KR20010048256A - 전열식 농산물 건조기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 소형으로 구성되는 농산물 건조기에 관한 것이다. 본 발명에 의한 건조기는, 도어에 의하여 개폐되는 건조실(10)과; 상기 건조실의 일측에 설치되어 건조열을 발생하는 전기히터(22)와; 상기 건조실의 일측면을 따라 설치되어, 열기가 반복순환하는 통로인 순환로(30); 그리고 상기 전기히터에서의 열을 상기 순환로를 통하여 건조실로 반복적으로 순환시키는 에어플로를 발생하는 메인팬(24)을 포함한다. 전기히터는 건조실의 하단부 후방에 설치되고, 상기 순환로는 건조실의 후면을 따라 건조실의 상하부를 연결하고, 그 내부에는 제습장치(40)가 설치되어 있다. 건조실 내부에는, 피건조물을 올려놓기 위한 통기성 채반(12)이 다단으로 설치된다. 전기히터를 설치하는 것에 의하여 보다 소형화 가능하고, 순환로(30)를 형성하는 것에 의하여 보다 효율적으로 건조열을 이용할 수 있게 된다.

Description

전열식 농산물 건조기{Agriculture product dryer using electrical heater}

본 발명은 농산물 건조기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전열장치를 이용하여 보다 소형으로 구성할 수 있으며, 내부의 건조를 위한 열기를 최대한 효율적으로 이용할 수 있도록 구성되는 건조기에 관한 것이다.

일반적으로 고추, 대추 등과 같은 농산물을 건조하기 위한 건조장치에서 기름을 이용한 버너를 연소시켜서 그 연소열을 이용하고 있다. 그러나 이와 같이 버너를 이용한 연소열을 이용하는 건조기는 전체적으로 부피가 크고 대용량으로 만들어진다. 따라서 소량의 농산물을 건조시키는 경우에는 효율이 낮기 때문에 바람직하지 못함은 물론이고, 대용량의 건조기를 개인적으로 구입하는 것도 부담이 되는 실정이다.

또한 종래의 건조기는 상술한 바와 같은 용량 및 가격의 면에서의 문제점을 제외하더라도, 열효율에 대한 문제점도 있다. 즉, 일반적으로 사용되는 건조기는, 기름의 연소에 의하여 발생하는 건조열을 단순히 건조대상물을 경유하면서 일차적으로 건조시킨 후에는 완전히 배기시키는 시스템을 취하고 있기 때문에, 열손실이 많은 단점도 지적되고 있다.

따라서 개인이 소량의 농산물을 건조시키기 위해서는, 비교적 소형의 건조기를 필요로 하게 되는 것은 당연하고 제조원가도 저렴해야 한다.

본 발명은 이와 같은 소형화 및 경제적인 측면의 요구를 충족시키기 위하여, 상대적으로 소량의 농산물을 쉽게 건조시킬 수 있도록 소형으로 만들어질 수 있는 농산물 건조기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은, 내부에서 발생하는 건조열의 손실을 최소화함으로써, 건조효율을 최대화할 수 있는 건조기를 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에 의한 건조의 구성을 보인 단면 예시도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 ..... 건조실 14 ..... 풍향조절판

20 ..... 도어 22 ..... 전기히터

24 ..... 메인팬 26 ..... 보조팬

30 ..... 순환로 34 ..... 배플

34a ..... 배기구 36 ..... 배플

36a ...... 유입구 40 ..... 제습장치

42 ..... 증발기

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 건조기는, 도어에 의하여 개폐되는 건조실과; 상기 건조실의 일측에 설치되어 건조열을 발생하는 전기히터와; 상기 건조실의 일측면을 따라 설치되어, 열기가 반복순환하는 통로인 순환로; 그리고 상기 전기히터에서의 열을 상기 순환로를 통하여 건조실로 반복적으로 순환시키는 에어플로를 발생하는 메인팬을 포함하여 구성된다.

