 저부에 연결되는 것을 특징으로 하는 장치.
  35. 제29항 내지 제34항 중 어느 한 항에 있어서, 아르곤 증류탑 및 저압 증류탑중 하나 이상으로부터 추출한 1종 이상의 산소가 농후한 액체를 가압하는 가압 수단(19)을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  36. 제29항 내지 제35항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 아르곤이 농후한 흐름(33)을 인출하는 관이 저압 증류탑의 중간 높이 지점에 연결되는 것을 특징으로 하는 장치.
  37. 제29항 내지 제36항 중 어느 한 항에 있어서, 제2 질소가 농후한 액체 및 제2 산소가 농후한 액체중 하나 이상을 저압 증류탑에 이송하기 전에 적어도 부분적으로 증발시키거나 부차적으로 냉가시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  38. 제29항 내지 제37항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 중간 압력의 증류탑은 저부 리보일러(11)를 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
  39. 제38항에 있어서, 고압 증류탑으로부터 중간 압력의 증류탑의 저부 리보일러(11)로 질소가 농후한 기체를 이송하는 이송 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  40. 제29항 내지 제39항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 중간 압력의 증류탑이 탑정 응축기(13)를 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
  41. 제40항에 있어서, 중간 압력의 증류탑의 탑정 응축기에 제2 산소가 농후한 유체의 적어도 일부를 이송하는 이송 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  42. 제29항 내지 제41항 중 어느 한 항에 있어서, 중간 압력의 증류탑 및 저압 증류탑중 하나 이상에 공기를 이송하는 이송 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  43. 제29항 내지 제42항 중 어느 한 항에 있어서, 제3 및 제2 산소가 농후한 흐름을 혼합한 후 증발압으로 펌핑하는 펌핑 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  44. 제43항 중 어느 한 항에 있어서, 제3 산소가 농후한 흐름(33)을 아르곤 증류탑(104)으로 이송하는 관을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  45. 제29항 내지 제44항 중 어느 한 항에 있어서, 아르곤 증류탑의 상류에서 제1 아르곤이 농후한 흐름(33, 41)을 팽창하기 위한 팽창 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  46. 제45항에 있어서, 상기 팽창 수단은 밸브인 것을 특징으로 하는 장치.
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