그리고 상기 전기히터는 건조실의 하단부 후방에 설치되고, 상기 순환로는 건조실의 후면을 따라 건조실의 상하부를 연결하도록 설치된다. 또한 상기 건조실 내부에는, 피건조물을 올려놓기 위한 통기성 채반이 다단으로 설치된다

또한 건조실 내부의 순환로 내부에 설치되는 제습장치를 더 포함하고; 상기 제습장치는, 냉매의 증발에 의하여 저온화되는 증발기를 포함하는 냉동싸이클로 구성된다.

이와 같은 본 발명에 의하면 전기히터를 사용하는 것에 의하여 보다 소형화 가능하기 때문에 소량의 농산물을 더욱 효율적으로 건조시킬 수 있으며, 내부의 순환로를 구성하는 것에 의하여 보다 효율적인 건조가 가능하게 되는 효과를 기대할 수 있게 된다.

다음에는 도면에 도시한 실시예에 기초하면서 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 설명하기로 한다.

도 2에 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 건조기는, 도어(20)에 의하여 개폐되는 건조실(10)이 마련되어 있다. 상기 건조실(10) 내부에는, 건조하고자 하는 농산물, 예를 들면 고추 또는 대추 등을 올려놓는 선반 기능을 하는 채반(12)이 다수개 걸쳐질 수 있도록 구성된다. 물론 상기 채반(12)이 건조실(10) 내부에서, 걸쳐지기 위해서 상기 건조실(10)의 양측벽에는 내측으로 돌출한 레일부가 성형되어야 할 것이고, 이러한 채반(12)의 지지구조는 예를 들면 냉장고의 선반과 유사하게 구성하는 것이 가능하다.

그리고 상기 채반(12)는, 그 자체가 공기가 통하는 통기성이 우수한 재질의 것을 사용함으로써, 하방에서 올라오는 열기에 대하여 농산물을 노출시켜서 소정의 건조과정이 수행될 수 있게 된다.

그리고 상기 건조실(10)의 하방에는 전기히터(22)가 설치되어 있어서, 건조과정시에는 발열하게 된다. 또한 상기 건조실(10)의 상방에는 메인팬(24)이 설치되어 있어서, 상기 메인팬(24)의 동작에 의하여 건조실 내부의 공기가 상승하게 된다. 그리고 상기 메인팬(24)이 설치되어 있는 천정부근에서 건조실의 후방을 따라, 다시 상기 히터(22)에 이르는 부분을 연결하는 순환로(30)가 형성된다. 즉 상기 순환로(30)는 건조실(10) 내부에서 후벽을 따라 성형되며, 건조실의 상단부와 하단부를 서로 연결하는 것에 의하여, 그것을 따라 공기가 순환할 수 있도록 구성되는 것이다.

본 발명에 의한 순환로(30)는, 히터에서 발생한 열이 상기 건조실(10)을 순환한 다음, 그 경로를 따라 반복적으로 순환하도록 함으로써, 히터(22)에서 발생하는 건조열을 반복적으로 이용하기 위한 것이고, 에어플로의 통로를 형성하는 일종의 덕트와 동일한 구성이다. 따라서 상기 건조실(10)의 공기가 외부로 배기되기 전에는, 상기 순환로(30)를 따라, 건조실(10) 내부를 지속적으로 순환하게 되고, 필요하다면 건조실의 하부에 설치되어 있는 히터(22)에서 열이 보충된다.

그리고 상기 히터(22)의 후방에는 보조팬(26)이 설치되어 있다. 상기 보조팬(26)은, 채반(12)에 올려진 농산물의 양이 많아서 건조실(10) 내부의 공기의 순환이 원활하지 않는 경우에 사용되는 것이다.

그리고 상기 히터(22)의 전방에는 풍향조절판(14)이 설치되어 있다. 상기 풍향조절판(14)은 메인팬(24) 및 보조팬(26)에 의하여 형성되는 에어플로를, 건조실(10) 내부에서 전방 및 후방으로 균일하게 배분될 수 있도록 조절하는 것이다. 예를 들어 상기 풍향조절판(14)이 설치되어 있지 않다면, 히터(22)가 설치되어 있는 후방에서 불어오는 바람은, 건조실(10)의 전방으로 치우쳐서 공급될 것이다.

그러나 상기 풍향조절판(14)을 설치하는 것에 의하여, 건조실(10)의 하부에서 전방으로 공급되는 에어플로의 일부가 풍향조절판(14)에 부딪히게 되어, 그 상부로 진행하게 될 것이다. 따라서 풍향조절판(14)에 의하여, 건조용 열기는 건조실(10)의 전방 및 후방에 고르게 분배되어 건조실(10) 내부에서 상승하는 공기의 흐름을 형성하게 된다.

이상의 설명을 정리하면, 상기 메인팬(24) 또는 보조팬(26)에 의하여 형성되는 에어플로는, 하부에 설치되어 있는 히터(22)를 경유하여 건조실(10) 내부로 유입된다. 그리고 이렇게 유입되는 고온의 열기는 건조실(10) 내부에서 상승하면서 농산물을 건조시키게 되고, 건조실(10)의 상부에 이르게 되면, 메인팬(24)에 의하여, 순환로(30)를 따라 유입된다. 순환로(30)로 유입된 공기는 다시 건조실(10)의 후벽을 거쳐 하부로 이동하게 되어, 다시 히터(22)에 접촉하면서 건조용 공기의 흐름을 형성하게 되는 것임을 알 수 있다.

다음에는 상기 건조실(10) 내부의 공기를 외부로 배기시키는 과정에 대하여 살펴본다. 상기와 같은 과정을 따라 건조실(10) 내부의 농산물이 건조되면 내부의 공기의 습도가 높아지게 되기 때문에, 주기적으로 내부의 공기를 외부로 배기시켜야 한다. 이러한 배기를 위하여, 상기 건조실(10)의 전방부분의 상면에 배기팬(32)을 설치하고 있다. 그리고 상기 배기팬(32)의 하부에는, 건조실(10)과 상기 배기팬(32)이 설치되는 부분을 단속하는 배플(34)이 설치되어 있다. 상기 배플(34)은, 상단부의 힌지축(34a)를 중심으로 회동 가능한 자유상태로 지지되어 있다. 따라서 배기가 이루어지지 않는 경우에는, 상기 배플(34)은 자중에 의하여 배기구(34b)를 닫게 된다.

상기 배기팬(32)이 동작하게 되면, 상기 배기팬(32)에 의하여, 건조실(10) 내부의 공기가 외부로 배기되는 에어플로가 형성되는데 이러한 에어플로에 의하여 상기 배기구(34b)를 닫고 있던 배플(34)이 힌지축(34a)를 중심으로 반시계 방향으로 회전하면서, 배기구(34b)를 열게 된다.

그리고 이와 동시에, 건조실(10)의 하면에는 외기가 유입될 수 있는 유입구(36b)가 성형되어 있고, 상기 유입구(36b)에는 배플(36)이 그 상부의 힌지축(36a)을 중심으로 회동 가능하게 지지되어 있다. 따라서 건조실(10) 내부의 공기가 상기 배기구(34b)를 통하여 외부로 빠져 나가게 되면, 건조실 내부의 압력이 낮아지기 때문에, 상기 유입구(36b)의 배플(36)도 자연스럽게 열리게된다. 상기 유입구(36b)의 배플(36)이 열리게 되면, 외기가 상기 건조실(10) 내부로 들어올 수 있게 되는 것은 당연하다.

그리고 도시한 실시예에 있어서, 상기 유입구(36b) 및 배기구(34b)는, 자중에 의하여 막히고, 에어플로가 형성되면 열리게 되는 배플(34,36)에 의하여 개폐되도록 구성하고 있으나, 이러한 실시예에 의하여 본 발명이 한정될 수는 없다. 예를 들면 상기 유입구(36b)와 배기구(34b)는, 예를 들면 솔레노이드밸브로 구성하는 것도 가능함은 물론이다. 즉, 상기 배기팬(32)가 구동하면 열리고 구동이 멈추면 닫히게 되는 솔레노이드밸브로 구성하는 것도 가능하고, 이러한 솔레노이드밸브의 구동여부에 대한 제어는, 제어부(C)에서 수행하도록 할 수 있을 것이다.

다음에는, 발명의 건조기 내부에 장착되는 제습장치에 대하여 살펴본다. 제습장치(40)는, 건조실 내부에서 농산물이 건조됨에 따라 내부공기의 습도가 높아지는데, 이 때 공기중에 포함된 습기를 제거하여 외부로 배출시키기 위한 것으로, 본 발명의 건조장치에 선택적으로 포함될 수 있다.

이러한 제습장치(40)는, 순환로(30) 상에 설치되는 냉동싸이클로 구성된다. 즉, 순환로(30)의 상부통로 상에는 증발기(42)가 설치되어 있고, 상기 증발기(42)의 하부에는 응축기(44)가 설치되어 있으며, 상기 증발기(42) 및 응축기(44)로 냉매를 압축하여 공급하기 위한 압축기(46)는 건조기의 상면에 설치되어 있다. 그리고 상기 증발기(42)의 하부에는 응축수받이(45)가 설치되어 있다. 상기 응축수받이(45)는, 도시하지 않은 배관을 통하여, 본 발명에 의한 건조기의 외부로 연결되어 있다.

상기 압축기(46)에서 압축된 냉매는 응축기(44)를 통하여 액화되고, 모세관(도시 생략)을 통하여 저온 저압의 액상 냉매로 된다. 그리고 이러한 액상의 냉매는 증발기(42)에 공급되어 그 내부에서 기화하게 된다.

따라서 상기 증발기(42)의 표면은, 건조실(10)의 온도에 비하여 현저한 저온상태를 유지할 수 있게 된다. 따라서 건조실(10)을 순환하면서 농산물에서 빼앗은 습기를 머금은 고온의 공기가 순환로(30)의 내부로 유입되면서 상기 증발기(42)와 접촉하게 되면, 상기 증발기(42)의 표면에는 듀잉현상에 의하여 물방울이 맺히게 된다. 그리고 이렇게 맺힌 물방울은, 지속적인 건조기 내부의 순환공기에 포함된 습기가 착상하여 성장하게 되기 때문에, 물방울이 되어, 그 하부에 위치하는 응축수받이(45)에 고이게 된다. 이렇게 고인 물은, 별도의 배관을 통하여 본 발명에 의한 건조기의 외부로 배출될 것이다.

이와 같이 제습장치를 설치하는 것에 의하여, 건조기 내부의 습도를 낮출 수 있게 되어, 보다 효율적인 건조가 가능하게 될 것이다. 그리고 상기 증발기(42)를 제외한 다른 냉동싸이클의 구성요소는, 본 발명의 제습장치의 외부에 설치하는 것도 가능하다.

다음에는 이상과 같이 구성되는 본 발명에 의한 건조기의 동작을, 건조기의 운전과정과 같이 설명하기로 한다.

실제로 농산물의 건조에는 45℃ 내지 70℃ 정도의 온도범위가 가장 적당하다. 이러한 온도범위를 감지하여 히터(22)의 온/오프의 여부를 결정하기 위하여, 상기 건조기 내부에는 온도감지센서(Sa)가 설치되어 있다. 상기 온도감지센서(Sa)는 히터(22)의 주변에 설치되어 있고, 상기 온도감지센서(Sa)에서 감지되는 온도에 기초하여, 상기 히터(22)가 온/오프될 것이다. 예를 들어 전기히터(22)의 발열량이 많아서, 하부의 온도가 건조를 위한 적합한 온도 이상으로 올라가면 상기 전기히터(22)는 오프된다. 그리고 설정온도 이하로 내려가면 온되어 발열하게 될 것이다. 그리고 온도감지센서(Sa)에서 감지되는 온도에 대한 신호처리는 제어부(C)를 통하여 수행되어야 한다.

그리고 상기 메인팬(24)의 부근에는 다른 하나의 온도감지센서(Sb)가 설치되어 있어서, 건조실(10) 내부에서 채반(12)에 올려진 농산물을 경유한 공기의 온도를 감지하게 된다. 상기 온도감지센서(Sb)에서 감지되는 온도가 일정한 온도(사용자가 설정하는 것도 가능하고, 제어부(C)에 미리 입력시키 놓는 것도 가능)에 이르게 되면, 일정 시간 경과후(충분한 건조를 고려하여) 배기팬(32)을 동작시키게 된다.

또한 상기 히터(22)의 부근에는 또 다른 하나의 온도감지센서(Sc)가 설치되어 있는데, 상기 온도감지센서(Sc)는 보조팬(26)이 보조팬(26)의 구동여부를 결정하기 위한 것이다. 예를 들어 건조시키고자 하는 농산물의 양이 많아서 공기의 흐름이 적체되는 경우에는, 온도감지센서(Sc)에서 감지하는 온도가 상승하게 될 것이다. 이 때 상기 보조팬(26)을 구동시키는 것에 의하여, 건조실(10) 내부를 순환하는 공기의 흐름을 더욱 원활하게 할 수 있게 된다.

상술한 온도감지센서(Sa,Sb,Sc)에서 감지되는 온도값에 기초하여, 전기히터(22), 배기팬(32) 및 보조팬(26)이 동작하게 되는데, 이 때 그들의 구동여부를 결정하기 위한 온도는 각각 별도로 설정되는 것이 바람직하다.

상기 메인팬(24) 또는 선택적으로 보조팬(26)의 동작에 의하여 건조용 열기가 공급되면, 상기 풍향조절판(14)에 의하여 건조실(10)의 전방 및 후방으로 고르게 열기가 공급되어, 상승하면서 농산물을 건조시키게 될 것이다. 또한 메인팬(24)을 경유한 공기는 순환로(30)를 따라 다시 하방으로 이동하여 동일한 공기의 순환을 계속하게 될 것이다.

또한 이러한 공기의 순환중에 제습장치(40)가 동작하게 되면서, 순환하는 공기중에 포함된 습기를 물방울로 만들어 외부로 배출시키게 될 것이다.

그리고 일정시간 건조가 진행되면, 건조실(10) 내부의 공기를 외부로 배출시킬 필요가 있다. 따라서 이렇게 건조실(10) 내부의 공기를 외부로 배기시키고자 하는 경우에는, 상기 배기팬(32)이 동작하게 된다. 물론 이러한 배기과정은, 사용자가 제어부(C)를 조작하는 것에 의하여 상기 배기팬(32)이 동작하게 되는 것도 가능하고, 이미 설정해 놓은 일정한 배기시간이 경과하면 배기시키도록 설정하여 두는 것도 가능할 것이다.

상기 배기팬(32)의 구동여부에 대한 조건은 여러가지 방법에 의하여 결정될 수 있다. 예를 들면 상기 온도감지센서(Sb)에서 감지하는 온도가 일정온도 이상이 된 후, 일정시간이 경과한 다음에 구동시키는 방법을 들 수 있다. 일정온도를 감지한 후, 일정시간이 경과하도록 하는 것은, 내부에서 순환하는 열기에 의하여 충분한 건조를 수행하기 위한 것이다.

또는 온도감지센서(Sa)와 온도감지센서(Sb)와의 온도차를 이용하여, 배기팬(32)이 동작하도록 구성하는 것도 가능함은 물론이다. 즉 농산물의 건조가 거의 진행된 상태에서는, 온도가가 거의 없이 나타나게 되는데, 이러한 일정범위 이내의 온도차를 감지하게 되면, 상기 배기팬(32)이 동작하도록 하는 것을 의미한다. 상기 배기팬(32)이 동작하게 되면 배기구(34b)를 통하여 내부의 공기가 외부로 배기되는 것과 동시에, 유입구(36b)를 통하여 외부의 공기가 건조실(10) 내부로 흡입될 것이다.

실제로 상기 배기팬(32)이 동작하기 전에는 내부에는 일정한 시간(사용자가 정의하거나, 기입력된 시간) 만큼 내부공기를 순환시킨 다음에 배기시키는 것이 바람직하다. 즉, 건조실(10) 내부를 순환하는 공기에 대하여, 더욱 충분한 시간을 부여한 다음에 상기 배기팬(32)이 동작하도록 하는 것이다. 이렇게 배기팬(32)이 동작하기 까지의 시간 설정은, 내부에 별도의 릴레이를 이용하는 타이머를 설치하는 것도 가능하고, 상기 제어부(C)에 기입력된 프로그램에 의하여 수행되도록 하는 것도 가능하다.

그리고 상기 배기팬(32)이 일정시간 동작한 다음에는 배기팬(32)의 구동이 멈추게 되고, 필요하다면 다시 건조과정이 진행될 것이다. 상기 배기팬(32)이 장시간 구동하게 되면, 내부의 열이 모두 외부에 빼앗기기 때문에, 실질적으로 히터의 사용효율이 저하되기 때문에, 일정 시간이 경과한 다음에는 정지하도록 구성하는 것이 바람직하다.

이렇게 하여 일정시간 동안 배기시킨 다음에는, 다시 상술한 바와 같은 건조과정이 진행되고, 이러한 건조과정의 진행은 사용자의 조작에 의하여 제어될 수 있을 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의하면, 건조실(10) 내부를 순환하는 순환로(30)를 설치하여 내부의 열기를 반복하여 농산물에 접촉시키는 것에 의하여, 충분한 건조를 달성하고자 하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있을 것이다. 또한 전기히터를 이용하는 것에 의하여 보다 소형화 가능한 장치를 제공하고 있다.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명에 의하면 다음과 같은 주요 장점을 가지고 있음을 알 수 있다.

먼저, 본 발명에 의한 건조기는, 건조실(10) 내부를 순환한 공기가 순환하는 순환로(30)를 구비하고 있다. 따라서 히터(22)에서 발생하는 열기를 건조실 내부를 충분히 순환시킬 수 있도록 구성하는 것에 의하여, 보다 효율적으로 농산물을 건조시킬 수 있게 되는 것이다.

그리고 본 발명에 의한 건조기는 전기히터를 사용하는 것에 의하여, 보다 소형화시킬 수 있다는 장점이 기대된다. 즉, 종래의 버너장치를 수반하지 않기 때문에, 보다 소형화가 가능하게 되어, 소량의 농산물을 즉시 건조시킬 수 있게 되어, 적시에 이용 가능한 효과를 기대할 수 있게 된다.

Claims (9)

1. 도어에 의하여 개폐되는 건조실과;

   상기 건조실의 일측에 설치되어 건조열을 발생하는 전기히터와;

   상기 건조실의 일측면을 따라 설치되어, 열기가 반복순환하는 통로인 순환로; 그리고

   상기 전기히터에서의 열을 상기 순환로를 통하여 건조실로 반복적으로 순환시키는 에어플로를 발생하는 메인팬을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 건조기.
2. 제1항에 있어서, 상기 전기히터는 건조실의 하단부 후방에 설치되고, 상기 순환로는 건조실의 후면을 따라 건조실의 상하부를 연결하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 건조기.
3. 제2항에 있어서, 상기 건조실 내부에는, 피건조물을 올려놓기 위한 통기성 채반이 다단으로 설치될 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 건조기.
4. 제1항에 있어서, 상기 건조실 내부의 순환로 내부에 설치되는 제습장치를 더 포함하고; 상기 제습장치는, 냉매의 증발에 의하여 저온화되는 증발기를 포함하는 냉동싸이클로 구성되는 것을 특징으로 하는 건조기.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 건조실 내부의 공기를 외부로 배기시키는 배기팬과, 상기 배기팬의 동작시 개방되는 배기부 및 흡기부를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 건조기.
6. 제5항에 있어서, 상기 전기히터의 전방측에는, 순환하는 공기를 건조실의 전후방으로 고르게 분배하기 위한 풍향조절판이 설치되는 것을 특징으로 하는 건조기.
7. 제5항에 있어서, 상기 전기히터의 후방에 설치되는 보조팬을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 건조기.
8. 제5항에 있어서, 상기 흡기부 및 배기부는, 외부와 연통하는 흡기구 및 배기구와, 상기 흡기구와 배기구를 개폐할 수 있도록 상단부가 힌지연결되고 자유상태에서 상기 흡기구 및 배기구를 닫는 배플을 포함하여 구성되어, 배기팬의 동작시 발생하는 에어플로에 의하여 상기 배플이 개방되는 것을 특징으로 하는 건조기.
9. 제5항에 있어서, 상기 건조실 내부의 온도를 감지하기 위한 온도센서를 더 포함하여 구성되고, 상기 전기히터는 온도센서에서 감지되는 온도에 기초하여 동작하는 것을 특징으로 하는 건조기.